CN105108527A - 一种曲柄销盘卧式镗铣工装及其使用方法 - Google Patents

一种曲柄销盘卧式镗铣工装及其使用方法 Download PDF

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    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

一种曲柄销盘卧式镗铣工装,包括定位底板、压板,定位底板的顶部设有与曲柄销盘的止口相配合的凸块、与曲柄销盘的定位销孔相对应的销孔、角度校正带,压板将曲柄销盘固定在定位底板的顶部,使用时,先将曲柄销盘置于定位底板上,并通过止口和定位销孔进行定位,再用压版将其固定在定位底板上,随后旋转机床工作台使角度校正带与机床主轴的Y轴移动方向平行,然后将机床工作台继续旋转α,使曲柄销盘的曲柄销处于水平状态,最后对曲柄销进行镗铣加工。本设计不仅适用于主轴立式运转的机床,而且装夹校正效率高、加工风险小。

Description

一种曲柄销盘卧式镗铣工装及其使用方法
技术领域
本发明属于船舶调距桨零件技术领域,尤其涉及一种曲柄销盘卧式镗铣工装及其使用方法,具体适用于主轴立式运转的机床,不仅提高了装夹校正效率,而且减小了加工风险。
背景技术
曲柄销盘是调距桨装置中的一种重要零件,其上的曲柄销与定位销孔分别存在于曲柄盘两面上,而曲柄销与定位销孔之间又存在角度位置关系,因此,在加工时,必须确保处于不同平面上的两者的角度位置关系满足要求。为了能保证两个不同平面上曲柄销与定位销孔角度位置关系,通常需借助辅助加工工装来实现。目前曲柄销盘的加工通常采用立式镗铣加工方法,其使用的是一种立式辅助工装,即曲柄销盘立式镗铣工装,这种立式镗铣工装结构比较复杂,对工装自身的加工精度要求较高,且存在以下缺点:
1、只适用于主轴是水平运转的机床,对于主轴立式运转的机床无法适用;
2、曲柄盘的立式安装及校正会比较困难,装夹校正效率低下;
3、在镗铣加工过程中,无法对曲柄销与定位销孔的相对角度进行复检,加工风险较大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的无法适用于主轴立式运转的机床、装夹校正效率低、加工风险大的问题,提供一种适用于主轴立式运转的机床、装夹校正效率高、加工风险小的曲柄销盘卧式镗铣工装及其使用方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案如下:
一种曲柄销盘卧式镗铣工装,包括定位底板、压板,所述定位底板的顶部设有与曲柄销盘的止口相配合的凸块、与曲柄销盘的定位销孔相对应的销孔、角度校正带,所述压板将曲柄销盘固定在定位底板的顶部。
所述角度校正带的长度大于200mm。
所述压板与曲柄销盘中部开设的通孔压紧配合,且压板通过锁紧螺钉与定位底板固定连接,销孔通过定位销与定位销孔相配合。
所述定位底板上还固定有与曲柄销盘的周圈相抵接的起顶螺钉。
一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法,依次包括以下步骤:
步骤一、将定位底板置于机床工作台上,使其凸块的中心位于机床工作台的中心、定位底板的底面与机床主轴垂直;
步骤二、先将曲柄销盘置于定位底板上,使止口与凸块相配合、定位销孔与销孔相对应,再用压板将曲柄销盘固定在定位底板上;
步骤三、先旋转机床工作台使角度校正带与机床主轴的Y轴移动方向平行,再将机床工作台继续旋转角度α,使曲柄销盘的曲柄销处于水平状态,然后对曲柄销进行镗铣加工,其中,所述α为定位销孔处于水平状态时,曲柄销与水平线的夹角。
所述步骤三中,在对曲柄销盘进行镗铣加工的过程中,旋转机床工作台以检测角度校正带与机床主轴移动方向的平行度。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明一种曲柄销盘卧式镗铣工装包括定位底板、压板,定位底板的顶部设有与曲柄销盘的止口相配合的凸块、与曲柄销盘的定位销孔相对应的销孔、角度校正带,压板将曲柄销盘固定在定位底板的顶部,使用时,先将曲柄销盘平躺在定位底板上,并通过止口和定位销孔进行定位,再用压版将其固定在定位底板上,随后通过机床工作台旋转来校正镗铣工装上的角度校正带,使其沿机床主轴的Y轴移动方向平行,然后将机床工作台继续旋转角度α,此时曲柄销盘的曲柄销即处于水平状态,并与曲柄销盘另一面的定位销孔的角度关系满足要求,之后即可进行曲柄销的镗铣加工,本设计不仅结构简单,实现了机床主轴的立式加工,适用于主轴立式运转的机床,而且采用了水平装夹校正的方法,显著提高了曲柄销盘的装夹校正效率。因此,本发明不仅结构简单、适用于主轴立式运转的机床,而且提高了曲柄销盘的装夹校正效率。
2、本发明一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法中步骤三还包括在对曲柄销盘进行镗铣加工的过程中旋转机床工作台以检测角度校正带与机床主轴移动方向的平行度的操作,即在镗铣加工过程中可对曲柄销与定位销孔的相对角度进行复检,有效避免了在加工过程中工装及零件发生位移造成的零件尺寸超差现象,减小了工件的加工风险。因此,本发明减小了加工风险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的使用结构示意图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图中:定位底板1、凸块11、销孔12、角度校正带13、起顶螺钉14、压板2、锁紧螺钉3、定位销4、曲柄销盘5、止口51、定位销孔52、通孔53、冷却液调温器5、曲柄销54。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图3,一种曲柄销盘卧式镗铣工装,包括定位底板1、压板2,所述定位底板1的顶部设有与曲柄销盘5的止口51相配合的凸块11、与曲柄销盘5的定位销孔52相对应的销孔12、角度校正带13,所述压板2将曲柄销盘5固定在定位底板1的顶部。
所述角度校正带13的长度大于200mm。
所述压板2与曲柄销盘5中部开设的通孔53压紧配合,且压板2通过锁紧螺钉3与定位底板1固定连接,销孔12通过定位销4与定位销孔52相配合。
所述定位底板1上还固定有与曲柄销盘5的周圈相抵接的起顶螺钉14。
一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法,依次包括以下步骤:
步骤一、将定位底板1置于机床工作台上,使其凸块11的中心位于机床工作台的中心、定位底板1的底面与机床主轴垂直;
步骤二、先将曲柄销盘5置于定位底板1上,使止口51与凸块11相配合、定位销孔52与销孔12相对应,再用压板2将曲柄销盘5固定在定位底板1上;
步骤三、先旋转机床工作台使角度校正带13与机床主轴的Y轴移动方向平行,再将机床工作台继续旋转角度α,使曲柄销盘5的曲柄销54处于水平状态,然后对曲柄销54进行镗铣加工,其中,所述α为定位销孔52处于水平状态时,曲柄销54与水平线的夹角。
所述步骤三中,在对曲柄销盘5进行镗铣加工的过程中,旋转机床工作台以检测角度校正带13与机床主轴移动方向的平行度。
本发明的原理说明如下:
本发明提供了一套卧式镗铣工装,采取水平装夹校正的方法及通过角度校正带的复检,在提高工件装夹效率的同时,也有效减少了工件加工过程中的风险。此工装结构简单,使用起来灵活方便,改善了零件加工方法的多样化。其具体原理如下:
根据曲柄销盘5上曲柄销54与定位销孔52的位置关系,当定位销孔52处于水平状态时,曲柄销54与水平线会存在一夹角α,此时旋转机床工作台使定位销孔52与水平线的夹角为α,曲柄销54的中心与定位底板1的中心将处于水平状态,即可开始对曲柄销54进行镗铣加工。
角度校正带13:为保证角度校正带13的校正精度,可将角度校正带13的长度控制在大于200mm。
起顶螺钉14:当曲柄销盘5加工完成后,采用期定螺钉14可将定位销52与曲柄销盘5脱离,从而方便曲柄销盘5的换装。
实施例1:
参见图1至图3,一种曲柄销盘卧式镗铣工装,包括定位底板1、压板2,所述定位底板1的顶部设有与曲柄销盘5的止口51相配合的凸块11、与曲柄销盘5的定位销孔52相对应的销孔12、角度校正带13,所述销孔12通过定位销4与定位销孔52相配合,角度校正带13的长度大于200mm,所述压板2与曲柄销盘5中部开设的通孔53压紧配合,压板2通过锁紧螺钉3与定位底板1的顶部固定连接,且定位底板1上还固定有与曲柄销盘5的周圈相抵接的起顶螺钉14。
一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法,依次包括以下步骤:
步骤一、将定位底板1置于机床工作台上,使其凸块11的中心位于机床工作台的中心、定位底板1的底面与机床主轴垂直;
步骤二、先将曲柄销盘5置于定位底板1上,使止口51与凸块11相配合、定位销孔52与销孔12相对应,再用压板2将曲柄销盘5固定在定位底板1上;
步骤三、先旋转机床工作台使角度校正带13与机床主轴的Y轴移动方向平行,再将机床工作台继续旋转角度α,使曲柄销盘5的曲柄销54处于水平状态,然后对曲柄销54进行镗铣加工,在对曲柄销盘5进行镗铣加工的过程中,旋转机床工作台以检测角度校正带13与机床主轴移动方向的平行度,其中,所述α为定位销孔52处于水平状态时,曲柄销54与水平线的夹角。

Claims (6)

1.一种曲柄销盘卧式镗铣工装,其特征在于:
所述工装包括定位底板(1)、压板(2),所述定位底板(1)的顶部设有与曲柄销盘(5)的止口(51)相配合的凸块(11)、与曲柄销盘(5)的定位销孔(52)相对应的销孔(12)、角度校正带(13),所述压板(2)将曲柄销盘(5)固定在定位底板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种曲柄销盘卧式镗铣工装,其特征在于:所述角度校正带(13)的长度大于200mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲柄销盘卧式镗铣工装,其特征在于:所述压板(2)与曲柄销盘(5)中部开设的通孔(53)压紧配合,且压板(2)通过锁紧螺钉(3)与定位底板(1)固定连接,销孔(12)通过定位销(4)与定位销孔(52)相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种曲柄销盘卧式镗铣工装,其特征在于:所述定位底板(1)上还固定有与曲柄销盘(5)的周圈相抵接的起顶螺钉(14)。
5.根据权利要求1所述的一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法,其特征在于:
所述使用方法依次包括以下步骤:
步骤一、将定位底板(1)置于机床工作台上,使其凸块(11)的中心位于机床工作台的中心、定位底板(1)的底面与机床主轴垂直;
步骤二、先将曲柄销盘(5)置于定位底板(1)上,使止口(51)与凸块(11)相配合、定位销孔(52)与销孔(12)相对应,再用压板(2)将曲柄销盘(5)固定在定位底板(1)上;
步骤三、先旋转机床工作台使角度校正带(13)与机床主轴的Y轴移动方向平行,再将机床工作台继续旋转角度α,使曲柄销盘(5)的曲柄销(54)处于水平状态,然后对曲柄销(54)进行镗铣加工,其中,所述α为定位销孔(52)处于水平状态时,曲柄销(54)与水平线的夹角。
6.根据权利要求5所述的一种曲柄销盘卧式镗铣工装的使用方法,其特征在于:所述步骤三中,在对曲柄销盘(5)进行镗铣加工的过程中,旋转机床工作台以检测角度校正带(13)与机床主轴移动方向的平行度。
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