CN105082361B - 一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及操作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池，废料渣浆池内安装有潜水搅拌机及渣浆泵a，渣浆泵a与分级筛连接；分级筛石子出口的一端与清水泵连接；分级筛的一侧设有沉砂池；沉砂池内安装有渣浆泵b，渣浆泵b与旋流分离器连接；旋流分离器的下端为漏砂口，漏砂口的下方为储砂池；旋流器的顶部为污水出口；污水池内设有污水泵；污水泵通过连接管道与污水计量称连接；污水计量称与污水卸水泵连接；污水卸水泵与搅拌机连接。该发明的有益之处是：该套混凝土搅拌站废料残渣利用系统可完全实现搅拌站的废料零排放，节能环保，造价低廉，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。

Description

一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及操作工艺
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站废料回收利用领域，具体涉及一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及其操作工艺。
背景技术
混凝土是土木建筑工程中最重要的材料。随着建设规模的日益扩大，钢筋混凝土结构成为建筑结构主体，使得商品混凝土的生产得到快速发展。混凝土搅拌站每天都需要冲洗搅拌机、运输车，过程中会产生大量的废弃混凝土、废浆和废水。混凝土搅拌站生产量大、效益高，但环境污染也很严重，一个每年生产能力在20万立方米的中小型搅拌站，每年所产生的污水有5千吨，废渣有3千方。有些搅拌站无倾倒污水废渣场地，不少司机随意倾倒这些污水废渣，不仅严重污染环境，而且每年所浪费的原材料费用至少也在20万元。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及其操作工艺。这套混凝土搅拌站废料残渣利用系统的发明利用从根本上解决了搅拌站的环保问题，将废水废渣再利用到生产中去，既实现了搅拌站污水废料的零排放，又节约了生产成本。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池，废料渣浆池内安装有潜水搅拌机；渣浆泵a的抽浆管伸入废料渣浆池内，渣浆泵a的渣浆出渣口处安装有连接管，连接管另一端与分级筛连接；分级筛的一端为污水、砂子出口，另一端为石子出口；分级筛石子出口的一端与清水泵连接，清水泵安装在清水池内；分级筛的一侧设有沉砂池；沉砂池内安装有渣浆泵b，渣浆泵b与旋流分离器连接；旋流分离器的下端为漏砂口，漏砂口的下方为储砂池；旋流器的顶部为污水出口；连接管一端连接污水出口，另一端伸入污水池内；污水池内设有污水泵；污水泵通过连接管道与污水计量称连接；污水计量称与污水卸水泵连接；污水卸水泵与搅拌机连接。
进一步的，污水卸水泵与搅拌机之间安装有计算控制平台。
进一步的，污水池内安装有浓度传感器，浓度传感器与计算控制平台连接。
进一步的，分级筛设有延时功能。
该发明的有益之处是：该套混凝土搅拌站废料残渣利用系统可完全实现搅拌站的废料零排放，节能环保，造价低廉，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。
附图说明
图1是一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的主视图；
图2是一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的俯视图。
图中，1废料渣浆池，2控制系统，3沉砂池，4潜水搅拌机a，5渣浆泵a，6渣浆出渣口，7分级筛，8清水泵，9石子出口，10污水、砂子出口，11潜水搅拌机b，12旋流分离器，13渣浆泵b，14漏砂口，15储砂池，16污水出口，17污水池，18污水泵，19浓度传感器，20计算控制平台，21污水计量秤，22搅拌机,23污水卸水泵，24清水池。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步描述。
如图1及图2所示，本发明公开了一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池1，废料渣浆池1内安装有潜水搅拌机a4；渣浆泵a5的抽浆管伸入废料渣浆池1内，渣浆泵a5的渣浆出渣口6处安装有连接管，连接管另一端与分级筛7连接；分级筛7的一端为污水、砂子出口10，另一端为石子出口9；分级筛7石子出口9的一端与清水泵8连接，清水泵8安装在清水池24内；分级筛7的一侧设有沉砂池3；沉砂池3内安装有潜水搅拌机b11和渣浆泵b13；渣浆泵b13与旋流分离器12连接；旋流分离器12的下端为漏砂口14，漏砂口14的下方为储砂池15；旋流分离器12的顶部为污水出口16；连接管一端连接污水出口16，另一端伸入污水池17内；污水池17内设有污水泵18；污水泵18通过连接管道与污水计量称21连接；污水计量称21与污水卸水泵23连接；污水卸水泵23与搅拌机22连接；污水卸水泵23与搅拌机之间安装有计算控制平台20，污水池17内安装有浓度传感器19，浓度传感器19与计算控制平台20连接。
具体工作过程如下：
1、当搅拌车A或B以及搅拌机22清洗时，其污水残渣导入废料渣浆池1储存。
2、需要清理废料渣浆时，启动控制系统2的砂石分离按钮，此时潜水搅拌机4、渣浆泵a5、分级筛7、清水泵8工作，渣浆泵a5将混凝土残渣污水通过渣浆出渣口6抽入分级筛7，分级筛7转动筛分，通过清水泵8的水流清洗出干净的石子，干净的石子通过石子出口9流出储存备用；污水和砂子从出口10流入沉砂池3。工作完毕，按停止按钮，渣浆泵a5停止工作，分级筛7延时工作，将转筒内的残渣筛分清洗干净停止。分级筛7延时功能可随意调整，可根据残渣筛分、和清洗时间确定所需延长的时间。
3、沉砂池3的污水和砂子需要分离时，启动控制系统2的旋流分离器按钮，此时潜水搅拌机11和旋流分离器12、渣浆泵b13工作，沉砂池3的砂子、污水通过旋流分离器12分离出砂子和污水，砂子通过旋流分离器漏砂口14落入储砂池15待用，污水通过旋流分离器污水出口16流入污水池17，工作完毕时，按控制系统的旋流分离器按钮，停止工作。
4、污水池17的污水可废水利用，使用时启动控制系统的污水启动按钮，此时污水池的污水泵18启动，污水池里的浓度传感器19自动测得污水浓度后，通过计算控制平台20自动换算成所取代的粉煤灰含量和用水量，将所需的污水泵入搅拌站上的污水计量秤21，通过污水秤秤量后和所需的清水同时卸入搅拌机22生产出合格的混凝土。
本发明可同时清洗多台搅拌设备，工作效率高，其操作方便，分级筛具有延时调整功能，提高了工作效率，同时清洗搅拌设备后的污水可循环利用，提高了利用率，节约了能源，本发明自动化程度高，无需人工加料，进一步节省了人力物力，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。

Claims (2)

1.一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的操作工艺，其特征是：具体工作过程如下：
⑴当搅拌车A或B以及搅拌机（22）清洗时，其污水残渣导入废料渣浆池（1）储存；
⑵需要清理废料渣浆时，启动控制系统（2）的砂石分离按钮，此时潜水搅拌机a（4）、渣浆泵a（5）、分级筛（7）、清水泵（8）工作；渣浆泵a（5）将混凝土残渣污水通过渣浆出渣口6抽入分级筛（7），分级筛（7）转动筛分，通过清水泵（8）的水流清洗出干净的石子，干净的石子通过石子出口（9）流出储存备用；污水和砂子从污水、砂子出口（10）流入沉砂池（3），工作完毕，按停止按钮，渣浆泵a（5）停止工作；
⑶沉砂池（3）的污水和砂子需要分离时，启动控制系统（2）的旋流分离器按钮，此时潜水搅拌机b（11）和旋流分离器（12）、渣浆泵b（13）工作；沉砂池（3）的砂子、污水通过旋流分离器（12）分离出砂子和污水；砂子通过旋流分离器漏砂口（14）落入储砂池（15）待用；污水通过旋流分离器污水出口（16）流入污水池（17）；工作完毕时，按控制系统的旋流分离器按钮，停止工作；
⑷污水池（17）的污水可废水利用，使用时启动控制系统的污水启动按钮，此时污水池（17）的污水泵（18）启动，污水池里的浓度传感器（19）自动测得污水浓度后，通过计算控制平台（20）自动换算成所取代的粉煤灰含量和用水量，将所需的污水泵入搅拌站上的污水计量秤（21），通过污水秤秤量后和所需的清水同时卸入搅拌机（22）生产出合格的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的操作工艺，其特征是：步骤⑵中，工作完毕，按停止按钮后，分级筛（7）将延时工作，将转筒内的残渣筛分清洗干净停止。
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