CN105108315A - 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备 - Google Patents

一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105108315A
CN105108315A CN201510583313.9A CN201510583313A CN105108315A CN 105108315 A CN105108315 A CN 105108315A CN 201510583313 A CN201510583313 A CN 201510583313A CN 105108315 A CN105108315 A CN 105108315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction stir
train wheel
wheel bridge
workpiece
clamping plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510583313.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨洪刚
赵欣
李彦国
沈金华
蔡智亮
谷国迎
许雄
谷斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN SIGEWEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN SIGEWEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN SIGEWEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical KUNSHAN SIGEWEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510583313.9A priority Critical patent/CN105108315A/zh
Publication of CN105108315A publication Critical patent/CN105108315A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B23K20/126—Workpiece support, i.e. backing or clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/1285—Portable friction welding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，包括：上位机、环形上夹板、与上夹板对应设置的下夹板、用于驱动上夹板上下运动的驱动机构，所述驱动机构与搅拌摩擦点焊设备固定连接；搅拌摩擦点焊设备的搅拌头贯穿上夹板并垂直焊缝设置；上位机启动驱动机构，上夹板向下运动配合下夹板将待焊接的工件夹紧，启动搅拌头，焊接完成，搅拌头开始回撤，同时通过驱动机构控制上夹板向上运动，松开工件。本发明通过上夹板和下夹板配合，实现工件夹紧动作，避免工件在焊接过程中出现工件焊点周边挠曲的现象。

Description

一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备
技术领域
本发明涉及一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，属于焊接技术领域。
背景技术
搅拌摩擦点焊(FrictionStirSpotWelding，FSSW)是在"线性"搅拌摩擦焊接基础上，新近研究开发的一种创新的焊接技术。FSSW可以形成点焊的搭接接头，其焊缝外观与通常应用于铝合金构件的电阻点焊类似，因而具有很高的应用价值和研究意义。搅拌摩擦点焊的基本原理目前，已公开的资料中报道了两种不同的FSSW技术。
第一种方法是日本Mazda汽车公司于1993年发明的搅拌摩擦点焊，这种搅拌摩擦点焊又称为“带有退出孔的搅拌摩擦点焊”技术，采用的焊接设备与普通搅拌摩擦焊接设备类似，具体的焊接过程可分为3个阶段：a、压入过程：搅拌头不断旋转，通过施加顶锻压力插入连接工件中，在压力作用下工件与搅拌头之间产生摩擦热，软化周围材料，搅拌头进一步压入工件；b、连接过程：搅拌头完全镶嵌在工件中，保持搅拌头压力并使轴肩接触工件表面，继续旋转一定时间；c、回撤过程：完成连接后搅拌头从工件退出，在点焊缝中心留下典型的退出凹孔。
第二种方法是德国GKSS研究中心于1999年发明的搅拌摩擦点焊，采用特殊的搅拌头，通过精确控制搅拌头各部件的相对运动，在搅拌头回撤的同时填充搅拌头在焊接过程中形成的退出孔，采用该方法焊接的点焊缝平整，焊点中心没有凹孔。搅拌摩擦点焊的搅拌头主要由三部分组成，分别为最内部的探针、中间层的袖筒以及最外层的夹套。其中，夹套在焊接时固定，不发生旋转，而中间层的袖筒和最内层的探针在焊接时既发生旋转也发生沿轴向的相对运动。
因搅拌头在旋转摩擦搅拌过程中会产生较大的扭矩，为防止工件旋转或者相对移动，焊接前必须将工件夹紧固定，而夹持点通常远离焊接点、位于工件的边缘，在摩擦搅拌焊接时，工件焊接点周边仍旧会发生挠曲变形。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点，提供一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，解决现有技术中工件在焊接过程中焊接点周边易出现挠曲变形的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，包括：上位机、环形上夹板、与上夹板对应设置的下夹板、用于驱动上夹板上下运动的驱动机构，所述驱动机构与搅拌摩擦点焊设备固定连接；搅拌摩擦点焊设备的搅拌头贯穿上夹板并垂直焊缝设置；上位机启动驱动机构，上夹板向下运动配合下夹板将待焊接的工件夹紧，启动搅拌头，焊接完成，搅拌头开始回撤，同时通过驱动机构控制上夹板向上运动，松开工件。
优选的，所述驱动机构为气缸。
进一步的，所述上夹板的下工作面设有柔性垫片。柔性垫片可避免上夹板向下运动时因用力不均或用力过大导致工件扭曲变形。
进一步的，所述上夹板的下端内壁设有凸环。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过上夹板和下夹板配合，实现工件夹紧动作，避免工件在焊接过程中出现工件焊点周边挠曲的现象；通过驱动机构电动控制上夹板，实现工件夹持自动控制。本发明可应用于便携式的搅拌摩擦点焊设备上，在比较自由简陋的场合，例如野外、工地、无相应设备的的车间便于工件的夹持固定，能够防止焊接点周边发生挠曲变形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、上夹板；1a、凸环；2、搅拌头；3、驱动机构；4、柔性垫片；5、下夹板。
具体实施方式
如图1所示，是本发明的结构示意图，包括：上位机、环形上夹板1、与上夹板1对应设置的下夹板5、用于驱动上夹板1上下运动的驱动机构3。上夹板1的下端内壁设有凸环1a，用于增加上夹板1与工件的接触面积，进一步减少工件在焊接过程中出现挠曲的情况。驱动机构3与搅拌摩擦点焊设备固定连接；搅拌摩擦点焊设备的搅拌头2贯穿上夹板1并垂直焊缝设置。优选的，驱动机构3为气缸。
工作时，上位机启动驱动机构3，上夹板1向下运动配合下夹板5将待焊接的工件夹紧，启动搅拌头2，焊接完成，搅拌头2开始回撤，同时通过驱动机构3控制上夹板1向上运动，松开工件。
为避免上夹板1向下运动时因用力不均或用力过大导致工件扭曲变形，上夹板1的下工作面设有柔性垫片4。
以上仅为本发明的较优的实施例，还有其它的实施方式，凡是采用等同或等效变换的技术方案制成的类似结构的均应在本发明保护的范围内。

Claims (4)

1.一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，其特征在于，包括：上位机、环形上夹板、与上夹板对应设置的下夹板、用于驱动上夹板上下运动的驱动机构，所述驱动机构与搅拌摩擦点焊设备固定连接；搅拌摩擦点焊设备的搅拌头贯穿上夹板并垂直焊缝设置；上位机启动驱动机构，上夹板向下运动配合下夹板将待焊接的工件夹紧，启动搅拌头，焊接完成，搅拌头开始回撤，同时通过驱动机构控制上夹板向上运动，松开工件。
2.根据权利要求1所述的带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，其特征在于，所述驱动机构为气缸。
3.根据权利要求1所述的带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，其特征在于，所述上夹板的下工作面设有柔性垫片。
4.根据权利要求1所述的带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备，其特征在于，所述上夹板的下端内壁设有凸环。
CN201510583313.9A 2015-09-15 2015-09-15 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备 Pending CN105108315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510583313.9A CN105108315A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510583313.9A CN105108315A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105108315A true CN105108315A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54656543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510583313.9A Pending CN105108315A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105108315A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108456A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 丰田自动车株式会社 接线板的制造方法
US20220193817A1 (en) * 2019-07-31 2022-06-23 Fusematic Corporation A multi-position clamp for friction welding operations

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002120076A (ja) * 2000-10-11 2002-04-23 Kawasaki Heavy Ind Ltd スポット接合装置およびスポット接合方法
JP2007313520A (ja) * 2006-05-23 2007-12-06 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 摩擦撹拌点接合用回転工具
CN101607352A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 通用汽车环球科技运作公司 与搅拌摩擦点焊(fssw)设备一起使用的装置
EP2687314A1 (en) * 2011-03-18 2014-01-22 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Friction stir spot welding device and friction stir spot welding method
CN204148779U (zh) * 2014-10-11 2015-02-11 重庆大江动力设备制造有限公司 焊接夹紧装置
CN204975682U (zh) * 2015-09-15 2016-01-20 昆山斯格威电子科技有限公司 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002120076A (ja) * 2000-10-11 2002-04-23 Kawasaki Heavy Ind Ltd スポット接合装置およびスポット接合方法
JP2007313520A (ja) * 2006-05-23 2007-12-06 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 摩擦撹拌点接合用回転工具
CN101607352A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 通用汽车环球科技运作公司 与搅拌摩擦点焊(fssw)设备一起使用的装置
EP2687314A1 (en) * 2011-03-18 2014-01-22 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Friction stir spot welding device and friction stir spot welding method
CN204148779U (zh) * 2014-10-11 2015-02-11 重庆大江动力设备制造有限公司 焊接夹紧装置
CN204975682U (zh) * 2015-09-15 2016-01-20 昆山斯格威电子科技有限公司 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108456A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 丰田自动车株式会社 接线板的制造方法
US10886541B2 (en) 2017-06-23 2021-01-05 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Manufacturing method of terminal plate
US20220193817A1 (en) * 2019-07-31 2022-06-23 Fusematic Corporation A multi-position clamp for friction welding operations
US11858062B2 (en) * 2019-07-31 2024-01-02 Fusematic Corporation Multi-position clamp for friction welding operations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10293431B2 (en) Friction stir spot welding apparatus and friction stir spot welding method
EP3431217B1 (en) Friction stir spot welding method and friction stir spot welding apparatus
JP5022502B2 (ja) 摩擦撹拌接合装置
WO2016063538A1 (ja) 摩擦攪拌点接合装置及び摩擦攪拌点接合方法
CN109570735B (zh) 一种适用于铝钢搭接压力深度自适应搅拌摩擦焊装置
CN207077092U (zh) 一种点焊机焊接台
US11292077B2 (en) Refill friction stir spot welding method and refill friction stir spot welding device
CN105108361A (zh) 无匙孔搅拌摩擦焊点焊装置及方法
CN104718045A (zh) 接合材料的制造方法及接合用夹具
CN105108315A (zh) 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备
JP2002120076A (ja) スポット接合装置およびスポット接合方法
CN204975682U (zh) 一种带有自夹持装置的搅拌摩擦点焊设备
CN108747195B (zh) 一种焊接工装
JP2005224028A (ja) セグメントコイル接合装置および方法
CN205764613U (zh) 组合式电缆桥架焊接机
CN101590578B (zh) 叉车门架型钢焊接装置
JP2008221321A (ja) 摩擦点接合方法
EP3903986B1 (en) Friction stir spot welding device and method for operating same
CN204997296U (zh) 一种管件反变形焊接夹具
KR101631557B1 (ko) 마찰 교반 접합 장치
JP2003112271A (ja) 摩擦撹拌接合法
JP4594882B2 (ja) 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合方法
CN203679527U (zh) 激光焊接机
CN204975674U (zh) 铜合金和铝合金异种金属板材搅拌摩擦焊接装置
CN203304809U (zh) 一种汽车车窗玻璃升降导轨弧线焊接专用机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151202