CN105638077A - 折叠割刀割晒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了折叠割刀割晒机,它涉及割晒机割台的配置技术领域;割刀和竖割刀垂直安装于机架前方,割刀位于机架前下方,竖割刀位于机架一侧,加长割刀安装于割刀右侧边,侧向铺放带设置于机架中间位置,传动装置安装于侧向铺放带的后面,拨禾轮和机架连接,位于机架前上方。本发明有益效果为:它能够实现油菜茎杆的有效切割和切割后的有效输送侧边铺放,可避免炸荚损失,不需要人工提前开辟放铺通道,不堵塞,割幅宽,效率高,功耗小,采用分段收获的方式与油菜捡拾机配合,延长了油菜的收获期,降低油菜损失率,为油菜的机械化收获提供了一种实用机具,而且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及割晒机割台的配置技术领域,具体涉及折叠割刀割晒机。
背景技术
尽管近几年联合收割机、割晒机的发展迅猛,但由于我国地域辽阔,气候和地理条件以及栽培品种、种植方式有较大的差异,加上经济发展不平衡,有些联合收获机械的性能和部分关键技术尚不成熟,而传统的割晒机割台田间作业时甚至无法解决开道铺放问题。
长期以来,我国油菜种植用工量大、劳动强度大、收获损失大等问题突出。目前常用的油菜收割机基本是由稻麦联合收割机改装而来,不仅收割时期要求严格,而且损失率高,不可能在短期内适合我国的油菜收获。油菜本身由于茎杆粗壮,枝丫交错缠绕,上下果荚成熟度不一致,收获时极易造成炸荚损失。
目前油菜割晒机是将油菜割断后铺晒在田间。现有的油菜割晒机主要有两种形式,一是油菜茎秆往一侧铺放,排禾口在一侧使得茎秆的横向输送距离长,易堵塞。另一种是油菜茎秆往中间输送,茎秆需从机具底盘下过,必须使用高地隙底盘的机具,增加了制造技术难度和成本。除此之外,还由于油菜植株高大,分枝多且相互缠绕等生物特性和地形复杂,使得现有的油菜割晒机对油菜适应性差。
发明内容
本发明的目的是提供折叠割刀割晒机,它能够实现油菜茎杆的有效切割和切割后的有效输送侧边铺放,可避免炸荚损失,不需要人工提前开辟放铺通道,不堵塞,割幅宽,效率高,功耗小,采用分段收获的方式与油菜捡拾机配合,延长了油菜的收获期,降低油菜损失率,为油菜的机械化收获提供了一种实用机具。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含加长割刀、机架、割刀、侧向铺放带、传动装置、拨禾轮、竖割刀;割刀和竖割刀垂直安装于机架前方,割刀位于机架前下方,竖割刀位于机架一侧,加长割刀安装于割刀右侧边,侧向铺放带设置于机架中间位置,传动装置安装于侧向铺放带的后面,拨禾轮和机架连接,位于机架前上方;所述的加长割刀包含动刀固定板、动刀、横梁、旋转套、固定角钢、旋转销、定刀,固定角钢通过螺栓连接在横梁上,定刀通过螺栓连接在固定角钢上,动刀通过铆钉铆在动刀固定板上,加长割刀角钢通过螺栓a和螺栓b固定在横梁上,旋转套焊接在原动刀固定板顶端,旋转销焊接在加长割刀的动刀固定板顶端。
采用上述结构后,本发明有益效果为:它能够实现油菜茎杆的有效切割和切割后的有效输送侧边铺放,可避免炸荚损失,不需要人工提前开辟放铺通道,不堵塞,割幅宽,效率高,功耗小,采用分段收获的方式与油菜捡拾机配合,延长了油菜的收获期,降低油菜损失率,为油菜的机械化收获提供了一种实用机具,而且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中割台的侧视图;
图3为本发明中割台的主视图;
图4为本发明中加长折叠割刀的结构示意图。
附图标记说明:
1-加长割刀;2-机架;3-割刀;4-侧向铺放带;5-传动装置;6-拨禾轮;7-竖割刀;8-动刀固定板;9-螺栓b;10-动刀;11-横梁;12-螺栓a;13-旋转套;14-固定角钢;15-旋转销;16-定刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含加长割刀1、机架2、割刀3、侧向铺放带4、传动装置5、拨禾轮6、竖割刀7;割刀3和竖割刀7垂直安装于机架2前方,割刀3位于机架2前下方,竖割刀7位于机架2一侧,加长割刀1安装于割刀3右侧边,侧向铺放带4设置于机架2中间位置,传动装置5安装于侧向铺放带4的后面,拨禾轮6和机架2连接,位于机架2前上方;所述的加长割刀1包含动刀固定板8、动刀10、横梁11、旋转套13、固定角钢14、旋转销15、定刀16,固定角钢14通过螺栓连接在横梁11上,定刀16通过螺栓连接在固定角钢14上,动刀10通过铆钉铆在动刀固定板8上,加长割刀1角钢通过螺栓a12和螺栓b9固定在横梁11上,旋转套13焊接在原动刀固定板8顶端,旋转销15焊接在加长割刀1的动刀固定板8顶端。
本具体实施方式的工作原理为:采用加长的水平割刀,可避免开道困难;水平割刀长度超过机架2宽度部分可折叠:在运输及需要加长割刀1折叠时拆卸固定螺栓b9,加长割刀1部分即可以通过固定螺栓a12旋转折叠。这样可以解决因割刀过长而导致联合收割机运输不便等问题
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.折叠割刀割晒机,其特征在于它包含加长割刀、机架、割刀、侧向铺放带、传动装置、拨禾轮、竖割刀;割刀和竖割刀垂直安装于机架前方,割刀位于机架前下方,竖割刀位于机架一侧,加长割刀安装于割刀右侧边,侧向铺放带设置于机架中间位置,传动装置安装于侧向铺放带的后面,拨禾轮和机架连接,位于机架前上方;所述的加长割刀包含动刀固定板、动刀、横梁、旋转套、固定角钢、旋转销、定刀,固定角钢通过螺栓连接在横梁上,定刀通过螺栓连接在固定角钢上,动刀通过铆钉铆在动刀固定板上,加长割刀角钢通过螺栓a和螺栓b固定在横梁上,旋转套焊接在原动刀固定板顶端,旋转销焊接在加长割刀的动刀固定板顶端。
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