CN105081441A - 一种钢管自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管自动切割装置,包括切割装置和定位装置,所述切割装置上设置有夹紧旋转装置、弹性铰链、压板、活结螺栓、蝶型螺母、转轴和切割片;所述定位装置上设置有定位块、滑块和滑轨。本发明结构简单使用方便,与现有技术相比,将所需要夹紧的钢管穿入到夹紧旋转装置内部,通过锁紧蝶型螺母,使得压板向下压,达到将切割片向下压的目的,切割片向下压的过程中,夹紧旋转装置带动钢管转动,这样就达到了预期的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,特别涉及一种钢管自动切割装置。
背景技术
众所周知,在现有的加工行业,在对圆管或者是圆形的棒料进行切割时,往往会采用车床或者是锯床,直径较小的会采用人工进行锯断,采用锯床或者是车床不仅速度慢,而且还浪费资源。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种钢管自动切割装置。
为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种钢管自动切割装置,包括切割装置和定位装置,所述切割装置上设置有夹紧旋转装置、弹性铰链、压板、活结螺栓、蝶型螺母、转轴和切割片,夹紧旋转装置设置在装置下方位置,夹紧旋转装置上部设置有弹性铰链,弹性铰链右端设置有压板,压板通过活结螺栓与蝶型螺母与夹紧旋转装置连接,夹紧旋转装置右端设置有转轴,转轴上设置有切割片;所述定位装置上设置有定位块、滑块和滑轨,滑轨设置在装置右端位置,滑轨上方设置有滑块,滑块上设置有定位块,定位块为L型结构。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单使用方便,与现有技术相比,将所需要夹紧的钢管穿入到夹紧旋转装置内部,通过锁紧蝶型螺母,使得压板向下压,达到将切割片向下压的目的,切割片向下压的过程中,夹紧旋转装置带动钢管转动,这样就达到了预期的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中各部件为:
1-夹紧旋转装置、2-弹性铰链、3-压板、4-活结螺栓、5-蝶型螺母、6-转轴、7-切割片、8-定位块、9-滑块、10-滑轨。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所述的一种钢管自动切割装置,包括切割装置和定位装置,所述切割装置上设置有夹紧旋转装置1、弹性铰链2、压板3、活结螺栓4、蝶型螺母5、转轴6和切割片7,夹紧旋转装置1设置在装置下方位置,夹紧旋转装置1上部设置有弹性铰链2,弹性铰链2右端设置有压板3,压板3通过活结螺栓4与蝶型螺母5与夹紧旋转装置1连接,夹紧旋转装置1右端设置有转轴6,转轴6上设置有切割片7;所述定位装置上设置有定位块8、滑块9和滑轨10,滑轨10设置在装置右端位置,滑轨10上方设置有滑块9,滑块9上设置有定位块8,定位块8为L型结构。
本发明结构简单使用方便,与现有技术相比,将所需要夹紧的钢管穿入到夹紧旋转装置内部,通过锁紧蝶型螺母,使得压板向下压,达到将切割片向下压的目的,切割片向下压的过程中,夹紧旋转装置带动钢管转动,这样就达到了预期的效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种钢管自动切割装置,包括切割装置和定位装置,其特征在于:所述切割装置上设置有夹紧旋转装置、弹性铰链、压板、活结螺栓、蝶型螺母、转轴和切割片,夹紧旋转装置设置在装置下方位置,夹紧旋转装置上部设置有弹性铰链,弹性铰链右端设置有压板,压板通过活结螺栓与蝶型螺母与夹紧旋转装置连接,夹紧旋转装置右端设置有转轴,转轴上设置有切割片;所述定位装置上设置有定位块、滑块和滑轨,滑轨设置在装置右端位置,滑轨上方设置有滑块,滑块上设置有定位块,定位块为L型结构。
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CN105081441A true CN105081441A (zh) | 2015-11-25 |
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2015
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |