CN105109746A - 一种出药机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种出药机，包括支架，所述支架上设有用于放置若干药盒的支座，所述支座上设有分别与各所述药盒出口连通的药槽以及与各所述药槽连通的第一出药口，所述支架上还设有与所述第一出药口连通的出药机构。本发明的出药机在确保药物出药效率的前提下可同时存放多种药物，根据要求选择相应的药物进行出药，操作方便。

Description

一种出药机
技术领域
本发明属于医疗器械领域，尤其涉及一种出药机。
背景技术
药品包装生产线上，流水线上生产好的药物先分装到药盒内，在出药时，将药盒内的药物装进药瓶内进行包装，该过程是在包装生产线上进行的。可见，同一条生产线只能进行一种药物的分装、出药包装，不能汇集多种药物，选择性地出药包装，且自动化程度低、效率不高。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种出药机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可同时汇集多种药物、可选择性地出药且出药效率高的出药机。
本发明的出药机，包括支架，所述支架上设有用于放置若干药盒的支座，所述支座上设有分别与各所述药盒出口连通的药槽以及与各所述药槽连通的第一出药口，所述支架上还设有与所述第一出药口连通的出药机构。
进一步的，所述药盒包括盒体，所述盒体内设有落药盘，以及与所述落药盘同轴连接且相对所述盒体及所述落药盘转动的、能够将所述落药盘落下的药物分配至所述出口的分配盘，所述分配盘侧壁上周向设有若干个在所述分配盘转动过程中能够与所述出口对准的卡槽，所述落药盘侧壁上设有遮挡所述出口的挡板。
进一步的，所述落药盘上设有锥形的顶盖，所述顶盖上均匀设有若干个自其顶部向其边缘逐渐变宽、且截面呈凸弧形的导向板。
进一步的，所述分配盘由穿设在所述盒体上的转轴驱动旋转。
进一步的，所述出药机构包括由两送药通道连接的进药部与出药部，所述出药部上设有两放置药瓶的放置区，以及分别与两所述送药通道连通、分别朝向所述放置区的第二出药口，所述进药部上设有进药口，以及正对所述进药口将药物导入其中一个所述送药通道的导药装置，两所述放置区上均设有控制所述导药装置将药物导入相应所述送药通道的检测装置。
进一步的，所述导药装置包括由旋转轴带动转动的、能够将药物导入所述送药通道的导板，所述旋转轴由电机驱动旋转，所述检测装置控制所述电机驱动所述旋转轴转动，使所述导板倾斜朝向所述送药通道。
进一步的，所述进药部上于两所述送药通道的侧边均设有限制所述导板倾斜角度的行程开关，两所述行程开关控制所述电机的关闭。
进一步的，所述检测装置为位置传感器。
进一步的，所述支架上设有两组分别由若干所述支座叠放的、共用一个所述第一出药口的支座组合，所述支座组合中的各所述药槽相互连通，所述支架上还与各所述支座组合的第一出药口连通的第三出药口。
进一步的，所述支架上还设有滚轮。
借由上述方案，本发明的出药机在确保药物出药效率的前提下可同时存放多种药物，根据要求选择相应的药物进行出药，操作方便。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中支座与药盒的连接结构示意图；
图3是本发明中支座组合的结构示意图；
图4是本发明中药盒的剖视图；
图5是药盒内部的结构示意图；
图6是出药机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图6，本发明一较佳实施例所述的一种出药机，包括支架10，支架10上设有用于放置若干药盒20的支座30，支座30上设有分别与各药盒20出口21连通的药槽31以及与各药槽31连通的第一出药口32，支架10上还设有与第一出药口32连通的出药机构40。药物存放在各药盒20内，启动药盒20，药盒20内的药物从出口21掉出，进入药槽31内到达出药机构40进行出药。
为使本发明中的药盒20可自动定量地出药，具体如图4和图5所示，药盒20包括盒体22，盒体22内设有落药盘23，以及与落药盘23同轴连接且相对盒体22及落药盘23转动的、能够将落药盘23落下的药物分配至出口21的分配盘24，分配盘24下缘贴在盒体22的底部上、侧壁与盒体22内壁接触，在分配盘24侧壁上周向设有若干个在分配盘24转动过程中能够与出口21对准的卡槽241，在落药盘23侧壁上设有遮挡出口21的挡板25，防止从落药盘23上方同时落下较多药物挤在出口21上，而影响出口21定量出药。
落药盘23在盒体22内将盒体22内腔分为两个部分，一部分用于放置药物，另一部分安装落药盘23与分配盘24，药物通过落药盘23滑落至分配盘24外周上方，为使得分配盘24能够将药物定量地送至出口21出药，本发明中的分配盘24在侧壁上周向设有若干个在分配盘30转动过程中能够与出口21对准的卡槽241。转动分配盘24，分布在分配盘24外周上方的药物被卡进卡槽241内，药物随卡槽241转动至出口21时从出口21掉出离开盒体22，掉至药槽31内。各卡槽241的大小根据药物的大小设置，从而可确保卡槽241将药物逐个卡在卡槽241内。另外，在转动分配盘24时，还可将分布在分配盘24外周上方的药物进行搅动，改变药物的位置，使得药物能够定量落至卡槽241内。
由于药物是沿落药盘23不同的方向滑落在分配盘24外周的上方，本发明通过在落药盘23上设置挡板25，以阻挡药物在滑落的过程中直接滑落在出口21处阻塞出口21。具体的，本发明中的挡板25结构为包括垂直于落药盘23侧壁的、遮盖出口21的第一挡片251，以及与第一挡片251垂直连接的第二挡片252，两第一挡片251与第二挡片252的连接结构使得挡板25呈T字型，利用第一挡板251阻挡药物掉落至出口21，利用第二挡板252避免药物卡在第一档板252与盒体22内壁之间的空隙内。
为了使药物从落药盘23上呈辐射状均匀滑落至分配盘24外周的上方，确保分配盘24的各卡槽241内均有药物落入，本发明在落药盘23上设有锥形的顶盖26，药物则沿顶盖26的下坡顺势滑落，阻力较小；由于顶盖26是锥形的，当盒体22内剩下较少的药物时，药物依然会沿顶盖26滑落，而不会停留在顶盖26上，避免盒体22内有药物而倒不出来，可见，锥形的顶盖26同时还起导流的作用。
优选的，本发明在顶盖26上均匀设有若干个自其顶部向其边缘逐渐变宽、且截面呈凸弧形的导向板261，具体设有三个该导向板261。利用导向板261，药物则从两导向板261之间滑落至分配盘24外周上方，由于导向板261的截面呈凸弧形，药物不会沿导向板261表面滑落，导向板261用于将药物导向两导向板261之间。在盒体22内剩余药物较少的情况下，药物分布在两导向板261之间，当分配盘24转动时，仅有相邻导向板261之间的药物落至卡槽241内，在药物较少的情况下，增大了药物分配至各卡槽241内的概率。导向板261的个数以三个为宜，太多，则增加成本，太少，导向作用不明显。
本发明中分配盘24的转动是由设在盒体22上的转轴27带动的，简单易操作，从而实现自动且定量地出药。
药物从药盒20自动定量地进入到支座30上的药槽31内，到达出药机构40，由出药机构40将药物分配出去。具体的，如图6所示，包括由两送药通道41连接的进药部42与出药部43，出药部43上设有两放置药瓶的放置区431，以及分别与两送药通道41连通、分别朝向放置区431的第二出药口432；进药部42上设有进药口421，以及正对进药口421将药物导入其中一个送药通道41的导药装置，两放置区431上均设有控制导药装置将药物导入相应送药通道41的检测装置46。
具体的，本发明中的导药装置包括由旋转轴44带动转动的、能够将药物导入送药通道41的导板45，旋转轴44由电机驱动旋转，检测装置46控制电机的开启，以驱动旋转轴44转动，使导板45倾斜朝向送药通道41。
由于导板45是转动一角度，呈倾斜状态搭在送药通道41的端口上，为控制导板45转动的角度，确保药物经导板45全部进入送药通道41，本发明在进药部42上于两送药通道41的侧边均设有限制导板45倾斜角度的行程开关47，两行程开关47控制电机的关闭。当导板45转动后与其中一个行程开关47接触，表明导板45已转动最佳角度，此时，行程开关47给电机一关闭信号，停止转动。
优选的，本发明中检测装置46为位置传感器。当在其中一个放置区431上放置药瓶后，被该放置区431上的位置传感器检测到，位置传感器给电机一开启信号，使电机驱动导板45转动倾斜朝向对应该放置区431的送药通道41，导板45接触该送药通道41侧边的行程开关47后，行程开关47给电机一关闭信号，使导板45停止转动。
本发明中的出药机构40通过设置两放置药瓶的放置区431，检测放置区431上是否放有药瓶，从而控制对相应放置区431上的药瓶进行送药；在其中一个放置区431上的药瓶装满药物时，取走，同时在另外一个放置区431上放置药瓶，继续对该放置区431上药瓶进行送药直至装满，取走，同时在另外一个放置区431上放置药瓶，如此反复循环，可持续对药瓶进行装药，大大提高了出药效率。
为进一步提高出药效率以及尽可能多的在同一出药机上出更多不同的药物，具体如图3所示，本发明在支架10上设有两组分别由若干支座30叠放的、共用一个第一出药口32的支座组合50，支座组合50中的各药槽31相互连通，在支架10上设置与各支座组合50的第一出药口51连通的第三出药口51。由于药盒20每次仅掉出一粒药物，显然，将药物一粒一粒地通过出药机构40装到药瓶内，效率会很低；若仅设置一个支座30，虽然可放多个药盒20，多个药盒20同时出药，明显提高了出药效率，但是在满足出药效率的前提下，限制了各药盒20装药的种类，药盒20数量有限，不能装多种不同的药物，限制了出药机的使用范围。而本发明通过在一个支架10上设置两个支座组合50，各支座组合50包含若干层支座30，使用时，可在同一层支座30上的药盒20内装同一种药物，如此，支座组合50上即可存放多种不同的药物，且该结构的支座组合50可确保药物的出药效率。优选的，可对本发明的出药机设置PLC，利用程序自动控制出药，比如，当用户要求出A型药物，通过PLC，使装有A型药物的药盒20自动出药，经出药机构40装到药瓶内，以提高操作性。
本发明还可在支架10上还设置滚轮11，以便移动支架10。
本发明的出药机在确保药物出药效率的前提下可同时存放多种药物，根据要求选择相应的药物进行出药，操作方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种出药机，其特征在于：包括支架，所述支架上设有用于放置若干药盒的支座，所述支座上设有分别与各所述药盒出口连通的药槽以及与各所述药槽连通的第一出药口，所述支架上还设有与所述第一出药口连通的出药机构。
2.根据权利要求1所述的出药机，其特征在于：所述药盒包括盒体，所述盒体内设有落药盘，以及与所述落药盘同轴连接且相对所述盒体及所述落药盘转动的、能够将所述落药盘落下的药物分配至所述出口的分配盘，所述分配盘侧壁上周向设有若干个在所述分配盘转动过程中能够与所述出口对准的卡槽，所述落药盘侧壁上设有遮挡所述出口的挡板。
3.根据权利要求2所述的出药机，其特征在于：所述落药盘上设有锥形的顶盖，所述顶盖上均匀设有若干个自其顶部向其边缘逐渐变宽、且截面呈凸弧形的导向板。
4.根据权利要求2所述的出药机，其特征在于：所述分配盘由穿设在所述盒体上的转轴驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的出药机，其特征在于：所述出药机构包括由两送药通道连接的进药部与出药部，所述出药部上设有两放置药瓶的放置区，以及分别与两所述送药通道连通、分别朝向所述放置区的第二出药口，所述进药部上设有进药口，以及正对所述进药口将药物导入其中一个所述送药通道的导药装置，两所述放置区上均设有控制所述导药装置将药物导入相应所述送药通道的检测装置。
6.根据权利要求5所述的出药机，其特征在于：所述导药装置包括由旋转轴带动转动的、能够将药物导入所述送药通道的导板，所述旋转轴由电机驱动旋转，所述检测装置控制所述电机驱动所述旋转轴转动，使所述导板倾斜朝向所述送药通道。
7.根据权利要求6所述的出药机，其特征在于：所述进药部上于两所述送药通道的侧边均设有限制所述导板倾斜角度的行程开关，两所述行程开关控制所述电机的关闭。
8.根据权利要求6所述的出药机，其特征在于：所述检测装置为位置传感器。
9.根据权利要求1-8任一项所述的出药机，其特征在于：所述支架上设有两组分别由若干所述支座叠放的、共用一个所述第一出药口的支座组合，所述支座组合中的各所述药槽相互连通，所述支架上还与各所述支座组合的第一出药口连通的第三出药口。
10.根据权利要求9所述的出药机，其特征在于：所述支架上还设有滚轮。
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