CN105108708B - 一种克令吊拆卸工艺 - Google Patents

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    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
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Abstract

本发明涉及一种克令吊拆卸工艺，其拆卸工艺具体如下：首先将吊耳A与吊耳B分别焊接在回转结构的两端，并检验是否合格；然后使浮吊到位放下钩头，使其拉直但不受力，卸下双头螺栓，缓慢起吊；接着使整机放置在平稳、坚硬的钢板上，钢板上布置枕木和圆筒胎架上，并利用卡马装焊固定；最后完全松钩，使整机处于封存状态保存。本发明的优点在于：克令吊拆卸工艺采用浮吊将克令吊整机拆除，供后续不同重量的克令吊总装和调试使用，使克令吊的适应性更强，同时整个拆卸工艺安全平稳。

Description

一种克令吊拆卸工艺
技术领域
本发明涉及一种拆卸工艺，特别涉及一种克令吊拆卸工艺。
背景技术
克令吊是一种船用起重机，是船上的一种大甲板机械，它是一种船舶装卸货物的设备。
在装卸过程中，由于待装卸货物重量及生产计划要求的不同，需将克令吊整机拆除，换置其他不同重量的克令吊。传统的克令吊经安装完成后，并无拆卸过程，使得在很多装卸过程中，起重机的适应性差，因此急需研制出一种使克令吊具有适应性强等优点的拆卸工艺，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使克令吊适应性强的克令吊拆卸工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种克令吊拆卸工艺，其创新点在于：所述拆卸工艺具体如下：
（1）克令吊主要包括支撑座、安装在支撑座上的回转结构及起重结构，所述回转结构一端安装在支撑座上，一端悬空设置，将一对吊耳A相对对称焊接在回转结构悬空设置的一端，将一对吊耳B分别制成组件，相对对称焊接在回转结构的另一端；
（2）起重结构下端设置一油缸，使油缸收缩到底并锁紧，保证起重结构的主、副臂架的夹角达到最小,所述角度控制在10～15º；
（3）除需拆除的螺栓处，检查各主结构间、附属件与主结构间联接处螺栓已拧紧牢固，无漏装，各零部件均已可靠固定，拆除总电源电缆线及其它干涉件；
（4）600吨浮吊到位并放下钩头，配置钢丝绳、卸扣，分别将两根插编钢丝绳通过50吨卸扣安装在一对吊耳B处，将两根钢丝绳通过32吨卸扣安装在一对吊耳A处，将四根钢丝绳环通过8吨的卸扣对称安装在主臂架的两端，安装完成后使各钢丝绳处于拉直但不受力的状态；
（5）将待拆卸的双头螺柱拆除，并注意和调整整机状态发生的变化；
（6）缓慢起钩将整机调离试验台底座，并缓慢下降到一块较平整、地质坚硬的承载地面上；
（7）确保平整无异常后，完全松钩，并将整机处于封存状态保存。进一步的，所述步骤（1）中回转结构上端装焊吊耳前，在焊接区域周围覆盖三防布。
进一步的，所述步骤（6）中的承载地面上部铺设20mm厚的钢板。
进一步的，所述钢板上部布置枕木和圆筒胎架，待整机压实枕木并且放置平稳无异常后，利用余料制作卡马，并装焊使底座与钢板间固定牢固。
进一步的，所述圆筒胎架与整机的液压站之间利用木板垫实。
本发明的优点在于：
（1）克令吊拆卸工艺采用浮吊将克令吊整机拆除，供后续不同重量的克令吊总装和调试使用，使克令吊的适应性更强，同时整个拆卸工艺安全平稳。
（2）回转结构上端装焊吊耳前，在焊接区域周围的各结构件、液压和电器元件、管路上覆盖三防布，具有防燃、防污等作用。
（3）承载地面上部铺设20mm厚的钢板，使得底面更平整、地质更坚硬。
（4）钢板上部布置枕木和圆筒胎架，当整机下降到位时，将克令吊底座放置在枕木上，并检查是否四周均已压实在枕木上，同时将圆筒胎架与液压站之间用木板垫实，确保整机放置平稳无异常，然后制作卡马并装焊，使底座与钢板之间固定牢固。
附图说明
图1为本发明一种克令吊回转结构安装示意图。
图2为本发明一种克令吊拆卸时浮吊安装示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明公开了一种克令吊拆卸工艺，其拆卸工艺具体如下：
（1）克令吊主要包括支撑座1、安装在支撑座1上的回转结构2及起重结构，所述回转结构2一端安装在支撑座1上，一端悬空设置，首先将三防布覆盖在待焊接区域周围，然后将一对吊耳A3相对对称焊接在回转结构2悬空设置的一端，将一对吊耳B4分别制成组件，相对对称焊接在回转结构2的另一端；
（2）起重结构下端设置一油缸10，使油缸10收缩到底并锁紧，保证起重结构的主臂架8、副臂架9的夹角达到最小,所述角度控制在10～15º；
（3）除需拆除的螺栓处，检查各主结构间、附属件与主结构间联接处螺栓已拧紧牢固，无漏装，各零部件均已可靠固定，拆除总电源电缆线及其它干涉件；
（4）600吨浮吊到位并放下钩头，配置钢丝绳、卸扣等，分别将两根插编钢丝绳6通过50吨卸扣安装在一对吊耳B4处，将两根钢丝绳5通过32吨卸扣安装在一对吊耳A3处，将四根钢丝绳环7通过8吨的卸扣对称安装在主臂架8的两端，安装完成后使各钢丝绳处于拉直但不受力的状态；
（5）将待拆卸的双头螺柱拆除，并注意和调整整机状态发生的变化；
（6）继续观察个钢丝绳受力是否正常，缓慢起钩将整机调离试验台底座，并缓慢下降到一块较平整、地质坚硬的承载地面上，并在底面上方布置枕木和圆筒胎架；
（7）将整机下降到位，并将克令吊底座放置在枕木上，检查是否四周均已压实在枕木上，缓慢松钩让钢丝绳不受力，并同时观察克令吊整机是否处于水平稳定状态，如不稳定及时调整，然后在圆筒胎架与液压站之间用模木板垫实，确认整机放置平稳无异常后，现场利用预料制作卡马，并装焊将底座与钢板间固定牢固。
（8）确保平整无异常后，完全松钩，并将整机处于封存状态保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种克令吊拆卸工艺，其特征在于：所述拆卸工艺具体步骤如下：
（1）克令吊主要包括支撑座、安装在支撑座上的回转结构及起重结构，所述回转结构一端安装在支撑座上，一端悬空设置，将一对吊耳A相对对称焊接在回转结构悬空设置的一端，将一对吊耳B分别制成组件，相对对称焊接在回转结构的另一端；
（2）起重结构下端设置一油缸，使油缸收缩到底并锁紧，保证起重结构的主、副臂架的夹角达到最小,所述夹角控制在10～15º；
（3）除需拆除的螺栓处，检查各主结构间、附属件与主结构间联接处螺栓已拧紧牢固，无漏装，各零部件均已可靠固定，拆除总电源电缆线及其它干涉件；
（4）600吨浮吊到位并放下钩头，配置钢丝绳、卸扣，分别将两根插编钢丝绳通过50吨卸扣安装在一对吊耳B处，将两根钢丝绳通过32吨卸扣安装在一对吊耳A处，将四根钢丝绳环通过8吨的卸扣对称安装在主臂架的两端，安装完成后使各钢丝绳处于拉直但不受力的状态；
（5）将待拆卸的双头螺柱拆除，并注意和调整整机状态发生的变化；
（6）缓慢起钩将整机调离试验台底座，并缓慢下降到一块较平整、地质坚硬的承载地面上；
（7）确保平整无异常后，完全松钩，并将整机处于封存状态保存。
2.根据权利要求1所述的一种克令吊拆卸工艺，其特征在于：所述步骤（1）中回转结构上端装焊吊耳前，在焊接区域周围覆盖三防布。
3.根据权利要求1所述的一种克令吊拆卸工艺，其特征在于：所述步骤（6）中的承载地面上部铺设20mm厚的钢板。
4.根据权利要求3所述的一种克令吊拆卸工艺，其特征在于：所述钢板上部布置枕木和圆筒胎架，待整机压实枕木并且放置平稳无异常后，利用余料制作卡马，并装焊使底座与钢板间固定牢固。
5.根据权利要求4所述的一种克令吊拆卸工艺，其特征在于：所述圆筒胎架与整机的液压站之间利用木板垫实。
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