CN105086946B - 微重力分子热传导媒介 - Google Patents
微重力分子热传导媒介 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105086946B CN105086946B CN201510551068.3A CN201510551068A CN105086946B CN 105086946 B CN105086946 B CN 105086946B CN 201510551068 A CN201510551068 A CN 201510551068A CN 105086946 B CN105086946 B CN 105086946B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat transfer
- microgravity
- transfer medium
- parts
- molecule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种结构散热用的微重力分子热传导媒介，按照质量份数计，包括下述组分：14~18份液氨、38~49份丙酮、10~15份氯仿、10~15份高纯酒精、21~28份乙酸、0.65~0.75份超微石墨粉，所述的高纯酒精为体积浓度98%以上的酒精。本发明的微重力分子热传导媒，沸点低，状态稳定，工艺简便，所制成的均温体可以任意方向使用，可解决大功率热传导问题。
Description
技术领域
本发明涉及热传导散热技术领域，涉及一种结构散热用热传导媒介，具体涉及一种结构散热用的微重力分子热传导媒介。
背景技术
在热导体制备方案中，现有技术普遍采用热管技术和相变技术。热管技术做大功率导热体工艺复杂，成本高，拼接而成均温性差，整体性能达不到大功率散热要求，且无法克服热传导死角，不能实现瞬间均温效果；相变技术对热管技术有所改进，但无法解决方向性热传导问题，所形成的散热体不能任何方向使用，应用范围小。
目前所使用的传热介质，沸点高，稳定性差，低温下不能气化。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构散热用的沸点低、状态稳定、可低温气化的微重力分子热传导媒介。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的微重力分子热传导媒介，按照质量份数计，包括下述组分：
液氨 14~18
丙酮 38~49
氯仿 10~15
高纯酒精 10~15
乙酸 21~28
超微石墨粉 0.65~0.75
所述的高纯酒精为体积浓度98%以上的酒精。
优选的，所述的微重力分子热传导媒介，按照质量份数计，包括下述组分：
液氨 14~18
丙酮 38~49
氯仿 10~15
高纯酒精 10~15
乙酸 21~28
超微石墨粉 0.7
优选的，所述的超微石墨粉大小在10-2um左右。
将本发明的微重力分子热传导媒介注入密封腔体，遇热源在15.4℃以上，媒介迅速汽化，均匀充满整个密封空间并近音速扩散，分子运动消耗热能的同时将热传递于整个密封腔体，部分热能迅速转化为分子运动动能，从而消耗部分热能，同时使整个空间迅速形成等温，空间内几乎无热阻，点热源瞬间变成体热源，其热流密度超过已知金属20倍以上，是热传导领域的一个捷径。本发明的微重力分子热传导媒，沸点低，状态稳定，工艺简便，所制成的均温体可以任意方向使用，可解决大功率热传导问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下述实施例中所用的实验材料，如无特殊说明，均可由常规生化试剂商店购买得到。
实施例1
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 140g
丙酮 380g
氯仿 100g
98vol%酒精 100g
乙酸 210g
10-2um石墨粉 6.5g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表1
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 43 | 28 | 16 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例2
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 180g
丙酮 490g
氯仿 150g
98vol%酒精 150g
乙酸 280g
10-2um石墨粉 7.5g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表2
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 16 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例3
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 140g
丙酮 380g
氯仿 100g
98vol%酒精 100g
乙酸 280g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表3
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 16 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例4
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 140g
丙酮 380g
氯仿 100g
98vol%酒精 150g
乙酸 210g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表4
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 15 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例5
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 140g
丙酮 380g
氯仿 150g
98vol%酒精 100g
乙酸 210g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表5
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 15.5 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例6
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 140g
丙酮 490g
氯仿 100g
98vol%酒精 100g
乙酸 210g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表6
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 15 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例7
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 180g
丙酮 380g
氯仿 100g
98vol%酒精 100g
乙酸 210g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表7
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 27 | 15 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
实施例8
本实施例中的微重力分子热传导媒介，按照质量计，包括下述组分：
液氨 160g
丙酮 430g
氯仿 120g
98vol%酒精 120g
乙酸 250g
10-2um石墨粉 7g
进行试验，进过检测，具体数据如下表：
表8
| 真空度（kpa） | 标准大气压 | -81.2 | -93.7 | -98.1 |
| 测试相变温度（℃） | 81 | 42 | 26 | 15 |
| 纯水的相变温度（℃） | 100 | 60 | 40 | 24 |
将上述实施例中的微重力分子热传导媒介注入密封腔体，遇热源，在15.4℃以上，媒介迅速汽化，均匀充满整个密封空间并近音速扩散，分子运动消耗热能的同时将热传递于整个密封腔体，部分热能迅速转化为分子运动动能，从而消耗部分热能，同时使整个空间迅速形成等温，空间内几乎无热阻，点热源瞬间变成体热源，其热流密度超过已知金属20倍以上，是热传导领域的一个捷径。
于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种微重力分子热传导媒介，其特征在于，按照质量份数计，包括下述组分：
液氨 14～18
丙酮 38～49
氯仿 10～15
高纯酒精 10～15
乙酸 21～28
超微石墨粉 0.65～0.75
所述的高纯酒精为体积浓度 98％以上的酒精；
所述的超微石墨粉大小为10-2μ m。
2.根据权利要求1所述的微重力分子热传导媒介，其特征在于，按照质量份数计，包括下述组分：
液氨 14～18
丙酮 38～49
氯仿 10～15
高纯酒精 10～15
乙酸 21～28
超微石墨粉 0.7。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510551068.3A CN105086946B (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 微重力分子热传导媒介 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510551068.3A CN105086946B (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 微重力分子热传导媒介 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105086946A CN105086946A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105086946B true CN105086946B (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=54568297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510551068.3A Active CN105086946B (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 微重力分子热传导媒介 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105086946B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1948421A (zh) * | 2005-10-13 | 2007-04-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 工作流体 |
| CN101029219A (zh) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | 财团法人工业技术研究院 | 含纳米碳球的导热溶液 |
| CN101029218A (zh) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | 财团法人工业技术研究院 | 含杂原子纳米碳球的导热溶液 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2011004788A (es) * | 2008-11-07 | 2011-06-17 | Honeywell Int Inc | Fluidos para transferencia de calor y formulaciones de inhibidores de la corrosion. |
-
2015
- 2015-09-01 CN CN201510551068.3A patent/CN105086946B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1948421A (zh) * | 2005-10-13 | 2007-04-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 工作流体 |
| CN101029219A (zh) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | 财团法人工业技术研究院 | 含纳米碳球的导热溶液 |
| CN101029218A (zh) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | 财团法人工业技术研究院 | 含杂原子纳米碳球的导热溶液 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《石墨微流体的有效导热系数》;崔国根等;《华南理工大学学报（自然科学版）》;20140228;第4卷(第2期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105086946A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102382554B (zh) | 一种具有低导热系数的保温隔热重防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102367353B (zh) | 一种低导热系数复合保温涂料及其制备方法 | |
| CN102878838B (zh) | 一种热管及其导热介质 | |
| CN103382027A (zh) | 硼掺杂石墨烯及其制备方法 | |
| CN105086946B (zh) | 微重力分子热传导媒介 | |
| CN105091645A (zh) | 一种微重力分子传热热导体及用途 | |
| CN204268940U (zh) | 一种板式热管和新型管道 | |
| CN104861933A (zh) | 低过冷度凝胶蓄冷剂 | |
| CN105463404A (zh) | 碳纳米管阵列复合膜的制备方法及换热器 | |
| CN204461182U (zh) | 一种空温式气化器换热结构 | |
| CN112724936B (zh) | 一种储能新材料的制备方法 | |
| CN103851939A (zh) | 环路型传热结构 | |
| CN205138240U (zh) | 一种真空除气冷凝器 | |
| CN103333307B (zh) | 一种行波管的封装材料及该行波管的封装方法 | |
| Lin et al. | Heat transport study of the laminar heat pipe heat exchanger | |
| CN203140006U (zh) | 一种反应釜的加热装置 | |
| CN106559926B (zh) | 一种防爆电加热管 | |
| CN204555749U (zh) | 一种冷却装置 | |
| Luo et al. | Heat-transfer characteristics of ammonia-water falling film generation outside a vertical tube | |
| CN204514131U (zh) | 一种高效换热器 | |
| KR102245429B1 (ko) | 열 및 물질 전달을 위한 다공성층이 구비되는 관 제작 장치 및 이를 이용한 관 제작 방법 | |
| RU2569471C1 (ru) | Теплообменник | |
| CN203754766U (zh) | 气体保护退火装置 | |
| CN105300148B (zh) | 一种板式加热管 | |
| CN105542725A (zh) | 一种传热工质及含有传热工质的热虹吸管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |