CN105086174A - 一种耐高温合成橡胶 - Google Patents
一种耐高温合成橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105086174A CN105086174A CN201510567158.1A CN201510567158A CN105086174A CN 105086174 A CN105086174 A CN 105086174A CN 201510567158 A CN201510567158 A CN 201510567158A CN 105086174 A CN105086174 A CN 105086174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- temperature resistant
- synthetic rubber
- resistant synthetic
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温合成橡胶,针对现有橡胶存在的缺陷,由丁基橡胶、炭黑、石棉纤维、抗氧化剂、硫化物、改性淀粉胶、邻苯二甲酸二丁酯、界面改性剂、分散剂、二氧化硅、增溶剂、乳化剂等制备原料构成,本发明的耐高温合成橡胶,不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变质受损,使用寿命长,突破了传统合成橡胶的缺陷,具有很强的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成橡胶,尤其是涉及一种耐高温合成橡胶。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。橡胶广泛应用于人们生产生活的各个方面,其中的耐高温橡胶在高温密封制品中的应用尤为重要,例如橡胶密封圈等,在这些情况下使用橡胶制品时,如果橡胶制品不能承受高温的话,很容易变质,导致橡胶制品易损坏,降低橡胶制品的使用寿命。现在市面上能够在高温下保持良好机械性能、在长时间处于高温环境不易受损、从而延长橡胶制品的使用寿命的耐高温橡胶配方有待开发。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中所存在的的问题,本发明提出了一种长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、使用寿命长的耐高温合成橡胶。
技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:一种耐高温合成橡胶,按照重量计包括以下组分的制备原料:丁基橡胶50-100份、炭黑15-25份、石棉纤维3-6份、抗氧化剂6-9份、硫化物4-6份、改性淀粉胶2-4份、邻苯二甲酸二丁酯3-5份、界面改性剂2-5份、分散剂3-8份、二氧化硅4-10份、增溶剂3-8份、乳化剂4-10份,其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为1:3:2。
更进一步的,所述炭黑为低色素炭黑。
更进一步的,所述界面改性剂为大分子界面改性剂。
更进一步的,所述分散剂为含有线形的主链和侧向连接的羟基基团的聚合物。
更进一步的,所述抗氧化剂为水溶性抗氧化剂。
更进一步的,所述增塑剂为环氧植物油与聚丙烯钠的混合物。
更进一步的,所述增溶剂为生物增溶剂。
更进一步的,所述生物增溶剂由污泥、红糖和活化菌活化发酵制成。
更进一步的,所述减水剂为N型减水剂。
有益效果:本发明提供的一种耐高温合成橡胶,针对现有橡胶存在的缺陷,由丁基橡胶、炭黑、石棉纤维、抗氧化剂、硫化物、改性淀粉胶、邻苯二甲酸二丁酯、界面改性剂、分散剂、二氧化硅、增溶剂、乳化剂等制备原料构成,本发明的耐高温合成橡胶,不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变质受损,使用寿命长,突破了传统合成橡胶的缺陷,具有很强的实用价值。
具体实施方式
实施例1:
一种耐高温合成橡胶,按照重量计包括以下组分的制备原料:丁基橡胶50份、炭黑15份、石棉纤维3份、抗氧化剂6份、硫化物4份、改性淀粉胶2份、邻苯二甲酸二丁酯3份、界面改性剂2份、分散剂3份、二氧化硅4份、增溶剂3份、乳化剂4份,其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为1:3:2。
其中,所述炭黑为低色素炭黑;界面改性剂为大分子界面改性剂;分散剂为含有线形的主链和侧向连接的羟基基团的聚合物;抗氧化剂为水溶性抗氧化剂;增塑剂为环氧植物油与聚丙烯钠的混合物;增溶剂为生物增溶剂,具体由污泥、红糖和活化菌活化发酵制成;减水剂为N型减水剂。
实施例2:
一种耐高温合成橡胶,按照重量计包括以下组分的制备原料:丁基橡胶100份、炭黑25份、石棉纤维6份、抗氧化剂9份、硫化物6份、改性淀粉胶4份、邻苯二甲酸二丁酯5份、界面改性剂5份、分散剂8份、二氧化硅10份、增溶剂8份、乳化剂10份,其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为1:3:2。
其中,所述炭黑为低色素炭黑;界面改性剂为大分子界面改性剂;分散剂为含有线形的主链和侧向连接的羟基基团的聚合物;抗氧化剂为水溶性抗氧化剂;增塑剂为环氧植物油与聚丙烯钠的混合物;增溶剂为生物增溶剂,具体由污泥、红糖和活化菌活化发酵制成;减水剂为N型减水剂。
实施例3:
一种耐高温合成橡胶,按照重量计包括以下组分的制备原料:丁基橡胶75份、炭黑20份、石棉纤维4份、抗氧化剂7份、硫化物5份、改性淀粉胶3份、邻苯二甲酸二丁酯4份、界面改性剂4份、分散剂6份、二氧化硅7份、增溶剂6份、乳化剂7份,其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为1:3:2。
其中,所述炭黑为低色素炭黑;界面改性剂为大分子界面改性剂;分散剂为含有线形的主链和侧向连接的羟基基团的聚合物;抗氧化剂为水溶性抗氧化剂;增塑剂为环氧植物油与聚丙烯钠的混合物;增溶剂为生物增溶剂,具体由污泥、红糖和活化菌活化发酵制成;减水剂为N型减水剂。
将按照上述实施例1-3的组合物按照传统橡胶制备方法制备成合成橡胶对其耐热氧老化性能进行测定,剪切强度的测定结果具体如下表所示:
实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
250℃/1h(MPa) | 40.2 | 39.3 | 39.8 |
300℃/1h(MPa) | 80.3 | 78.5 | 81.7 |
如上表中数据显示,使用本发明组合物配方的实施例1-3的耐高温合成橡胶在250℃/1h以及300℃/1h的剪切强度测试下都达到了较高的水平,优于常规橡胶。
使用上述实施例1-3的一种耐高温合成橡胶,较传统耐高温橡胶,不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变质受损,使用寿命长,突破了传统合成橡胶的缺陷,具有很强的实用价值。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐高温合成橡胶,其特征在于按照重量计包括以下组分的制备原料:丁基橡胶50-100份、炭黑15-25份、石棉纤维3-6份、抗氧化剂6-9份、硫化物4-6份、改性淀粉胶2-4份、邻苯二甲酸二丁酯3-5份、界面改性剂2-5份、分散剂3-8份、二氧化硅4-10份、增溶剂3-8份、乳化剂4-10份,其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为1:3:2。
2.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述炭黑为低色素炭黑。
3.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述界面改性剂为大分子界面改性剂。
4.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述分散剂为含有线形的主链和侧向连接的羟基基团的聚合物。
5.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述抗氧化剂为水溶性抗氧化剂。
6.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述增塑剂为环氧植物油与聚丙烯钠的混合物。
7.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述增溶剂为生物增溶剂。
8.根据权利要求7所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述生物增溶剂由污泥、红糖和活化菌活化发酵制成。
9.根据权利要求1所述的耐高温合成橡胶,其特征在于:所述减水剂为N型减水剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510567158.1A CN105086174A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种耐高温合成橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510567158.1A CN105086174A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种耐高温合成橡胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105086174A true CN105086174A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54567556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510567158.1A Pending CN105086174A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种耐高温合成橡胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105086174A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030032702A1 (en) * | 1997-09-02 | 2003-02-13 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
CN1570453A (zh) * | 2004-04-27 | 2005-01-26 | 上海大学 | 多层结构纤维增强弹性体管道补偿器及其成型方法 |
CN102351459A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-02-15 | 清华大学 | 一种缓释型减水剂微胶囊的制备方法 |
CN103242715A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-14 | 复旦大学 | 一种低温韧性可剥离保护膜涂料及其制备方法 |
CN104277342A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种色选机用高韧性合成橡胶及其制备方法 |
-
2015
- 2015-09-09 CN CN201510567158.1A patent/CN105086174A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030032702A1 (en) * | 1997-09-02 | 2003-02-13 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
CN1570453A (zh) * | 2004-04-27 | 2005-01-26 | 上海大学 | 多层结构纤维增强弹性体管道补偿器及其成型方法 |
CN102351459A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-02-15 | 清华大学 | 一种缓释型减水剂微胶囊的制备方法 |
CN103242715A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-14 | 复旦大学 | 一种低温韧性可剥离保护膜涂料及其制备方法 |
CN104277342A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种色选机用高韧性合成橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101970219A (zh) | 具体用于橡胶物品的密封剂 | |
CN107779096A (zh) | 一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制作方法 | |
CN111040126A (zh) | 硅烷改性环氧大豆油-聚乳酸聚氨酯组合物及其制备方法 | |
CN103224650A (zh) | 一种可食用性方便面粉包包装膜及其制备方法 | |
CN105086020A (zh) | 一种可降解环保橡胶的制备方法 | |
CN104086828A (zh) | 一种橡胶密封材料及其制备方法 | |
CN103554578B (zh) | 一种传动平带摩擦传动层及其制备方法 | |
CN105086174A (zh) | 一种耐高温合成橡胶 | |
CN104945677A (zh) | 一种耐高温改性塑料的制备方法 | |
CN103224651A (zh) | 一种可食用性方便面油包包装膜及其制备方法 | |
CN103224652A (zh) | 一种可食用性方便面蔬菜包包装膜及其制备方法 | |
CN104945676A (zh) | 一种耐高温改性塑料组合物 | |
CN106479008B (zh) | 一种高性能化学泵用橡胶密封材料 | |
CN104804268A (zh) | 一种密封件用橡胶材料 | |
CN112680149A (zh) | 一种热熔胶及其制备方法与应用 | |
CN108084518A (zh) | 一种环保型耐老化的丁腈橡胶及其制备方法 | |
CN103756048A (zh) | 一种液压悬置的密封皮碗橡胶 | |
CN105086173A (zh) | 一种耐高温合成橡胶的制备方法 | |
CN105273255A (zh) | 一种汽车轮胎用耐磨型橡胶 | |
CN113583304A (zh) | 一种耐动态臭氧老化轮胎胎侧胶及其制备方法 | |
CN102276906A (zh) | 一种改性乙烯-乙烯醇共聚物复合材料及其制备工艺 | |
CN105295413B (zh) | 一种橡塑制品力学性能改性剂 | |
CN107434961A (zh) | 一种绝缘胶带底胶及其制备方法 | |
CN109485941B (zh) | 一种含有改性酚醛树脂复合物的橡胶组合物及其应用 | |
CN105086021A (zh) | 一种可生物降解环保橡胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |