CN105105431B - 一种工业自动串珠机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种工业自动串珠机，包括机架，机架上设有过渡盘，过渡盘下方连接电机，过渡盘上方连接转动盘，转动盘上方连接转动轴，转动盘及转动轴外侧设有外罩，外罩顶部设有开口盖板，引导丝的一端缠绕于转动轴上，引导丝另一端从外罩上的开口穿出；转动轴上设有活动拨板，活动拨板与转动轴内部圆柱面之间设有弹簧；转动轴上方设有转动旋钮，转动旋钮下方带有棘轮，棘轮齿与活动拨板交错匹配。本发明提供的装置结构简单，利用电机驱动转盘，无需人工干预，节省了成本，提高了生产效率，易于操作，且能适应不同尺寸的珠子穿引。装置模块化设计，使得内部零件可拆卸，满足绿色、可更换的要求，便于安装、自检。

Description

一种工业自动串珠机

技术领域

本发明涉及一种串珠机，尤其涉及一种应用于工业范围内，可高效、自动穿引多种规格珠子的串珠机，属于机械工业技术领域。

背景技术

珠帘、手串等饰品凭借其美观、质轻的优点时常出现在日常的生活中，巨大的市场占有量令其加工工艺受到普遍的关注。中国专利文献CN204385547U为本发明最接近的现有技术，在现有的生产过程中主要依靠人工穿引的方式完成，高额的人工费用、低下的效率都成为了其大幅发展普及的桎梏。利用机械代替传统工艺，降低生产成本，提高生产效率变为不可忽视的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够自动串珠、无需人工干预、生产效率较高的串珠机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种工业自动串珠机，其特征在于：包括机架，机架上设有过渡盘，过渡盘下方连接电机，过渡盘上方连接转动盘，转动盘上方连接转动轴，转动盘及转动轴外侧设有外罩，外罩顶部设有开口盖板，引导丝的一端缠绕于转动轴上，引导丝另一端从外罩上的开口穿出；

转动轴上设有活动拨板，活动拨板与转动轴内部圆柱面之间设有弹簧；转动轴上方设有转动旋钮，转动旋钮下方带有棘轮，棘轮齿与活动拨板交错匹配。

优选地，所述机架中心设有圆孔，用于与所述过渡盘安装固定；所述机架上圆孔外周同心设有圆环形滑台，所述转动盘设于所述过渡盘上且可绕圆环形滑台旋转。

优选地，所述转动轴径向设有孔，用于提供所述活动拨板的移动空间。

优选地，旋转所述转动旋钮，带动棘轮旋转，从而推动所述活动拨板伸出；棘轮转动至不与所述活动拨板相接触时，活动拨板会在与之相连的所述弹簧的作用下缩入转动轴内。

优选地，所述转动盘表面设有环形凹槽，工作过程中珠子滚动至环形凹槽内，便于所述引导丝穿引。

优选地，所述转动盘的上表面为弧面，弧面上设有两道镶嵌的凹槽，工作过程中珠子自发沿弧面向凹槽内运动。

优选地，所述引导丝下方引入点与所述转动盘弧面上的凹槽圆心重叠，所述引导丝盘绕至所述转动轴顶端处改变方向，向下折曲。

优选地，所述机架上表面、过渡盘下表面与转动盘下表面均设有耐磨涂层。

优选地，所述外罩采用透明材质。

优选地，所述电机旋转，则所述过渡盘、转动盘、转动轴同步旋转。

在工作开始前，开启开口盖板，倒入需要进行穿引的珠子；根据珠子的尺寸旋转转动旋钮改变活动拨板的数量，更换适宜该珠子尺寸的引导丝，确保引导丝下方引入点与凹槽圆心重叠；开启电机，从而驱动过渡盘、转动盘、转动轴、活动拨板及其弹簧、转动旋钮同步旋转，此时引导丝由于引出点位置限制不会转动；珠子受到重力和旋转离心力作用会滚动至转动盘的凹槽内，由于引导丝引入点位于凹槽上方圆心处可以穿入珠孔内；旋转的拨板会推动引导丝上的珠子继续运动直至达到转动轴上方，珠子受到自身重力作用沿着引导丝下滑至引出点；在引导丝的引出点可以连接穿引线，直接完成串珠工作。

本发明提供的工业自动串珠机采用电机驱动代替了传统的手工穿引；在转动轴内部增添了活动拨板，通过旋转旋钮改变活动拨板位置，从而适用于不同珠子规格的穿引工作；在转动盘上加工两个半径不同的凹槽，设置内嵌凹槽便于珠子滚动至预设位置；装置零部件均可拆卸，便于更换。当需要改变珠子尺寸时，只需拆开换取引导丝即可。

本发明提供的装置克服了现有技术的不足，结构简单，利用电机驱动转盘，无需人工干预，节省了成本，提高了生产效率，易于操作，且能适应不同尺寸的珠子穿引。装置模块化设计，使得内部零件可拆卸，满足绿色、可更换的要求，便于安装、自检。

附图说明

图1为本发明提供的工业自动串珠机三维结构示意图；

图2为本发明提供的工业自动串珠机剖视图；

图3为机架的三维机构示意图；

图4A为转动盘的三维结构示意图；

图4B为转动盘的剖视图；

图5为转动轴的三维结构示意图；

图6A为转动旋钮的三维结构示意图；

图6B为转动旋钮的下视图；

图7为引导丝布置示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1和图2分别为本发明提供的工业自动串珠机三维结构示意图和剖视图，所述的工业自动串珠机由转动旋钮1、弹簧2、活动拨板3、转动轴4、引导丝5、转动盘6、过渡盘7、机架8、外罩9、开口盖板10等组成。

结合图3，机架8中心加工有圆孔8-1，以便于过渡盘7安装固定；与圆孔8-1同心外周加工有圆环形滑台8-2，以便于转动盘6旋转；转动盘6安装在过渡盘7上且可绕圆环形滑台8-2旋转。过渡盘7下方圆柱末端切割出凹槽，便于连接电机工作；过渡盘7上方设有凸起，可与转动盘6相配合，达到同步旋转工作的目的。在转动盘6下表面加工凹槽，便于和过渡盘7进行固定连接得以同步旋转。

结合图4A和图4B，转动盘6上方中心设有一个圆柱形的凸台6-1，以便于和转动轴4连接固定，使转动轴4与其同步旋转。转动轴4下方设有8个凹槽口，以便于连接转动盘6。引导丝5套在转动轴4外部，结合图5，转动盘6表面加工环形凹槽，令在加工中的珠子滚动至凹槽内，便于引导丝5进行穿引工作。在转动轴4内安装活动拨板3和弹簧2，弹簧2位于活动拨板3和转动轴4内部圆柱面之间，可调控活动拨板3所在的位置，保证无需活动拨板工作时可以收回至转动轴4内部。转动轴4上拨板的数量与活动拨板3及所附弹簧2的数量相等。转动轴4在径向加工一定数量的孔，用于提供活动拨板3的移动空间。

在转动轴4上方设有8个圆柱孔，以配合转动旋钮1，结合图6A和图6B，转动旋钮1附有4个圆柱凸起，便于同转动轴4固定且确定其旋转角度。转动旋钮1下方带有棘轮，旋转转动旋钮1则旋转其下方的棘轮，从而推动活动拨板3伸出，以满足控制拨板数量的要求，适用于多种规格的珠子穿引；当棘轮转动一定角度后不会与活动拨板3相接触，每个活动拨板3所附的弹簧2将推动活动拨板3缩入转动轴内。在转动盘6的凸台6-1上设有滑槽，可使活动拨板3进行平移运动。转动盘6的上表面为弧面，弧面上加工有两个镶嵌的凹槽6-2，以便于工作过程中珠子自发向凹槽内运动，滚动至目标位置，提高穿引的成功率。结合图7，引导丝5下方引入点与转动盘6弧面上的凹槽圆心重叠，提高穿引的成功率。引导丝5盘绕至转动轴4顶端处改变方向，向下折曲便于珠子下滑，保证工作结束时无珠子留在引导丝上。

转动盘6及转动轴4外侧安装有外罩9，机架8上位于转动盘6外侧部位设计有槽口，以便于外罩9的位置固定与拆卸。外罩9底部存在凸起，与机架8上的槽口相配合。在外罩9圆柱面上留有开口，可令引导丝5从此处穿过。外罩9上方设有圆形开口，并配有开口盖板10。

在工作开始前，可开启开口盖板10，倒入需要进行穿引的珠子，根据珠子的尺寸旋转转动旋钮1改变活动拨板3的状态，更换适宜该珠子尺寸的引导丝5；开启电机，从而驱动过渡盘7、转动盘6、转动轴4、活动拨板3及其弹簧2、转动旋钮1同步旋转，此时引导丝5由于引出点位置限制不会转动；珠子受到重力和旋转离心力作用会滚动至转动盘6的凹槽内，由于引导丝5引入点位于凹槽上方圆心处可以穿入珠孔内；旋转的活动拨板3会推动引导丝5上的珠子继续运动直至达到转动轴4上方，珠子受到自身重力作用沿着引导丝5下滑至引出点；在引导丝5的引出点可以连接穿引线，直接完成串珠工作。

为了防止机架8、过渡盘7、转动盘6摩擦磨损变形，进而影响串珠机的正常工作，作为本发明的进一步改进方案，在机架8上表面、过渡盘7与转动盘6下表面设置耐磨涂层。

电机可以采用伺服电机；外罩9采用透明材质，以便于观察内部珠子的剩余量，判断是否继续工作或添加。

本发明提供的工业自动串珠机由于转动旋钮1附带棘轮，可以改变活动拨板3的位置，从而调控了活动拨板的数量；转动盘6在弧形表面的基础上增添了两道凹槽，更加便于固定各尺寸珠子的位置；各零部件均通过凹槽等形式连接便于安装拆卸，可以进行模块化设计、更换；根据设计调整电机运转从而满足串珠所需的均衡速度，满足了节省成本，提高效率，结构简单，适宜不同珠子尺寸，易于操作等要求。

Claims (9)

1.一种工业自动串珠机，其特征在于：包括机架(8)，机架(8)上设有过渡盘(7)，过渡盘(7)下方连接电机，过渡盘(7)上方连接转动盘(6)，转动盘(6)上方连接转动轴(4)，转动盘(6)及转动轴(4)外侧设有外罩(9)，外罩(9)顶部设有开口盖板(10)，引导丝(5)的一端缠绕于转动轴(4)上，引导丝(5)另一端从外罩(9)上的开口穿出；

转动轴(4)上设有活动拨板(3)，活动拨板(3)与转动轴(4)内部圆柱面之间设有弹簧(2)；转动轴(4)上方设有转动旋钮(1)，转动旋钮(1)下方带有棘轮，棘轮齿与活动拨板(3)交错匹配。

2.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述机架(8)中心设有圆孔(8-1)，用于与所述过渡盘(7)安装固定；所述机架(8)上圆孔(8-_-1)外周同心设有圆环形滑台(8-2)，所述转动盘(6)设于所述过渡盘(7)上且可绕圆环形滑台(8-2)旋转。

3.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述转动轴(4)径向设有孔，用于提供所述活动拨板(3)的移动空间。

4.如权利要求1或3所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：旋转所述转动旋钮(1)，带动棘轮旋转，从而推动所述活动拨板(3)伸出；棘轮转动至不与所述活动拨板(3)相接触时，活动拨板(3)会在与之相连的所述弹簧(2)的作用下缩入转动轴内。

5.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述转动盘(6)的上表面为弧面，弧面上设有两道镶嵌的凹槽，工作过程中珠子自发沿弧面向凹槽内运动。

6.如权利要求5所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述引导丝(5)下方引入点与所述转动盘(6)弧面上的凹槽圆心重叠，所述引导丝(5)盘绕至所述转动轴(4)顶端处改变方向，向下折曲。

7.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述机架(8)上表面、过渡盘(7)下表面与转动盘(6)下表面均设有耐磨涂层。

8.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述外罩(9)采用透明材质。

9.如权利要求1所述的一种工业自动串珠机，其特征在于：所述电机旋转，则所述过渡盘(7)、转动盘(6)、转动轴(4)同步旋转。