CN105077519A - 葡萄取汁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及葡萄破碎加工机械设备，具体涉及用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机。包括辊筒，辊筒内设有转轴，转轴上安装有搅拌齿，辊筒的底部设有筛网，还包括挤压室和出料室，挤压室顶端与进口相连，挤压室的侧壁上设有第一气缸和破碎齿；挤压室的底端设有开口，辊筒的一端与开口相通，辊筒的另一端与出料室相连，出料室的底端设有震动筛，震动筛上设有第二气缸，出料室上还开有出渣口；筛网和震动筛下面设置有输送槽。本设备经两次破碎挤压使得对葡萄的压汁非常彻底，能很好的将皮、籽与葡萄瓤分离，且通过两次的分离作用，将籽、皮与葡萄汁分离开来，获得较纯净的葡萄汁。

Description

葡萄取汁机

技术领域

本发明涉及葡萄破碎加工机械设备，具体涉及用于葡萄脱籽去皮的葡萄取汁机。

背景技术

葡萄是夏季水果中含复合铁元素最多的水果，是贫血病患者的营养食品。同时，葡萄中的维生素含量也很高，据研究所得，每100克葡萄含有50国际单位维生素A，100国际单位维生素C，10国际单位维生素B2，吃葡萄有助于增强体质，提高抵抗疾病的免疫力。葡萄果肉榨出的果汁即葡萄汁，也还有丰富的营养价值和经济价值，通常葡萄汁经常用来发酵后制取葡萄酒，白兰地或者威士忌等酒品。

传统的葡萄汁制作中，通常选用粒大色浓、充分成熟、无病虫害的葡萄，用清水洗净，摘除果梗，置于干净铝锅中，用手逐个捏破或用平底茶缸压碎，再将锅内的碎果肉倒入铺好的纱布中过滤，并用手挤压，以获取汁液。采用手挤压的方式不仅加工速度慢，取汁效果差，还不雅观，影响卫生，甚至会使葡萄汁被杂菌感染，大大影响酿酒的品质。有所改进的葡萄取汁机，如公告号为CN203505494U的专利先后通过两个滚轮相向转动和辊筒转动来挤压葡萄，从而获取葡萄汁，虽然加工速度快，但是滚轮和辊筒两道工序中，加工缝隙都比较大，很难实现将每粒葡萄都破碎，即使破碎了压汁也不彻底，对葡萄造成了极大的浪费；且仅采用筛网过滤的方式不能将汁与渣很好的分离，易使辊筒内出现堵塞现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对葡萄压汁彻底，并能将汁与渣很好分离的葡萄取汁机。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：包括进口和辊筒，辊筒内设有转轴，转轴上安装有搅拌齿，辊筒的底部设有筛网，还包括挤压室和出料室，挤压室顶端与进口相连，挤压室的侧壁上设有第一气缸和破碎齿，破碎齿与第一气缸通过伸缩杆连接；挤压室的底端设有开口，辊筒的一端与开口相通，辊筒的另一端与出料室相连，出料室的底端设有震动筛，震动筛上设有第二气缸，出料室上还开有出渣口；筛网和震动筛下面设置有输送槽。

采用上述技术方案时，葡萄由进口进入挤压室，第一气缸推动破碎齿向对面的挤压室壁做往返运动，对葡萄进行挤压，使葡萄破碎变为碎渣，此时会有一部分葡萄籽和葡萄汁出来。接着葡萄汁和葡萄碎渣会从开口流进辊筒，辊筒内的辊轴转动时，转轴上的搅棒齿会起搅拌破碎的作用，使葡萄碎渣变的更细，呈黏稠状，此时葡萄皮和和葡萄籽已经完全与葡萄瓤脱离，此过程，辊筒底部的筛网便会将葡萄汁液漏出进入输送槽，黏稠状的葡萄渣便会进入出料室。葡萄渣进入出料室后，第二气缸会推动震动筛上下震动，让黏稠状的葡萄渣震动，使葡萄汁更好的从震动筛网漏出进入输送槽，最后葡萄干渣从出渣口排出机器外，葡萄汁随着输送槽进入容纳箱。

本发明通过挤压室的破碎齿对葡萄进行破碎，再通过辊筒的搅拌齿使葡萄碎成黏稠状，两次的破碎挤压加工实现了对葡萄去皮去籽的目的；辊筒底部的筛网对葡萄汁与碎渣进行一次分离，获得大部分葡萄汁，震动筛的震动再次对葡萄汁与碎渣进行一次分离，获得一部分葡萄汁。两次破碎挤压使得对葡萄的压汁非常彻底，能很好的将皮、籽与葡萄瓤分离，且通过两次的分离作用，将籽、皮与葡萄汁分离开来，获得较纯净的葡萄汁。

对基础方案1的进一步优化得出的优选方案1：搅拌齿由搅棒和螺旋片组成，靠近开口端的转轴上安装着搅棒，靠近出料室的转轴上安装着螺旋片；辊轴转动时搅棒可以对葡萄起搅拌破碎的作用，螺旋片除了有搅拌的作用，还因起螺旋结构，会将葡萄渣推向出料室，辊筒内不会出现堵塞现象。

对基础方案1和优选方案1的进一步优化得出的优选方案2：破碎齿为两个，分别设于挤压室相对的侧壁上，能够将葡萄破碎的更彻底，在挤压室阶段就能达到很好的效果，将皮、籽与葡萄瓤分离。

对优化方案2的进一步优化得出的优选方案3：出料室的侧壁为透明材料制得，出料室的顶端还设有压板，透明的侧壁，可以观察葡萄渣的含汁情况，当震动筛震动滤汁后，还可通过压板对葡萄渣进行挤压，使葡萄汁被充分的脱离出去。

对优化方案3的进一步优化得出的优选方案4：筛网和震动筛与输送槽之间均设有纱布，从筛网和震动筛出来的葡萄汁会有一些小的杂质，纱布网孔特别密，可以对其进行过滤，得到更纯净的葡萄汁。

对优化方案4的进一步优化得出的优选方案5：挤压室的底端倾斜设置，开口位于底端的最低处，当挤压室的破碎齿对葡萄进行破碎后会进入辊筒内，倾斜设置有利于葡萄汁和碎渣在重力作用下自动流向辊筒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明葡萄取汁机实施例的结构示意图；

进口1，第一气缸2，破碎齿3，挤压室4，电机5，辊筒6，搅棒7，螺旋片8，出料室9，出渣口10，震动筛11，第二气缸12，输送槽13。

具体实施方式

本发明葡萄取汁机，如图1所示，包括机架，机架的左端为挤压室4，机架的中间为辊筒6，机架的右端为出料室9，出料室9的侧壁由透明玻璃制得。挤压室4的顶部安装有进口1，挤压室4的左边是第一气缸2，气缸连接伸缩杆，伸缩杆连接破碎齿3，破碎齿3的形状大小与挤压室4的横截面相同，挤压室4的底部向右倾斜，倾斜的最低点处设置有开口。该开口与辊筒6左侧相通，辊筒6的左侧还安装有电机5，电机5与辊筒6内的转轴相连，转轴上左边部分均匀设置着搅棒7，右边部分安装着螺旋片8，辊筒6的底部是筛网。辊筒6的右侧是未封闭的，并且右侧与出料室9相同，出料室9的底端是一个震动筛11，震动筛11底部连接着第二气缸12，出料室9右侧底部还开有出渣口10，出料室9的顶部安装有挤压葡萄渣的压板。机架的底部是倾斜的输送槽13，输送槽13上设置一层纱布，对从筛网和震动筛11漏下的葡萄汁进行过滤，过滤后再流进输送槽13。

破碎齿3为两个，分别安装在挤压室4相对的侧壁上，当伸缩杆带动一个破碎齿3伸的时候，另一个破碎齿3缩，一个伸一个缩的形势可以对挤压室4内的葡萄进行更好的挤压破碎。

使用本装置时，葡萄由进口1进入挤压室4，第一气缸2推动破碎齿3向对面的挤压室4壁做往返运动，对葡萄进行挤压，使葡萄破碎变为碎渣，此时会有一部分葡萄籽和葡萄汁出来。接着葡萄汁和葡萄碎渣会从开口流进辊筒6，电机5带动辊筒6内的辊轴转动时，转轴上的搅棒7齿会转动起搅棒7破碎的作用，使葡萄碎渣变的更细，呈黏稠状，此时葡萄皮和和葡萄籽已经完全与葡萄瓤脱离，此过程，辊筒6底部的筛网便会将葡萄汁液漏出进入输送槽13，黏稠状的葡萄渣便会在螺旋片8的推送下进入出料室9。葡萄渣进入出料室9后，第二气缸12会推动震动筛11上下震动，让黏稠状的葡萄渣震动，使葡萄汁更好的从震动筛11网漏出经纱布过滤后进入输送槽13，通过观察出料室9的葡萄渣干湿情况，若汁液流出不完全，还可用压板对葡萄渣挤压，使葡萄汁完全分离出去，最后葡萄干渣从出渣口10排出机器外，葡萄汁经纱布过滤后随着输送槽13进入容纳箱。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.葡萄取汁机，包括进口和辊筒，辊筒内设有转轴，转轴上安装有搅拌齿，辊筒的底部设有筛网，其特征在于，还包括挤压室和出料室，挤压室顶端与进口相连，挤压室的侧壁上设有第一气缸和破碎齿，破碎齿与第一气缸通过伸缩杆连接；挤压室的底端设有开口，所述辊筒的一端与开口相通，辊筒的另一端与出料室相连，出料室的底端设有震动筛，震动筛上设有第二气缸，出料室上还开有出渣口；所述筛网和震动筛下面设置有输送槽。

2.根据权利要求1所述的葡萄取汁机，其特征在于：搅拌齿由搅棒和螺旋片组成，靠近开口端的转轴上安装着搅棒，靠近出料室的转轴上安装着螺旋片。

3.根据权利要求1或2所述的葡萄取汁机，其特征在于：所述破碎齿为两个，分别设于挤压室相对的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的葡萄取汁机，其特征在于：所述出料室的侧壁为透明材料制得，出料室的顶端还设有压板。

5.根据权利要求4所述的葡萄取汁机，其特征在于：所述筛网和震动筛与输送槽之间均设有纱布。

6.根据权利要求5所述的葡萄取汁机，其特征在于：所述挤压室的底端倾斜设置，开口位于底端的最低处。