CN105091727B - 非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,包括电感电子柱、检测平台和校准件组;在检测平台上设置有安装架,在安装架的下段部位设置有定位非对称式非整圆短圆柱位置的定位装置;在定位装置上方的安装架上设置有支撑臂,限位套固设在支撑臂的贯通孔内,过渡平面测头设置在限位套内且其下端伸出限位套外,在过渡平面测头与限位套之间设置有限位装置;笔式传感器通过安装座安装于支撑臂上,笔式传感器的输出端与电感电子柱的输入端相连接,笔式传感器下端的测头抵压在过渡平面测头上端;在贯通孔内设置有复位装置,在安装架上设置有提起装置。本发明的优点是:成本低、检测精度和重复精度均较高且对使用环境的适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及用于测量短圆柱直径的测量工具,尤其涉及一种用于测量非对称式非整圆短圆柱直径的测量仪。
背景技术
非对称式非整圆短圆柱为圆柱体侧壁上沿圆周方向均匀分布有奇数个槽口的扁平圆柱体,如齿数为15的直齿轮就属于非对称式非整圆短圆柱。目前用于检测非对称式非整圆短圆柱直径的测量工具一般采用通止环规,测量时,选择与被测非对称式非整圆短圆柱精度要求限定的最小合格直径相同的通止环规作为小标准环规,选择与被测非对称式非整圆短圆柱精度要求限定的最大合格直径相同的通止环规作为大标准环规,然后将被测非对称式非整圆短圆柱分别塞入小标准环规和大标准环规中,如若被测非对称式非整圆短圆柱能塞入小标准环规内,则该被测非对称式非整圆短圆柱的直径小于最小合格直径,不在精度范围内,为不合格件;如若被测非对称式非整圆短圆柱不能塞入大标准环规内,则该被测非对称式非整圆短圆柱的直径大于最大合格直径,也不在精度范围内,为不合格件;如若被测非对称式非整圆短圆柱不能塞入小标准环规内但能塞入大标准环规内,则该被测非对称式非整圆短圆柱的直径位于精度要求范围内,为合格件。虽然通过通止环规能检测出被测非对称式非整圆短圆柱的直径是否位于精度要求范围内,从而判定是否为合格件,但是只能粗略估算被测非对称式非整圆短圆柱的直径范围,却无法准确测量出被测非对称式非整圆短圆柱直径的精确数值。
为精确测量非对称式非整圆短圆柱的直径,也可采用综合性的高精度量仪,如三坐标测量机对其进行检测,但是三坐标测量机的检测速度较慢,造价十分昂贵,一台三坐标测量机售价约为50万~500万,检测效率低且使用成本十分昂贵。除此之外,三坐标测量机由于自身特性对周围环境要求较高,一般需将三坐标测量机安置于环境较好的恒温室内使用,所以无法直接应用于普通车间环境下的在线检测或线边检测。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:提供一种成本低、检测精度和重复精度均较高且对使用环境的适应性强的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪。
为解决上述问题,本发明采用公知且成熟的电感传感器的测量原理实现对非对称式非整圆短圆柱直径的测量,电感传感器是利用电磁感应把被测的物理量如位移,压力,流量,振动等转换成线圈的自感系数和互感系数的变化,再由电路转换为电压或电流的变化量输出,实现非电量到电量的转换。其中,属于电感传感器的笔式传感器,笔式传感器的电磁感应强度与笔式传感器下端测头的位移量在一定范围内成线性变化,成线性变化的位移量区间范围与笔式传感器的量程有关,笔式传感器的量程越大,则位于线性变化范围内的位移量区间范围也相应增大。本发明就是利用笔式电磁感应强度与其下端测头的位移量之间的线性变化来测量被测对称式非整圆短圆柱的。本发明采用的技术方案是:所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,包括:电感电子柱、检测平台和与被测非对称式非整圆短圆柱相匹配的校准件组,校准件组包括圆柱体形状的小校准柱和圆柱体形状的大校准柱,被测非对称式非整圆短圆柱直径大于小校准柱直径而小于大校准柱直径;在检测平台上设置有安装架,在安装架的下段部位设置有用于将被测非对称式非整圆短圆柱进行竖直侧立定位的定位装置;在安装架上段侧壁上设置有支撑臂,支撑臂位于定位装置的上方;在支撑臂中设置有上下贯通的贯通孔,限位套固定设置在贯通孔内,过渡平面测头设置在限位套内且其下端伸出限位套外,过渡平面测头能在限位套中上下移动,在过渡平面测头与限位套之间设置有限制过渡平面测头上下移动距离的限位装置;笔式传感器通过安装座安装于支撑臂上,笔式传感器的输出端与电感电子柱的输入端相连接,笔式传感器下端的测头伸入贯通孔后抵压在过渡平面测头上端;在贯通孔内设置有复位装置,上移的过渡平面测头能在复位装置的作用下向下移动至限位装置限定的下限位置,当被测非对称式非整圆短圆柱置于定位装置中时,过渡平面测头下端在复位装置的作用下抵住被测非对称式非整圆短圆柱并指向被测非对称式非整圆短圆柱的轴心;在安装架上还设置有能将过渡平面测头向上提起的提起装置。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,在安装架下段设置有向侧面延伸的搁置块,搁置块下端搁置在检测平台上,所述的定位装置的结构包括:工件立面挡块以及与被测非对称式非整圆短圆柱相匹配的V形定位块,工件立面挡块下端搁置在搁置块上,其侧壁倚靠在安装架侧壁上并通过紧固件紧固在安装架侧壁上;V形定位块下端搁置在检测平台上,其侧壁倚靠在搁置块侧壁上并通过紧固件紧固在搁置块侧壁上。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,在检测平台上还设置有支撑安装架的支撑块。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,所述的限位装置的结构为:在过渡平面测头的侧壁设置有向内凹进的竖向的长形槽,锁紧螺钉穿过限位套侧壁的第一通孔后伸入长形槽内;当锁紧螺钉与长形槽的上端面接触时,过渡平面测头位于限位装置限定的下限位置;当锁紧螺钉与长形槽的下端面接触时,过渡平面测头位于限位装置限定的上限位置。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,所述的复位装置为:在过渡平面测头的侧壁设置有向外凸出的凸环,在过渡平面测头的凸环和安装座之间套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别抵靠在凸环和安装座上,在压缩弹簧的作用下过渡平面测头移动至限位装置限定的下限位置。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,在限位套内孔上段设置有供凸环上下运动的搁置孔,搁置孔与限位套内孔之间形成搁置面,当过渡平面测头在压缩弹簧的作用下向下运动至限位装置限定的下限位置时凸环能搁置在搁置面上。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,所述的提起装置的结构为:在安装架上设置有固定块,手柄横向铰接于固定块上且手柄能相对铰接点上下摆动,在过渡平面测头下部设置有左右贯通的横向通孔,连接于手柄右端的驱动杆穿过限位套侧壁的第二通孔后伸入至横向通孔内;向下按压手柄左端能使驱动杆向上翘起,从而将过渡平面测头向上提起。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,所述的支撑臂由上支撑臂和下支撑臂组成,在上支撑臂上设置有上下贯通的上贯通孔,在下支撑臂上设置有上下贯通的下贯通孔,上贯通孔和下贯通孔相互贯通形成一个贯通孔,在限位套上段设置有向外凸出的定位凸环,在上贯通孔下段或下贯通孔上段设置有容纳定位凸环的容纳孔,限位套下端伸出贯通孔外,在伸出贯通孔外的限位套侧壁上设置有外螺纹段,圆螺母与外螺纹段旋紧,从而将限位套锁紧固定在下支撑臂中。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,在过渡平面测头上端设置有向下凹进的孔,笔式传感器下端的测头伸入孔后抵压在孔底平面上;在过渡平面测头位于下限位置时,笔式传感器下端的测头抵压在孔底平面上的预压缩量为10μm~50μm。
进一步地,前述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其中,在安装座上设置有安装套,笔式传感器下端的测头穿过安装套及贯通孔后抵压在过渡平面测头上端;在安装套侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干上端开口的条形槽口,U形形状的紧固块夹设在安装套上,在U形形状的紧固块的两个夹紧臂上设置有控制两个夹紧臂夹紧安装套程度的锁紧螺栓,笔式传感器通过锁紧螺栓锁定在安装套内。
本发明的有益效果是:(1)上述非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪能用于普通车间环境下的在线检测或线边检测,对使用环境要求不高,适应性强;(2)在使用过程中只需更换不同规格型号的V形定位块和相对应匹配的校准件组即可对多种直径的非对称式非整圆短圆柱进行测量,而且对电感电子柱进行校准后即可快速对同一规格尺寸的被测非对称式非整圆短圆柱进行测量,检测速度快,操作十分方便;(3)在满足较高测量精度和重复精度要求的同时能大大降低使用成本,其测量精度能精确到1μm,重复精度能精确到1μm,并且制造成本仅为三坐标测量机成本的0.4%~4%。
附图说明
图1是本发明所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪的立体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1中非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪的内部结构示意图。
图4是图3中限位套与过渡平面测头的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1和图3所示,本发明所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,包括:电感电子柱1、检测平台2和与被测非对称式非整圆短圆柱10相匹配的校准件组。在检测平台2上设置有安装架21,本实施例中,在检测平台2上还设置有支撑安装架21的支撑块22,所述的支撑块22通过紧固件分别与安装架21及检测平台2紧固连接,从而将安装架21紧固于检测平台2上。在安装架21的下段部位与检测平台2之间设置有用于将被测非对称式非整圆短圆柱10进行竖直侧立定位的定位装置;在安装架21下段设置有向侧面延伸的搁置块211,搁置块211的下端搁置在检测平台2上,所述的定位装置的结构包括:工件立面挡块23以及与被测非对称式非整圆短圆柱10相匹配的V形定位块24,工件立面挡块23下端搁置在搁置块211上,其侧壁倚靠在安装架21的侧壁上并通过紧固件紧固在安装架21的侧壁上;V形定位块24下端搁置在检测平台2上,其侧壁倚靠在搁置块211的侧壁上并通过紧固件紧固在搁置块211的侧壁上。在安装架21上段侧壁上设置有支撑臂4,支撑臂4位于定位装置的上方;在支撑臂4中设置有上下贯通的贯通孔,限位套8固定设置在贯通孔内,过渡平面测头9设置在限位套8内且其下端伸出限位套8外,过渡平面测头9能在限位套8中上下移动,在过渡平面测头9与限位套8之间设置有限制过渡平面测头9上下移动距离的限位装置;笔式传感器5通过安装座52安装于支撑臂4上,笔式传感器5的输出端与电感电子柱1的输入端11相连接,笔式传感器5下端的测头51伸入贯通孔后抵压在过渡平面测头9的上端;本实施例中,在过渡平面测头9上端设置有向下凹进的孔92,笔式传感器5下端的测头51伸入孔92后抵压在孔底平面上;在过渡平面测头9位于下限位置时,笔式传感器5下端的测头51抵压在孔底平面上的预压缩量为10μm~50μm。测量仪的测量范围由笔式传感器5的量程限定,由于笔式传感器5受量程的限制,只能测量一定范围内的位移量,在实际使用过程中可通过选用不同规格型号的V形定位块来扩大测量仪的测量范围,例如被测非对称式非整圆短圆柱10直径较大时,可以选用高度较矮的V形定位块或者选用V形凹槽两侧夹角较大的V形定位块,这样就能增加测量仪的直径测量范围了,从而满足多种直径的非对称式非整圆短圆柱的测量要求。在贯通孔内设置有复位装置,上移的过渡平面测头9能在复位装置的作用下向下移动至限位装置限定的下限位置;当被测非对称式非整圆短圆柱10置于定位装置中时,过渡平面测头9的下端能在复位装置的作用下抵住被测非对称式非整圆短圆柱10并指向被测非对称式非整圆短圆柱10的轴心。在安装架21上还设置有能将过渡平面测头9向上提起的提起装置。校准件组包括短圆柱体形状的小校准柱31和短圆柱体形状的大校准柱32,被测非对称式非整圆短圆柱10的直径大于小校准柱31的直径而小于大校准柱32的直径。在实际生产中,在小校准柱31和大校准柱32上还分别设置有握柄,在握柄侧壁上还设置有防滑纹路,这样在使用过程中操作者能够更加方便地拿取或放置小、大校准柱31和32。小校准柱31放置于V形定位块24中时,笔式传感器5下端测头51的位移量落在笔式传感器5的电磁感应强度与位移量的线性变化范围内;大校准柱32放置于V形定位块24中时,笔式传感器5下端测头51的位移量也落在笔式传感器5的电磁感应强度与位移量的线性变化范围内。
本实施例中,如图3和图4所示,所述的限位装置的结构为:在过渡平面测头9的侧壁设置有向内凹进的竖向的长形槽93,锁紧螺钉72穿过限位套8侧壁的第一通孔后伸入长形槽93内;当锁紧螺钉72与长形槽93的上端面接触时,过渡平面测头9位于限位装置限定的下限位置;当锁紧螺钉72与长形槽93的下端面接触时,过渡平面测头9位于限位装置限定的上限位置。
本实施例中,如图3和图4所示,所述的复位装置为:在过渡平面测头9侧壁设置有向外凸出的凸环91,在过渡平面测头9的凸环91和安装座52之间套设有压缩弹簧101,压缩弹簧101的两端分别抵靠在凸环91和安装座52上,在压缩弹簧101的作用下过渡平面测头9移动至限位装置限定的下限位置。本实施例中,如图4所示,在限位套内孔上段设置有供凸环91上下运动的搁置孔82,搁置孔82与限位套内孔之间形成搁置面83,当过渡平面测头9在压缩弹簧101的作用下向下运动至限位装置限定的下限位置时凸环91能搁置在搁置面83上。
本实施例中,如图1、图3和图4所示,所述的提起装置的结构为:在安装架21上设置有固定块6,手柄61横向铰接于固定块6上且手柄61能相对铰接点上下摆动,本实施例中,手柄61通过销轴62铰连接于固定块6上,手柄61能相对销轴62上下摆动。在过渡平面测头9下部设置有左右贯通的横向通孔94,连接于手柄6右端的驱动杆66穿过限位套8侧壁的第二通孔85后伸入至横向通孔94内;向下按压手柄61的左端能使驱动杆66向上翘起,从而将过渡平面测头9向上提起。
本实施例中,如图1和图3、图4所示,所述的支撑臂4由上支撑臂41和下支撑臂42组成,在上支撑臂41上设置有上下贯通的上贯通孔,在下支撑臂42上设置有上下贯通的下贯通孔,上贯通孔和下贯通孔相互贯通形成一个贯通孔,在限位套8上段设置有向外凸出的定位凸环81,在上贯通孔下段或下贯通孔上段设置有容纳定位凸环81的容纳孔,限位套8下端伸出贯通孔外,在伸出贯通孔外的限位套8侧壁上设置有外螺纹段84,圆螺母71与外螺纹段84旋紧,从而将限位套8锁紧固定在下支撑臂42中,避免因限位套8松动而影响仪器的测量精度及重复精度。
本实施例中,如图1和图2所示,在安装座52上设置有安装套54,笔式传感器5下端的测头51穿过安装套54后抵压在过渡平面测头9的孔底平面上;在安装套54侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干上端开口的条形槽口541,U形形状的紧固块53夹设在安装套54上,在U形形状的紧固块53的两个夹紧臂531上设置有控制两个夹紧臂531夹紧安装套54程度的锁紧螺栓532,锁紧螺栓532将笔式传感器5锁紧固定在安装套54中,避免因笔式传感器5晃动而影响仪器的测量精度及重复精度。
测量前需要先校准电感电子柱1,选用与该被测非对称式非整圆短圆柱10粗略直径相匹配的V形定位块24、小校准柱31及大校准柱32。先向下按压手柄61将过渡平面测头9向上提起,然后将小校准柱31放置在V形定位块24的V型槽内,释放施加在手柄61上的按压力,过渡平面测头9在压缩弹簧101的弹力作用下向下运动并抵压住小校准柱31,此时电感电子柱1上显示一个数值a,然后向下按压手柄61将过渡平面测头9提起,取出小校准柱31后放入大校准柱32,再次释放施加在手柄61上的按压力,过渡平面测头在压缩弹簧101的弹力作用下向下运动并抵压住大校准柱32,此时电感电子柱1上显示另一个数值b,根据显示的数值a、数值b以及小校准柱31及大校准柱32的标称直径可以确认电感电子柱1的放大倍率,根据放大倍率调整电感电子柱1使电感电子柱1显示的数值变化与过渡平面测头9的位移量变化相对应。然后再次向下按压手柄61将过渡平面测头9向上提起,将小校准柱31放置在V形定位块24的V型槽内,释放施加在手柄61上的按压力,过渡平面测头在压缩弹簧101的弹力作用下向下运动并抵压住小校准柱31,并且此时将电感电子柱1显示的数值校对为小校准柱31的标称直径;然后向下按压手柄61将过渡平面测头9提起,取出小校准柱31后放入大校准柱32,再次释放施加在手柄61上的按压力,过渡平面测头9在压缩弹簧101的弹力作用下向下运动并抵压住大校准柱32,此时电感电子柱1显示的数值应该为大校准柱32的标称直径,一般电感电子柱1上此时显示的检测直径的数值与大校准柱32的标称直径相差在0.5μm范围内都是允许的,否则就需要重新校准电感电子柱1。上述对电感电子柱1的校准过程是电感电子柱领域公知的常规技术,本发明中就不再赘述。校准完毕后即可对同一批规格尺寸的被测非对称式非整圆短圆柱10进行测量,向下按压手柄61将过渡平面测头9向上提起,将一个被测非对称式非整圆短圆柱10放置在V形定位块24的V型槽内,释放施加在手柄61上的按压力,过渡平面测头9在压缩弹簧101的弹力作用下向下运动并抵压住被测非对称式非整圆短圆柱10,此时电感电子柱1上显示的数值即为该被测非对称式非整圆短圆柱10的精确直径了,取出该被测非对称式非整圆短圆柱10后放入下一个被测非对称式非整圆短圆柱,即可对该被测非对称式非整圆短圆柱进行测量了,一般测量一个非对称式非整圆短圆柱的速度可以控制在2秒以内,检测速度非常快,大大提高了检测效率,可用于大批量生产过程中作为测量仪使用。当测量另一批规格尺寸的被测非对称式非整圆短圆柱10时,只需更换相匹配V形定位块并重新校准电感电子柱1后就能对该批非对称式非整圆短圆柱进行测量了。
本发明的优点是:(1)上述非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪能用于普通车间环境下的在线检测或线边检测,对使用环境要求不高,适应性强;(2)在使用过程中只需更换不同规格型号的V形定位块24和相对应匹配的校准件组即可对多种直径的非对称式非整圆短圆柱进行测量,而且对电感电子柱进行校准后即可快速对同一规格尺寸的非对称式非整圆短圆柱进行测量,检测速度快,操作十分方便;(3)在满足较高测量精度和重复精度要求的同时能大大降低使用成本,其测量精度能精确到1μm,重复精度能精确到1μm,并且制造成本仅为三坐标测量机成本的0.4%~4%。
Claims (9)
1.非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,包括:电感电子柱、检测平台和与被测非对称式非整圆短圆柱相匹配的校准件组,其特征在于:校准件组包括圆柱体形状的小校准柱和圆柱体形状的大校准柱,被测非对称式非整圆短圆柱直径大于小校准柱直径而小于大校准柱直径;在检测平台上设置有安装架,在安装架的下段部位设置有用于将被测非对称式非整圆短圆柱进行竖直侧立定位的定位装置;在安装架下段设置有向侧面延伸的搁置块,搁置块下端搁置在检测平台上,所述的定位装置的结构包括:工件立面挡块以及与被测非对称式非整圆短圆柱相匹配的V形定位块,工件立面挡块下端搁置在搁置块上,其侧壁倚靠在安装架侧壁上并通过紧固件紧固在安装架侧壁上;V形定位块下端搁置在检测平台上,其侧壁倚靠在搁置块侧壁上并通过紧固件紧固在搁置块侧壁上;在安装架上段侧壁上设置有支撑臂,支撑臂位于定位装置的上方;在支撑臂中设置有上下贯通的贯通孔,限位套固定设置在贯通孔内,过渡平面测头设置在限位套内且其下端伸出限位套外,过渡平面测头能在限位套中上下移动,在过渡平面测头与限位套之间设置有限制过渡平面测头上下移动距离的限位装置;笔式传感器通过安装座安装于支撑臂上,笔式传感器的输出端与电感电子柱的输入端相连接,笔式传感器下端的测头伸入贯通孔后抵压在过渡平面测头上端;在贯通孔内设置有复位装置,上移的过渡平面测头能在复位装置的作用下向下移动至限位装置限定的下限位置,当被测非对称式非整圆短圆柱置于定位装置中时,过渡平面测头下端在复位装置的作用下抵住被测非对称式非整圆短圆柱并指向被测非对称式非整圆短圆柱的轴心;在安装架上还设置有能将过渡平面测头向上提起的提起装置。
2.按照权利要求1所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:在检测平台上还设置有支撑安装架的支撑块。
3.按照权利要求1所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:所述的限位装置的结构为:在过渡平面测头的侧壁设置有向内凹进的竖向的长形槽,锁紧螺钉穿过限位套侧壁的第一通孔后伸入长形槽内;当锁紧螺钉与长形槽的上端面接触时,过渡平面测头位于限位装置限定的下限位置;当锁紧螺钉与长形槽的下端面接触时,过渡平面测头位于限位装置限定的上限位置。
4.按照权利要求1、2或3所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:所述的复位装置为:在过渡平面测头的侧壁设置有向外凸出的凸环,在过渡平面测头的凸环和安装座之间套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别抵靠在凸环和安装座上,在压缩弹簧的作用下过渡平面测头移动至限位装置限定的下限位置。
5.按照权利要求4所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:在限位套内孔上段设置有供凸环上下运动的搁置孔,搁置孔与限位套内孔之间形成搁置面,当过渡平面测头在压缩弹簧的作用下向下运动至限位装置限定的下限位置时凸环能搁置在搁置面上。
6.按照权利要求1、2或3所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:所述的提起装置的结构为:在安装架上设置有固定块,手柄横向铰接于固定块上且手柄能相对铰接点上下摆动,在过渡平面测头下部设置有左右贯通的横向通孔,连接于手柄右端的驱动杆穿过限位套侧壁的第二通孔后伸入至横向通孔内;向下按压手柄左端能使驱动杆向上翘起,从而将过渡平面测头向上提起。
7.按照权利要求1、2或3所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:所述的支撑臂由上支撑臂和下支撑臂组成,在上支撑臂上设置有上下贯通的上贯通孔,在下支撑臂上设置有上下贯通的下贯通孔,上贯通孔和下贯通孔相互贯通形成一个贯通孔,在限位套上段设置有向外凸出的定位凸环,在上贯通孔下段或下贯通孔上段设置有容纳定位凸环的容纳孔,限位套下端伸出贯通孔外,在伸出贯通孔外的限位套侧壁上设置有外螺纹段,圆螺母与外螺纹段旋紧,从而将限位套锁紧固定在下支撑臂中。
8.按照权利要求1所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:在过渡平面测头上端设置有向下凹进的孔,笔式传感器下端的测头伸入孔后抵压在孔底平面上;在过渡平面测头位于下限位置时,笔式传感器下端的测头抵压在孔底平面上的预压缩量为10μm~50μm。
9.按照权利要求1所述的非对称式非整圆短圆柱直径快速测量仪,其特征在于:在安装座上设置有安装套,笔式传感器下端的测头穿过安装套及贯通孔后抵压在过渡平面测头上端;在安装套侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干上端开口的条形槽口,U形形状的紧固块夹设在安装套上,在U形形状的紧固块的两个夹紧臂上设置有控制两个夹紧臂夹紧安装套程度的锁紧螺栓,笔式传感器通过锁紧螺栓锁定在安装套内。
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