CN105107918A - 内旋变薄旋压工具 - Google Patents

内旋变薄旋压工具 Download PDF

Info

Publication number
CN105107918A
CN105107918A CN201510615875.7A CN201510615875A CN105107918A CN 105107918 A CN105107918 A CN 105107918A CN 201510615875 A CN201510615875 A CN 201510615875A CN 105107918 A CN105107918 A CN 105107918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
retainer plate
concave surface
round table
core bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510615875.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105107918B (zh
Inventor
谢昭远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510615875.7A priority Critical patent/CN105107918B/zh
Publication of CN105107918A publication Critical patent/CN105107918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105107918B publication Critical patent/CN105107918B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种内旋变薄旋压工具,其包括外壳体、调节装置、芯套、芯杆、保持架、锥柱及定位圆台;所述定位圆台为两个,其中一个固定设置在芯杆的端部,另一个活动设置在芯杆上,所述定位圆台之间形成有受压凹面;所述锥柱活动设置在保持架上且其与受压凹面抵接配合;所述芯套套设在芯杆的外周面,所述芯套的端面与活动设置在芯杆上的定位圆台的端面抵接配合;所述调节装置固定设置在外壳体上且与芯套使用配合。优点是:本发明的结构简单、使用寿命较长及加工精度较高。

Description

内旋变薄旋压工具
技术领域
本发明属于机械加工用具技术领域,尤其是涉及一种内旋变薄旋压工具。
背景技术
目前一些薄壁管件在许多场合均有广泛的应用,比如水泵屏蔽棒上的屏蔽套,其主要套设在水泵定子上以起到通水冷却的作用;在此情况下,屏蔽套越薄其通过的水量也越多,相应的冷却效果也越好。现有的变薄工具在对一些管件内径薄壁进行加工时,其加工的余量有限,这样加工完成后的产品精度较低;还有一些变薄工具比如滚珠旋压工具,其上的滚珠在作业的时候与调整垫圈为点与点的接触,造成调整垫圈的受力不均匀;由于其受力面较小,在长久使用后,调整垫圈与滚珠的接触点因其受力过大容易下凹,不但造成加工精度的下降,而且还容易影响使用寿命;因此有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种内旋变薄旋压工具,它具有结构简单、使用寿命较长及加工精度较高的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种内旋变薄旋压工具,其包括外壳体、调节装置、芯套、芯杆、保持架、锥柱及定位圆台;所述定位圆台为两个,其中一个固定设置在芯杆的端部,另一个活动设置在芯杆上,所述定位圆台之间形成有受压凹面;所述锥柱活动设置在保持架上且其与受压凹面抵接配合;所述芯套套设在芯杆的外周面,所述芯套的端面与活动设置在芯杆上的定位圆台的端面抵接配合;所述调节装置固定设置在外壳体上且与芯套使用配合。
所述调节装置包括调节套、调节螺栓及顶块,所述调节套固定在外壳体上,所述调节螺栓螺接在调节套上且其端部与顶块抵接,所述顶块与芯套使用配合。
所述受压凹面的结构为由外侧到内侧向下倾斜,所述锥柱的结构为由外侧到其中部向上倾斜,所述受压凹面与锥柱的倾斜角度相同。
所述保持架上开设定位孔及定位凹槽,所述锥柱的两端设置有定位凸柱,所述锥柱位于定位孔内,所述定位凸柱设置在定位凹槽内。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明的结构简单,锥柱的端面能够与定位圆台所形成的受压凹面的抵接,这样在加工的时候其受力点就较为均匀,不但让定位圆台的使用寿命得到延长且相比现有的结构其还能有效提高加工精度;活动设置在芯杆上的定位圆台能够随着芯套的调节相应的调整其与固定在芯杆上的定位圆台之间的间距,这样能够有效控制管件变薄旋压的余量,提高使用的便捷性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图。
图3是本发明的保持架结构示意图。
图4是本发明的锥柱结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例,见图1至图4所示:一种内旋变薄旋压工具,其包括外壳体10、调节装置20、芯套30、芯杆40、保持架50、锥柱60及定位圆台70;外壳体10为贯穿两端面的中空结构,芯套30套设在其中空部内。定位圆台70为两个,其中一个固定设置在芯杆40的端部,另一个活动设置在芯杆40上,这种结构设置能方便调节两定位圆台70之间的间距,以便调整管件的挤压变薄余量,达到较好的精度要求。两定位圆台70的小径端面相对设置,即两定位圆台70所形成的受压凹面71的结构为由外侧到内侧向下倾斜,受压凹面71能够与锥柱60抵接配合,而锥柱60的结构为由外侧到其中部向上倾斜,其倾斜角度与受压凹面71的倾斜角度相同;这样在工作挤压时,受压凹面71与锥柱60为面与面之间的接触,相比现有点与点的挤压,其不但能提高加工精度,且还能有效延长部件的使用寿命。保持架50上开设定位孔51及定位凹槽52,锥柱60的两端设置有定位凸柱61,锥柱60活动位于定位孔51内,而定位凸柱61设置在定位凹槽52内;锥柱60的一端延伸出定位孔51,以便对管件进行变薄旋压加工;而锥柱60在定位孔51上的可活动设置,即通过调整锥柱60在定位孔51上的露出部分,以达到控制变薄余量的目的。芯套30套设在芯杆40的外周面,芯套30的端面与活动设置在芯杆40上的定位圆台70的端面抵接配合,定位圆台70能够随着芯套30的调节相应的调整其与固定在芯杆40上的定位圆台70之间的间距,这时与受压凹面71抵接的锥柱60同样会随着定位圆台70间距的变化而对管件的变薄余量进行调整,这样即能够有效控制管件变薄旋压的余量,提高使用的便捷性。调节装置20固定设置在外壳体10上且与芯套30使用配合,所述的调节装置包括调节套21、调节螺栓22及顶块,调节套21固定在外壳体10上,调节套21的内壁具有螺纹,其能够与芯套30上的螺纹部螺接配合;在调节套21由内到外具有贯通螺孔,调节螺栓22螺接在调节套21的贯通螺孔上,且调节螺栓22的端部与顶块抵接,顶块位于调节套21的内部,其与芯套30使用配合;这样在调节好定位圆台70之间的间距后,通过旋紧调节螺栓22来让顶块顶紧芯套30达到固定定位的效果,使得作业更加稳固。

Claims (4)

1.一种内旋变薄旋压工具,其特征在于:包括外壳体(10)、调节装置(20)、芯套(30)、芯杆(40)、保持架(50)、锥柱(60)及定位圆台(70);所述定位圆台(70)为两个,其中一个固定设置在芯杆(40)的端部,另一个活动设置在芯杆(40)上,所述定位圆台(70)之间形成有受压凹面(71);所述锥柱(60)活动设置在保持架(50)上且其与受压凹面(71)抵接配合;所述芯套(30)套设在芯杆(40)的外周面,所述芯套(30)的端面与活动设置在芯杆(40)上的定位圆台(70)的端面抵接配合;所述调节装置(20)固定设置在外壳体(10)上且与芯套(30)使用配合。
2.根据权利要求1所述的内旋变薄旋压工具,其特征在于:所述调节装置包括调节套(21)、调节螺栓(22)及顶块,所述调节套(21)固定在外壳体(10)上,所述调节螺栓(22)螺接在调节套(21)上且其端部与顶块抵接,所述顶块与芯套(30)使用配合。
3.根据权利要求1或2所述的内旋变薄旋压工具,其特征在于:所述受压凹面(71)的结构为由外侧到内侧向下倾斜,所述锥柱(60)的结构为由外侧到其中部向上倾斜,所述受压凹面(71)与锥柱(60)的倾斜角度相同。
4.根据权利要求3所述的内旋变薄旋压工具,其特征在于:所述保持架(50)上开设定位孔(51)及定位凹槽(52),所述锥柱(60)的两端设置有定位凸柱(61),所述锥柱(60)位于定位孔(51)内,所述定位凸柱(61)设置在定位凹槽(52)内。
CN201510615875.7A 2015-09-24 2015-09-24 内旋变薄旋压工具 Expired - Fee Related CN105107918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510615875.7A CN105107918B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 内旋变薄旋压工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510615875.7A CN105107918B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 内旋变薄旋压工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105107918A true CN105107918A (zh) 2015-12-02
CN105107918B CN105107918B (zh) 2017-04-05

Family

ID=54656153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510615875.7A Expired - Fee Related CN105107918B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 内旋变薄旋压工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105107918B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09220621A (ja) * 1996-02-13 1997-08-26 Nippon Spindle Mfg Co Ltd スピニングマシンによるバーリング加工方法及びその装置
JP2003326426A (ja) * 2002-05-07 2003-11-18 Sakamoto Industry Co Ltd 管端の加工装置
CN104028607A (zh) * 2014-06-06 2014-09-10 中国航天科技集团公司长征机械厂 一种提高旋压减厚管材成品质量的加工方法
CN204396582U (zh) * 2014-11-06 2015-06-17 扬州龙川钢管有限公司 一种钢管旋压机
CN204974904U (zh) * 2015-09-24 2016-01-20 谢昭远 内旋变薄旋压工具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09220621A (ja) * 1996-02-13 1997-08-26 Nippon Spindle Mfg Co Ltd スピニングマシンによるバーリング加工方法及びその装置
JP2003326426A (ja) * 2002-05-07 2003-11-18 Sakamoto Industry Co Ltd 管端の加工装置
CN104028607A (zh) * 2014-06-06 2014-09-10 中国航天科技集团公司长征机械厂 一种提高旋压减厚管材成品质量的加工方法
CN204396582U (zh) * 2014-11-06 2015-06-17 扬州龙川钢管有限公司 一种钢管旋压机
CN204974904U (zh) * 2015-09-24 2016-01-20 谢昭远 内旋变薄旋压工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105107918B (zh) 2017-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102145393B (zh) 加工深孔用随动支撑刀头装置
US20180335292A1 (en) Coaxiality detecting tool
CN105729300A (zh) 一种空心轴外圆磨夹具
CN203610707U (zh) 一种薄壁缸体车削外圆专用夹具
CN105397119B (zh) 一种加工小孔的超声波刀具及其应用
CN204525163U (zh) 半轴齿轮加工定位装置
CN104841959A (zh) 可调节定位顶尖
CN204974904U (zh) 内旋变薄旋压工具
CN105107918A (zh) 内旋变薄旋压工具
CN105499617B (zh) 一种加工小孔的超声波刀具头及其应用
CN205057218U (zh) 一种电极垂直度调整治具
CN204276926U (zh) 一种新型车床尾座
CN105149709A (zh) 一种电极调节治具
CN105033749A (zh) 用于数控机床的高压喷嘴
CN104439361A (zh) 一种胀套定心夹具
CN103639725A (zh) 车外圆定位工装
CN103934518A (zh) 滚压强力螺栓螺纹夹具
CN104057321A (zh) 液压缸缸体内孔车削辅助夹具
CN204639729U (zh) 一种带弹性槽的数控机床夹具
CN203578787U (zh) 一种后尾架自定心法兰架
CN203636297U (zh) 一种曲轴轴颈用超声波加工刀具
CN204868300U (zh) 一种丝杆轴向固定装置
CN209319307U (zh) 直径小于10毫米轴杆端部机加工自定心夹具
CN205237269U (zh) 圆柱滚子轴承保持架方孔切割夹具
CN201940624U (zh) 一种加工深孔用随动支承刀头装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170405

Termination date: 20170924