CN105086116A - 一种含回收料聚烯烃电缆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含回收料聚烯烃电缆料,由如下重量份数的组分组成:90~110份EVA,15~40份POE,70~150份粒径≥5500目的氢氧化镁,10~40份纳米蒙脱土,5~8份改性剂,8~13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5~2.5份硫代二丙酸二月桂酯,3~5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30~33%,邵氏硬度≤70A。该电缆料柔软度高,力学性能优异,能实现废料重复利用。能满足通讯线缆,弱电线缆等对电缆柔软度有较高要求的行业使用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料,具体涉及一种含回收料聚烯烃电缆料。
背景技术
现有的常规含回收料聚烯烃电缆料柔软度低,不能满足使用需求,因此如何制造出柔软度好、价格低的环保含回收料聚烯烃电缆料成了一个重要的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种含回收料聚烯烃电缆料,以供通讯线缆,弱电线缆等对电缆柔软度有较高要求的行业使用。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种含回收料聚烯烃电缆料,由如下重量份数的组分组成:30~50份废旧回收的低烟无卤电缆皮,90~110份EVA,15~40份POE,70~150份粒径≥5500目的氢氧化镁,10~40份纳米蒙脱土,5~8份改性剂,8~13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5~2.5份硫代二丙酸二月桂酯,3~5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30~33%,邵氏硬度≤70A。
所述的含回收料聚烯烃电缆料,由如下重量份数的组分组成:35~45份废旧回收的低烟无卤电缆皮,95~100份EVA,20~30份POE,80~120份粒径≥5500目的氢氧化镁,15~25份纳米蒙脱土,5~8份改性剂,8~13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5~2.5份硫代二丙酸二月桂酯,3~5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30~33%,邵氏硬度≤70A。
一种制备所述的含回收料聚烯烃电缆料的方法,包括如下步骤:
1)无机阻燃剂进行表面活化处理:按配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和氢氧化镁、纳米蒙脱土加入高速混合机中,在40~45℃下高速搅拌30-40min进行表面活化处理;
2)其他原料按照配方进行配料,放入高速混合机中与改性过的阻燃剂一起低速搅拌7~10min;待物料混合均匀后,放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中进行造粒,螺杆各区温度介于125~150℃之间;
3)产品进行抽真空包装。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下特点:废料重复利用,在保证电缆料物理机械性能的同时,显著提高了电缆料的柔软性,不仅可以显著提高氧指数、而且可以增加防火等级、降低烟密度,提高电缆光洁度。本发明的电缆料断裂伸长率显著高于市场同类产品、比重轻、耐老化性能优异,且各项指标均符合机械工业部关于低烟无卤电缆料的标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种含回收料聚烯烃电缆料的加工方法,按如下配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和阻燃剂、阻燃协效剂加入高速混合机中,在45~50℃下高速搅拌25~30min进行表面活化处理;按配方称取其他组份和改性过的阻燃剂、阻燃协效剂一起在混合机中低速搅拌3~5min;将搅拌好的原料送入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中塑化挤出,造粒,包装即可,其中,螺杆各区温度介于120~145℃之间。
产品配方如下:30份废旧回收的低烟无卤电缆皮,90份EVA,15份POE,70份粒径≥5500目的氢氧化镁,10份纳米蒙脱土,5份改性剂,8份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5份硫代二丙酸二月桂酯,3份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30%,邵氏硬度≤70A。
实施例2
一种含回收料聚烯烃电缆料的加工方法,按如下配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和阻燃剂、阻燃协效剂加入高速混合机中,在45~50℃下高速搅拌25~30min进行表面活化处理;按配方称取其他组份和改性过的阻燃剂、阻燃协效剂一起在混合机中低速搅拌3~5min;将搅拌好的原料送入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中塑化挤出,造粒,包装即可,其中,螺杆各区温度介于120~145℃之间。
产品配方如下:50份废旧回收的低烟无卤电缆皮,100份EVA,30份POE,120份粒径≥5500目的氢氧化镁,25份纳米蒙脱土,8份改性剂,13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,2.5份硫代二丙酸二月桂酯,5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为33%,邵氏硬度≤70A。
实施例3
一种含回收料聚烯烃电缆料的加工方法,按如下配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和阻燃剂、阻燃协效剂加入高速混合机中,在45~50℃下高速搅拌25~30min进行表面活化处理;按配方称取其他组份和改性过的阻燃剂、阻燃协效剂一起在混合机中低速搅拌3~5min;将搅拌好的原料送入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中塑化挤出,造粒,包装即可,其中,螺杆各区温度介于120~145℃之间。
产品配方如下:35份废旧回收的低烟无卤电缆皮,110份EVA,40份POE,150份粒径≥5500目的氢氧化镁,40份纳米蒙脱土,8份改性剂,13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,2.5份硫代二丙酸二月桂酯,5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为33%,邵氏硬度≤70A。
实施例4
一种含回收料聚烯烃电缆料的加工方法,按如下配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和阻燃剂、阻燃协效剂加入高速混合机中,在45~50℃下高速搅拌25~30min进行表面活化处理;按配方称取其他组份和改性过的阻燃剂、阻燃协效剂一起在混合机中低速搅拌3~5min;将搅拌好的原料送入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中塑化挤出,造粒,包装即可,其中,螺杆各区温度介于120~145℃之间。
产品配方如下:45份废旧回收的低烟无卤电缆皮,95份EVA,20份POE,80份粒径≥5500目的氢氧化镁,15份纳米蒙脱土,5份改性剂,8份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5份硫代二丙酸二月桂酯,3份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30%,邵氏硬度≤70A。
实施例5
一种含回收料聚烯烃电缆料的加工方法,按如下配方称取聚烯烃粉和硅烷,使其混合均匀作为改性剂,将改性剂和阻燃剂、阻燃协效剂加入高速混合机中,在45~50℃下高速搅拌25~30min进行表面活化处理;按配方称取其他组份和改性过的阻燃剂、阻燃协效剂一起在混合机中低速搅拌3~5min;将搅拌好的原料送入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中塑化挤出,造粒,包装即可,其中,螺杆各区温度介于120~145℃之间。
产品配方如下:40份废旧回收的低烟无卤电缆皮,98份EVA,25份POE,100份粒径≥5500目的氢氧化镁,20份纳米蒙脱土,7份改性剂,10份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,2.0份硫代二丙酸二月桂酯,4份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为32%,邵氏硬度≤70A。
Claims (2)
1.一种含回收料聚烯烃电缆料,其特征在于:由如下重量份数的组分组成:30~50份废旧回收的低烟无卤电缆皮,90~110份EVA,15~40份POE,70~150份粒径≥5500目的氢氧化镁,10~40份纳米蒙脱土,5~8份改性剂,8~13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5~2.5份硫代二丙酸二月桂酯,3~5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30~33%,邵氏硬度≤70A。
2.根据权利要求1所述的含回收料聚烯烃电缆料,其特征在于:由如下重量份数的组分组成:35~45份废旧回收的低烟无卤电缆皮,95~100份EVA,20~30份POE,80~120份粒径≥5500目的氢氧化镁,15~25份纳米蒙脱土,5~8份改性剂,8~13份马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物,1.5~2.5份硫代二丙酸二月桂酯,3~5份硅酮母粒;EVA中VA百分含量为30~33%,邵氏硬度≤70A。
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