CN105080351B - 一种透析器用纤维膜脱水机及脱水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透析器用纤维膜脱水机及脱水工艺,透析器用纤维膜脱水机包括夹具安装板,固定在机架的上部,汇水槽固定在机架的下部,上滑台气缸通过上气缸安装板固定在夹具安装板的上部,下滑台气缸通过下气缸安装板固定在夹具安装板的下部,血液口进气夹具与上滑台气缸固定连接,血液口排气夹具与下滑台气缸固定连接;上定位夹具、下定位夹具用于固定透析器;透析液口进气夹具固定在上定位夹具上,透析液口堵塞夹具固定在下定位夹具上。本发明透析器用纤维膜脱水机结构简单,工艺操作方便,提高了单台脱水机的生产产能,因高温干燥时间的减少,对透析器纤维膜束膜的损伤也大大降低,保证了透析器纤维膜的品质及性能。
Description
技术领域
本发明属于透析器生产领域,尤其涉及一种透析器用纤维膜脱水机及脱水工艺。
背景技术
在透析器生产工艺中,为了检测透析器单根纤维膜是否有破损(单支纤维膜束约有10000根膜),需要对透析器内的纤维膜束注入大量的水,使纤维膜束在透析器壳体内充分湿润,通过水分子把纤维膜壁孔封堵起来,为下一步检测做好准备;但检测完成合格后,需要把透析器纤维膜束干燥至设定的数值,现有工艺为:注水—检测—干燥;因是充分湿润,且纤维膜是半透膜,注水检测后,透析器纤维膜束内残留约50克左右的水,后续干燥设备需把含有约50克水的纤维膜束全部干燥至设定值,现有单支透析器纤维膜束干燥时间约为18分钟左右,干燥时长时间高温对透析器纤维膜束各项性能的影响相当大。
发明内容
本发明针对现有技术中的问题,提供一种透析器用纤维膜脱水机及脱水工艺,降低干燥时间,减少长时间高温干燥对透析器纤维膜各项性能的影响,并提高对透析器用纤维膜脱水的生产产能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种透析器用纤维膜脱水机,包括机架、夹具安装板、汇水槽、上气缸安装板、下气缸安装板、上滑台气缸、下滑台气缸、血液口进气夹具、血液口排气夹具、上定位夹具、下定位夹具、透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具;其中夹具安装板固定在机架的上部、汇水槽固定在机架的下部,上滑台气缸通过上气缸安装板固定在夹具安装板的上部,下滑台气缸通过下气缸安装板固定在夹具安装板的下部,血液口进气夹具与上滑台气缸连接,血液口排气夹具与下滑台气缸连接;上定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环一,用于固定透析器的上端;下定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环二,用于固定透析器的下端;透析液口进气夹具固定在上定位夹具上,透析液口堵塞夹具固定在下定位夹具上。血液口进气夹具在上滑台气缸的推动下向下移动,血液口进气夹具在上滑台气缸的推动下向上移动。
按上述技术方案,血液口进气夹具内部设置第一气孔和第一进气电磁阀,第一气孔与外接气管连接,第一进气电磁阀控制第一气孔的开启、关闭;血液口排气夹具内部设置第三气孔和第三进气电磁阀,第三进气电磁阀控制第三气孔的开启、关闭。第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中。
按上述技术方案,透析液口进气夹具内部设置第二气孔和第二进气电磁阀,第二气孔与外接气管连接,第二进气电磁阀控制第二气孔的开启、关闭;透析液口堵塞夹具内部设置第四气孔和第四进气电磁阀,第四进气电磁阀控制第四气孔的开启、关闭。透析器的下透析液口与第四气孔相连接并封闭。
按上述技术方案,血液口进气夹具、血液口排气夹具分别设置在透析器纤维膜束的两端,透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具均设置在透析器外壳的侧面。外部空气通过气管流入血液口进气夹具,经过血液口进气夹具内部的第一气孔,进入透析器纤维膜束中的各纤维膜中,此时血液口排气夹具中的第三气孔关闭,透析液室气压密闭。气流通过气管流入透析液口进气夹具,经过透析液口进气夹具的第二气孔,进入透析器中,充满在各纤维膜之间。在透析器中,纤维膜内部与外部之间的气压差范围为:不能大于500mm/Hg ,纤维膜内部气压高于外部气压。
本发明还提供一种透析器用纤维膜脱水工艺,包括以下步骤:将透析器固定,使透析器上血液口、下血液口分别对准血液口进气夹具及血液口排气夹具,透析器上透析液口、下透析液口分别对准透析液口进气夹具及透析液口堵塞夹具;开启血液口进气夹具内部的第一气孔,此时血液口排气夹具内部的第三气孔开启,第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中;第一气孔开启2秒后,透析液口进气夹具内部的第二气孔开启(因透析器血液口排气夹具的排气管是与外界贯通的,而透析液室气压是密闭的,两者之间的压力差不能大于跨膜压的500mm/Hg),压缩气体从第二气孔进入透析器内纤维膜束外部的空间,此时透析液口堵塞夹具内部的第四气孔保持关闭,使纤维膜束内部的气压高于透析器内纤维膜束外部的气压,保持55~65s,在两侧气压的作用下(纤维膜内压力为1000mm/Hg),纤维膜束内的水通过血液口排气夹具的第三气孔,由其外接排气管接入汇水槽中。脱水完成,同时关闭第一进气电磁阀和第二进气电磁阀,透析器内纤维膜束的含水量从50克左右降至30克以内。
本发明产生的有益效果是:本发明透析器用纤维膜脱水机结构简单,操作方便,效果稳定,脱水干燥时间由原来的18分钟左右缩短至10分钟左右,使单台干燥机的生产产能提高了40%,因高温干燥时间的减少,对透析器纤维膜束膜的损伤也大大降低,保证了透析器纤维膜的品质及性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例透析器用纤维膜脱水机的结构示意图;
图2是本发明实施例透析器用纤维膜脱水机的上部分结构示意图;
图3是本发明实施例透析器用纤维膜脱水机的上部分局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例中,提供一种透析器用纤维膜脱水机,包括机架、夹具安装板、汇水槽、上气缸安装板、下气缸安装板、上滑台气缸、下滑台气缸、血液口进气夹具、血液口排气夹具、上定位夹具、下定位夹具、透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具;其中夹具安装板固定在机架的上部、汇水槽固定在机架的下部,上滑台气缸通过上气缸安装板固定在夹具安装板的上部,下滑台气缸通过下气缸安装板固定在夹具安装板的下部,血液口进气夹具与上滑台气缸连接,血液口排气夹具与下滑台气缸连接;上定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环一,用于固定透析器的上端;下定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环二,用于固定透析器的下端;透析液口进气夹具固定在上定位夹具上,透析液口堵塞夹具固定在下定位夹具上。血液口进气夹具在上滑台气缸的推动下向下移动,血液口排气夹具在下滑台气缸的推动下向上移动。
其中,血液口进气夹具内部设置第一气孔和第一进气电磁阀,第一气孔与外接气管连接,第一进气电磁阀控制第一气孔的开启、关闭;血液口排气夹具内部设置第三气孔和第三进气电磁阀,第三进气电磁阀控制第三气孔的开启、关闭。第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中。
进一步地,透析液口进气夹具内部设置第二气孔和第二进气电磁阀,第二气孔与外接气管连接,第二进气电磁阀控制第二气孔的开启、关闭;透析液口堵塞夹具内部设置第四气孔和第四进气电磁阀,第四进气电磁阀控制第四气孔的开启、关闭。透析器的下透析液口与第四气孔相连接并封闭。
进一步地,血液口进气夹具、血液口排气夹具分别设置在透析器纤维膜束的两端,透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具均设置在透析器外壳的侧面。外部空气通过气管流入血液口进气夹具,经过血液口进气夹具内部的第一气孔,进入透析器纤维膜束中的各纤维膜中,此时血液口排气夹具中的第三气孔关闭,透析液室气压密闭。气流通过气管流入透析液口进气夹具,经过透析液口进气夹具的第二气孔,进入透析器中,充满在各纤维膜之间。在透析器中,纤维膜内部与外部之间的气压差范围为:不能大于500mm/Hg ,纤维膜内部气压高于外部气压。
本发明的较佳实施例中,如图1-图3所示,透析器用纤维膜脱水机主要由机架、汇水槽、固定于机架上的夹具安装板、十组滑台气缸(上滑台气缸、下滑台气缸)、血液口进气夹具与上滑台气缸固定连接,血液口排气夹具与下滑台气缸固定连接,透析液口进气夹具固定在上定位夹具上,透析液口堵塞夹具固定在下定位夹具上。其中夹具安装板固定在机架的上部、汇水槽固定在机架的下部,上滑台气缸通过上气缸安装板固定在夹具安装板的上部,下滑台气缸通过下气缸安装板固定在夹具安装板的下部。上定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环一,用于固定透析器的上端;下定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环二,用于固定透析器的下端。血液口进气夹具内部设置第一气孔和第一进气电磁阀,第一气孔与外接气管连接,第一进气电磁阀控制第一气孔的开启、关闭;血液口排气夹具内部设置第三气孔和第三进气电磁阀,第三进气电磁阀控制第三气孔的开启、关闭。透析液口进气夹具内部设置第二气孔和第二进气电磁阀,第二气孔与外接气管连接,第二进气电磁阀控制第二气孔的开启、关闭;透析液口堵塞夹具内部设置第四气孔和第四进气电磁阀,第四进气电磁阀控制第四气孔的开启、关闭。血液口进气夹具、血液口排气夹具分别设置在透析器纤维膜束的两端,透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具均设置在透析器外壳的侧面。血液口排气夹具外接排气管后接入汇水槽中。
单支透析器纤维膜束由约10000根纤维膜组成,单根纤维膜直径约0.26—0.27mm左右,壁厚在0.03—0.035mm之间,结构相当脆弱,在整支透析器成品中,不允许一根纤维膜破损。而干燥对透析器的品质影响是最大的,在生产过程中为了降低干燥时间,减少因长时间干燥对纤维膜的损伤,为解决此问题,本发明实施例中,还提供一种透析器用纤维膜脱水工艺,包括以下步骤:将透析器固定,使透析器上血液口、下血液口分别对准血液口进气夹具及血液口排气夹具,透析器上透析液口、下透析液口分别对准透析液口进气夹具及透析液口堵塞夹具;开启血液口进气夹具内部的第一气孔,此时血液口排气夹具内部的第三气孔开启,第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中;第一气孔开启2秒后,透析液口进气夹具内部的第二气孔开启(因透析器血液口排气夹具的排气管是与外界贯通的,而透析液室气压是密闭的,两者之间的压力差不能大于跨膜压的500mm/Hg),压缩气体从第二气孔进入透析器内纤维膜束外部的空间,此时透析液口堵塞夹具内部的第四气孔保持关闭,使纤维膜束内部的气压高于透析器内纤维膜束外部的气压,保持55~65s,在两侧气压的作用下(纤维膜内压力为1000mm/Hg),纤维膜束内的水通过血液口排气夹具的第三气孔,由其外接排气管接入汇水槽中。脱水完成,同时关闭第一进气电磁阀和第二进气电磁阀,透析器内纤维膜束的含水量从50克左右降至30克以内。
本发明脱水工艺的较佳实施例中,启动电源,放置透析器于上定位夹具、下定位夹具上,并把透析器上血液口、下血液口分别对准血液口进气夹具及血液口排气夹具,相应地,上透析液口、下透析液口分别对准透析液口进气夹具及透析液口堵塞夹具,然后,按下单控起动开关,血液口进气夹具、血液口排气夹具在上滑台气缸、下滑台气缸的推动下,向透析器方向运行并同时与上、下透析器血液口密封并连通。开启血液口进气夹具内部的第一气孔,此时血液口排气夹具内部的第三气孔开启,第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中;第一气孔开启2秒后,透析液口进气夹具内部的第二气孔开启(因透析器血液口排气夹具的排气管是与外界贯通的,而透析液室气压是密闭的,两者之间的压力差不能大于跨膜压的500mm/Hg),压缩气体从第二气孔进入透析器内纤维膜束外部的空间,此时透析液口堵塞夹具内部的第四气孔保持关闭,使纤维膜束内部的气压高于透析器内纤维膜束外部的气压,保持60秒,在两侧气压的作用下(膜内压力为1000mm/Hg),纤维膜束内的水通过血液口排气夹具的第三气孔,由其外接排气管接入汇水槽中;脱水完成,同时关闭第一进气电磁阀和第二进气电磁阀,透析器内纤维膜束的含水量从50克左右降至30克以内。
采用本发明透析器用纤维膜脱水机后,单支透析器纤维膜束的残留水量为30克以内,单支透析器纤维膜干燥时间可降低至10分钟左右。本设备投入生产后,在原有的基础上,后工序的单台干燥机可提高生产效率40%,透析器各项性能指标更好、更稳定;本设备采用10工位设计,可一次性脱水10透析器。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种透析器用纤维膜脱水机,其特征在于,包括机架、夹具安装板、汇水槽、上气缸安装板、下气缸安装板、上滑台气缸、下滑台气缸、血液口进气夹具、血液口排气夹具、上定位夹具、下定位夹具、透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具;其中夹具安装板固定在机架的上部、汇水槽固定在机架的下部,上滑台气缸通过上气缸安装板固定在夹具安装板的上部,下滑台气缸通过下气缸安装板固定在夹具安装板的下部,血液口进气夹具与上滑台气缸连接,血液口排气夹具与下滑台气缸连接;上定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环一,用于固定透析器的上端;下定位夹具的一端固定在夹具安装板上,另一端设置套环二,用于固定透析器的下端;透析液口进气夹具固定在上定位夹具上,透析液口堵塞夹具固定在下定位夹具上;血液口进气夹具内部设置第一气孔和第一进气电磁阀,第一气孔与外接气管连接,第一进气电磁阀控制第一气孔的开启、关闭;血液口排气夹具内部设置第三气孔和第三进气电磁阀,第三进气电磁阀控制第三气孔的开启、关闭,第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中;透析液口进气夹具内部设置第二气孔和第二进气电磁阀,第二气孔与外接气管连接,第二进气电磁阀控制第二气孔的开启、关闭;透析液口堵塞夹具内部设置第四气孔和第四进气电磁阀,第四进气电磁阀控制第四气孔的开启、关闭;血液口进气夹具、血液口排气夹具分别设置在透析器纤维膜束的两端,透析液口进气夹具、透析液口堵塞夹具均设置在透析器外壳的侧面。
2.一种透析器用纤维膜脱水工艺,其特征在于,包括以下步骤:将透析器固定,使透析器上血液口、下血液口分别对准血液口进气夹具及血液口排气夹具,透析器上透析液口、下透析液口分别对准透析液口进气夹具及透析液口堵塞夹具;开启血液口进气夹具内部的第一气孔,此时血液口排气夹具内部的第三气孔开启,第三气孔通过外接排气管接入汇水槽中;第一气孔开启2秒后,透析液口进气夹具内部的第二气孔开启,压缩气体从第二气孔进入透析器内纤维膜束外部的空间,此时透析液口堵塞夹具内部的第四气孔保持关闭,使纤维膜束内部的气压高于透析器内纤维膜束外部的气压,保持55~65s,在两侧气压的作用下,纤维膜束内的水通过血液口排气夹具的第三气孔,由其外接排气管接入汇水槽中。
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