CN105096986A

CN105096986A - 光盘自动检测系统

Info

Publication number: CN105096986A
Application number: CN201410197797.9A
Authority: CN
Inventors: 连秉然
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-05-12
Filing date: 2014-05-12
Publication date: 2015-11-25

Abstract

一种光盘自动检测系统是由光盘检测软件安装在工业PC机上，通过工业PC主板控制PLC控制单元、升降送料装置、光盘机械手，工业PC机驱动检测光驱；光盘检测软件包括多个功能模块并可设置检测模式、检测方式、驱动模式和数据检测模板；机械手从送料装置的原料仓中抓取光盘送到检测光驱中进行盘片刻后物理参数和光盘存储数据检测；检测完成机械手依据检测结果合格与否自动将光盘放置到成品仓或废品仓中，系统自动记录光盘基本信息、操作过程的背景数据、检测结果并自动绘制光盘寿命曲线；检测光驱在检测过程中激光头会产生偏离，系统可通过软件和校正盘进行光驱自动校正。

Description

光盘自动检测系统

技术领域

本发明涉及一种以工业PC机通过光盘检测软件控制光盘机械手、升降送料装置和驱动光盘检测光驱，实现对光盘数据检测和盘片物理指标检测等用途的光盘自动检测系统。

背景技术

目前，各种提供电脑附件形式的光盘检测，只能在单机上进行简单的光盘人工检测，检测对象也仅限于光盘的一般性指标。对于数量较大的归档光盘的检测缺少专业手段无专业设备。实现电子数据光盘备份，需要提升光盘检测软件和光盘检测设备的专业化、智能化、自动化以及光盘备份技术系统整体配套能力。

发明内容

为解决归档光盘检测问题，本发明的目的是提供一种光盘自动检测系统，依据相关标准规范进行盘片刻后主要物理指标检测和光盘存储数据检测；系统实现专业化、智能化和自动化地对CD、DVD、BD盘片刻后主要物理指标检测和光盘存储数据进行检测。

本发明所述光盘自动检测系统是由箱体、工业PC机、光盘检测软件、PLC控制单元、升降送料装置、光盘机械手和检测光驱共同组成；所述箱体包括机箱外壳、机箱门、后面板和底板；工业PC机为内置PC主板，包括电源、主板、硬盘、触摸显示屏；光盘检测软件是专业性软件，包括控制程序和检测功能模块，检测功能模块包括光盘可读性检测模块、光盘物理指标检测模块，光盘数据检测模块，光盘接收检测模块、光盘复检模块和系统管理模块；PLC控制单元包括电源、PLC控制器、电机驱动器、电机、传感器和指示灯；光盘升降送料装置是由升降装置和双送料装置组成，双送料装置包括上层光盘原料仓装置和下层光盘成品仓装置；光盘机械手是一个独立的单元装置；光盘检测光驱由专用光驱与光驱驱动板共同组成，检测光驱是一种专门用于检测的高精度光驱，2个DVD检测光驱，DVD光驱兼容检测CD/DVD光盘；将光驱更换为BD检测光驱，系统可检测BD光盘。

在进行检测时，将待检测光盘分别放入上层送料装置的光盘原料仓中；进入光盘检测软件的检测模块并设定检测模式、检测方式、驱动模式和数据检测标准模板；CD/DVD光盘可混合放置在光盘原料仓中，DVD光驱自动识别CD/DVD格式并进行相应的检测；系统按照设定检测模式和检测方式进行自动检测；盘片检测与数据检测可同步进行；检测完成时，软件依据检测结果自动判断光盘是否合格，若检测结果合格，光盘机械手将光盘从检测光驱中取出送到下层送料装置的光盘成品仓中；若光盘检测结果不合格，将光盘送到光盘废品仓中；

本发明所述的光盘自动检测系统实现的功能是对CD/DVD/BD归档光盘进行包括光盘可读性检测、盘片刻后物理指标(CD指标、DVD指标、BD指标)检测、光盘存储数据检测、光盘接收检测和光盘复检在内的全面检测；系统具有检测模式、检测方式、驱动模式和数据检测模板设置功能，检测模式包括可读性检测、刻后物理指标检测、数据检测以及盘片与数据组合同步检测；检测方式包括全盘检测或抽点检测；驱动模式包括单光驱检测或双光驱同时检测；数据检测模板包括设置数据检测项目和数据比对；系统管理内容包括自动提取光盘基本信息数据、检测过程的背景数据、盘片检测结果、数据检测结果以及自动绘制光盘寿命曲线；检测光驱在检测过程中激光头会产生偏离，系统可通过软件和校正盘进行光驱自动校正；

本发明的有益效果是提供一种光盘自动检测系统，通过光盘检测软件和光盘自动检测仪的配合，实现对归档光盘刻后物理指标和光盘存储数据的同步检测，自动记录光盘背景数据、检测结果、自动绘制光盘寿命曲线图，为光盘检测提供自动化的专业系统。

附图说明

图1是本发明所述光盘自动检测系统构成图；

1.箱体；2.内置工业PC机；3.PLC控制单元；4.光盘机械手；5.光盘检测光驱；6.升降送料装置。

图2是本发明所述光盘自动检测系统设备电控原理图

图3是本发明所述光盘检测软件模块组成功能示意图

图4是本发明所述光盘自动检测系统光盘检测工艺流程图

具体实施方式

图1中的箱体1包括机箱外壳、机箱门、后面板和底板；内置工业PC机2固定在箱体1后面板上；光盘检测软件安装在内置工业PC机2硬盘内；PLC控制单元3固定在箱体1的上；升降送料装置6固定在箱体1的底板上；光盘机械手4固定在升降送料装置6的升降板上；检测光驱5通过螺钉固定在光驱固定板上。

在进行光盘检测时，开启工业PC机2，进入光盘检测软件，点击光盘检测软件的光盘检测功能模块，PLC控制单元3程序控制升降送料装置6和光盘机械手4，光盘机械手4在上层送料装置的光盘原料仓中抓取光盘送到检测光驱5中，光盘检测软件控制检测光驱5进行光盘检测操作；光盘检测完成时，光盘机械手4从检测光驱5中将检测合格光盘取出放到下层送料装置的光盘成品仓中；若光盘检测结果不合格，将光盘送到光盘废品仓中；检测工艺流程如图4从光盘可读性检测、盘片刻后物理指标(CD指标、DVD指标、BD指标)检测、光盘存储数据检测、光盘接收检测、光盘复检、检测结果判定、检测报告输出。

在进行各项操作时，光盘检测软件提供光盘检测各项功能，并将光盘检测各项操作数据全部记录并保存在系统中，提供操作全过程的背景数据记录和结果数据输出。

Claims

1.光盘自动检测系统由箱体、工业PC机、光盘检测软件、PLC控制单元、升降送料装置、光盘机械手和检测光驱共同组成；操作时进入光盘检测软件的检测模块并设定检测模式、检测方式、驱动模式和检测模板；机械手从光盘原料仓中抓取光盘送到检测光驱进行盘片检测和数据检测；检测完成系统依据检测结果自动判断光盘是否合格，机械手将光盘从光驱中取出送到成品仓或废品仓；光盘自动检测系统的检测范围包括光盘可读性检测、盘片刻后物理指标检测、光盘存储数据检测、光盘接收检测和光盘复检；检测模式包括可读性检测、盘片物理指标检测、数据检测、盘片与数据同步组合检测，检测方式包括全盘检测或抽点检测；驱动模式包括单光驱检测或双光驱同时检测；数据检测模板包括设置数据检测项目和数据比对；系统管理内容包括自动提取记录光盘基本信息数据、检测操作过程的背景数据、盘片检测结果数据、数据检测结果数据并自动绘制光盘寿命曲线；检测光驱在检测过程中激光头会产生偏离，系统可通过软件和校正盘进行光驱自动校正。

2.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘检测软件安装在内置工业PC机内，通过箱体前面板上的触摸显示屏来操作控制。

3.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘检测软件是专用的光盘检测的软件，软件包括光盘可读性检测模块、盘片物理指标检测模块，光盘数据检测模块，光盘接收检测模块、光盘复检模块和系统管理模块。

4.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘机械手是一个独立的光盘抓取单元装置，机械手安装在升降装置的升降板上。

5.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘升降送料装置是由升降装置和双送料装置组成，双送料装置有上层2个光盘原料仓装置和下层1个光盘成品仓1个废品仓装置。

6.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘双送料装置的原料仓和副原料仓可分别放置50张光盘，成品仓和废品仓可分别放置100张光盘。

7.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光盘检测光驱由专用光驱与光驱驱动板组成，光驱是专门用于检测的高精度光驱，光驱出口通过驱动板与工业PC机连接，检测光驱可设定为指定光驱检测或双光驱同时进行检测。

8.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：光驱固定架可安装1-3个DVD光驱或1-3个BD检测光驱，DVD检测光驱可兼容检测CD/DVD光盘，光驱自动识别CD/DVD；BD光驱可检测BD光盘。

9.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：系统可自动提取记录光盘生产厂商、光盘ID号、生产日期等基本信息，自动记录检测操作过程的背景数据，刻录光驱、刻录日期、光盘状态。

10.根据权利要求1所述的光盘自动检测系统，其特征是：依据光盘基本信息，系统将光盘历次检测结果自动记录在数据库该光盘项下，绘制该光盘的寿命曲线，预估寿命趋势。