CN105110072A - 包装袋废料边回收装置 - Google Patents

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CN105110072A CN201510493987.XA CN201510493987A CN105110072A CN 105110072 A CN105110072 A CN 105110072A CN 201510493987 A CN201510493987 A CN 201510493987A CN 105110072 A CN105110072 A CN 105110072A
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吴卫江
张志飞
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Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种包装袋废料边回收装置,其特征在于它包括机体、卷筒轴、连接杆、导环、转杆、导向片、滑块、摆杆、摆动块、导向块Ⅰ、导向块Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、连杆、定向块、导杆Ⅰ、导杆Ⅱ、导杆Ⅲ、连接块、光电传感器、电机和复位弹簧。发明具有能方便包装袋废料边的收集处理的优点。

Description

包装袋废料边回收装置
技术领域
本发明涉及一种废料边回收装置,尤其涉及一种包装袋废料边回收装置。
背景技术
现有制袋机在连续化生产包装袋时会有多余的包装袋废料边产生,目前只是让这些生产中产生的包装袋废料边在下落后随意的堆积在一起,当包装袋废料边堆积到一定高度后,需要人工去处理掉,以后后面生产中的包装袋废料边继续下落堆放,由此给生产带来很多不便,同时由于这些包装袋废料边是随意堆积起来的,在人工收集移开时很不方便。
发明内容
针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种能方便包装袋废料边的收集处理的包装袋废料边回收装置。
本发明的技术内容为:一种包装袋废料边回收装置,其特征在于它包括机体、卷筒轴、连接杆、导环、转杆、导向片、滑块、摆杆、摆动块、导向块Ⅰ、导向块Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、连杆、定向块、导杆Ⅰ、导杆Ⅱ、导杆Ⅲ、连接块、光电传感器、电机和复位弹簧;卷筒轴设置在机体的前端,电机设在机体内,转杆设置在卷筒轴后端的机体上,在转杆上设有导向滑槽,卷筒轴和转杆由电机带动;导杆Ⅰ设在转杆上方的机体上,导杆Ⅱ设在转杆下方的机体上;导杆Ⅲ设置在导杆Ⅱ下方的机体上,摆杆两端分别与一连接块的一端连接,连接块的另一端与导杆Ⅲ连接;滑块设在转杆后端,导向块Ⅰ一端连接在导杆Ⅰ上,导向块Ⅰ另一端与滑块的前侧面固定连接,导向块Ⅱ一端连接在导杆Ⅱ上,导向块Ⅱ另一端与滑块的前侧面固定连接并处在导向块Ⅰ下方,导向片一端固定在导向块Ⅰ与导向块Ⅱ之间的滑块的前侧面上,导向片另一端设置在转杆的导向滑槽中;摆动块通过转轴Ⅰ连接在滑块的上端;连接杆上端固定连接导环,连接杆下端与摆动块的上端固定连接;摆动块的下端通过转轴Ⅱ与连杆上端连接,连杆下端连接在摆杆上,两定向块设在滑块的后侧面上,连杆处在两定向块之间;光电传感器设在摆杆一侧的机体上,光电传感器与电机连接;复位弹簧一端和滑块固定连接,复位弹簧另一端与摆动块的下端连接。
本发明与现有技术相比所具有的优点是:本发明具有结构简单紧凑,能快速的将制袋机在连续化生产包装袋时产生的包装袋废料边直接收集成卷,方便了包装袋废料边的收集处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。
如图1和图2所示,一种包装袋废料边回收装置,其特征在于它包括机体1、卷筒轴2、连接杆3、导环4、转杆5、导向片6、滑块7、摆杆8、摆动块9、导向块Ⅰ10、导向块Ⅱ11、转轴Ⅰ12、转轴Ⅱ13、连杆14、定向块15、导杆Ⅰ16、导杆Ⅱ17、导杆Ⅲ18、连接块19、光电传感器20、电机21和复位弹簧;卷筒轴2设置在机体1的前端,电机21设在机体1内,转杆5设置在卷筒轴2后端的机体1上,在转杆5上设有导向滑槽5.1,卷筒轴2和转杆5由电机21带动;导杆Ⅰ16设在转杆5上方的机体1上,导杆Ⅱ17设在转杆5下方的机体1上;导杆Ⅲ18设置在导杆Ⅱ17下方的机体1上,摆杆8两端分别与一连接块20的一端连接,连接块20的另一端与导杆Ⅲ18连接;滑块7设在转杆5后端,导向块10Ⅰ一端连接在导杆Ⅰ16上,导向块Ⅰ10另一端与滑块7的前侧面固定连接,导向块Ⅱ11一端连接在导杆Ⅱ17上,导向块Ⅱ11另一端与滑块7的前侧面固定连接并处在导向块Ⅰ10下方,导向片6一端固定在导向块Ⅰ10与导向块Ⅱ11之间的滑块7的前侧面上,导向片6另一端设置在转杆5的导向滑槽5.1中;摆动块9通过转轴Ⅰ12连接在滑块7的上端;连接杆3上端固定连接导环4,连接杆3下端与摆动块9的上端固定连接;摆动块9的下端通过转轴Ⅱ13与连杆14上端连接,连杆14下端连接在摆杆8上,两定向块15设在滑块7的后侧面上,连杆14处在两定向块15之间;光电传感器20设在摆杆8一侧的机体1上,光电传感器20与电机21连接;复位弹簧22一端和滑块7固定连接,复位弹簧22另一端与摆动块9的下端连接。
本发明的工作原理为在卷筒轴2上放上卷筒,制袋机在连续化生产包装袋时产生的包装袋废料边的一端头穿过导环4后卷在卷筒上,卷筒轴2在电机21的带动下转动,由卷筒轴2带动卷筒使包装袋废料边绕卷在卷筒上,同时转杆5在电机21的带动下转动,转杆5转动通过导向滑槽5.1使导向片6在导向滑槽5.1中来回滑动,导向片6带动滑块7沿转杆5来回滑动,滑块7同时带动导向块10Ⅰ在导杆Ⅰ16上滑动、导向块Ⅱ11在导杆Ⅱ17上滑动、连杆14下端在摆杆8上滑动、摆动块9来回移动,摆动块9再通过连接杆3带动导环4来回移动,从而使包装袋废料边均匀的卷在卷筒上;当包装袋废料边在卷筒上绕卷的速度大于其下料的速度或停止生产时,包装袋废料边就会绷紧并向导环4使压,使导环4向下移动,导环4带动通过连接杆3,通过连接杆3带动摆动块9,摆动块9将连杆14向上提拉,复位弹簧22也被拉长,连杆14由此将摆杆8向上提拉从而触发光电传感器20,光电传感器20就控制电机21停止转动;由此停止包装袋废料边的收卷,当又有包装袋废料边输入时,包装袋废料边就会松弛,对导环4的使压就会减小或没有,在复位弹簧22的作用下使摆动块9下端向下摆动,从而使连杆14向下移动,连杆14带动摆杆8向下摆动,再次触发光电传感器20,光电传感器20就控制电机21再次转动,与此同时摆动块9通过连接杆3使导环4向上移动。

Claims (1)

1.一种包装袋废料边回收装置,其特征在于它包括机体、卷筒轴、连接杆、导环、转杆、导向片、滑块、摆杆、摆动块、导向块Ⅰ、导向块Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、连杆、定向块、导杆Ⅰ、导杆Ⅱ、导杆Ⅲ、连接块、光电传感器、电机和复位弹簧;卷筒轴设置在机体的前端,电机设在机体内,转杆设置在卷筒轴后端的机体上,在转杆上设有导向滑槽,卷筒轴和转杆由电机带动;导杆Ⅰ设在转杆上方的机体上,导杆Ⅱ设在转杆下方的机体上;导杆Ⅲ设置在导杆Ⅱ下方的机体上,摆杆两端分别与一连接块的一端连接,连接块的另一端与导杆Ⅲ连接;滑块设在转杆后端,导向块Ⅰ一端连接在导杆Ⅰ上,导向块Ⅰ另一端与滑块的前侧面固定连接,导向块Ⅱ一端连接在导杆Ⅱ上,导向块Ⅱ另一端与滑块的前侧面固定连接并处在导向块Ⅰ下方,导向片一端固定在导向块Ⅰ与导向块Ⅱ之间的滑块的前侧面上,导向片另一端设置在转杆的导向滑槽中;摆动块通过转轴Ⅰ连接在滑块的上端;连接杆上端固定连接导环,连接杆下端与摆动块的上端固定连接;摆动块的下端通过转轴Ⅱ与连杆上端连接,连杆下端连接在摆杆上,两定向块设在滑块的后侧面上,连杆处在两定向块之间;光电传感器设在摆杆一侧的机体上,光电传感器与电机连接;复位弹簧一端和滑块固定连接,复位弹簧另一端与摆动块的下端连接。
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