CN105084014A - 一种pvc管自动生产集料设备 - Google Patents

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项国强
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Guangdong Hengda Plastic Pipe Products Corp
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Abstract

本发明公开了一种PVC管自动生产集料设备,包括注塑装置、挤压装置、切割装置、输送装置、集料座、斜杆、支架、挡板、翻转板、伸缩杆、伸缩气缸,所述输送装置包括固定板、转轴、左侧阻料板、右侧阻料板、传动带、送料带、传动电机;本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置,可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上,在切割完成的瞬间有效避免了PVC管恢复原型后的跳动,使PVC管顺利进入到翻转板上;同时,翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜,可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集,整个过程完全自动化操作,无需人为在边上拿取,减少工人的劳动强度和生产成本,提高生产效率。

Description

一种PVC管自动生产集料设备
技术领域
本发明涉及一种PVC管自动生产集料设备。
背景技术
自动生产集料设备主要是生产各类高品质PVC护栏、PVC施工围挡、马(牧)场围栏、园林绿化设施、各类通信管线和地埋管线警示标桩及其相关安防产品,其工艺生产步骤是注塑—挤压成型—切割—集料,在最后集料过程中由于切断装置在工作时与护栏一起移动,但是移动速度慢于护栏输送速度,故切断后的护栏在挤压后恢复原样时会跳动,造成护栏无法准确进入集料装置,需要人工守在旁边进行拿取,增加人工的劳动强度和成本,在生产时也极为不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、减少人工成本、自动集料和使用方便的PVC管自动生产集料设备。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种PVC管自动生产集料设备,包括注塑装置,及和注塑装置连接的挤压装置,及和挤压装置连接的切割装置,及设置在切割装置一侧的输送装置,及设置在输送装置一侧的集料座,及设置在集料座上的斜杆,及设置在集料座一侧的支架,及和支架固定连接的挡板,及和挡板活动连接的翻转板,及与翻转板底部连接的伸缩杆,及和伸缩杆连接的伸缩气缸,所述输送装置包括设置在两侧的固定板,及和固定板连接的转轴,及设置在左侧的固定板上的左侧阻料板,及设置在右侧的固定板上的右侧阻料板,及和转轴连接的传动带和送料带,及和传动带连接的传动电机。
进一步的,所述支架沿挡板的横向设置有两根,所述挡板的底部连接有两个伸缩杆。
进一步的,所述翻转板一端的宽度大于翻转板另一端的宽度。
进一步的,所述斜杆的一端延伸到翻转板的下方。
进一步的,所述固定板与转轴可转动连接。
进一步的,所述固定板设置在传动电机的上方。
本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置,可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上,在切割完成的瞬间有效避免了PVC管恢复原型后的跳动,使PVC管顺利进入到翻转板上;同时,翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜,可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集,整个过程完全自动化操作,无需人为在边上拿取,减少工人的劳动强度和生产成本,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明一种PVC管自动生产集料设备的结构示意图;
图2为本发明一种PVC管自动生产集料设备中输送装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,一种PVC管自动生产集料设备,包括注塑装置1,及和注塑装置1连接的挤压装置2,及和挤压装置2连接的切割装置4,及设置在切割装置4一侧的输送装置3,及设置在输送装置3一侧的集料座5,及设置在集料座5上的斜杆10,及设置在集料座5一侧的支架9,及和支架9固定连接的挡板7,及和挡板7活动连接的翻转板6,及与翻转板6底部连接的伸缩杆8,及和伸缩杆8连接的伸缩气缸(未图示),所述输送装置3包括设置在两侧的固定板31,及和固定板31连接的转轴33,及设置在左侧的固定板31上的左侧阻料板32,及设置在右侧的固定板31上的右侧阻料板35,及和转轴33连接的传动带37和送料带34,及和传动带37连接的传动电机38。
所述支架9沿挡板7的横向设置有两根,所述挡板7的底部连接有两个伸缩杆8。
所述翻转板6一端的宽度大于翻转板6另一端的宽度。
所述斜杆10的一端延伸到翻转板6的下方。
所述固定板31与转轴33可转动连接。
所述固定板31设置在传动电机38的上方。
在本实施例中,PVC管首先由注塑装置1进行注塑成型,然后运送到挤压装置2上进行挤压,挤压成型后再运送到切割装置4上进行切割,切割后的PVC管由送料带34带动向外送料,其动力由传动电机38带动传动带37,并由传动带37间接带动送料带34形成,左侧阻料板32和右侧阻料板35可以阻挡PVC管在送出时弹走,最后PVC管进入到翻转板6上,伸缩气缸启动带动翻转板6向下倾斜,PVC管掉落到斜杆10上,斜杆10和水平方向倾斜,可以把PVC管有效的进行收集存放。
本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置,可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上,在切割完成的瞬间有效避免了PVC管恢复原型后的跳动,使PVC管顺利进入到翻转板上;同时,翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜,可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集,整个过程完全自动化操作,无需人为在边上拿取,减少工人的劳动强度和生产成本,提高生产效率。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:包括注塑装置,及和注塑装置连接的挤压装置,及和挤压装置连接的切割装置,及设置在切割装置一侧的输送装置,及设置在输送装置一侧的集料座,及设置在集料座上的斜杆,及设置在集料座一侧的支架,及和支架固定连接的挡板,及和挡板活动连接的翻转板,及与翻转板底部连接的伸缩杆,及和伸缩杆连接的伸缩气缸,所述输送装置包括设置在两侧的固定板,及和固定板连接的转轴,及设置在左侧的固定板上的左侧阻料板,及设置在右侧的固定板上的右侧阻料板,及和转轴连接的传动带和送料带,及和传动带连接的传动电机。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:所述支架沿挡板的横向设置有两根,所述挡板的底部连接有两个伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:所述翻转板一端的宽度大于翻转板另一端的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:所述斜杆的一端延伸到翻转板的下方。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:所述固定板与转轴可转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备,其特征在于:所述固定板设置在传动电机的上方。
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PB01 Publication
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Address before: 510000 unit 2414-2416, building, No. five, No. 371, Tianhe District, Guangdong, China

Applicant before: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20170509

Address after: 510000 unit 2414-2416, building, No. five, No. 371, Tianhe District, Guangdong, China

Applicant after: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd.

Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County Mo Shan Zhen Yu Cun Huang Fu Road No. 311

Applicant before: ZHEJIANG DEQING GUNAITE GUARDRAIL Co.,Ltd.

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