CN105107347B - 一种高浓度危险化学品废气应急处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高浓度危险化学品废气应急处理系统，至少包括：一个气幕发生器，一个预处理储气罐，一个气体净化装置，一个尾气储气罐，所述气幕发生器、预处理储气罐、气体净化装置、尾气储气罐通过管路依次连接，形成废气流通路径，气幕发生器包括若干出气泵和若干抽气泵；预处理储气罐底部设置有预处理储气罐进气口，顶部设置有预处理储气罐出气口，内腔设置有吸附材料层；气体净化装置底部设置有气体净化罐进气口，顶部设置有气体净化罐出气口，内腔设置有吸附催化功能材料层。本发明通过气幕发生器配套空气压缩机、气泵等装置，以控制高浓度危险化学品废气的扩散，通过一组气体净化装置，使得危险化学品废气的及时快速处理得以实现。
Description
技术领域
本发明属于大气污染治理技术领域，涉及一套用于突发性气体环境污染的治理装置，具体是指一种高浓度危险化学品废气应急处理系统。
背景技术
突发性环境污染是指突然发生的环境污染，设备失灵、生产操作失误、人为破坏、自然灾害等均有可能引起污染物对环境的突发性污染。与一般的环境污染相比，突发性污染没有固定的排放方式和排放途径，其均为突然发生，会在瞬时或短时间内会排放大量污染物质，从而对环境造成严重的污染和破坏，给人民的生命和国家财产造成重大损失。
突发性气体环境污染是指突然发生的气体环境污染。突发性气体环境污染具有如下特点：(1)污染物种类繁多、复杂多变，包括有毒化学气体、烟气烟尘、火灾或燃烧产生的有害气体、粉尘、可吸入颗粒物、辐射粉尘等；(2)污染物扩散速度快，在短时间内能够造成大面积的污染，在污染源被切断后依然能够扩散；(3)毒气泄漏的同时还伴随着剧烈的燃烧，短时间内会产生大量有毒烟气，不利于对其进行包括切断污染源、控制污染物扩散等治理。
由于突发性气体污染具有上述特点，现有技术公开的诸多空气治理装置均不适用于对突发性气体环境污染进行治理处理。如申请号为02115277.2的中国专利文献公开了一种化工有毒气体污染治理回收装置，由侧抽风装置、洗油吸收塔、炭粒吸收罐和湿法吸收净化装置通过管道连接构成，该装置可用于将化工生产过程中的有毒气体分离并回收，但是无法用于突发性气体环境污染的防治。申请号为201120403443.7的中国专利公开了一种用于突发性气体环境污染的治理装置，在爆炸系统中加入活性炭纤维，利用活性炭纤维吸附污染气体，但是处理效率低，且不能达到吸附的效果。因此，对于提高对于突发事故大气污染气体的吸附和高效处理的研究是十分必要的。
发明内容
本发明主要是提供了一种在无预见状态下，在事故突然间发生从而产生大量污染气体时，对污染气体进行快速吸附，并通过新型吸附催化材料对气体进行处理，从而释放出无污染气体的装置系统。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高浓度危险化学品废气应急处理系统，至少包括：一个气幕发生器，一个预处理储气罐，一个气体净化装置，一个尾气储气罐，所述气幕发生器、预处理储气罐、气体净化装置、尾气储气罐通过管路依次连接，形成废气流通路径，所述气幕发生器包括若干用于向有害气体喷洒隔绝气体的出气泵和若干用于将有害气体收集并输送至预处理储气罐的抽气泵，主要通过在事故点喷射无污染气体使污染气体与空气隔绝，将污染气体限制在一定空间内，防止其进行气体扩散；所述预处理储气罐底部设置有预处理储气罐进气口，顶部设置有预处理储气罐出气口，内腔设置有吸附材料层，预处理储气罐除气体收集作用外，还有对污染气体进行缓冲处理作用，预处理储气罐内设有特定的吸收材料可以将气体处理成方便后续处理的性质；所述气体净化装置底部设置有气体净化罐进气口，顶部设置有气体净化罐出气口，内腔设置有吸附催化功能材料层，气体净化装置用于处理经过储气罐的气体，气体净化装置里包括一套吸附-催化原位销毁装置，特别适用于可燃有毒有害气体及气溶胶，该装置重点是高吸附容量的新型吸附催化功能材料，具体是高吸附容量，低温条件下具有活性高的特点。
进一步地，所述吸附材料层的材料为锰修饰的铈基金属骨架有机材料。该材料通过综合MOFs结构/表面的可调控性与CeO2优异的储氧及释氧能力，达到实用性强的目的，是一种新型催化剂。
进一步地，所述吸附催化功能材料层的材料为带有催化基团的铈基金属骨架有机材料。该材料通过综合MOFs结构/表面的可调控性与CeO2优异的储氧及释氧能力，并且引入催化基团，在保证实用性强的同时，达到催化能力强的目的，是一种新型催化剂。
进一步地，所述气体净化装置的气体净化罐出气口与气体净化装置底部的内腔之间还连通设置有循环管，循环管使未经过处理或处理不完全的气体从气体净化罐出气口排出后经过管道重新返回气体净化装置内进行再处理，进一步提高气体处理效果。
进一步地，所述抽气泵功率小于出气泵功率，确保隔绝气体能始终包裹在有害气体外，防止有害气体外泄。
本发明通过设置气幕发生器、预处理储气罐、气体净化装置、尾气储气罐实现对有害气的快速隔离抽取和多重处理，处理效率高、且吸附效果好，安全可靠，特别适用于可燃有毒有害气体及气溶胶，具体是高吸附容量，低温条件下具有活性高的特点，使得危险化学品废气的及时快速处理得以实现。
附图说明
图1为本发明实施例的高浓度危险化学品废气应急处理系统整体结构示意图。
图2为本发明实施例的气幕发生器俯视示意图。
图3为本发明实施例的预处理储气罐的结构示意图。
图4为本发明实施例的气体净化装置的结构示意图。
图中所示：1-气幕发生器；11-第一出气泵；12-第二出气泵；13-第三出气泵；14-第一抽气泵；15-第二抽气泵；16-第三抽气泵；2、预处理储气罐；21 -预处理储气罐进气口；22-吸附材料层；23-预处理储气罐出气口；3-气体净化罐；31 -气体净化罐进气口；32-循环管；33-气体净化罐出气口；34-吸附催化功能材料层；4-尾气储气罐。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细的描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
如图1所示，一种高浓度危险化学品废气应急处理系统，包括：一个气幕发生器1，一个预处理储气罐2，一个气体净化装置3，一个尾气储气罐4，所述气幕发生器1、预处理储气罐2、气体净化装置3、尾气储气罐4通过管路依次连接，形成废气流通路径，所述气幕发生器1包括三个用于向有害气体喷洒隔绝气体的出气泵和三个用于将有害气体收集并输送至预处理储气罐2的抽气泵，本实施例包含三个出气泵，从三个角度向空气中喷射隔绝气体，无毒无害无污染的隔绝气体从图1中的第一出气泵11、第二出气泵12和第三出气泵3喷出，在空气中形成一个圆锥形的气幕，在形成气幕之后，第一抽气泵14、第二抽气泵15和第三抽气泵16开始进行废气的抽取工作，工作时保证抽气泵功率小于出气泵功率，确保隔绝气体能始终包裹在有害气体外，防止有害气体外泄，同时第一抽气泵14、第二抽气泵15和第三抽气泵16均有管道相连于预处理储气罐2，各出气泵和抽气泵的个数，范围大小接根据泄漏情况调整进行调整，以通过气体包裹，防止废气进一步泄漏。
如图2所示，所述预处理储气罐2底部设置有预处理储气罐进气口21，顶部设置有预处理储气罐出气口23，内腔中间设置有吸附材料层22，从抽气泵传递过来的废气从预处理储气罐进气口21进入预处理储气罐2内腔，废气在向上运行的过程中通过预处理储气罐2内的吸附材料层22，所述吸附材料层22的材料为锰修饰的铈基金属骨架有机材料。该材料通过综合MOFs结构/表面的可调控性与CeO2优异的储氧及释氧能力，达到实用性强的目的，是一种新型催化剂。经过吸附处理后的气体通过顶部的预处理储气罐出气口23与气体净化罐3相连。
如图3所示，所述气体净化装置3底部设置有气体净化罐进气口31，顶部设置有气体净化罐出气口33，内腔中间设置有吸附催化功能材料层34，废气从气体净化罐进气口31进入后向上运行时经过吸附催化功能材料层34，得到处理，所述吸附催化功能材料层34的材料为带有催化基团的铈基金属骨架有机材料。该材料通过综合MOFs结构/表面的可调控性与CeO2优异的储氧及释氧能力，并且引入催化基团，在保证实用性强的同时，达到催化能力强的目的，是一种新型催化剂。同时，为进一步提高所述气体净化装置3的处理效果，气体净化装置3的气体净化罐出气口33与气体净化装置3底部的内腔之间还连通设置有循环管32，使得未经过处理或处理不完全的有害气体从气体净化罐出气口33排出后经过循环管32重新返回气体净化装置3内腔底部进行再处理，最后极难吸附的部分少量有害气体从气体净化罐出气口33排出，经管道进入尾气储气罐4。
本发明可以根据泄漏情况，及时进行高浓度危险化学品废气的吸附处理工作，及时在泄漏时在泄漏地点直接进行处理，无需转移。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高浓度危险化学品废气应急处理系统，其特征在于，至少包括：一个气幕发生器(1)，一个预处理储气罐(2)，一个气体净化装置(3)，一个尾气储气罐(4)，所述气幕发生器(1)、预处理储气罐(2)、气体净化装置(3)、尾气储气罐(4)通过管路依次连接，形成废气流通路径，所述气幕发生器(1)包括若干用于向有害气体喷洒隔绝气体的出气泵和若干用于将有害气体收集并输送至预处理储气罐(2)的抽气泵；所述预处理储气罐(2)底部设置有预处理储气罐进气口(21)，顶部设置有预处理储气罐出气口(23)，内腔设置有吸附材料层(22)；所述气体净化装置(3)底部设置有气体净化罐进气口(31)，顶部设置有气体净化罐出气口(33)，内腔设置有吸附催化功能材料层(34)。
2.根据权利要求1所述的高浓度危险化学品废气应急处理系统，其特征在于：所述吸附材料层(22)的材料为锰修饰的铈基金属骨架有机材料。
3.根据权利要求1所述的高浓度危险化学品废气应急处理系统，其特征在于：所述吸附催化功能材料层(34)的材料为带有催化基团的铈基金属骨架有机材料。
4.根据权利要求1所述的高浓度危险化学品废气应急处理系统，其特征在于：所述气体净化装置(3)的气体净化罐出气口(33)与气体净化装置(3)底部的内腔之间还连通设置有循环管(32)。
5.根据权利要求1所述的高浓度危险化学品废气应急处理系统，其特征在于：所述抽气泵功率小于出气泵功率。
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