CN107258242A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械设备技术领域，提供了一种玉米脱粒机，包括脱粒箱体，脱粒箱体上方设置喂料口、下方设置出料口、外表面设置开关键、内部设置驱动装置，下表面四角处各设置一个支撑腿，所述开关键与驱动装置电连接；脱粒装置下方对应设置筛分装置，筛分装置为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机，另一端敞口并与脱粒箱体壁连通，在脱粒箱体外部与槽体连通处设置储物袋；所述出料口下方设置储运装置，储运装置包括储物槽和设置在储物槽底面四角的滚轮，以及重量传感器，所述重量传感器与计算机连接。本发明的玉米脱粒机，设计合理，结构简单，使用便捷，工作效率高，节省了大量的人力劳动。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体地，涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

随着农业机械化的日益发展，我国多地以实现了玉米种植机械化和玉米收获机械化，玉米脱粒机的发展和研究对于我国农业生产尤为重要，研究和设计更高效，更实用，更先进的脱粒机械可以让广大农民朋友从繁重的农业生产中解脱出来，还可为国家创造更大的财富，玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一，据调查，目前脱粒机在我国农村仍然被广泛使用于对水稻、小麦和玉米等作物的脱粒作业，全国约有60%以上的水稻是用动力或人力脱粒机进行脱粒，小麦有近30%是靠脱粒机脱粒。

本发明着重研发一种工作效率高的玉米脱粒机，以取代传统的手工脱粒或低效的机械脱粒方式。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种玉米脱粒机，设计合理，结构简单，使用便捷，工作效率高，节省了大量的人力劳动。

为解决上述技术问题，本发明提供一种玉米脱粒机，包括脱粒箱体，所述脱粒箱体上方设置喂料口、下方设置出料口、外表面设置开关键、内部设置驱动装置，下表面四角处各设置一个支撑腿，所述开关键与驱动装置电连接；

所述驱动装置与第一转动轴一端连接，第一转动轴另一端设置脱粒装置，所述脱粒装置与脱粒箱体通过第二转动轴连接，所述第一转动轴和第二转动轴位于同一轴线上；

脱粒装置下方对应设置筛分装置，所述筛分装置为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机，另一端敞口并与脱粒箱体壁连通，在脱粒箱体外部与槽体连通处设置储物袋；

所述出料口下方设置储运装置，所述储运装置包括储物槽和设置在储物槽底面四角的滚轮，以及设置在储物槽底部的重量传感器，所述重量传感器与计算机连接。

优选地，所述槽体结构内部还设置第一筛、第二筛，第一筛位于第二筛上方，第二筛位于槽体结构底面上方；第一筛的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上，第二筛的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上；第一筛筛孔的直径大于第二筛筛孔的直径，第一筛高于第二筛15-20cm；第一筛和第二筛上方分别设置一个轴流风机。

优选地，所述喂料口设置保护盖，保护盖一边与喂料口一边转动连接。

优选地，所述喂料口与送料装置连接，送料装置倾斜设置，倾斜角度在60-80°之间；送料装置包括送料管道和设置在送料管道一端的贮存槽，送料管道和贮存槽连通，贮存槽底部设置支撑柱；送料管道另一端管口设置自动开合的挡板；所述送料装置还设置重量感应器，重量感应器和自动开合的挡板均与计算机连接。

优选地，所述送料装置与贮存槽焊接，贮存槽与支撑柱焊接。

优选地，所述脱粒装置包括主杆以及设置在主杆上的脱粒齿，脱粒齿通过安装座与主杆连接；主杆表面间隔设置安装孔，安装孔沿主杆轴向均匀分布；安装座的横截面呈弧形，与所述主杆圆周面相配合。

优选地，所述脱粒齿为圆柱体，所述圆柱体横截面直径小于或等于所述安装孔直径；所述脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接。

优选地，所述支撑腿底部设置橡胶减震垫。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明提供一种玉米脱粒机，一方面，整体上看本发明设计的玉米脱粒机结构简单，设计合理，使用便捷，脱粒精细，取代了人工手动脱粒的方式，节省了大量的人力劳动，效率高，可一次性进行大量的玉米脱粒工作，节约了时间，促进了农业生产机械化的发展，带动了玉米种植业技术的进步；一方面，本发明在脱粒装置下方对应设置筛分装置，所述筛分装置为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机，另一端敞口并与脱粒箱体壁连通，在脱粒箱体外部与槽体连通处设置储物袋，设置筛分装置可以对剥下来的玉米粒进行筛分，区分不同粒经的玉米粒，对筛孔预先设置后，可筛选出需要的玉米粒，进而从出料口出料，而不需要的玉米粒被轴流风机的高强气流沿着槽体长度方向吹到脱粒箱体外部与槽体连通处设置储物袋内，当储物袋内的玉米粒达到一定重量后人工取走即可；一方面，本发明所述出料口下方设置储运装置，所述储运装置包括储物槽和设置在储物槽底面四角的滚轮，以及设置在储物槽底部的重量传感器，所述重量传感器与计算机连接，出料口下方设置储运装置是较为新颖的设计，传统的玉米脱粒机没有设置储运装置，脱粒后，需要人工较出料口下方堆积的玉米运走，费时费力，本发明在出料口下方设置可移动的储运装置，当储物槽底部的重量传感器感应到重量达到预先设置的重量阈值时，便将信号发送给计算机，计算机控制储运装置移走即可，省时省力；

（2）本发明所述槽体结构内部还设置第一筛、第二筛，第一筛筛孔的直径大于第二筛筛孔的直径，第一筛和第二筛上方分别设置一个轴流风机。上述结构设计，玉米经过脱粒装置脱粒后由于重力作用下降到第一筛上，第一筛筛分后的玉米粒分为两种，一种粒经是小于或等于第一筛筛孔的玉米粒，为品质好的玉米粒，另一种是粒经大于第一筛筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如大颗粒的泥土团、碎石片、玉米秸秆等；经过第一筛筛分的品质好的玉米粒再讲过第二筛，第二筛筛分后的玉米粒也分为两种，一种粒经是小于或等于第二筛筛孔的玉米粒，为品质更好的玉米粒，另一种是粒经大于第二筛筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等；经过第二筛筛分的品质好的玉米粒再讲过槽体底面筛分，槽体底面筛分后的玉米粒也分为两种，一种粒经是小于或等于槽体底面筛孔的玉米粒，为品质最好的玉米粒，可通过出料口进入出运走装置收获，另一种是粒经大于槽体底面筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等。上述颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等杂质随即被第一筛和第二筛上方设置的轴流风机吹到储物袋内；

（3）本发明所述喂料口设置保护盖，当进行脱粒工作时将盖子盖上，可阻挡箱体内的玉米粒外溅，避免浪费和伤害眼睛；

（4）本发明在喂料口上设置送料装置，可避免人工将玉米棒送入喂料口，劳动量大且耗时，增加了送料装置后可将大量的玉米棒同时堆放在贮存槽内，玉米棒沿着倾斜的送料管道下滑到喂料口中，接着由重力牵引进入脱粒箱体内进行脱粒，如此可节省大量的人工劳动，省时省力。料装置设置的重量感应器感应到重量减少至预先设置的重量阈值时，即将信号发送给计算机，计算机命令挡板打开放料，如此反复即可；

（5）本发明所述脱粒装置包括主杆以及设置在主杆上的脱粒齿，脱粒齿通过安装座与主杆连接；主杆表面间隔设置安装孔，安装孔沿主杆轴向均匀分布。采用带有安装座的脱粒齿，可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长；

（6）本发明所述脱粒齿为圆柱体，所述圆柱体横截面直径小于或等于所述安装孔直径；所述脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接。现有的脱粒齿一般为两种形状：一种是等腰对称的V字形结构，该种脱粒齿的前侧容易磨损，使用寿命较短，脱粒齿根部为螺栓结构，螺栓与脱粒滚筒连接，这种连接方式在更换或安装脱粒齿时十分不方便；另一种为近似直角三角形状，这种结构虽然延长了脱粒齿的使用寿命，但是仍存在脱粒齿不易切入众多作物穗端底部的问题，造成谷粒不易脱下，且其近似直角三角形结构使得作用力点前伸，容易造成筛网损坏。本发明设计的可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长；

（7）本发明所述支撑腿底部设置橡胶减震垫。脱粒机工作过程中，由于脱粒的原理是依据机械力来完成，带动整台机器的剧烈震动，会产生很大分贝的噪声，而脱粒过程不是短暂的工作过程，特别是大量的与，玉米需要脱粒时，需要操作人员长期劳动，因此会长期处于一个噪声环境里，而噪声会对人体产生诸多危害。橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显，进而减小噪声，保护人体健康。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实施例提供的一种玉米脱粒机结构示意图；

图2为本实施例提供的一种送料装置结构示意图；

图3为本实施例提供的一种脱粒装置结构示意图；

图4为本实施例提供的一种筛分装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

结合图1、图2、图3和图4，本实施例提供的玉米脱粒机，包括脱粒箱体1，所述脱粒箱体1上方设置喂料口2、下方设置出料口3、外表面设置开关键4、内部设置驱动装置5，下表面四角处各设置一个支撑腿15，所述开关键4与驱动装置5电连接；

所述驱动装置5与第一转动轴6一端连接，第一转动轴6另一端设置脱粒装置7，所述脱粒装置7与脱粒箱体1通过第二转动轴8连接，所述第一转动轴6和第二转动轴8位于同一轴线上；

脱粒装置7下方对应设置筛分装置9，所述筛分装置9为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机10，另一端敞口并与脱粒箱体1壁连通，在脱粒箱体1外部与槽体连通处设置储物袋11；

所述出料口3下方设置储运装置12，所述储运装置包括储物槽121和设置在储物槽121底面四角的滚轮122，以及设置在储物槽121底部的重量传感器，所述重量传感器与计算机连接。

基于上述技术方案，一方面，整体上看本发明设计的玉米脱粒机结构简单，设计合理，使用便捷，脱粒精细，取代了人工手动脱粒的方式，节省了大量的人力劳动，效率高，可一次性进行大量的玉米脱粒工作，节约了时间，促进了农业生产机械化的发展，带动了玉米种植业技术的进步；一方面，本发明在脱粒装置7下方对应设置筛分装置9，所述筛分装置9为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机10，另一端敞口并与脱粒箱体1壁连通，在脱粒箱体1外部与槽体连通处设置储物袋11，设置筛分装置9可以对剥下来的玉米粒进行筛分，区分不同粒经的玉米粒，对筛孔预先设置后，可筛选出需要的玉米粒，进而从出料口3出料，而不需要的玉米粒被轴流风机10的高强气流沿着槽体长度方向吹到脱粒箱体1外部与槽体连通处设置储物袋11内，当储物袋11内的玉米粒达到一定重量后人工取走即可；一方面，本发明所述出料口3下方设置储运装置，所述储运装置包括储物槽121和设置在储物槽121底面四角的滚轮122，以及设置在储物槽121底部的重量传感器，所述重量传感器与计算机连接，出料口3下方设置储运装置是较为新颖的设计，传统的玉米脱粒机没有设置储运装置，脱粒后，需要人工较出料口3下方堆积的玉米运走，费时费力，本发明在出料口3下方设置可移动的储运装置，当储物槽121底部的重量传感器感应到重量达到预先设置的重量阈值时，便将信号发送给计算机，计算机控制储运装置移走即可，省时省力。

作为优选方案，所述槽体结构内部还设置第一筛91、第二筛92，第一筛91位于第二筛92上方，第二筛92位于槽体结构底面上方；第一筛91的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上，第二筛92的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上；第一筛91筛孔的直径大于第二筛92筛孔的直径，第一筛91高于第二筛9215-20cm；第一筛91和第二筛92上方分别设置一个轴流风机10。

上述结构如此设置优势在于，所述槽体结构内部还设置第一筛91、第二筛92，第一筛91筛孔的直径大于第二筛92筛孔的直径，第一筛91和第二筛92上方分别设置一个轴流风机10。上述结构设计，玉米经过脱粒装置7脱粒后由于重力作用下降到第一筛91上，第一筛91筛分后的玉米粒分为两种，一种粒经是小于或等于第一筛91筛孔的玉米粒，为品质好的玉米粒，另一种是粒经大于第一筛91筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如大颗粒的泥土团、碎石片、玉米秸秆等；经过第一筛91筛分的品质好的玉米粒再讲过第二筛92，第二筛92筛分后的玉米粒也分为两种，一种粒经是小于或等于第二筛92筛孔的玉米粒，为品质更好的玉米粒，另一种是粒经大于第二筛92筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等；经过第二筛92筛分的品质好的玉米粒再讲过槽体底面筛分，槽体底面筛分后的玉米粒也分为两种，一种粒经是小于或等于槽体底面筛孔的玉米粒，为品质最好的玉米粒，可通过出料口3进入出运走装置收获，另一种是粒经大于槽体底面筛孔的包含小部分玉米粒的杂质，如颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等。上述颗粒状的泥土团、碎石片、玉米秸秆等杂质随即被第一筛91和第二筛92上方设置的轴流风机10吹到储物袋11内。

作为优选方案，所述喂料口2设置保护盖13，保护盖13一边与喂料口2一边转动连接。

上述结构如此设置优势在于，所述喂料口2设置保护盖13，当进行脱粒工作时将盖子盖上，可阻挡箱体内的玉米粒外溅，避免浪费和伤害眼睛。

作为优选方案，所述喂料口2与送料装置14连接，送料装置14倾斜设置，倾斜角度在60-80°之间；送料装置14包括送料管道141和设置在送料管道141一端的贮存槽142，送料管道141和贮存槽142连通，贮存槽142底部设置支撑柱143；送料管道141另一端管口设置自动开合的挡板144；所述送料装置14还设置重量感应器，重量感应器和自动开合的挡板144均与计算机连接。

上述结构如此设置优势在于，在喂料口2上设置送料装置14，可避免人工将玉米棒送入喂料口2，劳动量大且耗时，增加了送料装置14后可将大量的玉米棒同时堆放在贮存槽142内，玉米棒沿着倾斜的送料管道141下滑到喂料口2中，接着由重力牵引进入脱粒箱体1内进行脱粒，如此可节省大量的人工劳动，省时省力。料装置设置的重量感应器感应到重量减少至预先设置的重量阈值时，即将信号发送给计算机，计算机命令挡板144打开放料，如此反复即可。

作为优选方案，所述送料装置14与贮存槽142焊接，贮存槽142与支撑柱143焊接。

上述结构如此设置优势在于，所述送料装置14与贮存槽142焊接，贮存槽142与支撑柱143焊接，上述均是固定连接的方式，焊接操作较为简单，本领域技术人员比较容易做到。当然采用其他和焊接固定起到相同或者类似效果的固定方式也在本发明的保护范围内。

作为优选方案，所述脱粒装置7包括主杆71以及设置在主杆71上的脱粒齿72，脱粒齿72通过安装座与主杆71连接；主杆71表面间隔设置安装孔，安装孔沿主杆71轴向均匀分布；安装座的横截面呈弧形，与所述主杆71圆周面相配合。

上述结构如此设置优势在于，所述脱粒装置7包括主杆71以及设置在主杆71上的脱粒齿72，脱粒齿72通过安装座与主杆71连接；主杆71表面间隔设置安装孔，安装孔沿主杆71轴向均匀分布。采用带有安装座的脱粒齿72，可以实现脱粒齿72直接插入主杆71中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿72安装座与主杆71的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长。

作为优选方案，所述脱粒齿72为圆柱体，所述圆柱体横截面直径小于或等于所述安装孔直径；所述脱粒齿72安装座通过焊接与脱粒齿72连接、脱粒齿72安装座通过焊接与主杆71连接。

上述结构如此设置优势在于，所述脱粒齿72为圆柱体，所述圆柱体横截面直径小于或等于所述安装孔直径；所述脱粒齿72安装座通过焊接与脱粒齿72连接、脱粒齿72安装座通过焊接与主杆71连接。现有的脱粒齿72一般为两种形状：一种是等腰对称的V字形结构，该种脱粒齿72的前侧容易磨损，使用寿命较短，脱粒齿72根部为螺栓结构，螺栓与脱粒滚筒连接，这种连接方式在更换或安装脱粒齿72时十分不方便；另一种为近似直角三角形状，这种结构虽然延长了脱粒齿72的使用寿命，但是仍存在脱粒齿72不易切入众多作物穗端底部的问题，造成谷粒不易脱下，且其近似直角三角形结构使得作用力点前伸，容易造成筛网损坏。本发明设计的可以实现脱粒齿72直接插入主杆71中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿72安装座与主杆71的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长。

作为优选方案，所述支撑腿15底部设置橡胶减震垫。

上述结构如此设置优势在于，所述支撑腿15底部设置橡胶减震垫。脱粒机工作过程中，由于脱粒的原理是依据机械力来完成，带动整台机器的剧烈震动，会产生很大分贝的噪声，而脱粒过程不是短暂的工作过程，特别是大量的与，玉米需要脱粒时，需要操作人员长期劳动，因此会长期处于一个噪声环境里，而噪声会对人体产生诸多危害。

1、噪声对听力的损伤

噪声对人体最直接的危害是听力损伤。人们在进入强噪声环境时，暴露一段时间，会感到双耳难受，甚至会出现头痛等感觉。离开噪声环境到安静的场所休息一段时间，听力就会逐渐恢复正常。这种现象叫做暂时性听阈偏移，又称听觉疲劳。但是，如果人们长期在强噪声环境下工作，听觉疲劳不能得到及时恢复，且内耳器官会发生器质性病变，即形成永久性听阈偏移，又称噪声性耳聋。若人突然暴露于极其强烈的噪声环境中，听觉器官会发生急剧外伤，引起鼓膜破裂出血，迷路出血，螺旋器从基底膜急性剥离，可能使人耳完全失去听力，即出现暴震性耳聋。

2、噪声能诱发多种疾病

因为噪声通过听觉器官作用于大脑中枢神经系统，以致影响到全身各个器官，故噪声除对人的听力造成损伤外，还会给人体其它系统带来危害。由于噪声的作用，会产生头痛、脑胀、耳鸣、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状。长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2-3倍。可见噪声会导致心血管系统疾病。噪声也可导致消化系统功能紊乱，引起消化不良、食欲不振、恶心呕吐，使肠胃病和溃疡病发病率升高。此外，噪声对视觉器官、内分泌机能及胎儿的正常发育等方面也会产生一定影响。在高噪声中工作和生活的人们，一般健康水平逐年下降，对疾病的抵抗力减弱，诱发一些疾病，但也和个人的体质因素有关，不可一概而论。

本发明在支撑腿15底部设置橡胶减震垫，橡胶的特点是既有高弹态又有高黏态，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。

橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显，进而减小噪声，保护人体健康。

本发明的工作过程如下：

开启玉米脱粒机开关键4，人工将玉米放置在贮存槽142内，玉米棒沿着倾斜的送料管道141下滑到喂料口2中，关闭挡板144，接着玉米棒由重力牵引进入脱粒箱体1内进行脱粒，此时喂料口2设置保护盖13，料装置设置的重量感应器感应到重量减少至预先设置的重量阈值时，即将信号发送给计算机，计算机命令挡板打开放料，如此反复。剥掉的玉米粒掉落到筛分装置9上，依次经过第一筛91、第二筛92和槽体底面筛分，筛掉的杂质被轴流风机10吹到储物袋11内，人工清理，品质好的玉米粒则通过出料口3进入储运装置，当储物槽121底部的重量传感器感应到重量达到预先设置的重量阈值时，便将信号发送给计算机，计算机控制储运装置移走即可。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种玉米脱粒机，包括脱粒箱体，其特征在于，

所述脱粒箱体上方设置喂料口、下方设置出料口、外表面设置开关键、内部设置驱动装置，下表面四角处各设置一个支撑腿，所述开关键与驱动装置电连接；

所述驱动装置与第一转动轴一端连接，第一转动轴另一端设置脱粒装置，所述脱粒装置与脱粒箱体通过第二转动轴连接，所述第一转动轴和第二转动轴位于同一轴线上；

脱粒装置下方对应设置筛分装置，所述筛分装置为槽体结构，槽体底面设置筛孔，沿槽体长度方向的一端设置轴流风机，另一端敞口并与脱粒箱体壁连通，在脱粒箱体外部与槽体连通处设置储物袋；

所述出料口下方设置储运装置，所述储运装置包括储物槽和设置在储物槽底面四角的滚轮，以及设置在储物槽底部的重量传感器，所述重量传感器与计算机连接。

2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述槽体结构内部还设置第一筛、第二筛，第一筛位于第二筛上方，第二筛位于槽体结构底面上方；第一筛的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上，第二筛的每一边各设置一个挂钩，挂钩挂在槽体内壁上设置的吊环上；第一筛筛孔的直径大于第二筛筛孔的直径，第一筛高于第二筛15-20cm；第一筛和第二筛上方分别设置一个轴流风机。

3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述喂料口设置保护盖，保护盖一边与喂料口一边转动连接。

4.根据权利要求3所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述喂料口与送料装置连接，送料装置倾斜设置，倾斜角度在60-80°之间；送料装置包括送料管道和设置在送料管道一端的贮存槽，送料管道和贮存槽连通，贮存槽底部设置支撑柱；送料管道另一端管口设置自动开合的挡板；所述送料装置还设置重量感应器，重量感应器和自动开合的挡板均与计算机连接。

5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述送料装置与贮存槽焊接，贮存槽与支撑柱焊接。

6.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒装置包括主杆以及设置在主杆上的脱粒齿，脱粒齿通过安装座与主杆连接；主杆表面间隔设置安装孔，安装孔沿主杆轴向均匀分布；安装座的横截面呈弧形，与所述主杆圆周面相配合。

7.根据权利要求6所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒齿为圆柱体，所述圆柱体横截面直径小于或等于所述安装孔直径；所述脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接。

8.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述支撑腿底部设置橡胶减震垫。