CN105090642A - 一种流体传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流体传送装置，包括用于固定在壳体上的固定体；用于进行流体传输的旋转体，设置在固定体一端，并可以以固定体为轴线进行旋转。本发明中结构合理，在降低成本的同时避免维护危险的发生，规避了传统卷管器的固定轴原理，取消轴的输出口径向密封圈，保证内部不存在因密封圈损坏而泄露的问题。

Description

一种流体传送装置

技术领域

本发明公开了一种流体传送装置。

背景技术

流体的输出应用中需要管路与传送装置配合使用，进而能够达到更好的进行流体传输；

现有技术中的传送装置，其结构复杂，需要较多的密封圈等组件进行流体的密封，然而在长期的使用过程中由于密封圈等组件的老化造成流体的泄露，以造成整体不能进行使用，而在进行维修的过程中由于传送装置需要内置到整体当中，在维修时需要对整体进行拆卸，进行排密封圈等组件的更换，另外，由于使用传送装置的装置整体结构的特殊性，其拆卸或更换存在一定的危险性，因此需要专门的技术人员进行，进而由于结构的问题造成使用寿命降低及维修成本增加；

因此迫切需要一种设计结构合理且维修便捷的流体传送装置。

发明内容

本发明提出一种设计结构合理、维修便捷且故障率低的流体传送装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种流体传送装置，包括：

用于固定在壳体上，并定位固定的固定体；

用于进行流体传输的旋转体，设置在固定体一端，并可以以固定体为轴线进行旋转。

作为进一步的技术方案，旋转体包括：

用于进行流体传输的传送段，与固定体连接；

若干传送通道，设置在传送段内部；

用于进行流体排出传送通道的若干排出段，设置在传送段上，并分别与若干传送段连通。

优选的，传送段、若干传送通道与若干排出段成为一体。

作为进一步的技术方案，传送段上设置有凹槽。

作为进一步的技术方案，凹槽内设置有旋转装置，通过旋转装置使传送段套设在固定体上。

优选的，旋转装置为轴承。

优选的，传送通道为一条，设置在传送段内部；

排出段为一个，设置在传送段上，并与传送通道连接。

作为进一步的技术方案，传送通道为两条，分别为第一传送通道和第二传送通道；

排出段为二个，分别为第一排出端口和第二排出端口，第一排出端口与第一传送通道连通，第二排出端口与第二传送通道连通。

作为进一步的技术方案，固定体包括：用于固定定位的固定段及用于旋转连接的连接段；

连接段设置在固定段一端。

优选的，连接段凸出设置在固定段一端。

本发明技术方案旋转体在保证流体传输的过程中可以在固定体上进行旋转，且流体在通过旋转体传输的过程中，不会与固定体进行接触，避免了由于流体的原因造成泄漏等问题的出现；

本发明技术方案的结构取消了轴的输出口径向密封圈，改变了流体传送装置，杜绝因密封圈破损造成设备损坏的目的。

在设备上使用本发明的技术方案时，进而故障仅会出现在输入机构与旋转体的连接处，这样，在后续维修时仅需要在壳体外部进行输入机构的维修，避免对整体的拆卸，提高了维修速度的同时，避免危险的发生，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的流体传送装置一个实施例的结构示意图；

图2为本发明提出的流体传送装置另一个实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A的结构示意图；

图4为图2中B-B的结构示意图；

图5为自动伸缩卷管器一个实施例的结构示意图；

图6为自动伸缩卷管器另一个实施例的结构示意图。

图中：

1、固定体；11、固定段；12、连接段；2、旋转体；21、传送段；22、传送通道；221、第一传送通道、222、第二传送通道；23、排出段；231、第一排出端；232、第二排出端；24、凹槽；25、旋转装置；3、壳体；4、绕线机构；5、限位机构；6、输入机构；7、输出管线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提出的一种流体传送装置，包括：

旋转体2与固定体1活动连接，并以固定体1的轴线进行旋转。当旋转体2与输出管线7连接旋转绕线时，由于旋转体2能够以固定体1为轴线进行旋转，与现有技术相比，取消密封圈等部件，在通过旋转体2进行流体传输过程中，杜绝密封泄露。

其中，

固定体1包括：固定段11及连接段12；连接段12设置在固定段11一端，具体的凸出设置在固定段11一端；通过连接段12与旋转体2进行连接，且旋转体2以连接段12为轴线进行旋转；

旋转体2包括：传送段21、若干传送通道22和若干排出段23，该传送段21与连接段12连接；若干传送通道22设置在传送段21内部，若干排出段23设置在传送段21上，并分别与传送通道22连通，这样在进行流体传输时可以根据不同的需要设置传送通道22和排出段23的数量，当然在本发明中若干排出段23可以焊接在传送段21上，也可以与传动段21活动连接，如螺纹连接等；

另外为提高传送段21整体的密封性及强度，本发明中优选的传送段21、若干传送通道22和若干排出段23一体连接，进而提高了整体的密封性及强度；

当然为配合与固定体1的连接，并在连接后能够有效的进行旋转，本发明中，传送段21上设置有凹槽24，且在该凹槽24中设置有旋转装置25，在与固定段11进行连接后，连接段12置于凹槽24中，且置于旋转装置25内，进而使得在旋转装置25的作用下旋转体2能够以固定体1为轴线进行旋转；本发明中优选的旋转装置为轴承，传送段21在轴承的作用下进行旋转，当然轴承仅为本发明中的优选技术方案，凡能够实现与轴承在本技术方案中相同作用的部件均落入本发明的保护范围；

另外根据需要，可以将连接段12与凹槽24的位置进行调换，即，连接段12置于旋转体2上，凹槽24置于固定体1上；

当然，还可以分别在旋转体2和固定体1上均设置凹槽24，并通过连接轴分别置于旋转体2和固定体1上的凹槽24中，通过以连接轴为轴线，使得旋转体2进行旋转；

以上的连接方式仅为本发明优选的技术方案，凡实现本发明相同功能的技术方案均落入到本发明的保护范围内。

为更好的说明本发明中旋转体2的结构及使用方式，本发明中列举如下实施例，在使用的过程中可以根据需要进行流体的选择，如水或气等；

实施例1：如图1所示，本实施例中流体以水为例，传送通道22为一条，设置在传送段21内部；排出段23为一个，设置在传送段21上，并与传送通道22连接，水通过输入机构6进入到传送段21内部的传送通道22内，经传送通道22传输进入到排出段23，并通过排出段23使水经输出管线7排出；

实施例2：如图2-4所示，本实施例中流体以水和气为例，传送通道22为两条，分别为第一传送通道221和第二传送通道222；排出段23为二个，分别为第一排出端口231和第二排出端口232，第一排出端口231与第一传送通道221连通，第二排出端口232与第二传送通道222连通，在本实施例中，第一传送通道221用于水的传送，第二传送通道222用于气的传送，水和其均通过输入机构6分别进入到第一传送通道221和第二传送通道222，并分别经过第一传送通道221和第二传送通道222进入到第一排出端口231和第二排出端口232，通过第一排出端口231和第二排出端口232分别将水和气排出；本发明中的第一传送通道221和第二传送通道222与传送段21可以为固定连接，也可以为活动连接，当然固定连接可以在制作的过程中一体成型，互动连接可以为螺纹连接等；

通过上述固定体1及旋转体2的设置，使得在进行使用的过程中固定体1与旋转体2之间不会因流体的原因造成泄漏问题的出现，进而降低了维修次数，进而降低人工成本，且由于在旋转体2旋转的过程中是以固定体1及固体为支点进行动作，因此，旋转体2分别与固定体1和壳体3之间为活动连接，但是固定体1与旋转体2的连接处为密封连接，因此不会出现泄漏的问题，因此当整体出现泄漏的问题便是旋转体2与壳体3上输入机构6之间的密封不严，因此，仅需要对输入机构6进行拆卸后，进修维修或更换，无需进行整体的拆卸，进而在降低维修成本的同时，提高了维修的安全性；规避了传统卷管器的固定轴原理，取缔轴的径向密封圈，达到内部永远不会因密封圈泄露的问题。

如图5和图6所示，本发明中的流体传送装置额可以应用到自动伸缩卷管器中，具体的包括如下方案，包括壳体3、绕线机构4、限位机构5、输入机构6和输出管线7，还包括流体传送装置，固定体1一端穿过绕线机构4与壳体3一侧固定；旋转体2穿过壳体3另一侧与输入机构6活动连接。

壳体3分为两部分，该两部分在安装后对接在一起，绕线机构4设置在壳体3内，且固定体1的一端穿过绕线机构4与壳体3一侧进行固定，固定后绕线机构4可以以固定体1为轴线进行旋转；

限位机构5设置在壳体3上，并与绕线机构4一个平面紧密装配；

旋转体2穿过壳体3另一侧与输入机构6互动连接，进而实现在绕线的过程中保证旋转体2能够进行旋转，输出管线7，与旋转体2进行连接，本发明中与排出段23连接；当然本发明中根据传送通道22与排出段23的个数不同，输出管线7的数量也不相同；

当然输出管线7可以直接插接在旋转体2上，但是为提高密封性的同时保证使用强度，本发明中，优选的设置固定环，当输出管线7套设在旋转体2后，通过固定环对输出管线7及旋转体2进行加固，进而保证密封强度的同时，降低故障率；

在根据使用中可设置自动伸缩卷管器的位置，当输出管线7的线长在某一位置后，通过拉放输出管线7的方式，将事先缠绕在绕线机构4上的输出管线7经壳体3被拉扯到外部，在此过程中，绕线机构4在输出管线7的作用下旋转，同样旋转体2也在输出管线7的带动下旋转；

当达到适用的位置后，通过限位机构5限制绕线机构4动作，进而通过该流体传送装置进行流体的传送；当使用完毕后，仅需拉扯输出管线7使限位装置退出对绕线机构的限位，进而使旋转装置反转，实现将输出管线7的自动回收缠绕。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流体传送装置，其特征在于，包括：

用于固定在壳体(3)上，并定位固定的固定体(1)；

用于进行流体传输的旋转体(2)，设置在所述固定体(1)一端，并可以以所述固定体(1)为轴线进行旋转。

2.如权利要求1所述的流体传送装置，其特征在于，所述旋转体(2)包括：

用于进行流体传输的传送段(21)，与所述固定体(1)连接；

若干传送通道(22)，设置在所述传送段(21)内部；

用于进行流体排出所述传送通道(22)的若干排出段(23)，设置在所述传送段(21)上，并分别与若干所述传送段(21)连通。

3.如权利要求2所述的流体传送装置，其特征在于，所述传送段(21)、若干所述传送通道(22)与所述若干排出段(23)成为一体。

4.如权利要求2所述的流体传送装置，其特征在于，所述传送段(21)上设置有凹槽(24)。

5.如权利要求3所述的流体传送装置，其特征在于，所述凹槽(24)内设置有旋转装置(25)，通过所述旋转装置(25)使所述传送段(21)套设在所述固定体(1)上。

6.如权利要求5所述的流体传送装置，其特征在于，所述旋转装置(25)为轴承。

7.如权利要求2所述的流体传送装置，其特征在于，所述传送通道(22)为一条，设置在所述传送段(21)内部；

所述排出段(23)为一个，设置在所述传送段(21)上，并与所述传送通道(22)连接。

8.如权利要求2所述的流体传送装置，其特征在于，所述传送通道(22)为两条，分别为第一传送通道(221)和第二传送通道(222)；

所述排出段(23)为二个，分别为第一排出端口(231)和第二排出端口(231)，所述第一排出端口(231)与所述第一传送通道(221)连通，所述第二排出端口(231)与所述第二传送通道(222)连通。

9.如权利要求1所述的流体传送装置，其特征在于，所述固定体(1)包括：用于固定定位的固定段(11)及用于旋转连接的连接段(12)；

所述连接段(12)设置在所述固定段(11)一端。

10.如权利要求8所述的流体传送装置，其特征在于，所述连接段(12)凸出设置在所述固定段(11)一端。