CN105099080A - 吊扇马达 - Google Patents

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Abstract

一种吊扇马达,设有一个导流叶片以提升该吊扇马达内部组件的散热效率,该吊扇马达包含:一个定子组,包含一个铁芯;及一个转子,可旋转地结合于该定子组,该转子包含一个壳体、一个定位座及一个永久磁铁,该壳体具有一个环墙,该环墙环绕形成一个容置空间以供容置该铁芯,该定位座结合于该环墙,所述永久磁铁定位于该定位座;其中,该定位座设有数个导流叶片。

Description

吊扇马达
技术领域
本发明关于一种吊扇马达,尤其是一种能够借助一导流叶片对其内部组件提供散热功能的吊扇马达。
背景技术
请参照图1所示,为一种现有吊扇马达9,包含一定子组91及一转子92,该定子组91具有一轴心911及一铁芯912,该铁芯912环设于该轴心911外周;该转子92可旋转地套设于该轴心911,且该转子92包含一壳体921,该壳体921内部形成一容置空间以供容置该铁芯912。其中,该壳体921的内周壁设有一定位座922,该定位座922中固定数个永久磁铁923。所述吊扇马达9的一实施例已揭露于中国台湾专利申请第102148019号《吊扇马达》的专利案中。
由于上述吊扇马达9的铁芯912容置于该壳体921内部,因此在该吊扇马达9的运作过程中,该铁芯912及其绕阻受磁滞损与涡流损影响所产生的热能将难以有效排出该壳体921外部,使该定子组91长期处于高温状态,将对该吊扇马达9的使用寿命产生不良影响。
再者,即便上述吊扇马达9的壳体921可以开设孔洞或者与该铁芯912保留一间隙以避免该吊扇马达9形成完全密闭,由于吊扇马达9通常设置于天花板等水平高度较高而热空气容易积聚的位置,因此在缺乏适当散热手段的情况下,该铁芯912及其绕阻所产生的热能仍将聚集于该吊扇马达9内部,并无法主动逸散。加上吊扇马达9的使用型态通常采长时间开启,使该吊扇马达9长期处于高温状态而直接导致其故障率飙升。
综上所述,现有吊扇马达9存在“内部组件散热效果不佳”、“使用寿命较短”与“故障率高”等诸多缺点,亟需提供一种进一步改良的吊扇马达,以改善吊扇马达的散热效率。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种吊扇马达,是于一转子的壳体的内周壁结合一定位座,该定位座具有数个定位槽以供固定永久磁铁,借助于该定位座设置一导流叶片,使得该转子运转时,该壳体旋转将同时带动该导流叶片转动,进而产生气流以对该壳体当中的构件进行散热,具有提升吊扇马达内部组件的散热效果的功效。
为达到前述发明目的,本发明所运用的技术手段包含有:
一种吊扇马达,包含:一个定子组,包含一个铁芯;及一个转子,可旋转地结合于该定子组,该转子包含一个壳体、一个定位座及一个永久磁铁,该壳体具有一个环墙,该环墙环绕形成一个容置空间以供容置该铁芯,该定位座结合于该环墙,所述永久磁铁定位于该定位座;其中,该定位座设有数个导流叶片。
本发明的吊扇马达,其中,所述导流叶片分别连接该定位座,且该导流叶片由该定位座朝向该铁芯的方向延伸。
本发明的吊扇马达,其中,该定位座具有一个定位槽,该永久磁铁固定于该定位槽中。
本发明的吊扇马达,其中,该永久磁铁的数量为复数个,该定位座设置数个定位槽,且所述永久磁铁固定于各该定位槽中。
本发明的吊扇马达,其中,该定位座包含一个座体,该座体呈环状且分别连接数个侧墙,任两个相邻的侧墙与该座体环绕形成各该定位槽。
本发明的吊扇马达,其中,所述导流叶片连接该定位座的侧墙。
本发明的吊扇马达,其中,该壳体另开设数个散热孔,各该散热孔分别贯穿该壳体。
本发明的吊扇马达,其中,该转子的壳体包含一个底盖,该环墙结合于该底盖,且该环墙与该底盖共同环绕形成该容置空间,该散热孔开设于该环墙与该底盖的交界位置,且各该散热孔沿该转子的一个轴向方向与各该导流叶片相对位。
本发明的吊扇马达,其中,该壳体设置数个固定槽,该定位座朝向该固定槽的一侧连接数个卡勾部,所述卡勾部分别卡扣结合于各该固定槽。
本发明的吊扇马达,其中,该转子的壳体包含一个底盖,该环墙结合于该底盖,且该环墙与该底盖共同环绕形成该容置空间,该固定槽开设于该环墙与该底盖的交界位置,该卡勾部结合于该座体,且各该卡勾部沿该转子的一个轴向方向与各该固定槽相对位。
本发明的吊扇马达,其中,该转子包含两个定位座,该两个定位座分别结合于该环墙,该两个定位座分别具有所述定位槽,且该两个定位座的定位槽沿该转子的一个轴向方向相互对位。
本发明的吊扇马达,其中,该两个定位座分别设有导流叶片,该两个定位座的导流叶片沿该转子的轴向方向呈错位设置。
本发明的吊扇马达,其中,该两个定位座分别设有导流叶片,该两个定位座的导流叶片沿该转子的轴向方向呈对位设置。
本发明的吊扇马达,其中,该定位座设有一个第一结合部及一个第二结合部,该第一结合部为卡榫,该第二结合部为扣槽,且其中一定位座的第一结合部与另一定位座的第二结合部沿该转子的轴向方向相互对位。
附图说明
图1为一种现有吊扇马达的结构剖视图。
图2为本发明第一实施例的立体分解图。
图3为本发明第一实施例的转子的分解示意图。
图4为本发明第一实施例的转子的结构剖视图。
图5为本发明第二实施例的转子的立体分解图。
【符号说明】
〔本发明〕
1定子组11铁芯2转子21壳体211环墙212散热孔
213底盖214固定槽22定位座221定位槽222导流叶片223座体
224侧墙225卡勾部226a第一结合部226b第二结合部23永久磁铁
R容置空间。
〔习知〕9吊扇马达91定子组911轴心912铁芯
92转子921壳体922定位座923永久磁铁。
具体实施方式
为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本发明的较佳实施例,并配合所附的附图,作详细说明如下:
请参照图2所示,为本发明第一实施例的吊扇马达,包含一定子组1及一转子2,该转子2结合于该定子组1。其中,该定子组1包含一铁芯11,该铁芯11上可以绕设线圈(图未绘示)以作为其绕阻,为本发明所属领域中具有通常知识者所能理解实施。
该转子2可旋转地结合于该定子组1。详言之,请一并参照图3及4所示,该转子2包含一壳体21、一定位座22及一永久磁铁23,该壳体21可以通过轴承或其它现有枢接结构以结合于该定子组1,该定位座22结合于该壳体21,以供定位所述永久磁铁23。其中,该壳体21具有一环墙211,该环墙211于其内部环绕形成一容置空间R以供容置该铁芯11,该定位座22结合该壳体21的环墙211内周壁,且该定位座22具有一定位槽221,该永久磁铁23固定于该定位槽221中。该永久磁铁23可以为单一构件(例如:环形磁铁),然而在本实施例中,该永久磁铁23的数量为复数个,据此,该定位座22可以设置数个定位槽221,且所述永久磁铁23固定于各该定位槽221中。该永久磁铁23与该铁芯11之间具有一间隙,使该壳体21能够环绕该铁芯11旋转。据此,该转子2遂形成可旋转地结合于该定子组1。其中,该定位座22还设有一导流叶片222,该导流叶片222连接该定位座22,且该导流叶片222由该定位座22朝向该铁芯11的方向延伸。惟,该定位座22较佳同时设有数个导流叶片222,所述导流叶片分别连接该定位座22,且各该导流叶片222均由该定位座22朝向该铁芯11的方向延伸。
更详言之,该定位座22包含一座体223及数个侧墙224,该座体223呈环状且分别连接所述数个侧墙224,且各该侧墙224较佳沿该转子2的一轴向方向延伸,使任意两个相邻的侧墙224与该座体223共同环绕形成该定位槽221,以供固定该永久磁铁23。所述导流叶片222连接该定位座22的侧墙224,在本实施例当中,每一侧墙224均连接一导流叶片222;然而,每一侧墙224亦可连接数个导流叶片222;或者,数个侧墙224中可以仅有其中一侧墙224连接该导流叶片222,本发明并不以此为限。
借助上述结构,本发明第一实施例的吊扇马达实际使用时,借助于该定位座22设置数个导流叶片222,使得该转子2运转时,该壳体21旋转将同时带动该定位座22上的导流叶片222转动,进而产生气流以对该壳体21当中的铁芯11或其他构件进行散热,由于各该导流叶片222是由该定位座22朝向该铁芯11的方向延伸,因此该导流叶片222转动时能够产生朝向该铁芯11流动的气流,以确实排除该铁芯11及其绕阻受磁滞损与涡流损影响所产生的热能。
值得注意的是,该转子2的壳体21可以开设数个散热孔212,各该散热孔212分别贯穿该壳体21以连通该容置空间R,其中,该散热孔212可以开设于该环墙211的侧缘。详言之,该转子2的壳体21包含一底盖213,该环墙211结合于该底盖213,且该环墙211与该底盖213共同环绕形成该容置空间R,该散热孔212较佳开设于该环墙211与该底盖213的交界位置,且各该散热孔212较佳沿该转子2的轴向方向与该导流叶片222相对位。借此,该导流叶片222于转动过程中可通过该散热孔212自该壳体21外部引入空气,或者通过该散热孔212将该壳体21内部的空气排出,以达成对该壳体21当中的构件进行散热的效果。
另一方面,该转子2的壳体21可以设置数个固定槽214,该固定槽214同样可以开设于该环墙211与该底盖213的交界位置,该定位座22朝向该固定槽214的一侧连接数个卡勾部225,该卡勾部225可以结合于该座体223,且各该卡勾部225是沿该转子2的轴向方向与该固定槽214相对位,使得所述卡勾部225能够分别卡扣结合于各该固定槽214,以将该定位座22结合于该壳体21。此外,该定位座22及该壳体21除了运用所述的卡勾部225与固定槽214所形成的卡扣结构以相互结合外,亦可利用焊接、锁固、粘合、热熔接合或其他现有组装方式以相互结合,用以防止该定位座22与该壳体21松脱,以确实定位所述永久磁铁23的位置,本发明并不以此为限。
请参照图5所示,为本发明第二实施例的吊扇马达,与前述第一实施例相异之处在于:该转子2包含两个定位座22,该两个定位座22分别结合于该环墙211。其中,该两个定位座22同样分别具有该定位槽221,且该两个定位座22所设的定位槽221沿该转子2的轴向方向相互对位。借此,该两个定位座22呈相对的定位槽221可以共同固定一永久磁铁23,换言之,该两个定位座22能够共同夹持定位所述永久磁铁23,使得本实施例的定位座22对于所述永久磁铁23具有较稳固的定位效果。
更详言之,该定位座22可以设有一第一结合部226a及一第二结合部226b,该第一及第二结合部226a、226b为相对应的结合结构。在本实施例当中,该第一结合部226a为卡榫,该第两个结合部226b为扣槽,且其中一定位座22的第一结合部226a与另一定位座22的第二结合部226b沿该转子2的轴向方向相互对位,使得该两个定位座22的第一及第二结合部226a、226b可以相互对位结合,以将该两个定位座22相互结合固定。此外,在本实施例当中,该两个定位座22分别设有导流叶片222;然而,该两个定位座22亦可仅于其中一定位座22设置导流叶片222。再者,在本实施例当中,该两个定位座22的导流叶片222沿该转子2的轴向方向呈错位设置,以增加该转子2所具有的导流叶片222的有效数量;此外,该两个定位座22的导流叶片222亦可沿该转子2的轴向方向呈对位设置,以等效提升该导流叶片222的长度,使其具有较大的有效驱风面积,本发明并不以此为限。
借助前揭的结构特征,本发明第一及第二实施例的吊扇马达的主要特点在于:
于一转子2的壳体21的内周壁结合一定位座22,该定位座22具有数个定位槽221以供固定永久磁铁23,借助于该定位座22设置一导流叶片222,使得该转子2运转时,该壳体21旋转将同时带动该定位座22上的导流叶片222转动,进而产生气流以对该壳体21当中的铁芯11或其他构件进行散热。
此可知,相较前述现有吊扇马达9缺乏适当散热手段,使得该现有吊扇马达9的铁芯912及其绕阻在运转过程中所产生的热能仅能仰赖被动逸散的情形,本发明较佳实施例吊扇马达利用该导流叶片222转动以产生气流,主动对该壳体21当中的铁芯11或其他构件进行散热,确实具有提升吊扇马达内部组件的散热效果的功效。
综上所述,本发明吊扇马达确可达到提升吊扇马达的散热效率等功效。

Claims (14)

1.一种吊扇马达,其特征包含:
一个定子组,包含一个铁芯;及
一个转子,可旋转地结合于该定子组,该转子包含一个壳体、一个定位座及一个永久磁铁,该壳体具有一个环墙,该环墙环绕形成一个容置空间以供容置该铁芯,该定位座结合于该环墙,所述永久磁铁定位于该定位座;
其中,该定位座设有数个导流叶片。
2.根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征是,所述导流叶片分别连接该定位座,且该导流叶片由该定位座朝向该铁芯的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征是,该定位座具有一个定位槽,该永久磁铁固定于该定位槽中。
4.根据权利要求3所述的吊扇马达,其特征是,该永久磁铁的数量为复数个,该定位座设置数个定位槽,且所述永久磁铁固定于各该定位槽中。
5.根据权利要求3或4所述的吊扇马达,其特征是,该定位座包含一个座体,该座体呈环状且分别连接数个侧墙,任两个相邻的侧墙与该座体环绕形成各该定位槽。
6.根据权利要求5所述的吊扇马达,其特征是,所述导流叶片连接该定位座的侧墙。
7.根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征是,该壳体另开设数个散热孔,各该散热孔分别贯穿该壳体。
8.根据权利要求7所述的吊扇马达,其特征是,该转子的壳体包含一个底盖,该环墙结合于该底盖,且该环墙与该底盖共同环绕形成该容置空间,该散热孔开设于该环墙与该底盖的交界位置,且各该散热孔沿该转子的一个轴向方向与该导流叶片相对位。
9.根据权利要求5所述的吊扇马达,其特征是,该壳体设置数个固定槽,该定位座朝向该固定槽的一侧连接数个卡勾部,所述卡勾部分别卡扣结合于各该固定槽。
10.根据权利要求9所述的吊扇马达,其特征是,该转子的壳体包含一个底盖,该环墙结合于该底盖,且该环墙与该底盖共同环绕形成该容置空间,该固定槽开设于该环墙与该底盖的交界位置,该卡勾部结合于该座体,且各该卡勾部沿该转子的一个轴向方向与各该固定槽相对位。
11.根据权利要求3或4所述的吊扇马达,其特征是,该转子包含两个定位座,该两个定位座分别结合于该环墙,该两个定位座分别具有所述定位槽,且该两个定位座的定位槽沿该转子的一个轴向方向相互对位。
12.根据权利要求11所述的吊扇马达,其特征是,该两个定位座分别设有导流叶片,该两个定位座的导流叶片沿该转子的轴向方向呈错位设置。
13.根据权利要求11所述的吊扇马达,其特征是,该两个定位座分别设有导流叶片,该两个定位座的导流叶片沿该转子的轴向方向呈对位设置。
14.根据权利要求11所述的吊扇马达,其特征是,该定位座设有一个第一结合部及一个第二结合部,该第一结合部为卡榫,该第二结合部为扣槽,且其中一定位座的第一结合部与另一定位座的第二结合部沿该转子的轴向方向相互对位。
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