CN105103801A - 一种持续作业谷物脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种持续作业谷物脱粒机,属于农用机械领域。该持续作业谷物脱粒机的脱粒辊为圆筒状,脱粒辊内设有十字分水芯内,十字分水芯中心套箍有同轴转轴,转轴连接到输出电机,脱粒辊的外圆周面上均布有三角形钉齿;所述筛选装置包括设置在脱粒辊下方的振动筛和吸粒装置,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛,二级振动筛下方设置有杂物舱室;所述吸粒装置一端连通到一级振动筛和二级振动筛之间,一端设有出粒口。采用本发明结构简单、容易实现,能够有效提高脱粒效率。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械领域,具体是一种持续作业谷物脱粒机。
背景技术
脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一,其是指将收割后的作物的谷粒从谷穗上脱下的过程。在脱粒过程中,同时要尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。为了提供农作物的脱粒效率,脱粒机应运而生。针对不同的农作物,脱粒机具有多种类型。但是现在市面上的谷物脱粒机在作业一段时间后,机内温度持续升高,由于谷物的杂质颗粒较大,扬尘增大,对谷物的本身也有损伤。
发明内容
本发明旨在提供一种持续作业谷物脱粒机,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种持续作业谷物脱粒机,其特征在于:包括脱粒机壳体、设置在脱粒机壳体外的进料斗、设置在脱粒机壳体内的脱粒装置和筛选装置;所述进料斗为斜斗,进料斗与脱粒机壳体连接处设置有计重闸门,计重闸门上设置有计重控制器;所述脱粒装置包括连三个平行设置的脱粒辊,所述脱粒辊为圆筒状,脱粒辊内设有十字分水芯内,十字分水芯中心套箍有同轴转轴,转轴连接到输出电机,脱粒辊的外圆周面上均布有三角形钉齿;所述十字分水芯将辊内分为四个冷却室,每个冷却室设置有温度传感器,且每个冷却室分别连通到冷却液回路;所述筛选装置包括设置在脱粒辊下方的振动筛和吸粒装置,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛,二级振动筛下方设置有杂物舱室;所述吸粒装置一端连通到一级振动筛和二级振动筛之间,一端设有出粒口。
进一步地,所述脱粒机壳体外层开有杂料清理小门。
进一步地,脱粒机壳体内设置有谷物输送带。
进一步地,所述吸粒装置内设置有鼓风机。
本发明的有益效果在于:
一、本发明的进料斗为斜斗,进料斗与脱粒机壳体连接处设置有计重闸门,计重闸门上设置有计重控制器,谷物凭借自重延着进料斗的斜面下滑,直至堆积在计重闸门上,在达到一定程度后,向计重控制器发出信号,计重控制器控制闸门打开,能够有效控制脱粒机内的脱粒物料总重,也可以统计脱粒物料的数量。
二、筛选装置包括设置在脱粒筛下方的振动筛,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛,二级振动筛下方设置有杂物舱室。在一级筛选时,选用孔径较大的振动筛,可以大部分颗粒筛出进入下一级,当然,此时玉米粒中含有大量的杂质,再用孔径较小的振动筛进行筛选,将杂质颗粒筛出至杂物舱室进行存放,筛选后的谷物被吸粒装置吸出并装袋。
三、设置有十字分水芯,十字分水芯将辊分为四个冷却室,可并连通到冷却液回路,通过温度传感装置,可以控制冷却液分别通向四个冷却室的速率来控制不同辊面的冷却度,实现热平衡。
附图说明
图1是本发明提供的持续作业谷物脱粒机结构示意图。
图中标记:1为进料斗、2为计重闸门、3计重控制器、4为脱粒辊、5为杂料清理小门、6为一级振动筛、7为二级振动筛、8为杂物舱室、9为吸粒装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种持续作业谷物脱粒机,其特征在于:包括脱粒机壳体、设置在脱粒机壳体外的进料斗1、设置在脱粒机壳体内的脱粒装置和筛选装置;所述进料斗1为斜斗,进料斗1与脱粒机壳体连接处设置有计重闸门2,计重闸门2上设置有计重控制器3;所述脱粒装置包括连三个平行设置的脱粒辊4,脱粒辊4为圆筒状,中间连接有转轴,转轴连接到输出电机,脱粒辊4的圆周面上均布有三角形钉齿;所述筛选装置包括设置在脱粒辊4下方的振动筛和吸粒装置9,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛6,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛7,二级振动筛7下方设置有杂物舱室8;所述吸粒装置9一端连通到一级振动筛6和二级振动筛7之间,一端设有出粒口。所述脱粒机壳体外层开有杂料清理小门5。脱粒机壳体内设置有谷物输送带。所述吸粒装置9内设置有鼓风机。
本发明的进料斗1为斜斗,进料斗1与脱粒机壳体连接处设置有计重闸门2,计重闸门2上设置有计重控制器3,玉米棒凭借自重延着进料斗1的斜面下滑,直至堆积在计重闸门2上,在达到一定程度后,向计重控制器3发出信号,计重控制器3控制闸门打开,能够有效控制脱粒机内的脱粒物料总重,也可以统计脱粒物料的数量。
作业一段时间后,由于设置有十字分水芯,十字分水芯将辊分为四个冷却室,可并连通到冷却液回路,通过温度传感装置,可以控制冷却液分别通向四个冷却室的速率来控制不同辊面的冷却度,实现热平衡。
筛选装置包括设置在脱粒筛下方的振动筛,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛6,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛7,二级振动筛7下方设置有杂物舱室8。在一级筛选时,选用孔径较大的振动筛,可以大部分颗粒筛出进入下一级,当然,此时玉米粒中含有大量的杂质,再用孔径较小的振动筛进行筛选,将杂质颗粒筛出至杂物舱室8进行存放,筛选后的谷物被吸粒装置9吸出并装袋。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种持续作业谷物脱粒机,其特征在于:包括脱粒机壳体、设置在脱粒机壳体外的进料斗、设置在脱粒机壳体内的脱粒装置和筛选装置;所述进料斗为斜斗,进料斗与脱粒机壳体连接处设置有计重闸门,计重闸门上设置有计重控制器;所述脱粒装置包括连三个平行设置的脱粒辊,所述脱粒辊为圆筒状,脱粒辊内设有十字分水芯内,十字分水芯中心套箍有同轴转轴,转轴连接到输出电机,脱粒辊的外圆周面上均布有三角形钉齿;所述十字分水芯将辊内分为四个冷却室,每个冷却室设置有温度传感器,且每个冷却室分别连通到冷却液回路;所述筛选装置包括设置在脱粒辊下方的振动筛和吸粒装置,振动筛包括设置在上层筛孔为30~40目的一级振动筛,设置在下层筛孔为55~60目的二级振动筛,二级振动筛下方设置有杂物舱室;所述吸粒装置一端连通到一级振动筛和二级振动筛之间,一端设有出粒口。
2.根据权利要求1所述的持续作业谷物脱粒机,其特征在于:所述脱粒机壳体外层开有杂料清理小门。
3.根据权利要求1所述的持续作业谷物脱粒机,其特征在于:脱粒机壳体内设置有谷物输送带。
4.根据权利要求1所述的持续作业谷物脱粒机,其特征在于:所述吸粒装置内设置有鼓风机。
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