CN105081673A - 一种气门锁夹槽的滚压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种气门锁夹槽的滚压装置，包括驱动机构、第一滚压轮、第二滚压轮、气门支撑架和控制器，控制器与第一驱动装置连接用于控制第一主动齿轮转动速度；第一滚压轮、第二滚压轮对称设置在气门支撑架一端两侧，第一滚压轮通过第一传动轴与第一主动齿轮中心连接，第二滚压轮通过第二传动轴与从动齿轮中心连接，第一滚压轮、第二滚压轮均可朝气门支撑架方向做进给运动；气门支撑架上设有用于防止气门跑偏的第一环扣和带动气门转动的转动装置，控制器与转动装置连接用于控制转动装置转动速度。本发明能够更好的加工出锁夹槽的表面粗糙度，使锁夹槽表面光滑平整，提高使用寿命。

Description

一种气门锁夹槽的滚压装置
技术领域
本发明涉及气门加工设备技术领域，尤其涉及一种气门锁夹槽的滚压装置。
背景技术
现有的气门锁夹槽是在车床上进行车削而成，但是其加工的表面粗糙度比较大，尤其是进气门，进气门材料偏软，加工痕迹比较大，导致气门外观上有瑕疵，对后期使用效果有影响。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种气门锁夹槽的滚压装置，能够更好的加工出气门锁夹槽的表面粗糙度，使气门锁夹槽表面光滑平整，提高使用寿命。
本发明提出的一种气门锁夹槽的滚压装置，包括驱动机构、第一滚压轮、第二滚压轮、气门支撑架和控制器，其中：
驱动机构包括第一驱动装置、第一主动齿轮、从动齿轮、第一传动轴、第二传动轴，第一主动齿轮与从动齿轮啮合，第一主动齿轮与第一驱动装置连接，控制器与第一驱动装置连接用于控制第一主动齿轮转动速度；
第一滚压轮、第二滚压轮对称设置在气门支撑架一端两侧，第一滚压轮通过第一传动轴与第一主动齿轮中心连接，第二滚压轮通过第二传动轴与从动齿轮中心连接，第一滚压轮、第二滚压轮均可朝气门支撑架方向做进给运动；
气门支撑架上设有用于防止气门跑偏的第一环扣和带动气门转动的转动装置，控制器与转动装置连接用于控制转动装置转动速度；第一扣环内径与气门外径相适配，第一扣环包括第一半环形扣环、第二半环形扣环，第一半环形扣环一端通过第一转轴与第二半环形扣环一端连接，第一半环形扣环另一端设有第一卡扣，第二半环形扣环另一端设有第二卡扣，第一半环形扣环、第二半环形扣环内侧均设有多个弹性凸起。
优选的，转动装置包括第二驱动装置、第三传动轴、第二主动齿轮和第二扣环，控制器与第二驱动装置连接，第二主动齿轮通过第三传动轴与第二驱动装置连接，第二扣环内径与气门外径相适配，第二扣环外表面设有与第二主动齿轮相适配的锯齿，第二扣环与第二主动齿轮啮合。
优选的，第二扣环包括第三半环形扣环、第四半环形扣环，第三半环形扣环一端通过第二转轴与第四半环形扣环一端连接，第三半环形扣环另一端设有第三卡扣，第四半环形扣环另一端设有第四卡扣，第三半环形扣环、第四半环形扣环内侧均设有多个支撑凸起。
优选的，第一滚压轮、第二滚压轮的尺寸相同。
优选的，第一滚压轮上设有第一进给开关。
优选的，第二滚压轮上设有第二进给开关。
在本发明中，控制器与第一驱动装置连接用于控制第一主动齿轮转动速度；第一滚压轮、第二滚压轮对称设置在气门支撑架一端两侧，第一滚压轮、第二滚压轮均可朝气门支撑架方向做进给运动；气门支撑架上设有用于防止气门跑偏的第一环扣和带动气门转动的转动装置，控制器与转动装置连接用于控制转动装置转动速度；第一扣环内径与气门外径相适配，第一扣环包括第一半环形扣环、第二半环形扣环，第一半环形扣环一端通过第一转轴与第二半环形扣环一端连接，第一半环形扣环另一端设有第一卡扣，第二半环形扣环另一端设有第二卡扣，第一半环形扣环、第二半环形扣环内侧均设有多个弹性凸起。本发明对气门锁夹槽进行加工时，将气门放置在气门支撑架上，通过第一扣环防止气门在加工时跑偏，控制器控制第一驱动装置转动速度，第一驱动装置带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动从动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一滚压轮转动，从动齿轮带动第二滚压轮转动，第一滚压轮、第二滚压轮做对向旋转，且第一滚压轮、第二滚压轮均可朝气门支撑架方向做进给运动，从而对气门锁夹槽进行滚压；同时通过转动装置带动气门转动，第一滚压轮、第二滚压轮可以对气门多夹槽进行不同角度的滚压，控制器根据第一驱动装置的转速调节转动装置的转速，从而使气门转动配合第一滚压轮、第二滚压轮的转动，保证达到最有效滚压效果；第一扣环内侧设有弹性凸起，可以保护气门在转动时不受伤害且不会跑偏。本发明能够更好的加工出锁夹槽的表面粗糙度，使锁夹槽表面光滑平整，提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种气门锁夹槽的滚压装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种气门锁夹槽的滚压装置的第一扣环结构示意图；
图3为本发明提出的一种气门锁夹槽的滚压装置的第二扣环结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种气门锁夹槽的滚压装置，包括驱动机构1、第一滚压轮2、第二滚压轮3、气门支撑架4和控制器，其中：
驱动机构1包括第一驱动装置11、第一主动齿轮12、从动齿轮13、第一传动轴14、第二传动轴15，第一主动齿轮12与从动齿轮13啮合，第一主动齿轮12与第一驱动装置11连接，控制器与第一驱动装置11连接用于控制第一主动齿轮12转动速度。
第一滚压轮2、第二滚压轮3对称设置在气门支撑架4一端两侧，第一滚压轮2通过第一传动轴14与第一主动齿轮12中心连接，第二滚压轮3通过第二传动轴15与从动齿轮13中心连接。第一滚压轮2上设有第一进给开关，第二滚压轮3上设有第二进给开关，第一滚压轮2、第二滚压轮3均可朝气门支撑架4方向做进给运动
气门支撑架4上设有用于防止气门5跑偏的第一扣环6和带动气门5转动的转动装置7，控制器与转动装置7连接用于控制转动装置7转动速度。如图2所示，第一扣环6内径与气门5外径相适配，第一扣环6包括第一半环形扣环61、第二半环形扣环62，第一半环形扣环61一端通过第一转轴63与第二半环形扣环62一端连接，第一半环形扣环61另一端设有第一卡扣，第二半环形扣环62另一端设有第二卡扣，第一半环形扣环61、第二半环形扣环62内侧均设有多个弹性凸起64。
转动装置7包括第二驱动装置71、第三传动轴72、第二主动齿轮73和第二扣环74，控制器与第二驱动装置71连接，第二主动齿轮73通过第三传动轴72与第二驱动装置71连接，第二扣环74内径与气门5外径相适配，第二扣环74外表面设有与第二主动齿轮73相适配的锯齿743，第二扣环74与第二主动齿轮73啮合。
如图3所示，本实施例中第二扣环74包括第三半环形扣环741、第四半环形扣环742，第三半环形扣环741一端通过第二转轴744与第四半环形扣环742一端连接，第三半环形扣环741另一端设有第三卡扣，第四半环形扣环742另一端设有第四卡扣，第三半环形扣环741、第四半环形扣环742内侧均设有多个支撑凸起745。
本实施例中，第一滚压轮2、第二滚压轮3的尺寸相同。保证达到最佳滚压效果。
本发明提出的一种气门锁夹槽的滚压装置，对气门锁夹槽进行加工时，将气门5放置在气门支撑架4上，通过第一扣环6防止气门5在加工时跑偏，控制器控制第一驱动装置11转动速度，第一驱动装置11带动第一主动齿轮12转动，第一主动齿轮12带动从动齿轮13转动，第一主动齿轮12带动第一滚压轮2转动，从动齿轮13带动第二滚压轮2转动，第一滚压轮2、第二滚压轮3做对向旋转，且第一滚压轮2、第二滚压轮3上均安装有进给开关，第一滚压轮2、第二滚压轮3均可朝气门支撑架4方向做进给运动，从而对气门锁夹槽进行滚压；同时，在气门5上事先套设有有第二扣环74，第二扣环74与第二主动齿轮73啮合，第二驱动装置71驱动第二主动齿轮73转动，第二主动齿轮73带动第二扣环74转动，第二扣环74带动气门5转动，第二扣环74内侧的支撑凸起745保证第二扣环74与气门5连接的紧密性，通过转动装置7带动气门转动，第一滚压轮2、第二滚压轮3可以对气门锁夹槽进行不同角度的滚压，控制器根据第一驱动装置11的转速调节第二驱动装置71的转速，从而使气门5转动配合第一滚压轮2、第二滚压轮3的转动，保证达到最佳滚压效果；第一扣环6内侧设有弹性凸起64，可以保护气门5在转动时不受伤害且不会跑偏。本发明能够更好的加工出锁夹槽的表面粗糙度，使锁夹槽表面光滑平整，提高使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，包括驱动机构(1)、第一滚压轮(2)、第二滚压轮(3)、气门支撑架(4)和控制器，其中：
驱动机构(1)包括第一驱动装置(11)、第一主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、第一传动轴(14)、第二传动轴(15)，第一主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合，第一主动齿轮(12)与第一驱动装置(11)连接，控制器与第一驱动装置(11)连接用于控制第一主动齿轮(12)转动速度；
第一滚压轮(2)、第二滚压轮(3)对称设置在气门支撑架(4)一端两侧，第一滚压轮(2)通过第一传动轴(14)与第一主动齿轮(12)中心连接，第二滚压轮(3)通过第二传动轴(15)与从动齿轮(13)中心连接，第一滚压轮(2)、第二滚压轮(3)均可朝气门支撑架(4)方向做进给运动；
气门支撑架(4)上设有用于防止气门(5)跑偏的第一扣环(6)和带动气门(5)转动的转动装置(7)，控制器与转动装置(7)连接用于控制转动装置(7)转动速度；第一扣环(6)内径与气门(5)外径相适配，第一扣环(6)包括第一半环形扣环(61)、第二半环形扣环(62)，第一半环形扣环(61)一端通过第一转轴(63)与第二半环形扣环(62)一端连接，第一半环形扣环(61)另一端设有第一卡扣，第二半环形扣环(62)另一端设有第二卡扣，第一半环形扣环(61)、第二半环形扣环(62)内侧均设有多个弹性凸起(64)。
2.根据权利要求1所述的气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，转动装置(7)包括第二驱动装置(71)、第三传动轴(72)、第二主动齿轮(73)和第二扣环(74)，控制器与第二驱动装置(71)连接，第二主动齿轮(73)通过第三传动轴(72)与第二驱动装置(71)连接，第二扣环(74)内径与气门(5)外径相适配，第二扣环(74)外表面设有与第二主动齿轮(73)相适配的锯齿(743)，第二扣环(74)与第二主动齿轮(73)啮合。
3.根据权利要求2所述的气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，第二扣环(74)包括第三半环形扣环(741)、第四半环形扣环(742)，第三半环形扣环(741)一端通过第二转轴(744)与第四半环形扣环(742)一端连接，第三半环形扣环(741)另一端设有第三卡扣，第四半环形扣环(742)另一端设有第四卡扣，第三半环形扣环(741)、第四半环形扣环(742)内侧均设有多个支撑凸起(745)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，第一滚压轮(2)、第二滚压轮(3)的尺寸相同。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，第一滚压轮(2)上设有第一进给开关。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的气门锁夹槽的滚压装置，其特征在于，第二滚压轮(3)上设有第二进给开关。
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