CN101214476A - 藤条上色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对物体表面上色的组合设备，具体为一种藤条上色设备。该设备包括顺次连接的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、卷取机，藤条缠绕在放料机的卷轴上，并从引取机A的上、下滚轮之间穿过，上、下滚轮轴与马达连接；经引取机A引出的藤条进入染色槽，染色槽上设有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B进入卷取机，缠绕在经马达带动的卷轴上。本发明便于藤条上色过程中涂料的回收，避免涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环境的污染。

Description

藤条上色设备

技术领域

本发明涉及一种对物体表面上色的组合设备，具体为一种藤条上色设备。

背景技术

目前，藤制家俱(包括塑料藤、树藤等)所使用上漆或上色的工序，是将编织完成后的家俱成品经喷涂上漆上色后，由人工使用抹布加上适度的化学药剂(天拿水或松香水)擦拭，让多余的涂料被擦拭掉，再令其自然干燥，这样一来家俱产品会有层次上以及仿古效果。

使用上述工艺方法，会在喷涂过程中无形浪费许多涂料或染料，并无法回收，而且处理不需要的废料也相当困难，容易造成环境的污染，加之使用人工方法去擦拭，相当浪费人力资源与生产工时；另外，自然干燥方法造成工厂需准备相当大的空间去存放中间产品，干燥的时间也过长。

发明内容

本发明的目的在于针对现有藤制家具在人工上色过程中所存在的缺陷，提供一种专用于藤条上色的设备，该设备可以便于涂料的回收，避免涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环境的污染。

本发明的技术方案如下：一种藤条上色设备，包括顺次连接的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、卷取机；藤条卷放在放料机的卷轴上，并从引取机A的上、下滚轮之间穿过，下滚轮轴与马达连接；经引取机A引出的藤条进入染色槽，染色槽上设有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B进入卷取机，缠绕在经马达带动的卷轴上。

如上所述的藤条上色设备，其中，在染色槽出口处的手动调整高度压板上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。

如上所述的藤条上色设备，其中，在烘干机内上部和下部设有风扇。

将藤条原料利用简单马达带动的拉取原理送进引取机中，经过调配好染料的染料槽中，进行浸泡上色，再由染料槽出口处利用抹布或海绵(可更换)将藤条擦拭，染料或涂料可由染料槽出口处回收至染料槽；为了加速藤条干燥，经由设置好的烘干机以将近60℃的温度，使其快速干燥烘干，最后由马达带动的收卷机以和引取机相同速度进行捆卷动作，所捆卷好的藤条卷便可直接进行编织生产藤制家俱。本发明避免了染色上色当中染、涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环境的污染。

附图说明

图1为藤条上色设备的总体结构示意图。

图2为引取机的内部结构示意图。

图3为染色槽的结构示意图。

图4为卷取机的结构示意图。

图中，1.放料机  2.引取机A  3.染色槽  4.烘干机  5.引取机B6.卷取机  7.上、下滚轮  8.减速马达  9.手动压入式转轮  10.手动调整高度压板  11.固定式滚轮  12.卷轴  13.马达  14.减速马达15.进退轴箱

具体实施方式

如图1所示，藤条上色设备包括顺次连接的放料机1、引取机A2、染色槽3、烘干机4、引取机B5、卷取机6，藤条缠绕在放料机1的卷轴上，并从引取机A2的上、下滚轮7之间穿过，下滚轮轴与马达8通过皮带连接，上滚轮上方设有压紧装置，见图2。经引取机A2引出的藤条进入染色槽3，如图3所示，染色槽3上设有手动压入式转轮9，染色槽的出口处设有手动调整高度压板10，手动调整高度压板10上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵，染色槽的尾端设有固定式滚轮11。染色后的藤条进入烘干机4，烘干机4内设有可调节温度的电热管，在烘干机内上部和下部设有风扇。烘干后的藤条经引取机B5进入卷取机6，引取机B由一力矩马达配合一个张力控制器实现藤条的引取，藤条进入卷取机6缠绕在经马达13带动的卷轴12上，马达13与卷轴之间采用皮带传动，卷取机内还设有减速马达14，减速马达14带动进退轴箱15使藤条在卷轴12上自动缠绕，见图4。

藤条染色上色流程如下：

首先将藤条卷置放于放料机1中，把藤条拉出正确摆放进引取机A2，引取机A2主要由马达8带动利用上、下滚轮7输送藤条，将藤条往前拉出至染色槽3，到达染色槽3前需将藤条利用2个手动压入式转轮9把藤条压进染色槽3中进行染色上色，染色槽3中已装有调配好的染料或涂料，藤条完成上色后，在染色槽3出口处有一手动调整高度压板10，压板上设有抹布或海绵，利用此压板将藤条擦拭使其多余的涂料流回染色槽，在染色槽最尾端处设有一固定式滚轮11，使藤条可导正方向顺利进入烘干机4中进行烘干动作，烘干机4中有可调节温度的电热管，在将近60℃的温度下将藤条加速干燥，经过烘干机4后，再由引取机B以和引取机A相同速度进行输送，引取机B同样为马达带动利用滚轮输送藤条，最后动作便是利用马达带动的卷取机6将藤条进行卷取收料动作，这样一来便完成染色和上色。

本发明的藤条上色设备具有如下优点：

1.避免染色上色之染、涂料的浪费；

2.可轻易将染、涂料回收；使其充分利用；

3.可轻易清洗染料槽；

4.减少人力与生产工时；

5.减少环境污染与环保问题的产生。

Claims (3)

1.一种藤条上色设备，其特征在于：该设备包括顺次连接的放料机(1)、引取机A(2)、染色槽(3)、烘干机(4)、引取机B(5)、卷取机(6)，藤条缠绕在放料机(1)的卷轴上，并从引取机A(2)的上、下滚轮(7)之间穿过，下滚轮轴与马达(8)连接；经引取机A(2)引出的藤条进入染色槽(3)，染色槽(3)上设有手动压入式转轮(9)，染色槽(3)的出口处设有手动调整高度压板(10)，染色槽(3)的尾端设有固定式滚轮(11)；染色后的藤条进入烘干机(4)，烘干机(4)内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B(5)进入卷取机(6)，缠绕在经马达(13)带动的卷轴(12)上。

2.如权利要求1所述的藤条上色设备，其特征在于：在染色槽(3)出口处的手动调整高度压板(10)上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。

3.如权利要求1或2所述的藤条上色设备，其特征在于：在烘干机(4)内上部和下部设有风扇。

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