CN105093830A

CN105093830A - 量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置

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Publication number: CN105093830A
Application number: CN201510541697.8A
Authority: CN
Inventors: 齐永莲; 周婷婷; 张斌; 谷新; 徐传祥
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2015-08-28
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开了一种量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置，属于显示技术领域。所述量子点光刻胶包括：光扩散体和量子点，所述光扩散体用于折射光线。本发明解决了背光源发出的光线的利用率较低的问题，提高了对背光源发出的光线的利用率，增强了显示装置的显示效果，本发明用于显示装置。

Description

量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，显示装置在人们的生产和生活中得到了广泛的应用。显示装置包括阵列基板、彩膜基板、填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶以及背光源。

示例的，彩膜基板可以包括衬底基板，该衬底基板上形成有的彩色滤色层，形成有彩色滤色层的衬底基板上形成有量子点光刻胶，其中，该量子点光刻胶包括三种量子点，分别为红色量子点、绿色量子点和蓝色量子点，且该三种量子点在受到白色光线照射后，分别能够激发出红色、绿色和蓝色的光。在该显示装置显示图像时，由背光源发出的白色光线可以照射在量子点上，量子点能够激发出红色、绿色或蓝色的光，使得该显示装置显示图像。

由于相关技术中，量子点之间存在间隙，当背光源发出的白色光线照射在量子点之间的间隙时，该光线未经过量子点就射出该显示装置，造成了背光源发出的光线的浪费，因此，背光源发出的光线的利用率较低。

发明内容

为了解决背光源发出的光线的利用率较低的问题，本发明提供了一种量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种量子点光刻胶，所述量子点光刻胶包括：

光扩散体和量子点，所述光扩散体用于折射光线。

可选的，所述量子点光刻胶还包括：粘合剂、单体、光引发剂、可溶解光刻胶的溶剂和活性添加剂，

其中，所述光扩散体的质量百分比为5％～30％，所述量子点的质量百分比为5％～40％，所述粘合剂的质量百分比为5％～40％，所述单体的质量百分比为1％～15％，所述光引发剂的质量百分比为0.5％～5％，所述可溶解光刻胶的溶剂的质量百分比为20％～70％，所述活性添加剂的质量百分比为1％～3％。

可选的，所述光扩散体的质量百分比为10％，所述量子点的质量百分比为10％，所述粘合剂的质量百分比为30％，所述单体的质量百分比为5％，所述光引发剂的质量百分比为2％，所述可溶解光刻胶的溶剂的质量百分比为40％，所述活性添加剂的质量百分比为3％。

可选的，所述粘合剂为丙烯酸树脂，所述单体为丙烯酸类单体，所述光引发剂为二苯甲酮类光引发剂，所述可溶解光刻胶的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，所述活性添加剂为流平剂。

可选的，所述光扩散体均匀的分布在所述量子点光刻胶上。

可选的，所述光扩散体为有机光扩散体。

可选的，所述光扩散体为聚苯乙烯小球、二氧化硅小球或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA微球。

可选的，所述量子点光刻胶的厚度为1～3微米。

第二方面，提供了一种彩膜基板，所述彩膜基板包括：

衬底基板，

所述衬底基板上形成有彩色滤色层，

形成有所述彩色滤色层的衬底基板上形成有量子点光刻胶层，所述量子点光刻胶层由第一方面所述的量子点光刻胶形成。

第三方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括如第二方面所述的彩膜基板。

本发明提供了一种量子点光刻胶、彩膜基板及显示装置，量子点光刻胶包括光扩散体和量子点，且光扩散体用于折射光线，因此，当该量子点光刻胶用于显示装置中的彩膜基板中时，光扩散体能够将该显示装置中的背光源发出的光线折射至量子点上，使得照射在量子点上的光线增多，从而提高了对背光源发出的光线的利用率，增强了显示装置的显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是本发明实施例提供的一种量子点光刻胶的结构示意图；

图1-2是现有技术提供的一种量子点光刻胶的结构示意图；

图1-3为图1-2所示的量子点光刻胶对应的光谱图；

图1-4是本发明实施例提供的另一种量子点光刻胶的结构示意图；

图1-5为图1-4所示的量子点光刻胶对应的光谱图；

图2是本发明实施例提供的一种彩膜基板的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种彩膜基板结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的结构示意图。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1-1所示，本发明实施例提供了一种量子点光刻胶0，该量子点光刻胶0可以包括：光扩散体01和量子点02，该光扩散体01可以用于折射光线。

综上所述，由于本发明实施例提供的量子点光刻胶包括光扩散体和量子点，且光扩散体用于折射光线，因此，当该量子点光刻胶用于显示装置中的彩膜基板中时，光扩散体能够将该显示装置中的背光源发出的光线折射至量子点上，使得照射在量子点上的光线增多，从而提高了对背光源发出的光线的利用率，增强了显示装置的显示效果。

可选的，该量子点光刻胶0还可以包括粘合剂(图1-1中未示出)、单体(图1-1中未示出)、光引发剂(图1-1中未示出)、可溶解光刻胶的溶剂(图1-1中未示出)和活性添加剂(图1-1中未示出)。在该量子点光刻胶0中，光扩散体01的质量百分比可以为5％～30％，量子点02的质量百分比可以为5％～40％，粘合剂的质量百分比可以为5％～40％，单体的质量百分比可以为1％～15％，光引发剂的质量百分比可以为0.5％～5％，可溶解光刻胶的溶剂的质量百分比可以为20％～70％，活性添加剂的质量百分比可以为1％～3％。示例的，量子点02可以由硫化镉(简称：CdS)、硒化镉(简称：CdSe)、碲化镉(简称：CdTe)、硫化锌(简称：ZnS)、硒化锌(简称：ZnSe)、碲化锌(简称：ZnTe)、硫化汞(简称：HgS)、碲化汞(简称：HgTe)、氮化镓(简称：GaN)、砷化镓(简称：GaAs)、磷化铟(简称：InP)、砷化铟(简称：InAs)中的一种或多种组成，且组成该量子点各个元素的混合类型可以为均一混合类型、梯度混合类型、核壳类型或联合类型。

示例的，在该量子点光刻胶0中，光扩散体01的质量百分比可以为10％～20％。在量子点光刻胶0中光扩散体01的质量百分比为10％～20％时，量子点光刻胶0对光线的利用率较高，且量子点光刻胶0的曝光性能较好，在对该量子点光刻胶0进行曝光时，不会出现曝光不完全和量子点光刻胶残留的现象，优选的，在量子点光刻胶0中，光扩散体01的质量百分比可以为10％。

具体的，该光扩散体01的质量百分比可以为10％，该量子点02的质量百分比可以为10％，该粘合剂的质量百分比可以为30％，该单体的质量百分比可以为5％，该光引发剂的质量百分比可以为3％，该可溶解光刻胶的溶剂的质量百分比可以为40％，该活性添加剂的质量百分比可以为3％。示例的，该粘合剂可以为丙烯酸树脂，该单体可以为丙烯酸类单体，该光引发剂可以为二苯甲酮类光引发剂，该可溶解光刻胶的溶剂可以为丙二醇甲醚醋酸酯(简称：PGMEA)溶剂，该活性添加剂可以为流平剂，可选的，该流平剂可以为硅烷偶联剂。

示例的，该光扩散体01可以为有机光扩散体或无机光扩散体，其中，有机光扩散体能够对光线进行折射和透射，在折射和透射光线的过程中改变光线的方向；无机光扩散体能够对光线进行折射，在折射光线的过程中能够改变光线的方向。需要说明的是，光扩散体是利用高分子聚合技术，以甲基丙烯酸甲酯类、苯乙烯、硅氧烷等为基础，通过交联、接枝官能团等手段开发的微球类物体。可选的，光扩散体01可以为聚苯乙烯小球、二氧化硅小球或聚甲基丙烯酸甲酯(简称：PMMA)微球。

示例的，该量子点02可以包括：红色量子点或绿色量子点，其中，红色量子点在蓝色光线的激发下能够发出红色的光，绿色量子点在蓝色光线的激发下能够发出绿色的光。需要说明的是，包含不同颜色量子点的量子点光刻胶对应不同的光扩散体的质量百分比，由于红色量子点对蓝色光线的转换效率高，所以包含红色量子点的量子点光刻胶中，光扩散体的质量百分比可以较小，可选的，包含红色量子点的量子点光刻胶中，光扩散体的质量百分比可以为10％；由于绿色量子点对蓝色光线的转换效率低，所以包含绿色量子点的量子点光刻胶中，光扩散体的质量百分比可以较大，可选的，包含绿色量子点的量子点光刻胶中，光扩散体的质量百分比可以为20％。

该光扩散体01可以均匀的分布在该量子点光刻胶0上，由于该光扩散体01均匀的分布在该量子点光刻胶0上，因此，当背光源的光线照射在该量子点光刻胶0上时，该光扩散体01能够对背光源发出的光进行均匀的折射或透射。可选的，为了便于该量子点光刻胶0的量产，该光扩散体01的直径可以小于或等于3微米，且该量子点光刻胶0的厚度可以设置为1～3微米。

背光源可以设置于该量子点光刻胶0的入光侧。

一方面，背光源发出的光线为可以蓝色光线。当该蓝色光线照射到红色量子点上时，该红色量子点受到蓝色的光线的激发而发出红色的光线，该红色光线从该量子点光刻胶0的出光侧射出；当该蓝色光线照射到绿色量子点上时，该绿色量子点受到蓝色的光线的激发而发出绿色的光线，该绿色光线从该量子点光刻胶0的出光侧射出；当该蓝色光线照射到光扩散体01上时，光扩散体01能够对蓝色光线进行折射或透射，蓝色光线被折射或透射后，一部分蓝色光线会被折射或透射至量子点上，另一部分未被折射或透射至量子点上的蓝色光线，会从该量子点光刻胶0的出光侧射出。

另一方面，背光源发出的光线可以为白色光线，白色光线为各种颜色的光线的集合，即该白色光线中包括蓝色光线。当该白色光线照射到红色量子点上时，该红色量子点受到白色光线中的蓝色光线的激发而发出红色的光线，该红色光线从该量子点光刻胶0的出光侧射出；当该白色光线照射到绿色量子点上时，该绿色量子点受到白色光线中的蓝色光线的激发而发出绿色的光线，该绿色光线从该量子点光刻胶0的出光侧射出；当该白色光线照射到光扩散体01上时，光扩散体01能够对白色光线进行折射或透射，白色光线被折射或透射后，一部分白色光线被折射或透射至量子点上，另一部分未被折射或透射至量子点上的白色光线，会从该量子点光刻胶0的出光侧射出；

由于本发明实施例中的量子点光刻胶0中添加了光扩散体01，因此，当背光源发出的光线照射在该光扩散体01上时，该光扩散体01能够对光线进行折射或透射，将光线折射或透射至该量子点光刻胶中的红色量子点或者绿色量子点上，相较于未添加光扩散体01的量子点光刻胶，照射在红色量子点和绿色量子点上的光刻胶的光线增多，因此，该红色量子点和绿色量子点受到激发而发出的光线的强度增加，提高了该量子点光刻胶0所在的显示装置的显示效果。需要说明的是，本发明实施例提供的量子点光刻胶中仅仅包含红色量子点和绿色量子点，即该量子点光刻胶中量子点的种类较少，因此降低了量子点光刻胶的制造成本，简化了制造该量子点光刻胶的步骤。

图1-2为现有技术提供的一种量子点光刻胶1的结构示意图，如图1-2所示，示例的，该量子点光刻胶1可以包括红色量子点11，背光源(图1-2中未示出)发出的蓝色光线照射在该红色量子点11上后，该红色量子点11能够激发出红色的光，使得该量子点光刻胶1的出光侧射出红色的光；当背光源发出的蓝色光线未照射在该红色量子点11上时，该量子点光刻胶1的出光侧射出蓝色的光。图1-3为图1-2所示的量子点光刻胶1对应的光谱图，如图1-3所示，相关技术中，量子点光刻胶1对背光源发出的蓝色光线的利用率较低，从量子点光刻胶1的出光侧射出的红光的强度较小，且蓝光的强度也较小。如图1-3所示，从量子点光刻胶1的出光侧射出的红光的强度为0.02个单位强度，且蓝光的强度为0.18个单位强度。

示例的，图1-4为本发明实施例提供的另一种量子点光刻胶0的结构示意图，该量子点光刻胶中的量子点02为红色量子点，且背光源发出的光线为蓝色光线。由于本发明实施例中的量子点光刻胶0中添加了光扩散体01，因此，当背光源发出的蓝色光线照射在该光扩散体01上时，该光扩散体01能够对蓝色光线进行折射或透射，将蓝色光线折射或透射至红色量子点上，相较于未添加光扩散体01的量子点光刻胶，照射在红色量子点上的光刻胶的光线增多，因此，该红色量子点受到激发而发出的光线的强度增加，提高了该量子点光刻胶0所在的显示装置的显示效果。图1-5为图1-4所示的量子点光刻胶0对应的光谱图，如图1-5所示，从量子点光刻胶0的出光侧射出的红光的强度为0.35个单位强度，大于图1-3中示出的相关技术中红光的强度(0.02个单位强度)；蓝光的强度为0.4个单位强度，大于图1-3中示出的相关技术中蓝光的强度(0.18个单位强度)。即本发明实施例提供的量子点光刻胶对光线的利用率较大，在照射在量子点光刻胶上的光子数目不变的情况下，本发明实施例中从量子点光刻胶上被激发的光子的数目较多，本发明实施例中量子点光刻胶的外量子效率较大，本发明实施例提供的量子点光刻胶0所在的显示装置的显示效果较好。

进一步的，由于本发明实施例提供的量子点光刻胶中设置了光扩散体，光扩散体能够对光线进行折射和散射，因此，从该量子点光刻胶的出光侧发出的光线更加柔和、美观。

如图2所示，本发明实施例提供了一种彩膜基板2，该彩膜基板2可以包括：衬底基板21，该衬底基板21上可以形成有彩色滤色层22，形成有该彩色滤色层22的衬底基板21上可以形成有量子点光刻胶层23，需要说明的是，该量子点光刻胶层23可以由图1-1所示的量子点光刻胶0形成。

综上所述，由于本发明实施例提供的彩膜基板中的量子点光刻胶层包括光扩散体和量子点，且光扩散体用于折射光线，光扩散体能够将该显示装置中的背光源发出的光线折射至量子点上，使得照射在量子点上的光线增多，从而提高了对背光源发出的光线的利用率，增强了显示装置的显示效果。

示例的，背光源可以位于该彩膜基板2上的量子点光刻胶层23的入光侧，该衬底基板21和该彩色滤色层22可以位于该量子点光刻胶层23的出光侧。

一方面，背光源发出的光线为可以蓝色光线。如图3所示，该彩色滤色层22可以包括：红色滤色区域A1、绿色滤色区域A2和第一空白区域A3，该量子点光刻胶层23可以包括红色量子点区域B1、绿色量子点区域B2和第二空白区域B3。

该红色量子点区域B1与红色滤色区域A1在衬底基板21上的位置相对应，绿色量子点区域B2与绿色滤色区域A2在衬底基板21上的位置相对应，该第二空白区域B3与第一空白区域A3在衬底基板21上的位置相对应。红色量子点可以位于该量子点光刻胶层23中的红色量子点区域B1，绿色量子点可以位于该量子点光刻胶层23中的绿色量子点区域B2。红色滤色区域A1的彩色滤色层22能够将绿光和蓝光吸收掉，并允许红光通过；绿色滤色区域A2的彩色滤色层22能够将红光和蓝光吸收掉，并允许绿光通过，该第一空白区域A3不对光线进行吸收，即射入该第一空白区域A3的光线与射出该第一空白区域A3的光线的颜色相同。

当该背光源发出的蓝色光线照射到第二空白区域B3时，该蓝色光线从该量子点光刻胶层23的出光侧射出，并射入该第一空白区域A3，由于该第一空白区域A3不对光线进行吸收，即射入该第一空白区域A3的光线与射出该第一空白区域A3的光线的颜色相同，所以从该第一空白区域A3射出的光线的颜色为蓝色。

当该背光源发出的蓝色的光线照射到红色量子点区域B1的量子点光刻胶层23上时：照射到光扩散体上的蓝色光线在由光扩散体进行折射或透射后，一部分蓝色光线被折射或透射至红色量子点上，另一部分未被折射或透射至红色量子点的蓝色光线会从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的蓝色的光线照射到红色量子点上时，该红色量子点受到蓝色光线的激发而发出红色光线，该红色光线从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的蓝色光线照射到红色量子点区域B1内的量子点光刻胶层23上，且未照射到红色量子点和光扩散体上时，该蓝色光线会从量子点光刻胶层23的出光侧射出。从该红色量子点区域B1的量子点光刻胶层23射出的光线，会射入该红色滤色区域A1的彩色滤色层22，由该红色滤色区域A1的彩色滤色层22吸收除红色光线以外的其他光线，并使得红色光线通过该彩色滤色层22，因此，从该红色滤色区域A1射出的光线为红色光线。

当该背光源发出的蓝色的光线照射到绿色量子点区域B2的量子点光刻胶层23上时：照射到光扩散体上的蓝色光线在由光扩散体进行折射或透射后，一部分蓝色光线被折射或透射至绿色量子点上，另一部分未被折射或透射至绿色量子点的蓝色光线会从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的蓝色的光线照射到绿色量子点上时，该绿色量子点受到蓝色光线的激发而发出绿色光线，该绿色光线从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的蓝色光线照射到绿色量子点区域B2内的量子点光刻胶层23上，且未照射到绿色量子点和光扩散体上时，该蓝色光线会从量子点光刻胶层23的出光侧射出。从该绿色量子点区域B2的量子点光刻胶层23射出的光线，会射入该绿色滤色区域A2的彩色滤色层22，由该绿色滤色区域A2的彩色滤色层22吸收除绿色光线以外的其他光线，并使得绿色光线通过该彩色滤色层22，因此，从该绿色滤色区域A2射出的光线为绿色光线。

另一方面，背光源发出的光线为可以白色光线，白色光线为各种颜色的光线的集合，即该白色光线中包括蓝色光线。如图4所示，该彩色滤色层22可以包括：红色滤色区域A1、绿色滤色区域A2和蓝色滤色区域A4，该量子点光刻胶层23可以包括红色量子点区域B1、绿色量子点区域B2和第二空白区域B3。

该红色量子点区域B1与红色滤色区域A1在衬底基板21上的位置相对应，绿色量子点区域B2与绿色滤色区域A2在衬底基板21上的位置相对应，该第二空白区域B3与蓝色滤色区域A4在衬底基板21上的位置相对应。红色量子点可以位于该量子点光刻胶层23中的红色量子点区域B1，绿色量子点可以位于该量子点光刻胶层23中的绿色量子点区域B2。红色滤色区域A1的彩色滤色层22能够将绿光和蓝光吸收掉，并允许红光通过；绿色滤色区域A2的彩色滤色层22能够将红光和蓝光吸收掉，并允许绿光通过；该蓝色滤色区域A4的彩色滤色层22能够将红光和绿光吸收掉，并允许蓝光通过。

当该背光源发出的白色光线照射到第二空白区域B3时，该白色光线能够从该量子点光刻胶层23的出光侧射出，并射入该蓝色滤色区域A4，由于该蓝色滤色区域A4的彩色滤色层22能够将红光和绿光吸收掉，并允许蓝光通过，所以从该蓝色滤色区域A4的彩色滤色层22射出的光线的颜色为蓝色。

当该背光源发出的白色的光线照射到红色量子点区域B1的量子点光刻胶层23上时：照射到光扩散体上的白色光线在由光扩散体进行折射或透射后，一部分白色光线被折射或透射至红色量子点上，另一部分未被折射或透射至红色量子点的白色光线会从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的白色的光线照射到红色量子点上时，该红色量子点受到白色光线中的蓝色光线的激发而发出红色光线，该红色光线从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的白色光线照射到红色量子点区域B1内的量子点光刻胶层23上，且未照射到红色量子点和光扩散体上时，该白色光线会从量子点光刻胶层23的出光侧射出。从该红色量子点区域B1的量子点光刻胶层23射出的光线，会射入该红色滤色区域A1的彩色滤色层22，由该红色滤色区域A1的彩色滤色层22吸收除红色光线以外的其他光线，并使得红色光线通过该彩色滤色层22，因此，从该红色滤色区域A1射出的光线为红色光线。

当该背光源发出的白色的光线照射到绿色量子点区域B2的量子点光刻胶层23上时：照射到光扩散体上的白色光线在由光扩散体进行折射或透射后，一部分白色光线被折射或透射至绿色量子点上，另一部分未被折射或透射至绿色量子点的白色光线会从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的白色的光线照射到绿色量子点上时，该绿色量子点受到白色光线中的蓝色光线的激发而发出绿色光线，该绿色光线从该量子点光刻胶层23的出光侧射出；当该背光源发出的白色光线照射到绿色量子点区域B2内的量子点光刻胶层23上，且未照射到绿色量子点和光扩散体上时，该白色光线会从量子点光刻胶层23的出光侧射出。从该绿色量子点区域B2的量子点光刻胶层23射出的光线，会射入该绿色滤色区域A2的彩色滤色层22，由该绿色滤色区域A2的彩色滤色层22吸收除绿色光线以外的其他光线，并使得绿色光线通过该彩色滤色层22，因此，从该绿色滤色区域A2射出的光线为绿色光线。

由于本发明实施例中的量子点光刻胶层23由添加了光扩散体01的量子点光刻胶形成，因此，当背光源发出的光线照射在该光扩散体01上时，该光扩散体01能够对光线进行折射或透射，将光线折射或透射至该量子点光刻胶层中的红色量子点或者绿色量子点上，相较于未添加光扩散体01的量子点光刻胶，照射在红色量子点和绿色量子点上的光刻胶的光线增多，因此，该红色量子点和绿色量子点受到激发而发出的光线的强度增加，提高了该量子点光刻胶层23所在的显示装置的显示效果。需要说明的是，本发明实施例中的量子点光刻胶中仅仅包含红色量子点和绿色量子点，即该量子点光刻胶中量子点的种类较少，因此降低了量子点光刻胶的制造成本，简化了制造该彩膜基板的步骤。

可选的，图2、图3或图4所示的彩膜基板2中，该衬底基板21和彩色滤色层22之间可以形成有黑矩阵，形成有量子点光刻胶层23的衬底基板21上还可以形成有平坦层和隔垫物。由于形成有量子点光刻胶层23的衬底基板21的表面并不是平整的，因此在形成有量子点光刻胶23的衬底基板21上形成平坦层可以填入将该形成有量子点光刻胶23的衬底基板21表面上的凹陷的区域，提高该彩膜基板2表面的平整度。

示例的，在制造图2、图3或图4所示该彩膜基板2时，可以首先在衬底基板上形成黑矩阵；然后在形成有黑矩阵的衬底基板上形成彩色滤色层；在形成有彩色滤色层的衬底基板上形成量子点光刻胶层，最后，在形成有量子点光刻胶层的衬底基板上形成平坦层和隔垫物。

需要说明的是，在形成量子点光刻胶层时，可以将质量百分比为5％～30％该的光扩散体，质量百分比为5％～40％的量子点，质量百分比为5％～40％的粘合剂，质量百分比为1％～15％的单体，质量百分比为0.5％～5％的光引发剂，质量百分比为20％～70％的可溶解光刻胶的溶剂，质量百分比为1％～3％的活性添加剂进行混合，并进行搅拌，使得该量子点光刻胶中的各个组分均匀的分布在该量子点光刻胶中。示例的，该粘合剂可以为丙烯酸树脂，该单体可以为丙烯酸类单体，该光引发剂可以为二苯甲酮类光引发剂，该可溶解光刻胶的溶剂可以为丙二醇甲醚醋酸酯(简称：PGMEA)溶剂，该活性添加剂可以为流平剂。该量子点可以包括：红色量子点或绿色量子点，该光扩散体可以为有机光扩散体。示例的，形成的该量子点光刻胶的厚度可以为1～3微米。具体的，该彩色滤色层可以包括红色滤色区域、绿色滤色区域和蓝色滤色区域，或者，该彩色滤色层可以包括红色滤色区域、绿色滤色区域和第一空白区域，在形成该量子点光刻胶层时，可以在该红色滤色区域的彩色滤色层上形成包含红色量子点的量子点光刻胶，在该绿色滤色区域的彩色滤色层上形成包含绿色量子点的量子点光刻胶，在该蓝色滤色区域的彩色滤色层或在该第一空白区域对应的彩色滤色层上不形成量子点光刻胶。

具体的，可以在该彩色滤色层上涂覆的包含红色量子点的量子点光刻胶层，此时，该红色滤色区域、绿色滤色区域和蓝色滤色区域的彩色滤色层上均形成有包含红色量子点的量子点光刻胶。然后，通过曝光、显影、剥离，去除绿色滤色区域和蓝色滤色区域的彩色滤色层上的包含红色量子点的量子点光刻胶，此时，该红色滤色区域的彩色滤色层上形成有包含红色量子点的量子点光刻胶，而该绿色滤色区域和蓝色滤色区域的彩色滤色层上并未形成有量子点光刻胶。或者，可以在该彩色滤色层上涂覆的包含红色量子点的量子点光刻胶层，此时，该红色滤色区域、绿色滤色区域和第一空白区域的彩色滤色层上均形成有包含红色量子点的量子点光刻胶。然后，通过曝光、显影、剥离，去除绿色滤色区域和第一空白区域的彩色滤色层上的包含红色量子点的量子点光刻胶，此时，该红色滤色区域的彩色滤色层上形成有包含红色量子点的量子点光刻胶，而该绿色滤色区域和第一空白区域的彩色滤色层上并未形成有量子点光刻胶。

需要说明的是，在绿色滤色区域的彩色滤色层上形成包含绿色量子点的量子点光刻胶的具体步骤，可以参考在红色滤色区域的彩色滤色层上形成包含红色量子点的量子点光刻胶的具体步骤，本发明实施例在此不做赘述。

本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置可以包括如图2、图3或图4所示的彩膜基板2。该显示装置可以为：液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

综上所述，由于本发明实施例提供的显示装置中，彩膜基板上的量子点光刻胶包括光扩散体和量子点，且光扩散体用于折射光线，光扩散体能够将该显示装置中的背光源发出的光线折射至量子点上，使得照射在量子点上的光线增多，从而提高了对背光源发出的光线的利用率，增强了显示装置的显示效果。

可选的，该显示装置还可以包括：背光源，该背光源能够发出蓝色光线。此时，该彩膜基板中的彩色滤色层可以包括红色滤色区域、绿色滤色区域和第一空白区域，彩膜基板中的量子点光刻胶可以包括红色量子点区域、绿色量子点区域和第二空白区域。

可选的，该显示装置还可以包括：背光源，该背光源能够发出白色光线。此时，该彩膜基板中的彩色滤色层可以包括红色滤色区域、绿色滤色区域和蓝色滤色区域，彩膜基板中的量子点光刻胶可以包括红色量子点区域、绿色量子点区域和第二空白区域。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种量子点光刻胶，其特征在于，所述量子点光刻胶包括：

光扩散体和量子点，所述光扩散体用于折射光线。

2.根据权利要求1所述的量子点光刻胶，其特征在于，所述量子点光刻胶还包括：粘合剂、单体、光引发剂、可溶解光刻胶的溶剂和活性添加剂，

3.根据权利要求2所述的量子点光刻胶，其特征在于，

所述光扩散体的质量百分比为10％，所述量子点的质量百分比为10％，所述粘合剂的质量百分比为30％，所述单体的质量百分比为5％，所述光引发剂的质量百分比为2％，所述可溶解光刻胶的溶剂的质量百分比为40％，所述活性添加剂的质量百分比为3％。

4.根据权利要求2或3所述的量子点光刻胶，其特征在于，

所述粘合剂为丙烯酸树脂，所述单体为丙烯酸类单体，所述光引发剂为二苯甲酮类光引发剂，所述可溶解光刻胶的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，所述活性添加剂为流平剂。

5.根据权利要求1所述的量子点光刻胶，其特征在于，所述光扩散体均匀的分布在所述量子点光刻胶上。

6.根据权利要求1所述的量子点光刻胶，其特征在于，

所述光扩散体为有机光扩散体。

7.根据权利要求1所述的量子点光刻胶，其特征在于，

所述光扩散体为聚苯乙烯小球、二氧化硅小球或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA微球。

8.根据权利要求1所述的量子点光刻胶，其特征在于，

所述量子点光刻胶的厚度为1～3微米。

9.一种彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板包括：

衬底基板，

所述衬底基板上形成有彩色滤色层，

形成有所述彩色滤色层的衬底基板上形成有量子点光刻胶层，所述量子点光刻胶层由权利要求1至8任一所述的量子点光刻胶形成。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求9所述的彩膜基板。