CN105109023A - 定子热塑检测一体工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子热塑检测一体工装，包括工作台；设置于工作台上的定子定位座，定子定位座能够对定子进行定位；模拟转子和驱动模拟转子转动的驱动装置，定子设置在定子定位座上后，模拟转子位于定子的内部；设置于工作台上的支架和与支架滑动配合的滑动架，且滑动架能够沿着支架上下滑动；固定在滑动架上的热风筒；热塑筒，其进风口与热风筒的出风口连通；固定套设于热塑筒内侧的通风筒，且通风筒与热塑筒之间形成通风腔，通风筒的侧壁上开设有通风孔，进入热塑筒的热风经通风腔和通风孔进入通风筒内部，且通风筒能够下移至套设在定子的外侧。该定子热塑检测一体工装可以有效地解决定子热塑检测工序较繁琐的问题。

Description

定子热塑检测一体工装

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，更具体地说，涉及一种定子热塑检测一体工装。

背景技术

现有技术中的定子热塑工装包括工作台、设置于工作台上的热风筒以及定位座，进行热塑时将定子放置在定位座上，将PVC膜套在定子外侧，然后热风筒下降进行热塑。为了保证定子的合格率，在热塑之后，还需将定子进行接线检测，热塑完毕后再将定子移动至检测装置上，如此需要操作人员不断的移动定子，增加了人工成本，并且工序较繁琐。

综上所述，如何有效地解决定子热塑检测工序较繁琐的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种定子热塑检测一体工装，该定子热塑检测一体工装的结构设计可以有效地解决定子热塑检测工序较繁琐的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定子热塑检测一体工装，包括：

工作台；

设置于所述工作台上的定子定位座，所述定子定位座能够对定子进行定位；

模拟转子和驱动所述模拟转子转动的驱动装置，定子设置在所述定子定位座上后，所述模拟转子位于所述定子的内部；

设置于所述工作台上的支架和与所述支架滑动配合的滑动架，且所述滑动架能够沿着所述支架上下滑动；

固定在所述滑动架上的热风筒；

热塑筒，其进风口与所述热风筒的出风口连通；

固定套设于所述热塑筒内侧的通风筒，且所述通风筒与热塑筒之间形成通风腔，所述通风筒的侧壁上开设有通风孔，进入所述热塑筒的热风经通风腔和通风孔进入通风筒内部，且所述通风筒能够下移至套设在定子的外侧。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述热塑筒、所述通风筒和设置在所述定子定位座上的定子同轴设置，且三者的轴线均竖直设置。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述通风筒的上端还密封固定有隔热板。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述热塑筒的筒壁为保温壁，且所述热塑筒的内壁上还设置有恒温材料层。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，还包括设置在所述工作台上的用于固定定子引线的引线定位座。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述定子定位座包括多根能够卡设在定子内壁凹槽内的卡爪，且多个所述卡爪能够位于同一圆周上，且能够沿着圆周的径向移动。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，多个所述卡爪沿着圆周的周向均匀分布。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述通风筒的侧壁上沿着其周向设置有多列通风孔。

优选地，上述定子热塑检测一体工装中，所述驱动装置为电机。

应用本发明提供的定子热塑检测一体工装时，由于设置了热塑筒、热风筒和通风筒，进行热塑时可以将定子设置在定子定位座上，然后将PVC膜套在定子侧壁外侧，然后向下移动滑动架，直至通风筒下移至套设在定子的外侧，此时定子的外侧壁与通风筒的侧壁相对，从通风孔吹出的风可以直接吹向PVC膜。开启热风筒后，热风经热塑筒的进风口进入通风腔内，热塑筒与通风筒之间的通风腔内的热风进而经通风孔后吹向定子外侧的PVC膜，PVC膜受热收缩后包覆在定子的外侧，实现热塑。热塑完毕后，向上移动滑动架，热风筒、热塑筒和通风筒向上移动，通风筒不再罩设定子。然后，自动开启驱动装置驱动模拟转子转动，模拟转子能够正转和反转以此实现检测定子接线是否正确。如此，使用该定子热塑检测一体工装既可以对定子进行热塑也可以进行接线检测，操作人员不必再移动定子，热塑完毕后直接开启驱动装置即可，较方便，工序更加简单，实现了多工位合并。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的定子热塑检测一体工装的结构示意图。

在图1中：

1-热风筒、2-滑动架、3-支架、4-工作台、5-定子、6-定子定位座、7-引线定位座、8-引线、9-通风筒、10-热塑筒、11-隔热板。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种定子热塑检测一体工装，该定子热塑检测一体工装的结构设计可以有效地解决定子热塑检测工序较繁琐的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供的定子热塑检测一体工装包括工作台4、定子定位座6、模拟转子、驱动装置、支架3、滑动架2、热风筒1以及热塑筒10。其中，定子定位座6设置于工作台4上，并且定子定位座6能够对定子5进行定位，即定子5能够放置在定子定位座6上并且通过定子定位座6进行固定。模拟转子也设置在工作台4上，并且定子5设置在定子定位座6上后，模拟转子位于定子5的内部，即定子5定位在定子定位座6上后模拟转子的外壁与定子5的内壁相对，模拟转子位于定子5的内部中空部位且两者同轴设置，此时驱动装置可以驱动模拟转子转动，以此检测定子5的接线是否正确。驱动装置应该能够驱动模拟转子正转和反转。

支架3设置在工作台4上，滑动架2设置在支架3上，并且滑动架2能够沿着支架3上下滑动，即支架3与滑动架2滑动配合，滑动架2滑动至合适位置后能够停止。热风筒1固定在滑动架2上，热塑筒10的进风口与热风筒1的出风口连通，热塑筒10与热风筒1固定连接。通风筒9固定套设在热塑筒10内侧，并且通风筒9与热塑筒10之间形成通风腔，即通风筒9的外壁与热塑筒10的内壁之间具有间隙，通风筒9的侧壁上开设有通风孔，进入热塑筒10的热风经通风腔和通风孔后进入通风筒9内部。另外，通风筒9能够下移至套设在定子5的外侧，即滑动架2带动热风筒1、热塑筒10和通风筒9向下移动，直至通风筒9罩设在定子定位座6上的定子5外侧。即通风筒9下端开口，向下移动时套在定子定位座6上的定子5外侧。

应用本发明实施例提供的定子热塑检测一体工装时，由于设置了热塑筒10、热风筒1和通风筒9，进行热塑时可以将定子5设置在定子定位座6上，然后将PVC膜套在定子5侧壁外侧，然后向下移动滑动架2，直至通风筒9下移至套设在定子5的外侧，此时定子5的外侧壁与通风筒9的侧壁相对，从通风孔吹出的风可以直接吹向PVC膜。开启热风筒1后，热风经热塑筒10的进风口进入通风腔内，热塑筒10与通风筒9之间的通风腔内的热风进而经通风孔后吹向定子5外侧的PVC膜，PVC膜受热收缩后包覆在定子5的外侧，实现热塑。热塑完毕后，向上移动滑动架2，热风筒1、热塑筒10和通风筒9向上移动，通风筒9不再罩设定子5。然后，开启驱动装置驱动模拟转子转动，模拟转子能够正转和反转以此实现检测定子接线是否正确。如此，使用该定子热塑检测一体工装既可以对定子5进行热塑也可以进行接线检测，操作人员不必再移动定子5，热塑完毕后直接开启驱动装置即可，较方便，工序更加简单。

为了便于操作，其中热塑筒10、通风筒9和定位在定子定位座6上的定子5同轴设置，且三者的轴线均竖直设置，即热塑筒10的轴线、通风筒9的轴线和设置在定子定位座6上的定子5的轴线均竖直。如此，通风腔中的风经过通风孔直接吹向套在定子5外侧的PVC膜，进行热缩。当然，热塑筒10的轴线、通风筒9的轴线和设置在定子定位座6上的定子5的轴线也可以倾斜设置，在此不作限定。

为了防止定子5外侧的PVC膜变形，还可以在通风筒9的上端密封固定有隔热板11，如此热风只能通过通风筒9侧壁上的通风孔吹向PVC膜，热量无法从通风筒9顶部传至PVC膜，PVC膜只能受到来自侧壁方向的热量后收缩包覆定子5，避免了受到顶部的热量变形而不能完全包覆定子5的侧壁。

为了防止热量损失，其中热塑筒10的筒壁可以为保温壁，即保温壁由保温材料制作形成。热塑筒10的内壁上还设置有恒温材料层，如此可以防止热量通过热塑筒10的筒壁传递至外界。

为了防止热塑时定子5的引线8错位，该定子热塑检测一体工装还可以包括设置在工作台4上的用于固定定子引线8的引线定位座7，如此当定子5固定在定子定位座6上后，将引线8固定在引线定位座7上即可。具体地，引线定位座7上可以设置卡槽，将引线8卡设在卡槽中即可。PVC膜套设在定子5外侧后，PVC膜的缺口与引线8相对，即引线8穿过PVC膜的缺口。

其中，定子定位座6包括多根能够卡设在定子5内壁凹槽内的卡爪，且多个卡爪能够位于同一圆周上，且能够沿着圆周的径向移动。即多个卡爪能够卡设在定子5内壁凹槽内，有多个卡爪的阻挡，进行定位后定子5不能再移动，实现多个卡爪对定子5的定位。另外，多个卡爪应该能够位于同一圆周上，并且多个卡爪能够沿着圆周的径向移动，以此实现卡设内径不同的多种定子5，大大提高了该工装的通用性。定子5的内径较小时，沿着径向移动多个卡爪相互靠近即可。具体的可以在工作台4上设置沿着圆周径向的滑槽，卡爪沿着滑槽移动至合适位置后能够进行固定，具体地卡爪可以通过螺栓进行固定。

进一步地，多个卡爪可以沿着圆周的周向均匀分布，如此定子5的受力更加均匀。卡爪的数量可以具体为三个，在此不作限定。

为了使出风均匀，其中通风筒9的侧壁上沿着其周向设置有多列通风孔，多列通风孔沿着通风筒9的周向均匀分布，并且每列通风孔可以具有多个通风孔。

另外，驱动模拟转子转动的驱动装置可以为电机。当然，还可以为蜗轮蜗杆结构，在此不作限定。

支架3上可以设置滑槽，滑动架2沿着滑槽上下滑动，滑动至合适位置后能够对滑动架2进行固定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种定子热塑检测一体工装，其特征在于，包括：

工作台(4)；

设置于所述工作台(4)上的定子定位座(6)，所述定子定位座(6)能够对定子(5)进行定位；

模拟转子和驱动所述模拟转子转动的驱动装置，定子(5)设置在所述定子定位座(6)上后，所述模拟转子位于所述定子(5)的内部；

设置于所述工作台(4)上的支架(3)和与所述支架(3)滑动配合的滑动架(2)，且所述滑动架(2)能够沿着所述支架(3)上下滑动；

固定在所述滑动架(2)上的热风筒(1)；

热塑筒(10)，其进风口与所述热风筒(1)的出风口连通；

固定套设于所述热塑筒(10)内侧的通风筒(9)，且所述通风筒(9)与热塑筒(10)之间形成通风腔，所述通风筒(9)的侧壁上开设有通风孔，进入所述热塑筒(10)的热风经通风腔和通风孔进入通风筒(9)内部，且所述通风筒(9)能够下移至套设在定子(5)的外侧。

2.根据权利要求1所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述热塑筒(10)、所述通风筒(9)和设置在所述定子定位座(6)上的定子(5)同轴设置，且三者的轴线均竖直设置。

3.根据权利要求1所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述通风筒(9)的上端还密封固定有隔热板(11)。

4.根据权利要求1所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述热塑筒(10)的筒壁为保温壁，且所述热塑筒(10)的内壁上还设置有恒温材料层。

5.根据权利要求1所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，还包括设置在所述工作台(4)上的用于固定定子引线(8)的引线定位座(7)。

6.根据权利要求1所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述定子定位座(6)包括多根能够卡设在定子内壁凹槽内的卡爪，且多个所述卡爪能够位于同一圆周上，且能够沿着圆周的径向移动。

7.根据权利要求6所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，多个所述卡爪沿着圆周的周向均匀分布。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述通风筒(9)的侧壁上沿着其周向设置有多列通风孔。

9.根据权利要求8所述的定子热塑检测一体工装，其特征在于，所述驱动装置为电机。