CN205305410U - 秧草收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秧草收割机，包括：物料斗，所述的物料斗具有引流通道，所述引流通道的前端具有入料口，后端具有出料口；安装在所述物料斗底部的行走系统；安装在所述物料斗上的动力系统；安装在所述物料斗前端的割刀，所述的割刀由所述的动力系统驱动来切割秧草；安装在所述物料斗上的吹风系统，所述的吹风系统与所述的动力系统相连用于将割下的秧草吹入物料斗的引流通道。本实用新型提供了一种适合小规模、小田块或大棚秧草收割机，高效简易、经济实用。

Description

秧草收割机

技术领域

本实用新型涉及农业机械，尤其涉及一种秧草收割机。

背景技术

目前市场上针对秧草收割的农机设备种类很多，但主要是针对大规模秧草生产基地的收获作业而设计制造的，收获效率虽然很高，但维护成本较高，作业时常常需要在大块田间进行，价格动辄上万元一台，特别对一些自行走式的秧草收获机则需几万元一台。而目前江浙一带小规模种植秧草的农户特别多，对于仅有几亩田地或大棚来进行秧草种植的小规模农户来说，购买这样的设备投入太大，不太现实。所以市场上急需要一种小型、高效、经济实用、低价位的秧草收获机械。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适合小规模、小田块或大棚秧草收割机，高效简易、经济实用。

技术方案：本实用新型所述的秧草收割机，包括：

物料斗，所述的物料斗具有引流通道，所述引流通道的前端具有入料口，后端具有出料口；

安装在所述物料斗底部的行走系统；

安装在所述物料斗上的动力系统；

安装在所述物料斗前端的割刀，所述的割刀由所述的动力系统驱动切割秧草；

安装在所述物料斗上的吹风系统，所述的吹风系统与所述的动力系统相连用于将割下的秧草吹入物料斗的引流通道。

本实用新型中，物料斗是收集切下秧草和安装其他零部件的主要载体，行走系统使秧草收割机具有移动功能，割刀用于切割秧草，吹风系统用于将割下的秧草从入料口吹入引流通道，动力系统为割刀和吹风系统的工作提供动力。

作为优选，所述物料斗的高度为170～200mm，长度为550～600mm，宽度为500～600mm。

作为优选，所述的物料斗包括：底板，固定在底板上的两个侧板，以及固定在两个侧板顶部的盖板，所述的盖板与两侧板和底板围绕形成所述的引流通道，所述的割刀固定在所述底板的前端。该物料斗的结构简单，便于加工制造，同时还能够满足收集秧草和作为其他零件安装载体的功能。底板与侧板，侧板与盖板之间可采用简单的焊接方式，割刀可通过螺栓螺母与底板相固定。机器工作时，侧板和盖板具有阻挡作用，能够防止割掉的秧草在吹风作用下飞出物料斗。为达到较好的阻挡效果，侧板的高度一般为170～200mm，最佳为180mm左右。

作为优选，所述引流通道的内壁为平面，可使秧草顺畅的通过引流通道从出料口排出。

作为优选，所述侧板竖直固定在底板上，所述侧板的前端具有外扩的折弯部。.

作为优选，所述折弯部的折弯角度为50～60°。.

作为优选，所述的行走系统包括固定在底板底面的滚轮支承轴以及安装在滚轮支承轴两端的滚轮。

作为优选，所述的动力系统包括固定在盖板上的汽油发动机或柴油发动机，所述的汽油发动机或柴油发动机通过动力传动软轴与吹风系统和割刀相连接。

作为优选，所述的吹风系统包括：固定在所述侧板的风机，与风机出风口连通且横置于两个侧壁之间的总送风管，与所述总送风管连通的若干个分出风管，所述分出风管的出风方向水平朝向引流通道的入料口。

作为优选，所述物料斗的出料口处设有用于承接秧草的储料袋。

作为优选，所述物料斗的出料口处设有用于悬挂储料袋的挂钩。

作为优选，所述的秧草收割机还包括呈U型的扶手，所述扶手的两端分别与对应的侧板相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

(1)本实用新型的秧草收割机结构简单。本实用新型以物料斗为主体，其他零部件都可通过螺栓、螺钉、螺帽等简单方式与其联接而成，零件结构简单，组装方便。

(2)本实用新型的秧草收割机制造方便。本实用新型产品零部件加工制造简单，不需专用机床和设备来进行生产，仅需一些简单的通用设备就能完成。其中只有物料斗、滚轮支承轴、扶手、储料袋挂钩四种零部件需要进行加工制造，涉及加工设备只有剪板、折弯、焊接、钻孔四种通用机械设备。其他零部件都是可以采购的通用件或标准件。如滚轮9可采用8吋200x35孔径为13mm的通用橡胶轮子。汽油机可采用噪音小的四冲程139F汽油发动机。而动力传递软轴、运动转换器总成、风机、总送风管、分出风管、割刀、油门调节器、熄火开关、储料袋、这些部件和总成都可以采用目前市场上很成熟的性价比好的4C-60单人采茶机上的部件和总成来简单的改装即可。

(3)本实用新型的秧草收割机操作便捷。本实用新型产品操作简单，只需要人工推着行走，不像自行式需要复杂的驾驶行走；可根据秧草的长势情况人为控制扶手的高低来进行灵活的收割，避免了机械式收割带来的秧草质量问题；同时对于一些低矮的大棚和大棚边缘处的秧草收割十分方便灵活。

(4)本实用新型的秧草收割机性价比好。本实用新型产品的价格低，且质量可靠性高。自制件物料斗、滚轮支承轴、扶手、储料袋挂钩四种材料费150元；外购件139F汽油发动机490元；其余是单人采茶机上的部件和总成如动力传递软轴、运动转换器总成、风机、总送风管、分出风管、三角形双层刀片、油门调节器、熄火开关、储料袋，总计市场价在380元左右；再加上加工改制装配费用约230元。共计成本价1250元左右。因此，此产品市场销售价在人民币1600元/台左右。对小规模种植秧草农户很受欢迎。

(4)本实用新型的秧草收割机生产效率高。本实用新型已试产了小批量正在多个农户家试用，收割一亩秧草仅需45分钟完成。每小时可割220公斤左右。

(5)本实用新型的秧草收割机的可靠好。因本实用新型采用的外购件方面如动力总成、切割系统、吹风系统等都采用市场上已多年使用十分成熟的部件和总成改制而成，且总体结构简单，因此，产品故障率很低，使用寿命长。

(6)深受小农户的认可。因本实用新型秧草收割机质量可靠性好、生产效率高、操作方便、价格低、灵活性好适合小块田地和低矮大棚作业，使小规模种植秧草的农户实现机械化收割成为可能性，得到了市场上极大的认可。

附图说明

图1为本实用新型秧草收割机的立体结构示意图；

图2为图1所示的秧草收割机的主视图；

图3为图1所示的秧草收割机的俯视图；

图4为图1所示的秧草收割机的左视图；

图5为本实用新型秧草收割机中物料斗的结构示意图；

图6为图5所示的物料斗的主视图；

图7为图5所示的物料斗的左视图；

图8为本实用新型秧草收割机中行走系统与滚轮轴支承连接的俯视图；

图9为图8所示的行走系统与滚轮轴支承连接的左视图；

图10为图8所示的行走系统中滚轮支承轴的结构示意图；

图11为本实用新型秧草收割机中扶手的主视图；

图12为图11所示的扶手的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1～4所示，本实用新型秧草收割机包括物料斗1、行走系统2、动力系统3、吹风系统4、切割系统5和扶手6。

物料斗1是用来收集切下秧草和安装其他零部件的主要载体，结合图5～图7，物料斗1包括底板101，竖直通过焊接固定在底板101上的两个侧板102，以及固定在两个侧板102顶部的盖板103。盖板103与两侧板102和底板101围绕形成引流通道104，引流通道104的前端具有入料口107，后端具有出料口108。侧板102的前端具有外扩的折弯部105，以方便收集被吹风力吹进的物料，折弯部105的折弯角度为50～70°效果较佳，本实施例中折弯角度为60°。

物料斗的尺寸可根据实际情况进行设置，一般为达到较好的便携性及收割效率，物料斗的高度为170mm，物料斗的长度为550mm，物料斗的宽度为600mm，此处物料斗的尺寸均是指物料斗某个方向的最大尺寸，如高度是指物料斗最高处的高度，长度和宽度同理。

物料斗可采用厚度2.5mm，材质为304不锈钢制成。盖板及底板先按尺寸裁剪成型，两侧板裁剪后再折弯成型，然后通过氩弧焊接完成。

物料斗1的盖板103顶面固定有汽油机支承106，汽油机支承可采用两根25mmx25mm(宽度x高度)，壁厚为2mm的方管，通过钻孔的方式用4只M8的不锈钢半圆头螺钉和螺帽与物料斗的盖板联接。汽油机支承106开设有汽油机安装孔。

物料斗1的盖板103和底板101在出料口处各固定有两个储料袋挂钩109，储料袋挂钩109可用厚度为2mm，材质为304不锈钢折弯成型，每个储料袋挂钩109可各用1只M6的不锈钢半圆头螺钉和螺帽与物料斗1联接。储料袋挂钩109挂有储料袋111。

物料斗1的底板11底面固定有滚轮轴支承110，滚轮轴支承110可采用两根40L角钢，左右对称布置，角钢的一侧与物料斗的底板固定，另一侧穿射有滚轮轴。固定时也通过钻孔的方式，用4只M8的不锈钢半圆头螺钉和螺帽与物料斗的底板联接，或者也可以直接用氩弧焊接在物料斗上。

如图8～10，行走系统2包括滚轮支承轴201以及转动连接于滚轮支承轴201两端的两个滚轮202。滚轮202可采用标准的8吋200x35孔径为13mm的通用橡胶轮子。滚轮支承轴201可采用45钢调质后车削而成。

滚轮支承轴201通过滚轮轴锁紧螺母203及滚轮轴锁紧垫片204调节好适当的位置进行轴向定位锁紧，从而实现与滚轮轴支承的固定；滚轮202是通过滚轮固定螺母205及滚轮固定垫片206实现在滚轮支承轴上锁紧和定位。

如图11～12，扶手6呈U型，U型扶手的两端与物料斗的两侧板固定。扶手可采用￠25壁厚1.5mm普通钢管或镀锌管折弯后两端再压扁，在压扁处按尺寸两侧各钻2-￠9通孔。扶手两端各2-￠9的孔与物料斗两侧板用4只M8、平垫、弹垫联接。U型扶手的长度一般为1250mm，宽度一般为410mm。

扶手6设有用于托住储料袋的托架601。

动力系统3包括四冲程139F汽油发动机301，其本身机座上自带的有3个￠7的安装孔，这3个孔与汽油机支承106的汽油机安装孔相对应，通过3只M6螺栓、平垫、弹垫联接。汽油机通过线路连接的油门调节器302和开关303，油门调节器和开关安装在扶手6上。

切割系统5包括运动转换器总成501和与运动转换器总成501相连的割刀502，割刀502采用三角形双层刀片。运动转换器总成501通过动力传递软轴503与汽油机301连接，汽油机提供动力，驱动割刀工作。

吹风系统4包括固定在物料斗侧壁的风机401，与风机401出风口连通且横置于两个侧壁之间的出风总管402，与总送风管连通的若干个分出风管403，所有的分出风管403并排均匀分布，分出风管403的出风方向水平朝向引流通道的入料口，以将切割掉的秧草吹向入料口，并在风力的作用下通过引流通道进入到储料袋内。风机401通过运动转换器总成501与汽油机相连，由汽油机提供工作动力。

吹风系统4和切割系统5可采用技术成熟的4C-60单人采茶机上的部件和总成来简单的改装后直接使用的。由于4C-60单人采茶机的切割系统与吹风系统这两大系统本来就可靠联接在一起的，不必再重新改制安装。物料斗底板的前端开设有刀片固定孔，物料斗的两侧板开设有切割系统固定孔，现仅需要将4C-60单人采茶机上原有的三角形双层刀片7只M6的螺栓直接用M6螺帽联接在刀片固定孔上即可。同时在4C-60单人采茶机原有两侧支承板上适当的位置各加工出4个￠9的通孔，与切割系统固定孔4通过8只M8螺栓、平垫、弹垫联接。

工作时首先调节好油门调节器302和汽油机风门等准备工作后，再启动汽油机；汽油机输出的旋转运动通过动力传递软轴输出；动力传递软轴的另一端连接在运动转换器总成上，运动转换器总成将输入的旋转运动通过曲柄连杆机构转化成直线往复运动，带动三角形双层刀片作往复剪切运动来切断秧草。同时运动转换器总成另外再输出一路旋转运动传递给风机，产生风力，风力通过总送风管传给分出风管，利用从分出风管吹出较强的风力将切断的秧草吹入物料斗，通过物料斗引流通道再吹入储物袋，最终完成割下秧草的收集。操作者通过扶手，根据秧草的的长势情况，手动调节收获秧草的高度，并推动整个设备向前移动来完成收获作业操作的。

Claims (10)

1.一种秧草收割机，其特征在于，包括：

物料斗，所述的物料斗具有引流通道，所述引流通道的前端具有入料口，后端具有出料口；

安装在所述物料斗底部的行走系统；

安装在所述物料斗上的动力系统；

安装在所述物料斗前端的割刀，所述的割刀由所述的动力系统驱动切割秧草；

安装在所述物料斗上的吹风系统，所述的吹风系统与所述的动力系统相连用于将割下的秧草吹入物料斗的引流通道。

2.根据权利要求1所述的秧草收割机，其特征在于，所述物料斗的高度170～200mm，长度为550～600mm，宽度为500～600mm。

3.根据权利要求1所述的秧草收割机，其特征在于，所述的物料斗包括：底板，固定在底板上的两个侧板，以及固定在两个侧板顶部的盖板，所述的盖板与两侧板和底板围绕形成所述的引流通道；所述的割刀通过固定在所述底板的前端。

4.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，所述侧板竖直固定在底板上，所述侧板的前端具有外扩的折弯部。

5.根据权利要求4所述的秧草收割机，其特征在于，所述折弯部的折弯角度为50～60°。

6.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，所述的行走系统包括固定在底板底面的滚轮支承轴以及安装在滚轮支承轴两端的滚轮。

7.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，所述的动力系统包括固定在盖板上的汽油发动机或柴油发动机，所述的汽油发动机或柴油发动机通过动力传动软轴与吹风系统和割刀相连接。

8.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，所述的吹风系统包括：固定在所述侧板的风机，与风机出风口连通且横置于两个侧壁之间的总送风管，与所述总送风管连通的若干个分出风管，所述分出风管的出风方向水平朝向引流通道的入料口；所述的动力系统包括固定在盖板上的汽油发动机或柴油发动机，所述的汽油发动机或柴油发动机通过动力传动软轴与吹风系统和割刀相连接。

9.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，所述物料斗的出料口处设有用于承接秧草的储料袋。

10.根据权利要求3所述的秧草收割机，其特征在于，还包括呈U型的扶手，所述扶手的两端分别与对应的侧板相固定。