CN103396176A - 畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,包括以下步骤:收集新鲜畜禽粪便,测定所述新鲜畜禽粪便的含水量;如果所述新鲜畜禽粪便的含水量≤60%,则直接进入下一步骤;如果所述新鲜畜禽粪便的含水量>60%,则在所述新鲜畜禽粪便中加入调理剂,使畜禽粪便的含水量调至55%~60%;然后加入2~3‰重量的发酵剂,使畜禽粪便进入发酵阶段;发酵阶段完成后,进入腐熟阶段,继续发酵3~5天;将完成腐熟阶段,达到腐熟标准的畜禽粪便脱水干燥,使之含水量≤30%后将生物发酵有机肥料入库包装。本发明对畜禽粪便进行利用和处理,生产出既包含全面营养,又能促进有益微生物繁殖和杀灭粪便中的病原体的高效有机肥;既能减轻环境污染,又有利于有机肥料生产的产业化。
Description
技术领域
本发明涉及农业领域,特别涉及畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺。
背景技术
现有畜禽养殖场粪便产生量大,处理不当会严重污染环境。养殖场粪便直接排放至河流会污染水源,造成河流水质富营养化,引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖,水体溶解氧量下降,鱼类及其他生物大量死亡,从而使水质严重恶化;同时粪便中含有的致病菌、寄生虫卵等病原体进入河流也给公共健康带来极大威胁;而新鲜粪便直接使用至土地中,也会因粪便的发酵而影响农作物生长。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺。本发明要解决的技术问题为:将新鲜畜禽粪便转化为商品有机肥,使之既包括农作物所需的全面营养,又能促进有益微生物繁殖和杀灭粪便中的病原体,且方便产业化生产。为了达到上述技术目的,本发明的技术方案为:畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.收集新鲜畜禽粪便,测定所述新鲜畜禽粪便的含水量;
B.如果所述新鲜畜禽粪便的含水量≤60%,则直接进入步骤C;如果所述新鲜畜禽粪便的含水量>60%,则在所述新鲜畜禽粪便中加入调理剂,使畜禽粪便的含水量调至55%~60%;
C.在含水量≤60%的畜禽粪便中,加入2~3‰重量的发酵剂,使畜禽粪便进入发酵阶段;
D.所述步骤C中的发酵阶段完成后,进入腐熟阶段,继续发酵3~5天;
E.将完成腐熟阶段,达到腐熟标准的畜禽粪便脱水干燥,使之含水量≤30%,然后将生物发酵有机肥料入库包装。
上述方案中,所述步骤B中的调理剂为木屑或砻糠,或者木屑和砻糠。
上述方案中,所述步骤B中的调理剂为木屑和砻糠,所述木屑和砻糠的比例为各占一半。
上述方案中,所述步骤C中发酵阶段的具体步骤为:c1.将加入发酵剂的畜禽粪便混合均匀后堆肥,堆肥的高度为80~100cm;c2.每天测定堆肥温度,并且每3~5天将发酵物翻混一次;当测得的堆肥温度≥60℃时,每天将发酵物翻混一次;c3.堆肥发酵10天后,测试发酵物的PH值,如果PH>8.5,则向发酵物中加入酸性物质,将发酵物的PH值调至5.5~8.5后继续发酵;c4.发酵至15~20天时,提取发酵物的浸提液,如果浸提液颜色呈浅咖啡色,同时堆肥温度开始下降,则表明发酵阶段完成,进入腐熟阶段。
上述方案中,所述步骤c1中,所述堆肥是置于发酵槽中。
上述方案中,所述步骤c1中,所述堆肥是采用条垛式堆肥。
上述方案中,所述步骤c3中,所述酸性物质为食用醋渣。
上述方案中,所述步骤c4中,提取所述发酵物浸提液的方法为:按重量份,取发酵物一份,加入十份清水中混匀浸泡;浸泡一天后所得上清液即为发酵物浸提液。
上述方案中,所述发酵剂为EM菌剂。
本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,对规模化养殖场的畜禽粪便进行资源化利用和处理,生产出既包括农作物所需的全面营养,又能促进有益微生物繁殖和杀灭粪便中的病原体的高效有机肥;既能减轻环境污染,又有利于有机肥料生产的产业化。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明是一种畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,收集养猪场和养鸡场的新鲜畜禽粪便,混合均匀后,经测定上述新鲜畜禽粪便的含水量为75%;在新鲜粪便中加入粪便重量37%的木屑和砻糠的混合物,其中木屑和砻糠的比例为各占一半;使畜禽粪便的含水量调至55%;然后,加入2~3‰重量的EM菌剂;本实施例中使用的EM菌剂为北京沃土天地生物科技有限公司生产。将加入EM菌剂的畜禽粪便混合均匀后进入发酵槽堆肥,堆肥的高度为80~100cm;每天测定堆肥温度,第一天堆肥温度为33℃;第二天堆肥温度为38℃;第三天堆肥温度为40℃;第四天堆肥温度为43℃,并将发酵物翻混一次;第八天测得堆肥温度为48℃,并将发酵物翻混一次;第十天测得堆肥温度为51℃,测试发酵物的PH值为9.2,向发酵物中逐步添加食用醋渣,同时测定发酵物的PH值,当PH值降至6.5时,停止加入食用醋渣;第十二天测得堆肥温度为55摄氏度,并将发酵物翻混一次;第十六天测得堆肥温度为59℃,并将发酵物翻混一次;第十七天测得的堆肥温度为61℃,以后每天将发酵物翻混一次;发酵至20天时,提取发酵物的浸提液,按重量份,取发酵物一份,加入十份清水中混匀浸泡;浸泡一天后所得上清液即为发酵物浸提液,此时浸提液颜色呈浅咖啡色,同时堆肥温度为40℃,则表明发酵阶段完成,进入腐熟阶段,在腐熟阶段继续发酵5天,最后堆肥温度下降至:30~35℃;测定有机肥的含水量为32%;最后,将有机肥继续晒干脱水至含水量为30%后入库包装。
经检测,有机肥含水率30%;颜色呈棕褐色,其浸提液呈浅咖啡色;容重为0.32吨/m3;PH值为7.2;发芽指数为72%;大肠杆菌数,蛔虫卵死芒率均符合国家标准,产品质量达到农业部行业标准(NY525-2012)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.收集新鲜畜禽粪便,测定所述新鲜畜禽粪便的含水量;
B.如果所述新鲜畜禽粪便的含水量≤60%,则直接进入步骤C;如果所述新鲜畜禽粪便的含水量>60%,则在所述新鲜畜禽粪便中加入调理剂,使畜禽粪便的含水量调至55%~60%;
C.在含水量≤60%的畜禽粪便中,加入2~3‰重量的发酵剂,使畜禽粪便进入发酵阶段;
D.所述步骤C中的发酵阶段完成后,进入腐熟阶段,继续发酵3~5天;
E.将完成腐熟阶段,达到腐熟标准的畜禽粪便脱水干燥,使之含水量≤30%,然后将生物发酵有机肥料入库包装。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤B中的调理剂为木屑或砻糠,或者木屑和砻糠。
3.根据权利要求2所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤B中的调理剂为木屑和砻糠,所述木屑和砻糠的比例为各占一半。
4.根据权利要求1所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤C中发酵阶段的具体步骤为:c1.将加入发酵剂的畜禽粪便混合均匀后堆肥,堆肥的高度为80~100cm;c2.每天测定堆肥温度,并且每3~5天将发酵物翻混一次;当测得的堆肥温度≥60℃时,每天将发酵物翻混一次;c3.堆肥发酵10天后,测试发酵物的PH值,如果PH>8.5,则向发酵物中加入酸性物质,将发酵物的PH值调至5.5~8.5后继续发酵;c4.发酵至15~20天时,提取发酵物的浸提液,如果浸提液颜色呈浅咖啡色,同时堆肥温度开始下降,则表明发酵阶段完成,进入腐熟阶段。
5.根据权利要求4所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤c1中,所述堆肥是置于发酵槽中。
6.根据权利要求4所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤c1中,所述堆肥是采用条垛式堆肥。
7.根据权利要求4所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤c3中,所述酸性物质为食用醋渣。
8.根据权利要求4所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述步骤c4中,提取所述发酵物浸提液的方法为:按重量份,取发酵物一份,加入十份清水中混匀浸泡;浸泡一天后所得上清液即为发酵物浸提液。
9.根据权利要求1~8中任一所述的畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺,其特征在于,所述发酵剂为EM菌剂。
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