CN108839318A - 一种pvc管自动生产集料设备 - Google Patents

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韩鸣
张华�
盛付传
盛辉
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了集料装置技术领域的一种PVC管自动生产集料设备，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设有支撑脚，所述工作台的顶部左侧设有注塑装置，所述注塑装置的右侧设有挤压装置，所述挤压装置的右侧设有输送装置，所述输送装置的顶部右侧设有切割装置，所述工作台的右侧设有支撑座，所述支撑座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动设有滑块；本发明通过液压杆带动滑块在滑槽的内腔滑动控制集料装置的移动，输送装置整体位置保持不动，使得生产出的PVC管经由输送装置上的切割装置被切割后输送到集料装置，操作简单，PVC管能够准确进入集料装置，无需工人看守，省时省力，有效节省人力资源。

Description

一种PVC管自动生产集料设备
技术领域
本发明涉及集料装置技术领域，具体涉及一种PVC管自动生产集料设备。
背景技术
自动生产集料设备主要是生产各类高品质PVC护栏、PVC施工围挡、马(牧)场围栏、园林绿化设施、各类通信管线和地埋管线警示标桩及其相关安防产品，其工艺生产步骤是注塑—挤压成型—切割—集料。在最后集料过程中由于切断装置在工作时与PVC管一起移动，但是移动速度慢于PVC管输送速度，故切断后的PVC管在挤压后恢复原样时会跳动，造成PVC管无法准确进入集料装置，需要人工守在旁边进行拿取，增加人工的劳动强度和成本，在生产时也极为不便。基于此，本发明设计了一种PVC管自动生产集料设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC管自动生产集料设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置操作不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC管自动生产集料设备，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设有支撑脚，所述工作台的顶部左侧设有注塑装置，所述注塑装置的右侧设有挤压装置，所述挤压装置的右侧设有输送装置，所述输送装置的顶部右侧设有切割装置，所述工作台的右侧设有支撑座，所述支撑座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动设有滑块，所述滑块的左侧中央与工作台的右侧中央之间设有液压杆，所述滑块的顶部固定设有集料装置；
所述集料装置包括第一三角架、第二三角架、转轴、集料斗、第一电动伸缩杆、滑杆、集料架、收集箱和滑动轮，所述滑块的顶部分别设有第一三脚架和第二三角架，且第二三脚架位于第一三脚架的内部，所述第一三脚架上设有转轴，所述转轴上套接有集料斗，所述第一三脚架的左侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与集料斗的底部左侧连接，所述第二三脚架上设有滑杆，所述滑杆上设有集料架，所述集料架与支撑座的内腔之间设有收集箱，所述收集箱的底部左右两侧均设有滑动轮；
所述集料架包括套筒、第一支撑杆、转动件、第二支撑杆、框架、第二电动伸缩杆和限位杆，所述滑杆上套接有套筒，所述套筒的左右两侧均转动设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设有转动件，所述转动件的底部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部设有框架，两组所述转动件的相对内侧均设有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆之间设有限位杆。
优选的，所述支撑脚的底部套接有橡胶垫。
优选的，所述工作台上设有计时装置。
优选的，所述支撑座的表面右侧与收集箱的表面左侧之间设有卡块。
优选的，所述滑槽的左右两侧内壁与滑块的左右两侧之间均设有复位弹簧。
优选的，所述收集箱上设有推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过液压杆带动滑块在滑槽的内腔滑动控制集料装置的移动，输送装置整体位置保持不动，使得生产出的PVC管经由输送装置上的切割装置被切割后输送到集料装置，操作简单，PVC管能够准确进入集料装置，无需工人看守，省时省力，有效节省人力资源，通过第一电动伸缩杆运动使得集料斗倾斜将PVC管倒入集料架上，集料架上堆满后，第二电动伸缩杆工作撑开第一支撑杆和第二支撑杆，PVC管掉入收集箱中，通过滑动轮将收集箱推走，工作效率高，经济效益高，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明集料装置结构侧视图。
图3为本发明集料装置结构正视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-支撑脚，3-注塑装置，4-挤压装置，5-输送装置，6-切割装置，7-支撑座，8-滑槽，9-滑块，10-液压杆，11-集料装置，12-第一三角架，13-第二三角架，14-转轴，15-集料斗，16-第一电动伸缩杆，17-滑杆，18-集料架，19-收集箱，20-滑动轮，21-套筒，22-第一支撑杆，23-转动件，24-第二支撑杆，25-框架，26-第二电动伸缩杆，27-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种PVC管自动生产集料设备，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均设有支撑脚2，工作台1的顶部左侧设有注塑装置3，注塑装置3的右侧设有挤压装置4，挤压装置4的右侧设有输送装置5，输送装置5的顶部右侧设有切割装置6，工作台1的右侧设有支撑座7，支撑座7的顶部设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动设有滑块9，滑块9的左侧中央与工作台1的右侧中央之间设有液压杆10，滑块9的顶部固定设有集料装置11；
集料装置11包括第一三角架12、第二三角架13、转轴14、集料斗15、第一电动伸缩杆16、滑杆17、集料架18、收集箱19和滑动轮20，滑块9的顶部分别设有第一三脚架12和第二三角架13，且第二三脚架13位于第一三脚架12的内部，第一三脚架12上设有转轴14，转轴14上套接有集料斗15，第一三脚架12的左侧设有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的顶部与集料斗15的底部左侧连接，第二三脚架13上设有滑杆17，滑杆17上设有集料架18，集料架18与支撑座7的内腔之间设有收集箱19，收集箱19的底部左右两侧均设有滑动轮20；
集料架18包括套筒21、第一支撑杆22、转动件23、第二支撑杆24、框架25、第二电动伸缩杆26和限位杆27，滑杆17上套接有套筒21，套筒21的左右两侧均转动设有第一支撑杆22，第一支撑杆22的底部设有转动件23，转动件23的底部设有第二支撑杆24，第二支撑杆24的底部设有框架25，两组转动件23的相对内侧均设有第二电动伸缩杆26，两组第二电动伸缩杆26之间设有限位杆27。
其中，支撑脚1的底部套接有橡胶垫，有效防滑减震，工作台2上设有计时装置，便于计时，支撑座7的表面右侧与收集箱19的表面左侧之间设有卡块，防止工作时滑动轮20发生滑动，滑槽8的左右两侧内壁与滑块9的左右两侧之间均设有复位弹簧，便于复位，收集箱19上设有推杆，方便推动。
本实施例的一个具体应用为：输送装置5整体位置保持不动，输送装置5的顶部设有切割装置6，通过液压杆10带动滑块9在滑槽8的内腔滑动控制集料装置11的移动，使得生产出的PVC管经由输送装置5上的切割装置6被切割后输送到集料装置11，操作简单，PVC管能够准确进入集料装置11，无需工人看守，省时省力，通过第一电动伸缩杆16运动使得集料斗15倾斜将PVC管倒入集料架18上，集料架18上堆满后，第二电动伸缩杆24工作撑开第一支撑杆22和第二支撑杆24，PVC管掉入收集箱19中，通过滑动轮20将收集箱19推走，工作效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种PVC管自动生产集料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧均设有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部左侧设有注塑装置(3)，所述注塑装置(3)的右侧设有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)的右侧设有输送装置(5)，所述输送装置(5)的顶部右侧设有切割装置(6)，所述工作台(1)的右侧设有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔滑动设有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧中央与工作台(1)的右侧中央之间设有液压杆(10)，所述滑块(9)的顶部固定设有集料装置(11)；
所述集料装置(11)包括第一三角架(12)、第二三角架(13)、转轴(14)、集料斗(15)、第一电动伸缩杆(16)、滑杆(17)、集料架(18)、收集箱(19)和滑动轮(20)，所述滑块(9)的顶部分别设有第一三脚架(12)和第二三角架(13)，且第二三脚架(13)位于第一三脚架(12)的内部，所述第一三脚架(12)上设有转轴(14)，所述转轴(14)上套接有集料斗(15)，所述第一三脚架(12)的左侧设有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的顶部与集料斗(15)的底部左侧连接，所述第二三脚架(13)上设有滑杆(17)，所述滑杆(17)上设有集料架(18)，所述集料架(18)与支撑座(7)的内腔之间设有收集箱(19)，所述收集箱(19)的底部左右两侧均设有滑动轮(20)；
所述集料架(18)包括套筒(21)、第一支撑杆(22)、转动件(23)、第二支撑杆(24)、框架(25)、第二电动伸缩杆(26)和限位杆(27)，所述滑杆(17)上套接有套筒(21)，所述套筒(21)的左右两侧均转动设有第一支撑杆(22)，所述第一支撑杆(22)的底部设有转动件(23)，所述转动件(23)的底部设有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)的底部设有框架(25)，两组所述转动件(23)的相对内侧均设有第二电动伸缩杆(26)，两组所述第二电动伸缩杆(26)之间设有限位杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于：所述支撑脚(1)的底部套接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有计时装置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于：所述支撑座(7)的表面右侧与集料架(18)的表面左侧之间设有卡块。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于：所述滑槽(8)的左右两侧内壁与滑块(9)的左右两侧之间均设有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于：所述收集箱(19)上设有推杆。
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