CN105104917A - 避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统，所述浸泡罐包括罐体和上盖，罐体内设有支架，支架上搁置有置料箱，置料箱由圆管组成，置料箱上端面为箱盖，所述箱盖与所述置料箱的侧面铰接连接，上盖包括上盖a和上盖b；给水系统包括水泵和送水管，送水管和罐体连通；排料系统包括出料管和储液罐，出料管的输入端与罐体内部连通，出料管的输出端与储液罐内部连通；蒸汽供给系统包括一直管，直管的端部与若干分支管联通，分支管上设有若干出气孔。本发明克服现有技术的不足，可以避免香料的料包下沉或上浮，利用水蒸气加热，清洁安全，而且不会导致罐体内温度过高。

Description

避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置
技术领域
本发明属于食品加工制造领域，尤其是涉及一种避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置。
背景技术
在食品价格制造领域，常常需要使用香料进行卤制或浸泡，此时就需要液体状态的香料液，而目前大多数的香料如陈皮、八角等都是固体状态，要使其能够卤制食品，就必须在一定温度下浸泡香料，取得香料液。而现有技术中香料液的浸泡多数是在普通的罐体或容器内进行，结构简单，需要人工操作，不适合大型食品工厂的使用。
另外，由于不同香料有不同的性质，有的香料受热温度不能过高，否则可能导致其味道发生变化，影响最终产品的味道，而现有技术中浸泡香料时多数采用直接电加热的方式，电加热的温度不易控制，稍不留意就会产生局部过热的现象，另外使用直接的电加热方法也不安全，尤其是电加热棒需要跟液体直接接触，可能发生危险。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，以克服现有技术的不足，可以避免料包下沉或上浮，利用水蒸气加热，清洁安全，而且不会导致罐体内温度过高。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统，所述浸泡罐包括罐体和上盖，所述上盖包括对称设置的上盖a和上盖b，所述上盖a和所述上盖b中间形成一通孔；所述给水系统包括水泵和送水管，所述送水管输入端与所述水泵的出水口连接，输出端与所述罐体内部连通；所述排料系统包括出料管和储液罐，所述出料管的输入端与所述罐体内部连通，所述出料管的输出端与所述储液罐内部连通；所述蒸汽供给系统包括一直管，所述直管的端部与若干分支管联通，所述分支管上设有若干出气孔。
进一步的，所述上盖a和所述上盖b上分别设置有拉环，所述拉环有助于将所述上盖a和所述上盖b打开，便于观察所述罐体内颜色，也方便将待浸泡的香料包投入或取出。
进一步的，所述罐体为中空圆柱体，所述上盖a和所述上盖b与所述罐体的上端铰接连接。
进一步的，所述送水管的输出端位于所述罐体内上方，所述出料管的输入端位于所述罐体内下方。
进一步的，所述罐体的下方设有支座，所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度，所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度，在所述罐体下方设置支座或以其他方式将所述罐体抬高，使其高度所述储液罐，可以使所述罐体内的液体可以自动流下，无需借助动力，节省能源。
进一步的，所述送水管上设有阀门a，所述出料管上设有阀门b，所述直管上设有阀门c。
进一步的，所述罐体内设有支架，所述支架上搁置有置料箱，所述置料箱由交错排列的圆管组成，所述置料箱上端面为箱盖，所述箱盖与所述置料箱的侧面铰接连接。
进一步的，所述箱盖上方设有拉手。
进一步的，所述支架为水平阵列的若干立方体板。
进一步的，所述直管内可通蒸汽，蒸汽从分支管的出气孔喷出，所述分支管优选为绕所述直管的中心线环形阵列，这样的排列方式可以使所述罐体内的蒸汽分布均匀，加热效率更高。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)设置有上盖，保温效果好。
(2)蒸汽式加热，清洁安全，同时避免过热。
(3)自动上水和下料，无需人工操作，节省人力和时间。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例立体方向结构示意图；
图2为本发明实施例主视方向结构示意图。
附图标记说明：
1-浸泡罐，11-罐体，12-上盖，121-上盖a，122-上盖b，13-拉环，14-通孔，15-支架，2-置料箱，21-箱盖，22-拉手，3-给水系统，31-送水管，32-水泵，33-阀门a，4-排料系统，41-出料管，42-储液罐，43-阀门b，5-蒸汽加热系统，51-直管，52-分支管，521-出气孔,53-阀门c，6-支座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，包括浸泡罐1、给水系统3、排料系统4和蒸汽供给系统5，所述浸泡罐1包括罐体11和上盖12，所述罐体11的下方设有支座6，所述上盖12包括对称设置的上盖a121和上盖b122，所述罐体11为中空圆柱体，所述上盖a121和所述上盖b122与所述罐体11的上端铰接连接，所述上盖a121和所述上盖b122上分别设置有拉环13，所述上盖a121和所述上盖b122中间形成一通孔14；所述给水系统3包括水泵32和送水管31，所述送水管31上设有阀门a33，所述送水管31输入端与所述水泵32的出水口连接，输出端与所述罐体11内部连通；所述排料系统4包括出料管41和储液罐42，所述出料管41上设有阀门b43，所述出料管41的输入端与所述罐体11内部连通，所述出料管41的输出端与所述储液罐42内部连通，所述送水管31的输出端位于所述罐体11内上方，所述出料管41的输入端位于所述罐体11内下方，所述罐体11最低处的水平高度大于所述储液罐42最高处的水平高度；所述蒸汽供给系统5包括一直管51，所述直管51上设有阀门c53，所述直管51的端部与若干分支管52联通，所述分支管52上设有若干出气孔521；所述11内设有支架6，所述支架6为水平阵列的若干立方体板，所述支架6上搁置有置料箱2，所述置料箱2由交错排列的圆管组成，所述置料箱2上端面为箱盖21，所述箱盖21上方设有22，所述箱盖21与所述置料箱2的侧面铰接连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统，所述浸泡罐包括罐体和上盖，所述上盖包括对称设置的上盖a和上盖b，所述上盖a和所述上盖b中间形成一通孔；所述给水系统包括水泵和送水管，所述送水管输入端与所述水泵的出水口连接，输出端与所述罐体内部连通；所述排料系统包括出料管和储液罐，所述出料管的输入端与所述罐体内部连通，所述出料管的输出端与所述储液罐内部连通；所述蒸汽供给系统包括一直管，所述直管的端部与若干分支管联通，所述分支管上设有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述上盖a和所述上盖b上分别设置有拉环。
3.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述罐体为中空圆柱体，所述上盖a和所述上盖b与所述罐体的上端铰接连接。
4.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述送水管的输出端位于所述罐体内上方，所述出料管的输入端位于所述罐体内下方。
5.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述罐体的下方设有支座。
6.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度。
7.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述送水管上设有阀门a，所述出料管上设有阀门b，所述直管上设有阀门c。
8.根据权利要求1所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述罐体内设有支架，所述支架上搁置有置料箱，所述置料箱由交错排列的圆管组成，所述置料箱上端面为箱盖，所述箱盖与所述置料箱的侧面铰接连接。
9.根据权利要求8所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述箱盖上方设有拉手。
10.根据权利要求8所述的避免料包下沉的蒸汽加热式浸料装置，其特征在于：所述支架为水平阵列的若干立方体板。
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