CN105080797B - 六面铅笔表面上色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在解决现有的铅笔只能进行整体的单色油漆，无法实现多色的、局部的线条油漆的问题，提供一种六面铅笔表面上色装置，包括机架、依次设置在机架上的底漆盒、摩擦输送机构、多彩颜料盒、刮漆机构；摩擦输送机构包括上下设置的摩擦输送轮和从动托轮，摩擦输送轮的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的上环形导槽，从动托轮的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的下环形导槽，多彩颜料盒具有六个颜料腔；刮漆机构包括刮漆塞，刮漆塞端面中间位置具有截面为正六边形的通孔，通孔的六条棱边处设有漏漆槽，漏漆槽的深度从刮漆塞的一个端面向另一个端面逐渐减小。本发明的有益效果是，能在六面铅笔表面的六条棱边上六种不同颜色的线条。

Description

六面铅笔表面上色装置
技术领域
本发明涉及表面上色装置，尤其涉及一种六面铅笔表面上色装置。
背景技术
铅笔的是常用的书写绘画工具，铅笔表面上多彩的颜色和美观的图画或线条能增加铅笔的美感，增强消费者的购买意愿。然而现有的表面上色装置无法实现多色的、局部的线条油漆。
例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN201002292、公告日为2008.01.09的中国专利文献，公开了一种藤条上色设备，包括顺次连接的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、卷取机，藤条缠绕在放料机的卷轴上，并从引取机A的上、下滚轮之间穿过，上、下滚轮轴与马达连接；经引取机A引出的藤条进入染色槽，染色槽上设有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B进入卷取机，缠绕在经马达带动的卷轴上。该发明所述的藤条上色装置，具自动化的上色过程有效地提高生产效率；该技术方案的不足之处在于，该装置的上色功能弱，无法进行特殊的线条上色。
发明内容
为解决现有的铅笔表面油漆装置只能进行整体的单色油漆，无法实现多色的、局部的线条油漆的问题，本发明提供一种能在铅笔表面上实现为六面形铅笔的六条棱边上六种不同颜色线条的六面铅笔表面上色装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种六面铅笔表面上色装置，其特征在于，包括机架、依次设置在机架上的底漆盒、摩擦输送机构、多彩颜料盒、刮漆机构；摩擦输送机构包括上下设置的摩擦输送轮和从动托轮，摩擦输送轮的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的上环形导槽，从动托轮的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的下环形导槽，多彩颜料盒具有六个颜料腔；刮漆机构包括刮漆塞，刮漆塞端面中间位置具有截面为正六边形的通孔，通孔的六条棱边处设有漏漆槽，漏漆槽的深度从刮漆塞的一个端面向另一个端面逐渐减小。底漆盒可给铅笔进行整体的底漆上色，摩擦输送机构用于使铅笔向前移动，多彩颜料盒中的六种颜色的颜料分别涂抹在铅笔表面的六条棱边处，铅笔通过刮漆机构后，可以将多余的油漆挂掉，只在六条棱边处留下工整的六条不同颜色的直线，图形美观。等腰梯形结构的上环形导槽和下环形导槽恰好与六面铅笔相配合，起到很好的传输效果，漏漆槽的深度从刮漆塞的一个端面向另一个端面逐渐减小，使漏漆槽呈梯形结构，使得进入漏漆槽的油漆较多，而出来的油漆较少，这样既能保证有足够的油漆涂在铅笔表面上，更少地出现部分位置漏涂漆的现象，而且油漆从漏漆槽较宽的一端进入，并从较窄的一端漏出的过程，会给油漆一个指向铅笔中心的压力，使得油漆更好的附着在铅笔的表面上，保证了所涂漆的图像或线条的完整。
作为优选，摩擦输送机构和多彩颜料盒之间设有导正机构，导正机构包括导正轮支架和转动连接在其上的导正轮，导正轮的外圆周面上具有截面为矩形的环形导正槽，导正机构和多彩颜料盒通过同一个垫块固定在机架上。导正机构可以纠正因偶然外力导致的铅笔径向偏移，保证铅笔经过多彩颜料盒时的位置正确。
作为优选，多彩颜料盒的六个颜料腔中装有六种不同的颜色的颜料，各个颜料腔上均设有颜料加注口和颜料出口，多彩颜料盒的各个颜料出口处均设打开或关闭颜料出口的开关。多彩颜料盒中的六种不同的颜料通过不同的颜料出口涂在铅笔的六条棱边上，颜料加注口可用于向颜料腔中加注颜料；开关可以控制各颜料腔的开闭，这样可以在维修停机时关闭颜料出口，便于维修。
作为优选，摩擦输送机构的连接方式为通过电机带动一对相互啮合的齿轮，摩擦输送轮和从动托轮分别固定连接在两个齿轮上。
作为优选，刮漆机构还包括支座，支座端面中间位置设有通孔，刮漆塞嵌设在通孔中。
作为优选，底漆盒和摩擦输送机构之间还设有用于烘干底漆的底漆烘干箱。底漆盒和摩擦输送机构之间设有底漆烘干箱，可加快底漆变干，有利于在底漆上涂其他颜色的颜料。
作为优选，摩擦输送轮上的上环形导槽处的材质为橡胶，从动托轮上的下环形导槽处表面光滑。
本发明的有益效果是：能在铅笔表面的六条棱边上实现六种颜色的直线上色，彩色颜料附着牢固；提高铅笔的外观，增加消费者的购买意愿。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的摩擦输送机构的结构示意图。
图3是本发明中的刮漆机构的结构示意图。
图4是本发明的刮漆塞的结构示意图。
图5是本发明的挂漆塞的纵向剖视图。
图中：1.机架，2.底漆盒，3.底漆烘干箱，4.摩擦输送机构，41.摩擦输送轮，411.上环形导槽，42.从动托轮，421.下环形导槽，5.导正机构，51.导正轮支架，52.导正轮，521.环形导正槽，6.多彩颜料盒，61.颜料腔，7.刮漆机构，71.支座，72.刮漆塞，721.漏漆槽，8.垫块9.铅笔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本六面铅笔表面上色装置，用于对六面的铅笔9的表面上色，其包括机架1，依次设置在机架1上的底漆盒2、底漆烘干箱3、通过传动电机带动的摩擦输送机构4、导正机构5、多彩颜料盒6、刮漆机构7；底漆盒2中装有白色底漆，铅笔9通过底漆盒后，其表面上附着一层白色底漆，如图2所示，摩擦输送机构4包括上下设置的摩擦输送轮41和从动托轮42，摩擦输送轮41的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的上环形导槽411，从动托轮42的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的下环形导槽421，通过电机带动一对相互啮合的齿轮，摩擦输送轮41和从动托轮42分别固定连接在两个齿轮上，上环形导槽411和下环形导槽421在合在一处，形成传输口，铅笔9夹在传输口中，并通过传输口处获得向前运动的动力，多彩颜料盒6具有六个颜料腔61；多彩颜料盒6的六个颜料腔61中装有六种不同的颜色的颜料，各个颜料腔61上均设有颜料加注口和颜料出口，多彩颜料盒6的各个颜料出口处均设打开或关闭颜料出口的开关；铅笔9通过多彩颜料盒6时，多彩颜料盒6中的六种不同的颜色分别涂抹在铅笔9的六条棱边上，在白色的底漆上涂出六条不同颜色的直线花纹，但在涂出直线花纹的同时会有多余的油漆向各棱边两侧渗出，使所涂出的直线不规整，影响美观，本装置通过设置刮漆机构7来解决这个问题；如图1、图3、图4、图5所示，刮漆机构7包括支座71，支座71端面中间位置设有通孔，通孔中嵌设有刮漆塞72，刮漆塞72端面中间位置具有截面为正六边形的通孔，通孔的尺寸略小于铅笔9的尺寸，通孔的六条棱边处设有漏漆槽721；铅笔9表面六条棱边处的油漆因通过漏漆槽721而保留在铅笔9表面上，而其他位置的油漆则被刮漆塞72刮掉，从而留下的油漆整齐工整，且宽度等于漏漆槽721的宽度，导正机构5包括导正轮支架51和转动连接在其上的导正轮52，导正轮52的外圆周面上具有截面为矩形的环形导正槽521，环形导正槽521的两个侧面限制了铅笔9在其径向的偏移，导正机构5和多彩颜料盒6通过同一个垫块8固定在机架1上；摩擦输送轮41上的上环形导槽411处的材质为橡胶，从动托轮42上的下环形导槽421处表面光滑。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (3)

1.一种六面铅笔表面上色装置，其特征在于，包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的底漆盒(2)、摩擦输送机构(4)、多彩颜料盒(6)、刮漆机构(7)；摩擦输送机构(4)包括上下设置的摩擦输送轮(41)和从动托轮(42)，摩擦输送机构(4)的连接方式为通过电机带动一对相互啮合的齿轮，摩擦输送轮(41)和从动托轮(42)分别固定连接在两个齿轮上，摩擦输送轮(41)的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的上环形导槽(411)，从动托轮(42)的外圆柱面上设有截面为等腰梯形的下环形导槽(421)，摩擦输送轮(41)上的上环形导槽(411)处的材质为橡胶，从动托轮(42)上的下环形导槽(421)处表面光滑；多彩颜料盒(6)具有六个颜料腔(61)；摩擦输送机构(4)和多彩颜料盒(6)之间设有导正机构(5)，导正机构(5)包括导正轮支架(51)和转动连接在其上的导正轮(52)，导正轮(52)的外圆周面上具有截面为矩形的环形导正槽(521)，导正机构(5)和多彩颜料盒(6)通过同一个垫块(8)固定在机架(1)上。刮漆机构(7)包括支座(71)和刮漆塞(72)，支座(71)端面中间位置设有通孔，刮漆塞(72)嵌设在通孔中，刮漆塞(72)端面中间位置具有截面为正六边形的通孔，通孔的六条棱边处设有漏漆槽(721)，漏漆槽(721)的深度从刮漆塞(72)的一个端面向另一个端面逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的六面铅笔表面上色装置，其特征在于，多彩颜料盒(6)的六个颜料腔(61)中装有六种不同的颜色的颜料，各个颜料腔(61)上均设有颜料加注口和颜料出口，多彩颜料盒(6)的各个颜料出口处均设打开或关闭颜料出口的开关。
3.根据权利要求1所述的六面铅笔表面上色装置，其特征在于，底漆盒(2)和摩擦输送机构(4)之间还设有用于烘干底漆的底漆烘干箱(3)。
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