CN105097369A - 塑壳断路器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑壳断路器及其组装方法。塑壳断路器，包括至少一个第一接触分支，包括至少第一接触元件及第一接触元件的至少第一支撑元件，电连接或集成到第一支撑元件的第一连接端子；第一支撑元件的致动机构，移动第一支撑元件使第一接触元件可从休止位置移动到工作位置，反之亦然；第一壳体，容纳并且支撑第一接触分支及致动机构；第二接触分支包括至少第二接触元件，适于当第一接触元件位于工作位置时由第一接触元件接触，第二接触元件的至少一个第二支撑元件，及电连接或集成到第二支撑元件的至少第二连接端子；第二壳体，耦接到第一壳体并容纳和支撑第二接触分支；至少一个第一紧固元件，适于耦接并保持第一壳体和第二壳体集成到彼此。

Description

塑壳断路器及其组装方法

技术领域

本发明涉及电气安装领域，更具体地，关于塑壳断路器及其组装方法。

背景技术

相对于所谓的“开放”式断路器，塑壳断路器具有绝缘材料制成的外壳，该外壳除了提供抵御外部因素的保护之外，还支撑断路器的内部电路和机构以及用于连接外部线路和负载电路的端子。

目前，塑壳断路器通常在配电领域、工业自动化以及先进的服务领域中用作保护装置以中断具有(例如)高达3200A的电流。行业中的一些制造商在为市场提供具有不同功能的不同类型的塑壳断路器，原因在于，例如，市场需要各种类型的塑壳断路器，其中每一个可配备或不配备内部剩余电流保护装置。塑壳断路器的一种可能类型是，例如，具有磁热式跳闸系统(magnetothermictypetripsystem)的自动电路，其在实践中，仅包括电动机械装置。塑壳断路器的另一种可能类型是，例如，具有电子式跳闸系统的自动断路器，其中所述跳闸系统与电子控制互锁。因此，单一制造商必须具有不同的生产线，这导致相对较高的产品生产和管理成本。

或者，属于现有技术的状态包括这样的解决方案，关联到塑壳断路器的外部剩余电流保护模块可连接到塑壳断路器的电连接端子的两个阵列中的一个，这导致最终组件相对比较笨重，原因在于，例如，相比只有塑壳断路器的高度，最终组件的高度显著增加。以上描述的方案也相对比较昂贵，因为它需要购买两个独立并且必须电性互连的单元，每个独立单元都具有它们自己的壳体。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑壳断路器，诸如克服参照现有技术的塑壳断路器提及的上述缺点。

如权利要求1中一般定义，通过塑壳断路器达到了所述目的。所述塑壳断路器的优选和有利实施方式在所附的从属权利要求中限定。

附图说明

本发明将从以示例性方式提供的以下具体实施方式的详细描述中更好地理解，然而决不是限制性的，关于附图，其中：

图1是塑壳断路器的总体实施方式的三维视图；

图2是示出耦接在一起的第一壳体和第二壳体的图1的塑壳断路器的侧视平面图；

图3是图1的塑壳断路器的三维视图，其中主要可见断路器的上面；

图4是图1的塑壳断路器的第一个具体实施方式的侧视剖面图；

图5是图4的塑壳断路器的侧视剖面图，其中两个壳体示出为彼此脱开(uncoupled)；

图6是图1的塑壳断路器的一般实施方式的第一壳体和图4的第一具体实施方式的三维视图；

图7是图4的塑壳断路器的具体实施方式的第二壳体的三维视图；

图8是图7的第二壳体的不同实施方式的三维视图；

图9是分别示出处于打开运行配置中的图1的塑壳断路器的第一接触分支和第二接触分支的三维视图；

图10是示出处于闭合运行配置中的图9的第一和第二接触分支的三维视图；

图11是图1的塑壳断路器的第二具体实施方式的侧面剖视图；

图12是图11的塑壳断路器的侧面剖视图，其中两个壳体示出为彼此脱开；

图13是图11的塑壳断路器的第二壳体的三维视图；以及

图14是图13的第二壳体的不同实施方式的三维视图。

在图中，相同或相似的元件将由相同的参考数字来表示。

具体实施方式

参照附图，示出了塑壳断路器的非限制性实施方式，总体用1表示。在图中示出并且将在以下描述的特殊例子中，塑壳断路器1是多极断路器，特别是三极断路器。根据不同的实施方式，塑壳断路器1是四极断路器。然而，本说明书的教导还延伸到具有不同极数的塑壳断路器1，例如单极或双极。

从现在开始，我们将参考不引入任何限制的情况，其中，如在图中所示例子中的，断路器1是多极塑壳断路器。

参照图1和图2，塑壳断路器1包括由电绝缘材料(例如，树脂)制成的第一壳体10，以及耦接到第一壳体10的第二壳体20，该第二壳体同样由电绝缘材料(例如树脂)制成。以上壳体10和20通过(例如)注塑形成为彼此分离的两块。

参考图5和12，塑壳断路器1包括至少一个紧固元件31，32适于将第一壳体10和第二壳体20耦接并保持为稳定地固定到彼此。优选地提供多个紧固元件31，32。根据一个实施方式，该至少一个紧固元件31，32适于可拆卸地耦接两个壳体10，20，并且，例如，通过一个或多个螺钉31，32或一个或多对螺钉31，32体现。在替换实施方式中，该至少一个固定元件31，32为不可逆的固定元件，并且，例如，通过至少一个铆钉体现。在图中所示的具体实施方式中，多个紧固元件按照以下形式提供：穿过第一壳体10插入到第二壳体20的适合底座42的螺钉或螺钉对31的形式，以及以首先穿过第二壳体20插入到第一壳体10中设置的适合底座41的螺钉或螺钉对32的形式。

根据一个可能的实施方式，第一壳体10包括，例如通过注塑制成独立的两片并且耦接到彼此的第一壳体部分11和第二壳体部分12。第二壳体部分12可操作地插入到第一壳体部分11和第二壳体20之间。优选地，第一壳体10包括盖子13，其可拆卸地耦接到第一壳体部分11。壳体13借助于，例如，穿过所述盖子13插入到设置在第一壳体部分11中的相应拧紧座的螺钉，耦接到第一壳体部分11。

根据一个有利的实施方式，第一壳体10包括前面4和与前面相对的后面5，并且第二壳体20从所述后面5的侧边耦接到第一壳体10。出于描述目的，“前面”指的是在断路器的正常使用期间，正对操作者并且与安装壁(例如电气配电盘的壁)相对的第一壳体10的面。优选但不限于，第一壳体10的后面5具有限定台阶的突出部分6和凹陷部分7，并且第二壳体20设置在凹陷部分7处的所述突出部分6之上以使所述台阶成水平并且赋予由第一壳体10和第二壳体20形成的组件大体成长方体的外形。在图中所示的具体实施方式中，第一壳体10在垂直于后面5的平面中具有基本上成L形的一段；在这方面，注意第一壳体10的L形在图5和图12中是可见的。此外，第二壳体20的优选形状为具有四边形平面或大致方形的半壳体。

塑壳断路器1还包括手动控制装置3，例如旋转控制杆3。手动控制杆3可交替地在分别对应于塑壳断路器1的打开运行状态和闭合运行状态的两个位置之间移动。手动控制装置3，例如，穿过设置在第一壳体10中开口。在具体的实施方式中示出，手动控制装置3穿过第一壳体10的第一部分11中界定的开口和盖子13中界定的开口。优选地，手动控制装置3从第一壳体10的前面4突出。手动控制装置3还可通过耦接到塑壳断路器的电动装置致动，例如，如欧洲专利EP2001036B1的图5中所示。

手动控制装置3可操作地连接到由第一壳体10容纳和支撑的致动机构并且适于确定塑壳断路器1在打开和闭合两种运行状态之间的切换。不同类型的致动机构对于可用于塑壳断路器1的本领域的专家来说是已知的，并且由于这个原因，在本发明中更详细地纠缠这种机构被认为是多余的。通常，致动机构可包括杠杆，弹性元件，连接杆，旋转致动机构15(在图9和10中是可见的)以及，例如，在欧洲专利EP2259278B1等中描述。从现在开始，将以参考标号15指示致动机构以通过它的其中一部分指示全部。

参照图9和10，塑壳断路器1包括至少第一接触分支C1，该第一接触分支包括至少第一接触元件P1和第一接触元件P1的至少第一支撑元件S1，电性连接到或集成到第一支撑元件S1的至少第一连接端子T1。第一支撑元件S1的致动机构15适于移动第一支撑元件S1使得第一接触元件P1可从休止位置(图9中所示)移动到工作位置(图10中所示)，反之亦然。

第一壳体10容纳并支撑第一接触分支C1以及致动机构15。换句话说，第一壳体10容纳并支撑第一接触分支C1以及致动机构15。

此外，塑壳断路器1包括第二接触分支C2，该第二接触分支包括至少第二接触元件P2(该第二接触元件适于当其在工作位置时由第一接触元件P1接触)，第二接触元件P2的至少第二支撑元件S2，以及电连接到或集成到第二支撑元件S2的至少第二连接端子T2。如在图7和8中可以清楚地看到，第二壳体20可以容纳并且支撑第二接触分支C2。换言之，第二壳体20执行对第二接触分支C2的支撑功能。

在这种情况下，如示例中所示，塑壳断路器1是多极的，至少一个第一接触分支C1和至少一个第二接触分支C2各自包括多个接触分支，每一个分支与塑壳断路器1的相应相相关联。然而，在多极塑壳断路器1的情况下，很方便的是致动机构15对于不同的接触分支来说是共同的，并且通过共同致动元件3来控制。

根据一个优选的实施方式，第一接触元件P1和第二接触元件P2是由高导电材料(例如烧结银合金)制成的垫。

根据一个有利的实施方式，第一连接端子T1和第二连接端子T2包括沿对准轴线Z-Z相互轴向对齐的导体棒的两部分。优选地，所述导体棒为具有四边形(优选地，长方形段)的导体。出于本说明书的目的，“导体棒(barconductor)”指的是具有截面的导体，例如相对于相对柔软的导体(诸如，电线，电缆，或钢丝螺套)确保了导体的一定刚性的导体。

优选地，如图9和10中所示，第一支撑元件S1为直接或间接地可旋转地铰接到第一壳体10从而绕分别对应于第一接触元件P1的工作位置和休止位置的两个按角度隔开的位置之间的旋转轴的导电臂。显然，这些位置分别对应于塑壳断路器1的打开运行状态和闭合运行状态。例如，第一支撑元件S1是结合到旋转致动元件15的导电臂并且所述旋转致动元件15可旋转地铰接到第一壳体10，由第一壳体10支撑，并且由电绝缘材料制成。因此能够提供导电臂和旋转致动元件15之间的结合在任何情况下以已知方式提供旋转臂的剩余移动，并且因此提供，第一支撑元件S1关于旋转致动元件15的剩余移动，例如恢复接触元件P1和P2的磨损，或补偿任何偏差的可能性。

在其中设置了多个第一接触分支C1的壳体中，每个这些第一接触分支装有第一支撑元件S1并且所有第一支撑元件S1优选地结合到同一个旋转致动元件15并且结合到同一个致动机构。

再次参照图9和图10，根据一个实施方式，第一接触分支C1包括具有端部(例如，设置有通孔)作为第一连接端子T1的导体棒18。例如，端子T1是图中未示出的连接端子的一部分，或电性连接到图中未示出的连接端子。优选地，导体棒18经由柔性导电丝16直接地或通过插入所述柔性织带16焊接到其一端的导电紧固板17连接到第一支撑元件S1。在后一种情况下，导电紧固板17是(例如)铆接到导电棒18。

参照图9和图10，根据一个可能的实施方式，第二接触元件P2是固定接触元件并且包括垫，并且第二支撑元件S2包括紧固到所述第二壳体20并且具有所述垫P2焊接到其上的第一端部以及穿过所述第二连接端子T2的第二相对端部的导体棒28。在图中所示的实施方式中，所述导体棒28基本上是钩形的。例如，端子T2是图中未示出的连接端子的一部分，或电性连接到图中未示出的连接端子。

根据一个可能的实施方式，第二壳体20还包括由绝缘材料22制成的至少一个块，例如，其可拆卸地耦接到第二壳体20，置于第二接触元件P2下方以及承载第二接触元件P2的第二支撑元件的端部下方，具有加强所述端部的功能，并且其优选地适于将第二支撑元件S2(例如)通过螺钉形式的紧固元件23夹在第二壳体20的壁。

此外，参照图7，在一个可能的实施方式中，塑壳断路器1包括由C形或U形铁磁材料(例如欧洲专利EP1998349B1中一般描述的类型)制成的电弧的至少一个导向元件24，由绝缘材料22制成的块允许将电弧的这种导向元件24保持在适当的位置。很明显的是，在这样的实施方式中，第二壳体20同样也用作电弧24的导向元件的支撑和紧固基座。应当的指出的是图7中示出的第二壳体20的实施方式与图8中示出的第二壳体20的实施方式之间的不同之处在于，在第一种实施方式中，设置了电弧的三个导向元件24(示出为作为非限制性的相对于三极塑壳断路器的例子)，而图8的实施方式中没有设置。这同样适用于在后面将要描述的图13和14的实施方式。

根据一个特别有利的实施方式，第一壳体10包含容纳去离子单元8和具有朝向第二壳体20的开口9的灭弧室(arcextinguishingchamber)19，并且第二壳体20包含通过适于接收根据电弧的发生而产生的气体的膨胀的所述开口9与所述灭弧室19连通的至少一个隔间。通过这种方式，第二壳体20中的可用空间有利地用于在接触元件P1，P2之间产生电弧引起的气体的膨胀，这意味着塑壳断路器在分断能力方面和/或与电弧有关的磨损现象随着时间的推移在鲁棒性方面的性能的增加。

根据一个实施方式，第一壳体包括带有跳闸系统的自动保护系统，其适于在一旦检测到短路或过电流的情况下将所述第一接触元件P1带到休止位置。该领域专家的知识主体包含各种类型的跳闸系统，全部机电类(自动磁热断路器)和与电子控制器互锁的(自动电子断路器)。在这种情况下，如果塑壳断路器1包含如图4，5，7和8中所示的第二壳体20，塑壳断路器1是不带剩余电流保护系统的自动、磁性或电子断路器。相反，如果想生产带有剩余电流保护系统的自动、磁性或电子断路器，它足以将第二壳体20耦接到容纳和支撑适于检测多个接触分支C2之间的电流平衡的测量螺线管50的第一壳体10，如在图11至图14所示的例子示出。因此，很明显的是，如果所述测量螺线管50可操作地连接到所述跳闸系统，塑壳断路器1的保护系统可以是磁性或剩余电流类型。换句话说，第一壳体10可通过不同方式与配件装配并且耦接到可以为不同类型的由第二壳体20代表和通过其支撑的第二模块的单独模块，允许生产多种类型的塑壳断路器。

有利地，测量螺线管50可通过穿过至少两个导体直接地或通过插入容纳在第一壳体中的电子控制模块连接到跳闸装置，每个导体从第二壳体到第一壳体连接到测量螺线管50的相应端子。例如，可提供通过第一壳体10的壁通向第一壳体10的后面5，优选地，后面5上的突出部分6，的一个或多个通道51(图6中可见)。为有助于布线，人们可以有利地提供耦接到第一壳体10的后面5的可拆卸盖子52。

再次参照图11至14，根据一个可能的实施方式，其中测量螺线管50设置在第二壳体20中，因此能够提供包括第一导体棒28’，第二导体棒28”，以及在第一导体棒28’和穿过测量螺线管50的第二导体棒28”之间的电子连接元件28”’的每个容纳在第二壳体20中和由第二壳体20支撑的接触分支C2。例如，如图13和14所示，第一导体棒28’和第二导体棒28”通过螺钉固定到第二壳体20，并且第三导体棒28”’是具有铆接到或以其它方式附着到并且电性连接到第一导体棒28’的端部，以及铆接到或以其它方式附着到并且电性连接到第二的导体棒28”的相对端部的刚性导体棒。同样在这个例子中，人们可以提供优选地插入到第一导体棒28’和第二导体棒28”之间的绝缘块。同样在这种情况下，这样的绝缘块22加强第二支撑元件S2，并且可能地，将电弧24的导向元件保持在适当的位置，如果设置了第二支撑元件S2和导向元件，如图13中所示。在图13和14的例子中，这样的绝缘块22不执行将第二支撑元件S2固定到第二壳体20的功能，相反的是，图7和图8中的例子已经描述了的功能。

到目前为止，参照附图4至14，已经描述了其中第二支撑元件S2，并且因此，第二接触元件P2刚性地固定到所述第二壳体20的例子。然而，关于第二壳体20以及其所支撑的元件，也有可能提供实施方式的变体，其中第二支撑元件S2包括适于允许第二接触元件P2转动的活动臂。通过这种方式，就可能生产出在选择性方面具有所需性能的塑壳断路器1，其中提供有针对性的技术以限制第一接触元件P1和第二接触元件P2之间的排斥效应。在这方面，如欧洲专利申请EP2377134A1中所描述。例如，可以提供：

具有刚性地固定到第二壳体20的导体棒的第二支撑元件S2；

所述活动臂可转动地铰接到所述导体棒；

第二壳体20还包含至通过压缩或牵拉作用在所述活动臂上并且配置为在断路器1正常运行的情况下将第二接触元件P2保持在尽可能地接近第一壳体10的至少一个弹性元件。

通过这种方式，能够进一步延伸可由将第二壳体20耦接到第一壳体10而生产的塑壳断路器的范围。

从刚刚进行的描述可以理解，以上描述的类型的塑壳断路器1完全实现了预期目的。

还应当指出的是，以上对塑壳断路器1做出的详细描述也对应于包括以下步骤的用于组装塑壳断路器1的方法的描述：

将所述第一壳体10、所述第一接触分支C1和所述致动机构15组装在一起；

将所述第二壳体20和所述第二接触分支C2组装在一起；

通过所述紧固元件31，32将所述第二壳体20耦接到所述第一壳体10，使得两个壳体10和20稳定地连接到彼此。

上述装配方法大大降低了广泛的塑壳断路器的生产成本，给制造商和购买方带来很大的好处。

根据一个实施方式，上述装配方法还包含通过将至少一个电信号线穿过所述壳体将其连接在所述第一壳体和所述第二壳体之间的步骤。通过这种方式，它可能，例如，将容纳在第二壳体中的元件，诸如，例如，测量螺线管，接线到容纳在第一壳体中的跳闸或控制装置。

很显然，为了满足偶然和特殊需要，本领域的技术人员可对塑壳断路器1作出多种修改和变化，均包含在由以下权利要求所限定的本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种塑壳断路器(1)，包括：

至少第一接触分支(C1)，包括至少第一接触元件(P1)，以及所述第一接触元件(P1)的至少第一支撑元件(S1)，以及电连接到或集成到所述第一支撑元件(S1)的至少第一连接端子(T1)；

所述第一支撑元件(S1)的致动机构(15)，所述致动机构适于移动所述第一支撑元件(S1)使得所述第一接触元件(P1)能够从休止位置移动到工作位置，以及使得所述第一接触元件(P1)能够从工作位置移动到休止位置；

第一壳体(10)，容纳和支撑所述第一接触分支(C1)和所述致动机构(15)；

第二接触分支(C2)，包括适于在所述第一接触元件(P1)位于所述工作位置时被所述第一接触元件(P1)接触的至少第二接触元件(P2)，所述第二接触元件(P2)的至少第二支撑元件(S2)，以及电连接到或集成到所述第二支撑元件(S2)的至少第二连接端子(T2)；

第二壳体(20)，耦接到第一壳体(10)，所述第二壳体(20)容纳和支撑所述第二接触分支(C2)；

至少一个紧固元件(31，32)，适于耦接和保持所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)稳定地相互固定。

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器(1)，其中，所述塑壳断路器(1)是多极的，并且其中，所述至少第一接触分支(C1)和第二接触分支(C2)各自包括多个接触分支，每个接触分支关联到相应的电相，并且其中，所述致动机构(15)对于不同的所述分支是公共的。

3.根据前述权利要求中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述至少一个第一支撑元件(S1)直接或间接地可旋转地铰接到所述第一壳体(10)从而绕分别对应于所述第一接触元件(P1)的所述工作位置和所述休止位置的两个按角度分开的位置之间的旋转轴转动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一连接端子(T1)和所述第二连接端子(T2)包括彼此轴向对齐的导体棒的两个部分。

5.根据前述权利要求中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一壳体(10)包括前面(4)以及与所述前面相对的后面(5)，并且其中，所述第二壳体(20)从所述后面(5)侧耦接到所述第一壳体(10)。

6.根据权利要求5所述的塑壳断路器(1)，其中，所述后面(5)具有限定台阶的突出部分(6)和凹陷部分(7)，并且其中，第二壳体(20)设置在所述凹陷部分(7)处的所述突出部分(6)上方从而使所述台阶平坦并且赋予由所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)组成的组件呈矩形的总体外形。

7.根据权利要求6所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一壳体(10)具有在垂直于所述后面(5)的平面内大致呈L形的一段。

8.根据权利要求1所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一壳体(10)包括带有跳闸系统的自动保护系统，所述自动保护系统适于在一旦检测到短路或过电流的情况下将所述第一接触元件(P1)带到所述休止位置。

9.根据前述权利要求中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第二接触元件是固定元件并且包括垫(P2)，其中，所述第二支撑元件(S2)是固定到所述第二壳体(20)并且具有第一端部和第二相对端部的导体棒(28)，其中，所述垫(P2)焊接到所述第一端部以及所述第二相对端部代表所述第二连接端子(T2)。

10.根据权利要求9所述的塑壳断路器(1)，其中，所述导体棒(28)基本上是钩形的。

11.根据权利要求2所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第二壳体(20)包括测量螺线管(50)，所述测量螺线管(50)适于检测第二接触分支(C2)的所述多个接触分支之间的电流的不平衡。

12.根据权利要求8或11所述的塑壳断路器(1)，其中，所述测量螺线管(50)可操作地连接到所述跳闸结构使得所述保护机构既是自动的又能剩余电流。

13.根据权利要求11或12所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第二接触分支(C2)的所述接触分支的每一个接触分支包括第一导体棒(28’)，第二导体棒(28”)以及所述第一导体棒和所述第二导体棒之间通过所述测量螺线管(50)的电连接元件(28”’)。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第二支撑元件(S2)包括适于允许所述第二接触元件(P2)转动的活动臂。

15.根据权利要求14所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第二支撑元件(S2)包括固定到所述第二壳体(20)的导体棒，并且其中，所述活动臂可转动地铰接到所述导体棒，并且其中，所述第二壳体(20)进一步包括作用在所述活动臂上并被配置为在所述断路器(1)正常运行的情况下将所述第二接触元件(P2)保持在尽可能地接近所述第一壳体(10)的至少一个弹性元件。

16.根据前述权利中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一壳体(10)包含容纳去离子单元(8)和具有朝向所述第二壳体(20)的灭弧室(19)，并且其中，所述第二壳体(10)包含通过适于接收根据电弧的发生而产生的气体的膨胀的开口(9)与所述灭弧室(19)连通的至少一个隔间。

17.根据前述权利中任一项所述的塑壳断路器(1)，其中，所述第一壳体(10)包括被制成两个独立部分并且耦接在一起的第一壳体部分(11)和第二壳体部分(12)，并且其中，所述第二壳体部分(12)可操作地介于所述第一壳体部分(11)和所述第二壳体(20)之间。

18.根据权利要求17所述的塑壳断路器(1)，其中所述第一壳体(10)进一步包括可拆卸地耦接到所述第一壳体部分(11)的盖子(13)。

19.一种组装根据前述权利中任一项所述的塑壳断路器(1)的方法，包括以下步骤：

将所述第一壳体(10)，所述第一接触分支(C1)和所述致动机构(15)组装在一起；

将所述第二壳体(20)和所述第二接触分支(C2)组装在一起；

通过所述紧固元件(31，32)将所述第二壳体(20)耦接到所述第一壳体(10)。

20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：通过将至少一个电信号线缆穿过所述壳体(10，20)内部将所述线缆连接在所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)之间的步骤。