CN101388308B - 塑壳断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种能方便安装跳闸机构组件的塑壳断路器(MCCB)。所述MCCB包括开关机构，用于提供驱动力来断开或闭合与所述MCCB连接的电路；多相跳闸机构组件，用于当产生异常电流时将开关机构触发到跳闸位置以断开电路；和基底组件，其构成多个多相断路单元的外壳，并具有用于容纳所述跳闸机构组件的接收部。

Description

塑壳断路器
技术领域
本发明涉及一种塑壳断路器(mold cased circuit breaker)(以下简称MCCB)，特别涉及一种能方便组装跳闸机构组件的MCCB。 
背景技术
MCCB是一种使用者手动操纵(开/关)把手时能够断开或闭合与所述MCCB连接的电路的电力装置。通过检测电路中的超负荷或故障电流，所述MCCB也用于通过自动中断电路来保护电力负载和所述电路。 
所述MCCB包括灭弧机构，其设置在由电绝缘材料制成的外壳里的，并用以熄灭当电路中断时产生的电弧；开关机构，其用于驱使可移动触点移动到与固定触点接触的闭合位置，或者移动到与固定触点分离的断开位置；以及跳闸机构，其用于通过检测在电路中发生的过电流或故障电流时触发所述开关机构到断开位置。 
如下，将结合附图详细描述所述跳闸机构组件和用于安装所述跳闸机构组件的塑壳断路器。 
图1是依照现有技术的MCCB示意立体图，示出了上盖被移除MCCB的内部。 
如图所示，所述现有的MCCB包括三相单极断路单元，分别根据三相交流电(以下简称AC)的每相(或者是极)而设置，所述三相单极断路单元包括基底组件1a-1c；开关机构2，用于断开或闭合所述基 底组件1a-1c内的触点；三相一体型跳闸机构组件3，用于当发生过电流或故障电流时触发开关机构2到断开位置；以及下壳4a，其由电绝缘材料制成并用于在其中容纳所述器件。 
下面，将结合图6详细描述用于现有MCCB的三相一体型跳闸机构组件的结构和组装方法。 
如图6所示，用于所述MCCB的跳闸机构组件被实施成三相一体型跳闸机构组件，其包括三个与由电绝缘材料制成的三相一体型跳闸机构外壳3b上的与三相AC相对应的跳闸机构3a。此处，三相一体型跳闸机构外壳3b在相应位置上支撑三相的三个跳闸机构3a，并且使其彼此绝缘。 
将结合图2至图5描述现有MCCB的组装方法。 
参照图2，示出三相单极断路单元的基底组件1a-1c。然后，将所述开关机构2安装到S相单极断路单元的基底组件1b上。然后，将驱动杆和所述开关机构2的连接销连接到R相单极断路单元的基底组件1c上和T相单极断路单元的基底组件1a上。因此，将所述三相单极断路单元的基底组件1a-1c组装，以便使其彼此连接。 
参照图3，示出了所述三相单极断路单元的组装的基底组件1a-1c和三相一体型跳闸机构组件3。如图2所示，通过将各个基底组件1a-1c，即用于T相的基底组件、用于S相的基底组件以及用于R相的基底组件彼此组装获得三相单极断路单元的基底组件1a-1c。可选地，如图6所示，通过将所述三相跳闸机构3a组装到三相一体型跳闸机构外壳3b可得到三相一体型跳闸机构组件。 
参照图4，已组装的所述三相单极断路单元的基底装置1a-1c和三 相一体型跳闸机构组件3安装在下壳4a中，然后覆盖上盖4b。因此，如图5所示获得完整的MCCB。 
所述现有MCCB具有如下构造：用于三相的三个跳闸机构3a被组装到分离的三相一体型跳闸机构外壳3b上，这需要第一到第三组装步骤。在第一组装步骤中，将用于三相的三个跳闸机构3a安装到分离的三相一体型跳闸结构外壳3b上。在第二组装步骤中，将所述三相单极断路单元的已组装的基底组件1a-1c组装到下壳4a上。以及，在第三组装步骤中，将三相一体型跳闸机构组件3组装在下壳4a上。因此，增加组装方法的数量并且增加器件的数量会降低MCCB的生产力。 
作为现有MCCB，描述了三相的MCCB。但是，可使用单相(单极)MCCB，两相(或两极)MCCB，四相(或四极)MCCB等。因此，不得不根据相位(或极)的数量单独设置各种一体型跳闸结构外壳，这增加了制造成本。 
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种能够通过改进的组装结构方便组装跳闸机构组件并能通过简化元件而减少制造成本的塑壳断路器(MCCB)。 
为了实现这些和其他的优点，根据本发明的目的，下面将具体且详细地描述，本发明提供一种塑壳断路器(MCCB)，包括：开关装置，其用于提供驱动力来断开或闭合与所述塑壳断路器连接的电路；多相跳闸机构组件，用于当产生异常电流时将所述开关机构触发到跳闸位置以断开电路；和基底组件，其构成多相的多个单极断路单元的外壳，并具有用于在其中容纳所述跳闸机构组件的接收部。
下列结合附图对本发明进行详细描述，本发明的上述和其他目的、特征、方案和优点将会更明显。 
附图说明
附图示出了本发明的优选实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理，包含的附图提供了本发明的进一步理解，与说明书结合并且组成该说明书的一部分。 
在图中： 
图1是依照现有技术的MCCB的示意立体图，示出了移除上盖的所述MCCB的内部； 
图2至图5是示出现有技术的MCCB组装方法的示图，其中 
图2是示出组装方法之前的三相单极(R、S和T)断路单元的三个基底组件的示图； 
图3是分别示出组装方法之后的三个单极断路单元的三个基底组件和三相一体型跳闸机构组件的示图； 
图4是示出在三相单极断路单元被组装到下壳的状态下将三相一体型跳闸机构组件和上盖彼此组装的示图；和 
图5是示出已完成组装的现有MCCB外观示图； 
图6是示出现有MCCB的三相一体型跳闸机构组件的配置和组装方法的示图； 
图7是根据本发明的MCCB的示意立体图，示出了移除上盖的所述MCCB的内部；
图8是用于根据本发明的塑壳断路器的组装方法图，示出了每相单极断路单元的基底组件，以及组装方法之前的每相分离型跳闸机构组件； 
图9是示出所述每相单极断路单元的基底组件和每相分离型跳闸机构组件之间的组装状态的示图； 
图10是示出三相单极断路单元和所述分离型跳闸机构组件的示图； 
图11是示出将三相单极断路单元和所述分离型跳闸机构组件组装到根据本发明的MCCB的下壳上的示图； 
图12是示出每相单极断路单元的基底组件的前视图，其中在所述基底组件内并未安装内部元件；以及 
图13是示出所述每相单极断路单元的部分切割前视图，其中所述分离型跳闸机构组件安装到基底组件中。 
具体实施方式
现在将详细描述本发明的优选实施例，其实例在附图中示出。 
下面，结合所述附图对根据本发明的塑壳断路器(MCCB)的结构进行详细描述。 
图7是根据本发明的MCCB的示意立体图，示出了移除上盖的所述MCCB的内部。 
参照图7，根据本发明的MCCB包括与三相AC对应的三相单极断路单元的基底组件1a-1c；开关机构2，用于提供驱动力来断开或闭 合所述三相单极断路单元的基底组件1a-1c内的触点；用于三相的三个分离型跳闸机构组件30，用于当发生过电流或故障电流时触发所述开关机构2到跳闸位置(断开位置)；和用电绝缘材料制成的下壳4a，用于在其中容纳所述器件。 
图8是用于根据本发明的塑壳断路器(MCCB)的组装方法图，示出了每相单极断路单元的基底组件，以及组装方法之前的每相分离型跳闸机构组件。以及图9是示出所述每相单极断路单元的基底组件和每相分离型跳闸机构组件之间的组装状态的示图。 
参照图8，所述用于每相的分离型跳闸机构组件30包括电磁部31、电枢32、复位弹簧33、导电底面34、导电端子连接器35、连接端子部36和防摆动突起37。 
在电路中发生异常电流时，例如过载电流或故障电流，所述电磁部31被磁化，由此产生磁力。 
电枢32被所述电磁部31在异常电流产生时所产生的磁力吸引。 
复位弹簧33提供弹性力，以当所述磁力消失时驱使所述电枢32到原来的位置。 
导电底面34与所述电枢32电连接，并且与所述三相单极断路单元的基底组件上的端子(负载侧或电源侧)电连接。 
导电端子连接器35与所述导电底面34电连接。 
优选地，连接端子部36从所述导电端子连接器35延伸，并用于机械地和电地将外部电线(未示出)连接到所述导电端子连接器35。
为了防止所述每相分离型跳闸机构组件30在所述每相单极断路单元的基底组件1a的跳闸机构接收部1a-3中移动，所述防摆动突起37在水平方向上从所述每相分离型跳闸机构组件30的两侧表面突出来。 
所述每相单极断路单元的基底组件1a包括端子(电源侧或负载侧)1a-1和1a-2，跳闸机构接收部1a-3和防摆动突出物1a-4。 
所述端子(电源侧或负载侧)1a-1设置在纵向方向上基底组件1a的一端，所述端子(电源侧或负载侧)1a-2设置在所述基底组件1a的另一端。 
设置跳闸机构接收部1a-3以容纳每相分离型跳闸机构组件30。 
设置所述防摆动突出物1a-4以支撑每相分离型跳闸机构组件30的防摆动突起37。 
一旦每相分离型跳闸机构组件30被组装到所述三相单极断路单元的基底组件1a-1c的跳闸机构接收部1a-3、1b-3和1c-3，形成如图9所示的每相分离型跳闸机构组件30。这里，防摆突起37被设置到每相分离型跳闸机构组件30的防摆动突出物1a-4上。 
将结合图8、图12和图13描述根据本发明的三相单极断路单元的组合方法。 
首先，分离所述三相单极断路单元的基底组件1a、1b和1c。 
如图8所示，一旦将每相分离型跳闸机构组件30组装到所述三相单极断路单元的基底组件1a-1c，就形成如图13所示的每相单极断路单元。
将结合图10和图11描述将所述三相单极断路单元组装到根据本发明的MCCB下壳的过程。 
图10是示出三相单极断路单元和分离型跳闸机构组件的示图。图11是示出将三相单极断路单元和所述分离型跳闸机构组件组装到根据本发明的MCCB的下壳上的示图。 
如图10所示，分离所述三相单极断路单元1a、1b和1c。 
然后，所述开关机构(参见图7中的数字2)安装在所述S相单极断路单元的基底组件1b上。 
然后，使驱动杆和开关机构2的连接销连接到所述R相单极断路单元的基底组件1c上和所述T相单极断路单元的基底组件1a上。因此，组装三相单极断路单元的基底组件1a、1b和1c以便使彼此连接。 
如图11所示，组装的三相单极断路单元被安装在下壳4a中，因此，形成与覆盖有上盖之前的完成的MCCB对应的MCCB。 
参照图11，未解释的数字5表示跳闸杆(trip bar)，数字5a表示所述跳闸杆的旋转轴。 
根据本发明的塑壳断路器可以选择以下两种方法的一种进行组装。 
用于组装所述塑壳断路器的第一种方法包括：把所述三个三相分离型跳闸机构组件30组装到所述基底组件1a、1b和1c的跳闸机构接收部1a-3、1b-3和1c-3上，因此形成三相单极断路单元；将所述三相单极断路单元组装到所述下壳4a上；在下壳4a上覆盖上盖。 
用于组装塑壳断路器的第二种方法包括：将所述基底组件1a、1b和1c组装到下壳4a；将所述三个三相分离型跳闸机构组件30组装到组装在所述下壳4a上的基底组件1a、1b和1c的跳闸机构接收部1a-3、1b-3和1c-3上；在下壳4a上覆盖上盖。 
在根据本发明的MCCB中，组成所述三相单极断路单元的外壳的基底组件设置有跳闸机构接收部以容纳跳闸机构组件。因此，不需要附加断路机构外壳以减少元件数量，并且简化组合过程，从而提高MCCB的生产力。 
此外，由于根据本发明的MCCB不需要附件的断路机构外壳，所以不必另外制造单相、两相、三相、四相的各种断路机构外壳，且不需要已有的外壳。因此，制造成本可以大大降低。 
在根据本发明的MCCB中，用于插入和支撑部分跳闸机构组件的防摆动突出物设置在所述跳闸机构接收部。并且，所述防摆动突起对应于防摆动突出物在水平方向上从每个跳闸机构组件的两侧凸出，由此被所述防摆动突出物支撑。因此，确定所述跳闸机构组件组装到所述基底组件的组装位置，且能稳定地支撑被组装到所述基底组件上的跳闸机构组件。 
根据本发明的MCCB，每相跳闸机构组件30进一步包括：电磁部，其在电路中产生诸如过电流或故障电流的异常电流时被磁化并产生磁力；电枢，其被所述电磁部在发生异常电流时产生的磁力吸引；复位弹簧，其提供弹性力，以当所述磁力消失时驱使所述电枢回到原来的位置；导电基底，其电连接到所述电枢，并且电连接到所述三相单极断路单元的基底组件上的端子(负载侧或电源侧)；导电端子连接器， 其电连接到所述导电基底；连接端子部，其机械地或电地将外部电线连接到所述导电端子连接器。 
在这些配置下，一旦将所述跳闸机构组件组装到所述基底组件上，所述基底组件的端子被自动电连接到所述导电端子连接器和所述其他跳闸机构组件的电子元件上。 
前述实施例和优点仅仅是示例性的并不认为是限制本发明的。本发明的教导可以适用于其他类型的装置。本说明书意在示例，并不限制权利要求的范围。对本领域的技术人员而言，各种替换、修改和变化是显而易见的。在此描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特点可以通过多种方法组合而获得额外的和/或选择的实施例。 
因为本发明的特征可以以多种形式实现而没有偏离其特性，所以应该理解上述实施例并不限于前述描述的细节，除非另有规定，而都应被广泛地视为在其权利要求所界定范围之内，因此落入所述权利要求规定的范围和边界或者所述范围和边界的等价物内的所有的变化和修改都被包括在所述附属权利要求中。

Claims (3)

1.一种塑壳断路器，包括：
开关机构，其用于提供驱动力来断开或闭合与所述塑壳断路器连接的电路；
多个分离型跳闸机构组件，每个分离型跳闸机构组件用于多相的每相，并且用于当出现异常电流时将所述开关机构触发到跳闸位置以断开电路；和
基底组件，其构成多相单极断路单元的外壳，并且每个基底组件具有用于在其中容纳每个跳闸机构组件的接收部。
2.如权利要求1所述的塑壳断路器，进一步包括：
防摆动突出物，其设置在所述接收部处，用于插入和支撑所述跳闸机构组件的一部分；和
防摆动突起，其对应于所述防摆动突出物，在水平方向上从各个所述跳闸机构组件的两侧表面突出，并被所述防摆动突出物支撑。
3.如权利要求1或2所述的塑壳断路器，其中所述跳闸机构组件进一步包括：
电磁部，其在电路中出现异常电流时被磁化，并产生磁力；
电枢，其被在出现异常电流时所述电磁部产生的磁力吸引；
复位弹簧，其提供弹性力以使当所述磁力消失时所述电枢回到原来的位置；
导电基底，其电连接到所述电枢，并电连接到多相单极断路单元的基底组件上的负载侧或电源侧的端子；
导电端子连接器，其电连接到所述导电基底；
连接端子部，其机械地和电地将外部电线连接到所述导电端子连接器。
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