CN214206453U - 一种水稻脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水稻脱粒装置，包括壳体，壳体侧壁上开设有横向的槽口，位于壳体外部设有水稻输送装置，水稻输送装置能够夹持水稻杆使水稻穗头探入至槽口内并沿槽口做横向运动，位于壳体内部设有脱粒辊，能够对从槽口探入的水稻穗头进行脱粒处理，脱粒辊下方设有筛料板，筛料板设有若干滤孔，筛料板倾斜设于壳体内部，筛料板下方设有储料室，储料室下方设有出料口，壳体侧壁还开设有排屑口，经脱粒后的稻壳等杂物可沿筛料板滑落至排屑口处排出。本实用新型可实现对稻穗脱粒处理，脱粒效率快、稻粒纯净度高。

Description

一种水稻脱粒装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种水稻脱粒装置。

背景技术

水稻脱粒机是在对收割后的水稻进行脱粒工作的机器，水稻脱粒机是针对全国各大水稻种植基地和广大单体水稻种植户进行水稻收割后的脱粒工作得到水稻种子从而方便水稻种子的装袋和存放，现有的水稻脱粒机工作时，将整颗水稻投入水稻脱粒机内，这种工作方式存在水稻脱粒不完全的问题，同时由于粉碎后的水稻碎屑占体积较大，堆积在筛网上，导致稻粒随水稻碎屑排出脱粒机、稻粒筛选分离效果差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有技术缺陷，提供一种水稻脱粒装置，能够高效便捷的进行水稻脱粒。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水稻脱粒装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体侧壁上开设有横向的槽口，位于槽口内设有水稻输送装置，所述水稻输送装置能够夹持水稻杆使水稻穗头探入至水稻脱粒室内并沿槽口做横向运动；位于水稻脱粒室内部设有脱粒辊，能够对从槽口探入的水稻穗头进行脱粒处理，所述脱粒辊下方设有筛料板，所述筛料板设有若干滤孔，所述筛料板倾斜设于壳体内部，所述筛料板下方设有储料室，储料室下方设有出料口；所述壳体侧壁还开设有排屑口，经脱粒后的稻壳等杂物可沿筛料板滑落至排屑口处排出，所述水稻脱粒室内部位于脱粒辊远离槽口一侧还设有挡板，挡板垂直设于壳体上壁，对经脱粒辊脱粒后甩出的稻粒与水稻碎屑进行隔挡。

优选地，所述水稻输送装置水稻进料一侧，设有投料斗，所述投料斗固设于壳体外表面。

优选地，所述壳体下底为圆弧形，便于稻粒从出料口排出。

优选地，所述水稻输送装置由上传送带与下传送带组成，所述上传送带与下传送带夹持水稻杆沿槽口做横向运动，所述传送带表面设有凸纹。

优选地，所述筛料板上设有支架，所述支架上设有震动电机。

优选地，所述脱粒辊设有2个，2个脱粒辊上的脱粒齿运动轨迹交错设置。

本实用新型的有益效果是：本水稻脱粒装置结构新颖，可将水稻打捆后，由水稻输送装置夹持水稻杆使水稻穗探入到水稻脱粒机中，沿壳体上的槽口做横向运动，脱粒辊直接对稻穗脱粒处理，脱粒辊设有2个，脱粒齿运动轨迹交错设置，提高脱粒质量，此方法无需将整颗水稻投入脱粒机中即可实现水稻脱粒目的，减少了水稻碎屑产出，筛料板配合震动电机可更好的对稻粒进行筛选处理，壳体内部设有挡板，对经脱粒辊脱粒后甩出的稻粒与水稻碎屑进行隔挡，使其垂直掉落至筛料板上，增大稻粒与水稻碎屑在筛料板上的运动长度与分离时间，使其分离更加完全。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的槽口结构示意图。

图4为本实用新型的水稻输送装置结构示意图。

图5为本实用新型的脱粒辊结构示意图。

图6为本实用新型的筛粒板结构示意图。

附图标记：1壳体、2槽口、3水稻输送装置、3.1上传送带、3.2下传送带、4脱粒辊、4.1脱粒齿、5筛料板、5.1滤孔、5.2支架、5.3振动电机、6排屑口、7挡板、8投料斗、9 储料室、10出料口、11脱粒室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参阅图1至图6，一种水稻脱粒装置，其特征在于，包括壳体1，所述壳体1侧壁上开设有横向的槽口2，位于槽口2内设有水稻输送装置3，所述水稻输送装置3能够夹持水稻杆使水稻穗头探入至水稻脱粒室11内并沿槽口2做横向运动；位于水稻脱粒室内设有脱粒辊4，能够对从槽口2探入的水稻穗头进行脱粒处理，所述脱粒辊4下方设有筛料板5，所述筛料板5设有若干滤孔5.1，所述筛料板5倾斜设于壳体内部，所述筛料板5下方设有储料室9，储料室9下方设有出料口10；所述壳体4侧壁还开设有排屑口5，经脱粒后的稻壳等杂物可沿筛料板5滑落至排屑口6处排出，所述脱粒室11内位于脱粒辊4远离槽口2一侧还设有挡板7，挡板7垂直设于壳体上壁，对经脱粒辊4脱粒后甩出的稻粒与水稻碎屑进行隔挡。

本实施例中，所述水稻输送装置3水稻进料一侧，设有投料斗8，所述投料斗8固设于壳体1外表面。

本实施例中，所述壳体1下底为圆弧形，便于稻粒从出料口10排出。

本实施例中，所述水稻输送装置3由上传送带3.1与下传送带(3.2组成，所述上传送带3.1与下传送带3.2夹持水稻杆沿槽口2做横向运动，所述传送带表面设有凸纹3.3。

本实施例中，所述筛料板5上设有支架5.1，所述支架5.2上设有震动电机5.3。

本实施例中，所述脱粒辊4设有2个，2个脱粒辊4上的脱粒齿4.1运动轨迹交错设置。

本装置的工作步骤如下。

首先由将水稻穗头朝向壳体1方向投入投料斗8内，由上传送带3.1与下传送带3.2夹持水稻杆，水稻穗头探入槽口2内，由壳体1设置的脱粒辊4进行水稻脱粒处理，挡板7经脱粒辊脱粒后甩出的稻粒与水稻碎屑进行隔挡，使其垂直掉落至筛料板5上，设于支架5.2 上的震动电机使稻粒更好的与水稻碎屑分离，使稻粒通过滤孔5.1掉落至储料室9内，并于出料口10排出，同时水稻碎屑通过倾斜的筛料板5由于重力与震动影响下，由排屑口6排出壳体外，脱粒后的水稻杆由上传送带3.1与下传送带3.2夹持，在远离投料口一侧排出水稻输送装置3。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种水稻脱粒装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧壁上开设有横向的槽口(2)，位于槽口(2)内设有水稻输送装置(3)，所述水稻输送装置(3)能够夹持水稻杆使水稻穗头探入至水稻脱粒室(11)内并沿槽口(2)做横向运动；位于水稻脱粒室(11)内部设有脱粒辊(4)，能够对从槽口(2)探入的水稻穗头进行脱粒处理，所述脱粒辊(4)下方设有筛料板(5)，所述筛料板(5)设有若干滤孔(5.1)，所述筛料板(5)倾斜设于壳体内部，所述筛料板(5)下方设有储料室(9)，储料室(9)下方设有出料口(10)；所述壳体(1)侧壁还开设有排屑口(6)，经脱粒后的稻壳等杂物可沿筛料板(5)滑落至排屑口(6)处排出，所述水稻脱粒室(11)内部位于脱粒辊(4)远离槽口(2)一侧还设有挡板(7)，挡板(7)垂直设于壳体上壁，对经脱粒辊(4)脱粒后甩出的稻粒与水稻碎屑进行隔挡。

2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置，其特征在于，所述水稻输送装置(3)水稻进料一侧，设有投料斗(8)，所述投料斗(8)固设于壳体(1)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒装置，其特征在于，所述壳体(1)下底为圆弧形，便于稻粒从出料口(10)排出。

4.根据权利要求3所述的一种水稻脱粒装置，其特征在于，所述水稻输送装置(3)由上传送带(3.1)与下传送带(3.2)组成，所述上传送带(3.1)与下传送带(3.2)夹持水稻杆沿槽口(2)做横向运动，所述传送带表面设有凸纹(3.3)。

5.根据权利要求4所述的一种水稻脱粒装置，其特征在于，所述筛料板(5)上设有支架(5.2)，所述支架(5.2)上设有震动电机(5.3)。

6.根据权利要求5所述的一种水稻脱粒装置，其特征在于，所述脱粒辊(4)设有两个，两个脱粒辊上的脱粒齿(4.1)运动轨迹交错设置。

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