CN105094403A - 一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法,该方法包括:在待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜(14),将贴附了有颜色的透明离心膜(14)的待激光干刻的产品进行激光干刻。本发明还提供了所述方法在制备触摸屏中的应用。本发明方法能够将触摸屏传感器图案区与非图案区很好的区别开来,且能够大幅减少制作工序,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏领域,具体地,涉及一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法及其在制备触摸屏中的应用。
背景技术
触摸屏生产厂商越来越多,大多数厂商主要采用黄光工艺来制作触摸屏传感器(sensor)图案,由于采用黄光工艺制作传感器图案的成本较高,并且涉及到酸碱等化学溶剂的回收处理问题,因此,触摸屏生产厂商都在尽力避开黄光工艺制程,而寻找和探索新的触摸屏传感器图案的制作方法。随着激光技术在雕刻制程的日趋成熟,一种用激光干刻的方法来制作触摸屏传感器图案的方法油然而生。
目前,用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法大致如下:首先,用CAD软件绘制需要激光干刻的图案,然后将待激光干刻的产品放在待激光干刻的对应位置上,撕掉无色透明保护膜11,设置激光干刻需要的参数并进行激光干刻。其中,现有的待激光干刻的产品的结构示意图如图1所示,其包括依次层叠的无色透明保护膜11、导电材料12和透明基材13。采用该方法制作的激光干刻触摸屏传感器图案容易导致传感器图案区与非图案区差异不明显,引起传感器图案功能性不良发生。
目前和今后的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的发展方向都是便于区分传感器图案区和非图案区,因此,研发一种能够很好区分传感器图案区和非图案区的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法及其在制备触摸屏中的应用。本发明的方法能够将触摸屏传感器图案区与非图案区很好的区别开来。
本发明的发明人在研究中意外发现,在用激光干刻制作触摸屏传感器图案时,将现有的待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜,再经激光干刻,制得的触摸屏传感器图案能够将图案区与非图案区很好的区别开来。
因此,为了实现上述目的,一方面,本发明提供了一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法,该方法包括:在待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜,将贴附了有颜色的透明离心膜的待激光干刻的产品进行激光干刻。
另一方面,本发明提供了所述方法在制备触摸屏中的应用。
由于采用有颜色的透明离心膜,使得到的触摸屏传感器图案区和非图案区能够很好的区分开来。本发明的方法能够顺利激光干刻出区分度较高的触摸屏传感器图案,尤其对全ITOsensor图案的制作有很大帮助。同现有的制作方法相比,本发明的方法可明显提高传感器图案区和非图案区的区分度,且能够大幅减少制作工序,降低生产成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是现有的待激光干刻的产品的结构示意图。
图2是本发明的待激光干刻的产品的结构示意图。
图3是本发明实施例1中得到的触摸屏传感器图案。
图4是本发明对比例1中得到的触摸屏传感器图案。
图5是本发明对比例2中得到的触摸屏传感器图案。
附图标记说明
11无色透明保护膜12导电材料13透明基材
14有颜色的透明离心膜
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法,该方法包括:在待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜14,将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品进行激光干刻。
本领域技术人员应该理解的是,待激光干刻的产品的正面是指被干刻形成传感器图案的一面,背面则是与正面相反的一面。
本发明方法中,优选情况下,待激光干刻的产品包括依次层叠的无色透明保护膜11、导电材料12和透明基材13,有颜色的透明离心膜14贴附于透明基材13的表面。本领域技术人员应该理解的是,贴附了有颜色的透明离心膜14的透明基材13的表面是指透明基材13背离导电材料12的一面。将待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜14之后,可以得到结构示意图如图2所示的待激光干刻的产品,其包括顺次层叠的无色透明保护膜11、导电材料12、透明基材13和有颜色的透明离心膜14。其中,导电材料12可以为导电层透明导电膜如ITO(氧化铟锡)导电膜。现有的待激光干刻的产品可以商购获得。
本领域技术人员应该理解的是,激光干刻是指一种用激光设备将整块导电膜形成导电区图案和非导电区图案的方法。
优选地,本发明的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法包括以下步骤:绘制需要激光干刻的图案,在待激光干刻的产品的透明基材13的表面贴附有颜色的透明离心膜14,将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品放在待激光干刻的对应位置上,撕掉无色透明保护膜11,进行激光干刻,得到需要的触摸屏传感器图案。
本发明的方法还可以包括激光干刻后去除有颜色的透明离心膜14。
本发明方法中,对于绘制需要激光干刻的图案的方法和绘制出的具体的图案没有特别的限定,可以为本领域常用的各种方法和图案。例如可以用CAD软件绘制需要激光干刻的各种图案。
本发明方法中,有颜色的透明离心膜14可以为PMMA(聚甲基丙稀酸甲酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)和PC(聚碳酸酯)中的一种或多种材料经染色加工得到的有颜色的透明离心膜。其中,对于染色的方法没有特别的限定,可以为本领域常用的各种方法,例如可以为浸泡、喷涂等方法。对于有颜色的透明离心膜14的颜色没有特别的限定,可以为黑色、红色、黄色、蓝色、绿色、紫色和橙色等中的一种颜色或它们中的多种混合形成的颜色。对于有颜色的透明离心膜14的厚度没有特别的限定,可以为本领域保护膜的常规厚度,例如可以为0.05-0.25mm,优选为0.1mm。有颜色的透明离心膜14也可以通过商购获得。
本发明方法中,可以针对绘制的不同图案调整激光干刻的参数。例如,激光干刻的条件可以包括:功率为1-60瓦,优选为8-20瓦;干刻次数为1-6次,优选为1-2次;激光为波长为1064nm的红外激光或者波长为355nm的紫外激光。
本发明还提供了所述方法在制备触摸屏中的应用。触摸屏可以为智能手机、平板电脑、游戏机、便携电脑等的触摸屏。
实施例
以下的实施例将对本发明作进一步的说明,但并不因此限制本发明。
以下实施例和对比例中,现有的待激光干刻的产品(即,该待激光干刻的产品包括依次层叠的无色透明保护膜11、导电材料12和透明基材13,下文中均称为待激光干刻的产品A)购自日东电子科技(深圳)有限公司,牌号为C-V150-HIM125-P13,导电材料为ITO导电膜。
有颜色的透明离心膜和无色透明离心膜均购自积水化学工业株式会社。
激光设备为银浆激光蚀刻机XHYJ1064-A,购自武汉先河激光技术有限公司,激光为红外激光,波长为1064nm。
实施例1
本实施例用来说明本发明的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法。
(1)用CAD软件绘制需要激光干刻的图案;
(2)在待激光干刻的产品A的透明基材13的表面贴附有颜色的透明离心膜14,其中,有颜色的透明离心膜14为红色的、厚度为0.1mm的聚甲基丙稀酸甲酯材料;
(3)将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品放在激光设备的对应位置上;
(4)撕掉无色透明保护膜11,启动激光设备进行激光干刻,激光干刻的条件包括功率为20瓦,干刻次数为1次。得到如图3所示的触摸屏传感器图案。
(5)激光干刻后去除有颜色的透明离心膜14。
实施例2
本实施例用来说明本发明的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法。
(1)用CAD软件绘制需要激光干刻的图案;
(2)在待激光干刻的产品A的透明基材13的表面贴附有颜色的透明离心膜14,其中,有颜色的透明离心膜14为黄色的、厚度为0.05mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料;
(3)将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品放在激光设备的对应位置上;
(4)撕掉无色透明保护膜11,启动激光设备进行激光干刻,激光干刻的条件包括功率为8瓦,干刻次数为2次;
(5)激光干刻后去除有颜色的透明离心膜14。
实施例3
本实施例用来说明本发明的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法。
(1)用CAD软件绘制需要激光干刻的图案;
(2)在待激光干刻的产品A的透明基材13的表面贴附有颜色的透明离心膜14,其中,有颜色的透明离心膜14为绿色的、厚度为0.25mm的聚氯乙烯材料;
(3)将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品放在激光设备的对应位置上;
(4)撕掉无色透明保护膜11,启动激光设备进行激光干刻,激光干刻的条件包括功率为1瓦,干刻次数为6次;
(5)激光干刻后去除有颜色的透明离心膜14。
实施例4
本实施例用来说明本发明的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法。
(1)用CAD软件绘制需要激光干刻的图案;
(2)在待激光干刻的产品A的透明基材13的表面贴附有颜色的透明离心膜14,其中,有颜色的透明离心膜14为蓝色的、厚度为0.15mm的聚碳酸酯材料;
(3)将贴附了有颜色的透明离心膜14的待激光干刻的产品放在激光设备的对应位置上;
(4)撕掉无色透明保护膜11,启动激光设备进行激光干刻,激光干刻的条件包括功率为60瓦,干刻次数为1次;
(5)激光干刻后去除有颜色的透明离心膜14。
对比例1
本对比例用来说明现有技术中的用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法。
按照实施例1的方法,不同的是,不进行步骤(2),直接把待激光干刻的产品A放在激光设备的对应位置上。得到如图4所示的触摸屏传感器图案。
对比例2
按照实施例1的方法,不同的是,在待激光干刻的产品A的透明基材13的表面贴附无色透明离心膜,其中,无色透明离心膜为厚度为0.1mm的聚甲基丙稀酸甲酯材料;将贴附了无色透明离心膜的待激光干刻的产品放在激光设备的对应位置上。得到如图5所示的触摸屏传感器图案。
由图3可知,本发明的方法能够将触摸屏传感器图案区与非图案区很好的区别开来。
将图3与图4-5比较可知,本发明的方法能够明显提高触摸屏传感器图案区和非图案区的区分度。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种用激光干刻制作触摸屏传感器图案的方法,其特征在于,该方法包括:在待激光干刻的产品的背面贴附有颜色的透明离心膜(14),将贴附了有颜色的透明离心膜(14)的待激光干刻的产品进行激光干刻。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,待激光干刻的产品包括依次层叠的无色透明保护膜(11)、导电材料(12)和透明基材(13),所述有颜色的透明离心膜(14)贴附于所述透明基材(13)的表面。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括,激光干刻后去除有颜色的透明离心膜(14)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述有颜色的透明离心膜(14)为聚甲基丙稀酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯和聚碳酸酯中的一种或多种材料经染色加工得到的有颜色的透明离心膜。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述有颜色的透明离心膜(14)的颜色为黑色、红色、黄色、蓝色、绿色、紫色和橙色中的一种颜色或它们中的多种混合形成的颜色。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述有颜色的透明离心膜(14)的厚度为0.05-0.25mm。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述激光干刻的条件包括:功率为1-60瓦,优选为8-20瓦;干刻次数为1-6次,优选为1-2次;激光为波长为1064nm的红外激光或者波长为355nm的紫外激光。
8.根据权利要求2所述的方法,其中,所述导电材料(12)为ITO导电膜。
9.权利要求1-8中任意一项所述的方法在制备触摸屏中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其中,所述触摸屏为智能手机、平板电脑、游戏机或便携电脑的触摸屏。
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