CN105108880A - 模压门压制脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑用门窗技术领域,模压门压制脱模结构,包括机架,机架上安装有上横梁、下横梁,下横梁顶面固定有至少两个限位座,限位座之间放置有下模,下模底面开有若干脱模孔,每个脱模孔内滑动配合有可上下移动的脱模柱;所述工作缸和回程缸均与液压系统连接。本发明相比传统的气缸压制模压门,采用液压系统作为动力,输出速度相比气缸更小,压制时的瞬时冲击力更小,避免了混合料中产生气泡,进而避免了成品模压门中出现空泡现象,另外,才下模的脱模孔中设置移动的脱膜柱,在模压门压制成型后,脱膜柱上移顶出模压门,相比传统敲击脱模的方式,采用直接顶出模压门,不会损伤模具。
Description
技术领域
本发明属于建筑用门窗技术领域。
背景技术
木材因具有天然的纹理和色泽,具有调温、调湿等功能,制成的高档实木赢得了人们的青睐。然而,一些珍贵木材制成的纯实木门价格昂贵,同时纯实木门容易出现漆面开裂、门扇变形、收缩露白等现象。
因此,现在市面上出现了实木复合门,这种实木复合门是指以木屑为主要材料复合制成的实型体,面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。因此实木复合门不仅能体现纯实木门隔音隔热的优点而且款式新颖,成本低廉,受到广大顾客的欢迎。
现在实木复合门的实型体加工先是采用气缸将木屑、黏结物进行加热混合,再放入模具中采用气缸进行压制成模压门,再敲击模具底部使得门板脱模。上述方案的缺点在于:气缸的输出速度较大,压制时瞬时冲击力过大容易造成混合料内产生较大的气泡,成型后形成空泡,影响模压门的质量,另外,工人在敲击脱模时较为费力,如没有控制好敲击力度,则会损伤模具。
发明内容
本发明意在提供一种避免模压门形成空泡、且脱模省力的模压门压制脱模结构。
发明内容:模压门压制脱模结构,包括机架,机架上安装有上横梁、下横梁,下横梁通过立柱与上横梁固定连接,上横梁上固定有工作缸,该工作缸的柱塞朝下且其自由端焊接有移动板,该移动板与立柱滑动配合,上横梁底面安装有上模;下横梁上固定有回程缸,该回程缸的活塞杆朝上且其自由端与移动板固定连接,下横梁顶面固定有至少两个限位座,限位座之间放置有下模,下模底面开有若干脱模孔,每个脱模孔内滑动配合有可上下移动的脱模柱;所述工作缸和回程缸均与液压系统连接。
有益效果:工作缸和回程缸均与液体系统连接,当高压液体进入工作缸并作用在柱塞上时,产生了很大的作用力推动柱塞、移动板以及上模一起向下运动,上模和下模压紧压实放置在上、下模的混合料,使得混合料形成模板门,当压制完成后,工作缸通入低压液体,高压液体浸入回程缸,回程缸的活塞杆推动移动板朝上运动,回到初始位置。本发明相比传统的气缸压制模压门,采用液压系统作为动力,输出速度相比气缸更小,压制时的瞬时冲击力更小,避免了混合料中产生气泡,进而避免了成品模压门中出现空泡现象,另外,才下模的脱模孔中设置移动的脱膜柱,在模压门压制成型后,脱膜柱上移顶出模压门,相比传统敲击脱模的方式,采用直接顶出模压门,不会损伤模具。
进一步,所述脱模柱的下端与顶升板焊接,该顶升板与贯穿下横梁的顶升气缸输出轴固定连接,顶升气缸输出轴伸缩时,使得脱模柱在下模的脱模孔内上下移动。
进一步,所述回程缸的活塞杆自由端与上横梁通过螺栓紧固,连接牢固且可以拆卸。
进一步,所述移动板上开有导向孔,立柱插入对应导向孔中,立柱可以对移动板进行导向,防止移动板在移动过程中发生偏转。
进一步,所述移动板上导向孔数量为4个,立柱的数量为4个,4个立柱与上横梁、下横梁形成比较稳固的外框结构。
附图说明
图1为本发明实施例模压门压制脱模结构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图1中的附图标记包括:机架1、下横梁2、回程缸3、活塞杆4、立柱5、上横梁6、工作缸7、柱塞8、上模9、下模10、顶升板11、顶升气缸12、限位座13、移动板14、脱模柱15、凹槽16。
实施例模压门压制脱模结构基本如附图1所示:
模压门压制脱模结构,包括机架1,上横梁6和下横梁2均通过螺栓固定在机架1上,上横梁6和下横梁2之间通过4根立柱5固定相连形成主框架,立柱5与上横梁6、下横梁2通过螺栓紧固。
在上横梁6上通过法兰与工作缸7固定连接,工作缸7的柱塞8朝下并指向下横梁2。工作缸7活塞自由端焊接有活动板,该活动板上开有4个导向孔,4根立柱5分别贯穿对应的导向孔,工作缸7的柱塞8伸缩带着活动板上下移动,立柱5可以对移动板14进行导向,防止移动板14在移动过程中发生偏转,在移动板14的底面安装有上模9。
下横梁2上通过法兰固定有两个回程缸3,这两个回程缸3以工作缸7为中心相互对称,回程缸3的活塞杆4朝上贯穿上横梁6,回程缸3的活塞杆4自由端与上横梁6通过螺栓紧固,回程缸3动作时,可以推动移动板14上下移动。工作缸7和回程缸3均与液压系统连接。
下横梁2顶面上有限位座13,下模10放置在限位座13内,下模10的底部开有若干脱模孔。在下横梁2下方安装有顶升气缸12,其顶升气缸输出轴竖直轴贯穿下横梁2,该顶升气缸输出轴自由端与顶升板11螺栓连接,该顶升板11位于如图1所示的下横梁2的凹槽16内,顶升板11的板面上焊接有若干脱模柱15,每个脱模柱15插入下模的脱模孔中,脱模柱15与脱模孔滑动配合,脱模柱15的长度大于脱模孔的深度约1~2mm。
本实施例的使用过程:当高压液体进入工作缸7并作用在柱塞8上时,产生了很大的作用力推动柱塞8、移动板14以及上模9一起向下运动,上模9和下模10压紧压实放置在上、下模10的混合料,使得混合料形成模板门。当压制完成后,工作缸7通入低压液体,高压液体浸入回程缸3,回程缸3的活塞杆4推动移动板14朝上运动,回到初始位置;同时,顶升气缸输出伸出,使得脱模柱15在脱模孔内上移,待脱模柱15与模压板接触并向上顶出模压板。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.模压门压制脱模结构,包括机架,其特征在于,机架上安装有上横梁、下横梁,下横梁通过立柱与上横梁固定连接,上横梁上固定有工作缸,该工作缸的柱塞朝下且其自由端焊接有移动板,该移动板与立柱滑动配合,上横梁底面安装有上模;下横梁上固定有回程缸,该回程缸的活塞杆朝上且其自由端与移动板固定连接,下横梁顶面固定有至少两个限位座,限位座之间放置有下模,下模底面开有若干脱模孔,每个脱模孔内滑动配合有可上下移动的脱模柱;所述工作缸和回程缸均与液压系统连接。
2.根据权利要求1所述的模压门压制脱模结构,其特征在于:所述脱模柱的下端与顶升板焊接,该顶升板与贯穿下横梁的顶升气缸输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的模压门压制脱模结构,其特征在于:所述回程缸的活塞杆自由端与上横梁通过螺栓紧固。
4.根据权利要求3所述的模压门压制脱模结构,其特征在于:所述移动板上开有导向孔,立柱插入对应导向孔中。
5.根据权利要求3所述的模压门压制脱模结构,其特征在于:所述移动板上导向孔数量为4个,立柱的数量为4个。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201510572956.3A CN105108880A (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 模压门压制脱模结构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105108880A true CN105108880A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54657098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510572956.3A Pending CN105108880A (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 模压门压制脱模结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105108880A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112497419A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-16 | 湖州聚合环保科技有限公司 | 一种环保板材生产压料振动装置 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201510572956.3A patent/CN105108880A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Application publication date: 20151202 |