CN105108925A - 剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法，所述方法包含有以下步骤：当打开上机筒（1.1）时，启动上机筒开闭油缸（4），上机筒开闭油缸（4）的活塞杆回缩，带动上机筒开闭传动板（6）绕着开闭固定轴（3）做顺时针旋转，上机筒开闭传动板（6）将带动上机筒（1.1）向上旋转打开；当打开下机筒（1.2）时，启动下机筒开闭油缸（5），下机筒开闭油缸（5）的活塞杆伸出，带动下机筒开闭传动板（7）绕着开闭固定轴（3）做逆时针旋转，下机筒开闭传动板（7）将带动下机筒（1.2）向下旋转打开。本发明涉及剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法，开启方便且维护、清洁快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种双向开启方法，尤其是涉及一种应用于双螺杆挤出机上，对剖分式机筒进行双向开启的方法，属于塑料机械加工技术领域。
背景技术
目前，众所周知双螺杆混炼挤出机是橡胶或塑料等材料进行混炼的常用混炼装置；双螺杆混炼挤出机在从机筒的轴向的一侧连通至另一侧的腔室内具有两根混炼螺杆，然后从机筒一侧的投入口向腔室内供给橡胶或塑料等混炼对象物，通过混炼螺杆的旋转一边将该混炼对象物向另一侧挤出，一边在配置有混炼用转子的混炼部中进行混炼，从而使混炼对象物成为达到期望混炼状态的混炼物；
但是，常规的双螺杆混炼挤出机在进行维护或换色清理时较为麻烦，需要整体抽出螺杆或拆卸下机筒，不但费时费力，且清洗效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种开启方便且维护、清洁快捷的剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法，所述方法包含有一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置，所述装置包含有设置于支座上的机筒，所述机筒由上机筒和下机筒对合而成，所述装置还包含有设置于开闭支座上的开闭固定轴，所述开闭固定轴平行于机筒；
所述开闭固定轴设置有多个上机筒开闭传动板，且上机筒开闭传动板的一端固定于上机筒的顶部，另一端与上机筒开闭油缸的活塞杆相铰接，且上机筒开闭油缸竖向向上设置；
所述开闭固定轴还设置有多个下机筒开闭传动板，且下机筒开闭传动板的一端固定于下机筒的底部，另一端与下机筒开闭油缸的活塞杆相铰接，且下机筒开闭油缸竖向向上设置；
所述方法包含有以下步骤：
当需要清洗维护时，打开上机筒或下机筒或同时打开上机筒和下机筒；
当打开上机筒时，启动上机筒开闭油缸，上机筒开闭油缸的活塞杆回缩，从而带动上机筒开闭传动板绕着开闭固定轴做顺时针旋转，此时上机筒开闭传动板将带动上机筒向上旋转打开；当上机筒旋转到指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒上的销孔内，从而完成安全定位操作；
当打开下机筒时，启动下机筒开闭油缸，下机筒开闭油缸的活塞杆伸出，从而带动下机筒开闭传动板绕着开闭固定轴做逆时针旋转，此时下机筒开闭传动板将带动下机筒向下旋转打开；同样的，当下机筒旋转至指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒上的销孔内，从而完成安全定位操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的机筒可方便的通过上机筒开闭油缸和下机筒开闭油缸对由上机筒和下机筒构成的机筒进行开闭操作，且通过液压方式进行，作业效率高且便于操作，从而便于操作人员对其进行维护和清洗；同时在双向开启的过程中增加了安全装置，保证了开启后作业的安全，避免了工伤事故的发生。
附图说明
图1为本发明一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置的结构示意图。
图2为本发明一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置的图1的俯视图。
图3为本发明一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置的图1的侧视图。
图4为本发明一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置的上机筒打开状态示意图。
图5为本发明一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置的下机筒打开状态示意图。
其中：
机筒1、开闭支座2、开闭固定轴3、上机筒开闭油缸4、下机筒开闭油缸5、上机筒开闭传动板6、下机筒开闭传动板7；
上机筒1.1、下机筒1.2。
具体实施方式
参见图1~5，本发明涉及的一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法，所述双向开启方法包含有一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置，所述装置包含有设置于支座上的机筒1，所述机筒1由上机筒1.1和下机筒1.2对合而成，所述装置还包含有设置于开闭支座2上的开闭固定轴3，所述开闭固定轴3平行于机筒1；
所述开闭固定轴3设置有多个上机筒开闭传动板6，且上机筒开闭传动板6的一端固定于上机筒1.1的顶部，另一端与上机筒开闭油缸4的活塞杆相铰接，且上机筒开闭油缸4竖向向上设置；
所述开闭固定轴3还设置有多个下机筒开闭传动板7，且下机筒开闭传动板7的一端固定于下机筒1.2的底部，另一端与下机筒开闭油缸5的活塞杆相铰接，且下机筒开闭油缸5竖向向上设置；
所述方法包含有以下步骤：
当需要清洗维护时，打开上机筒1.1或下机筒1.2或同时打开上机筒1.1和下机筒1.2；
当打开上机筒1.1时，启动上机筒开闭油缸4，上机筒开闭油缸4的活塞杆回缩，从而带动上机筒开闭传动板6绕着开闭固定轴3做顺时针旋转，此时上机筒开闭传动板6将带动上机筒1.1向上旋转打开；当上机筒1.1旋转到指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒1.1上的销孔内，从而完成安全定位操作；
当打开下机筒1.2时，启动下机筒开闭油缸5，下机筒开闭油缸5的活塞杆伸出，从而带动下机筒开闭传动板7绕着开闭固定轴3做逆时针旋转，此时下机筒开闭传动板7将带动下机筒1.2向下旋转打开；同样的，当下机筒1.2旋转至指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒1.1上的销孔内，从而完成安全定位操作；
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启方法，其特征在于：所述方法包含有一种剖分式同向平行双螺杆混炼挤出机双向开启装置，所述装置包含有设置于支座上的机筒（1），所述机筒（1）由上机筒（1.1）和下机筒（1.2）对合而成，所述装置还包含有设置于开闭支座（2）上的开闭固定轴（3），所述开闭固定轴（3）平行于机筒（1）；
所述开闭固定轴（3）设置有多个上机筒开闭传动板（6），且上机筒开闭传动板（6）的一端固定于上机筒（1.1）的顶部，另一端与上机筒开闭油缸（4）的活塞杆相铰接，且上机筒开闭油缸（4）竖向向上设置；
所述开闭固定轴（3）还设置有多个下机筒开闭传动板（7），且下机筒开闭传动板（7）的一端固定于下机筒（1.2）的底部，另一端与下机筒开闭油缸（5）的活塞杆相铰接，且下机筒开闭油缸（5）竖向向上设置；
所述方法包含有以下步骤：
当需要清洗维护时，打开上机筒（1.1）或下机筒（1.2）或同时打开上机筒（1.1）和下机筒（1.2）；
当打开上机筒（1.1）时，启动上机筒开闭油缸（4），上机筒开闭油缸（4）的活塞杆回缩，从而带动上机筒开闭传动板（6）绕着开闭固定轴（3）做顺时针旋转，此时上机筒开闭传动板（6）将带动上机筒（1.1）向上旋转打开；当上机筒（1.1）旋转到指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒（1.1）上的销孔内，从而完成安全定位操作；
当打开下机筒（1.2）时，启动下机筒开闭油缸（5），下机筒开闭油缸（5）的活塞杆伸出，从而带动下机筒开闭传动板（7）绕着开闭固定轴（3）做逆时针旋转，此时下机筒开闭传动板（7）将带动下机筒（1.2）向下旋转打开；当下机筒（1.2）旋转至指定位置时，位于该指定位置的行程开关被触发，与形成开关相连的微处理器触发相应的电磁阀，该电磁阀导通相应的油缸将安全销推出，插入上机筒（1.1）上的销孔内，从而完成安全定位操作。
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