CN105073629B - 饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种细菌难以在原水容器的盖的内周部繁殖的饮水机。盖(45)具有形成出水口(14)的内周部(46)、和堵塞出水口(14)的栓体(47)。将原水容器(4)与冷水箱(2)间连通的原水输送路(6)的接头部(15)由具有直线部(73)的筒体构成，该直线部(73)以具有过盈量的方式与内周部(46)嵌合。在接头部(15)的内部设置有紫外线源(78)。直线部(73)由紫外线透过性树脂构成。在接头部(15)的内部中的不与内周部(46)在径向对置的部分，设置有紫外线反射部(79)。内周部(46)通过透过了直线部(73)的紫外线源(78)的紫外线来杀菌。

Description

饮水机

技术领域

本发明涉及一种从填充有矿泉水等饮用水的更换式的原水容器供给饮用水的饮水机。

背景技术

以往以来，主要在办公室、医院等使用饮水机，但近年来，由于对于水的安全、健康的关心提高，所以在一般家庭也普及了饮水机。作为这种饮水机，如下述专利文献1、2所示，公知有在框体放置更换式的原水容器，使填充于该原水容器的饮用水因重力而向收容于框体内的冷水箱落下，利用泵进行汲取的装置。

将原水容器与冷水箱之间连通的原水输送路具有相对于原水容器的出水口进行装卸的接头部。作为原水容器，一般是具有盖的容器。作为该盖，利用具有形成原水容器的出水口的内周部、和堵塞该出水口的栓体的盖。该栓体嵌入盖的内周部。与该盖对应的接头部由具有与盖的内周部嵌合的直线部、和使栓体从盖穿过的前端部的筒体构成。接头部通过插入盖的内周部而与出水口连接。插入的接头部的前端部推动栓体，将栓体从内周部拔出。在接头部的前端部或者直线部形成有用于向接头部内获取原水容器内的原水的通水孔。在将接头部插入至通水孔的整体向原水容器的内部开口的位置时，盖的内周部与接头部的直线部以具有过盈量的方式嵌合，从而能够获得通过该嵌合部的整周紧贴来防止从原水容器的内部漏水的密封效果(例如，下述专利文献3、4)。

专利文献1：日本特开2009-249033号公报

专利文献2：日本专利第4854820号公报

专利文献3：日本特开2010-89842号公报

专利文献4：日本特开2010-42859号公报

在这种的饮水机中，存在未相对于接头部正确地载置重的新原水容器，在直线部相对于盖的内周部不恰当地倾斜的状态下进行插入的可能性。因不恰当地倾斜的直线部而使内周部歪扭地变形，所以在内周部与直线部的周向一部分紧固变松，从而存在原水从此处从内周部与直线部间的微小的间隙漏出的可能性。漏出的原水由于表面张力而存积于该间隙。另外，若采用通水孔形成于直线部的接头部，则在将接头部向盖的内周部插入的中途，原水容器内的原水进入通水孔而弄湿内周部。

本申请发明人在研究了各种使用状况后，发现在原水存积于盖的内周部与接头部的直线部间的间隙、弄湿内周部的情况下，存在细菌在内周部繁殖的可能性。即，虽在存积于该间隙的原水、弄湿了内周部的原水在下一次原水容器的更换时期之前蒸发而细菌灭绝的情况下没有问题，但例如夏季那样原水容器的消耗较快，湿度较高的条件下，存在下一次更换时期之前未蒸发的可能性。若在细菌在盖的内周部繁殖的状态下，将使用完毕的原水容器拆下，则在将接头部的直线部从盖的内周部拔出的中途，细菌污染在直线部扩散。这样一来，由于立刻向新的原水容器插入接头部，所以在直线部扩散的细菌进入新的原水容器的内部，因而不优选。

发明内容

因此，本发明要解决的课题在于提供细菌难以在原水容器的盖的内周部繁殖的饮水机。

为了解决上述课题，在本发明中，饮水机采用如下结构，即、具备：更换式的原水容器、和将该原水容器与冷水箱之间连通的原水输送路，在上述原水容器安装有盖，该盖具有形成该原水容器的出水口的内周部、和堵塞该出水口的栓体，上述原水输送路具有相对于上述出水口装卸的接头部，上述接头部由具有直线部的筒体构成，该直线部以具有过盈量的方式与上述内周部嵌合，在上述接头部的内部设置有紫外线源，上述直线部由紫外线透过性树脂构成，上述内周部通过透过了上述直线部的上述紫外线源的紫外线来杀菌。

根据该结构，由于利用透过了直线部的上述紫外线源的紫外线对盖的内周部进行杀菌，所以假设即便由于漏水等而弄湿内周部，细菌也难以在内周部繁殖。

具体而言，优选在接头部的内部中的不与上述内周部在径向对置的部分设置有紫外线反射部。由于未朝向内周部直进的紫外线被紫外线反射部反射，所以能够增加朝向内周部的线量。

例如，优选上述紫外线反射部由附着于树脂成型而得的上述接头部的凹凸面的金属层构成。由于紫外线反射部具有沿该凹凸面的反射面，所以能够引起从紫外线源发出的紫外线的漫反射，从而能够增加朝向内周部的反射光的线量。

若采用紫外线反射部，则即便由紫外线发光二极管构成上述紫外线源，也容易确保内周部的杀菌性能。由于紫外线发光二极管比水银灯小型，所以向接头部的安装性优秀。

还能够由与上述内周部在径向对置的水银灯构成上述紫外线源。在该情况下，从紫外线源放射的紫外线在内周部的整周直进，因此与紫外线反射部的有无无关，另外即便在内周部存在凹凸，也容易确保杀菌性能。

另外，优选上述冷水箱收容于框体的上部，在上述框体的周壁的下部设置有用于使上述原水容器出入的开口部、和开闭该开口部的门，包含上述门的上述周壁由不使上述紫外线源的紫外线透过的壁构成，上述接头部在上述框体的上述开口部的里侧相对于上述出水口能够装卸。在将原水容器收容于框体的下部的状态下，通过包含门的周壁紫外线源的紫外线不会向外泄漏，并且，在进行原水容器的更换作业时，操作人员难以目视确认存在于开口部的里侧的接头部，即便紫外线源开启，也能够使紫外线不照射操作人员的眼睛。

如上所述，本发明通过采用上述结构，利用透过了直线部的上述紫外线源的紫外线来对盖的内周部进行杀菌，因此能够提供一种细菌难以在该内周部繁殖的饮水机。

附图说明

图1是从侧方观察本发明的实施方式的饮水机的剖视图。

图2是图1的容器承受部附近的放大图。

图3是沿图2的III-III线的剖视图。

图4是表示将图2所示的容器承受部从框体拉出的状态的图。

图5(a)是图2的接头部附近的放大剖视图，图5(b)是表示紫外线反射部的变更例的放大剖视图，图5(c)是表示紫外线源的变更例的放大剖视图。

图6是表示将原水容器与图5所示的接头部连接的过程的放大剖视图。

图7是表示原水容器的出水口的栓体与图6所示的接头部接触的状态的放大剖视图。

图8是表示图2所示的原水容器逐渐收缩的状态的图。

图9是表示在未在图2所示的容器承受部设置有凸部的情况下原水容器逐渐收缩的状态的图。

图10是表示图1所示的饮水机的杀菌运转状态的剖视图。

具体实施方式

图1表示本发明的实施方式的饮水机。该饮水机具有纵长的框体1、收容于框体1的上部的冷水箱2以及热水箱3、收容于框体1的下部的更换式的原水容器4、载置原水容器4的容器承受部5、将原水容器4与冷水箱2之间连通的原水输送路6、设置于原水输送路6的泵7、以及将冷水箱2与热水箱3连接的箱连接路8。冷水箱2与热水箱3以热水箱3位于冷水箱2的下方的方式上下排列地配置。

框体1具有底板9、从底板9的周围立起的周壁10、以及设置于周壁10的上端的顶板11。在周壁10的前表面下部设置有用于供原水容器4出入的开口部12、以及对开口部12进行开闭的门13。

原水输送路6的汲取管6a的一端与相对于原水容器4的出水口14进行装卸的接头部15连接，汲取管6a的另一端与冷水箱2连接。该汲取管6a被设置为在以通过比接头部15低的位置的方式从接头部15向下方伸出后，向上方改变朝向。而且，在汲取管6a的比接头部15低的部分配置有泵7。

作为汲取管6a，还能够使用硅管，但由于硅具有氧气透过性，所以存在由于透过硅的空气中的氧气而使细菌在汲取管6a中易于繁殖的问题。因此，汲取管6a能够使用金属管(例如，不锈钢管、铜管)。这样一来，能够防止空气透过汲取管6a的管壁，从而能够有效地防止汲取管6a中的细菌的繁殖。另外，还能够确保热水循环时的耐热性。即便使用聚乙烯管、耐热性硬质聚氯乙烯管作为汲取管6a，也能够防止空气透过汲取管6a的管壁，从而能够防止汲取管6a中的细菌的繁殖。

泵7将汲取管6a内的饮用水从原水容器4侧输送至冷水箱2侧。能够使用隔膜泵作为泵7。隔膜泵由如下部件构成：使未图示的隔膜往复移动的驱动装置、通过隔膜的往复移动而增减容积的泵室、配置于泵室的吸入口并仅允许流入泵室内的方向的流动的吸入侧逆止阀、以及配置于泵室的排出口并仅允许从泵室流出的方向的流动的排出侧逆止阀。

在汲取管6a的泵7的排出侧设置有流量传感器16。若在泵7工作时汲取管6a内的饮用水的流动消失，则流量传感器16能够检测该状态。

在原水输送路6的接头部15与泵7之间设置有第1切换阀17。在图中，在从接头部15分离的位置配置有第1切换阀17，但第1切换阀17也可以与接头部15直接连接。在第1切换阀17连接有与热水箱3连通的第1旁通管18。第1旁通管18的热水箱3侧的端部与热水箱3的上表面连接。

第1切换阀17构成为能够在将接头部15与泵7之间连通并将第1旁通管18与泵7之间隔断的通常运转状态(参照图1)、与将接头部15与泵7之间隔断并将第1旁通管18与泵7之间连通的杀菌运转状态(参照图10)之间切换流路。

在原水输送路6中的位于冷水箱2的上方的另一端部设置有热水杀菌用的第2切换阀19。在第2切换阀19连接有与热水箱3连通的第2旁通管20。第2旁通管20的热水箱3侧的端部与热水箱3的下表面连接。另外，在第2旁通管20连接有延伸至框体1的外部的排水管21。排水管21的出口由塞子22关闭。也可以代替塞子22而设置开闭阀。

第2切换阀19构成为能够在将汲取管6a与冷水箱2之间连通并将汲取管6a与第2旁通管20之间隔断的通常运转状态(参照图1)、与将汲取管6a与冷水箱2之间隔断并将汲取管6a与第2旁通管20之间连通的杀菌运转状态(参照图10)之间切换流路。

在图中，示出了分别由单一的三通阀构成第1切换阀17与第2切换阀19的例子，但也可以将多个开闭阀组合来构成具有相同的作用的切换阀。

冷水箱2将空气与饮用水收容于上下两层。在冷水箱2安装有对收容于冷水箱2内的饮用水进行冷却的冷却装置23。另外，在冷水箱2内设置有将冷水箱2的内部上下分隔的隔板24。冷却装置23配置于冷水箱2的下部外周，将冷水箱2内的相比隔板24更靠下方的饮用水保持为低温(5℃左右)。

在冷水箱2安装有对存积于冷水箱2内的饮用水的水位进行检测的水位传感器25。若由该水位传感器25检测的水位下降，则泵7与该水位的降低对应地工作，从原水容器4向冷水箱2供给饮用水。隔板24在从原水容器4向冷水箱2供给饮用水时防止由冷却装置23冷却并存积于冷水箱2的下部的低温的饮用水被从原水容器4向冷水箱2内供给的常温的饮用水搅拌的情况。隔板24具有从其外周缘向下方延伸的筒状的垂下壁26，并通过将空气保持于由该垂下壁26围起的区域，来提高隔板24的上侧与下侧之间的隔热效果。

在冷水箱2的底面连接有将存积于冷水箱2内的下部的低温的饮用水向外部注出的冷水注出路27。在冷水注出路27设置有能够从框体1的外部进行操作的冷水龙头28，通过打开该冷水龙头28，能够从冷水箱2将低温的饮用水向杯等注出。冷水箱2的容量小于原水容器4的容量，为2～4升左右。

将冷水箱2与热水箱3连接的箱连接路8的上端在隔板24的中央开口。在箱连接路8的冷水箱2侧的端部设置有单向阀29，该单向阀29允许饮用水从冷水箱2侧向热水箱3侧流动，并限制饮用水从热水箱3侧向冷水箱2侧流动。单向阀29防止热水箱3内的高温的饮用水因热对流而向冷水箱2流入的情况，从而防止冷水箱2以及热水箱3中的能量损失。

热水箱3成为被饮用水装满的状态。在热水箱3安装有对热水箱3内的饮用水进行加热的加热装置39，将热水箱3内的饮用水保持为高温(90℃左右)。在图中，示出了对于加热装置39采用了护套式加热器的例子，但还能够采用带式加热器。护套式加热器是在金属制管中收容有因通电而发热的电热丝的加热器，以贯通热水箱3的壁面并在热水箱3的内部延伸的方式安装。带式加热器是埋入有因通电而发热的电热丝的圆筒形的发热体，并紧贴安装于热水箱3的外周。

在冷水箱2经由空气导入路30连接有空气杀菌腔31。空气杀菌腔31由形成有空气吸入口32的中空的外壳33、与设置于外壳33内的臭氧产生体34构成。作为臭氧产生体34，例如能够使用对空气中的氧气照射紫外线而使氧气变化为臭氧的低压水银灯、或在由绝缘体覆盖的对置的一对电极间施加交流电压而使电极间的氧气变化为臭氧的无声放电装置等。该空气杀菌腔31每隔恒定时间对臭氧产生体34进行通电而产生臭氧，由此始终成为在外壳33内存积有臭氧的状态。

空气导入路30与冷水箱2内的水位的降低对应地向冷水箱2内导入空气而将冷水箱2内保持为大气压。另外，此时被导入冷水箱2内的空气是通过空气杀菌腔31而被臭氧杀菌后的空气，因此冷水箱2内的空气保持清洁。

在冷水箱2内设置有扩散板35，该扩散板35使从原水输送路6送入的饮用水到达存积于冷水箱2内的饮用水的水面为止的饮用水的流动扩散。通过设置该扩散板35，使饮用水与冷水箱2内的空气中的臭氧(从空气杀菌腔31流入冷水箱2内的臭氧)大面积接触，由此提高冷水箱2内的饮用水的卫生。

箱连接路8具有箱内配管36，该箱内配管36从热水箱3的上表面在热水箱3的内侧向下方延伸。箱内配管36的下端在热水箱3的底面附近开口。由此，防止被加热装置39加热后的高温的饮用水的上升流直接流入箱内配管36的下端开口的情况。

在热水箱3的上表面连接有热水注出路37，该热水注出路37将存积于热水箱3内的上部的高温的饮用水向外部注出。在热水注出路37设置有能够从框体1的外部进行操作的热水龙头38，通过打开该热水龙头38，能够从热水箱3将高温的饮用水向杯等注出。若从热水箱3将饮用水注出，则与该饮用水同量的饮用水通过箱连接路8从冷水箱2向热水箱3流入，因此热水箱3始终保持为满水状态。热水箱3的容量为1～2升左右。

如图2所示，原水容器4具有中空筒状的主体部40、设置于该主体部40的一端的底部41、以及经由肩部42设置于主体部40的另一端的头部43。在头部43的外周形成有凸缘44。原水容器4的主体部40形成为具有柔软性以使原水容器4随着剩余水量的减少而收缩。这种原水容器4例如能够通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、聚乙烯(PE)树脂的吹塑成型而形成。原水容器4的容量在满水状态下为10～20升左右。

如图5所示，在原水容器4的头部43的前端安装有盖45。在盖45的中央形成有内周部46，该内周部46朝向原水容器4的内部并与头部43平行地延伸且两端开口。内周部46形成向原水容器4的内部突出的出水口14。堵塞该出水口14的栓体47能够装卸地嵌入内周部46。

如图6所示，在内周部46的内周面形成有：朝向原水容器4的内部而直径变小的台阶部48；与台阶部48的小径侧连结的紧固带部49；以及与台阶部48的大径侧连结的引导筒部50。栓体47具有：以朝原水容器4的外侧开口的朝向与内周部46嵌合的有底筒状部51；以具有过盈量地与紧固带部49嵌合的方式形成于有底筒状部51的外周面的嵌合面52；以及以钩挂于台阶部48的方式形成于有底筒状部51的外周面的卡合部53。在有底筒状部51的内周面形成有向内侧突出的爪部54。在栓体47的外周面形成有对置片55，该对置片55在将有底筒状部51与内周部46嵌合的状态下与内周部46的端部在轴向上对置。通过嵌合面52与紧固带部49的嵌合，能够获得原水容器4的未开封时的密封效果。通过卡合部53钩挂于台阶部48，来防止在搬运新的原水容器4时栓体47向原水容器4的内部侧脱落的情况。通过对置片55钩挂于内周部46的端部，来防止在搬运新的原水容器4时栓体47向原水容器4的外侧脱落的情况。

如图2、图3所示，容器承受部5具有：从下侧支承原水容器4的下面板、隔着原水容器4位于左右的侧面板、位于原水容器4的前方的前面板、以及位于原水容器4的后方的后面板。此处，前后的方向是指在从朝向饮水机站立的使用者观察时将近前侧作为前方，将里侧作为后方。容器承受部5由沿前后方向延伸的左右一对滑动轨道60支承。

如图4所示，滑动轨道60由如下部件构成：固定于框体1的底板9并沿前后方向延伸的固定侧轨道61、能够滑动地支承于固定侧轨道61的中间轨道62、以及能够滑动地支承于中间轨道62的移动侧轨道63。移动侧轨道63固定于容器承受部5的下面板。容器承受部5通过构成滑动轨道60的三个轨道61、62、63相对滑动，而能够在原水容器4收容于框体1内的收容位置(图2的位置)、与原水容器4从框体1出来的拉出位置(图4的位置)之间水平移动。

原水容器4以原水容器4的出水口14朝向容器承受部5从拉出位置向收容位置移动时的容器承受部5的移动方向(此处为后方)的状态载置于容器承受部5。此处，原水容器4成为头部43朝向水平的姿势。

接头部15如图4所示那样在使容器承受部5移动至拉出位置时从原水容器4的出水口14分离，并如图2所示那样在使容器承受部5移动至收容位置时以与原水容器4的出水口14连接的方式固定于框体1内。

框体1的门13以与容器承受部5一体滑动的方式固定于容器承受部5。因此，若进行将门13拉至近前而打开开口部12的操作，则与之连动地从框体1拉出容器承受部5。另外，若进行将门13向里推回而关闭开口部12的操作，则与之连动地将容器承受部5收容于框体1内。

在门13的下部安装有与框体1的载置面滚动接触的车轮64。该车轮64当在从框体1拉出了容器承受部5的状态下对容器承受部5作用负载(例如满水状态的原水容器4的重量、人的体重等)时，支承该负载，从而防止框体1的倾倒。在框体1的底板9形成有收纳车轮64的凹部65。

如图2所示，在容器承受部5的下面板设置有以横贯原水容器4的主体部40的中央的方式延伸的凸部66。在凸部66的上表面，形成有从凸部66的顶部向接头部15侧下降的斜面67、和从凸部66的顶部向与接头部15相反的一侧下降的斜面68。与接头部15相反的一侧的斜面68以斜率比接头部15侧的斜面67平缓的方式形成。斜面68的倾斜角被设定为30°以下。

如图3所示，在容器承受部5的后面板形成有在后面板的上缘敞开的切口70。切口70由宽度从后面板的上缘趋向下方而逐渐变窄的导入部71、和与该导入部71的下侧连续并与原水容器4的头部43的外周嵌合的半圆形的约束部72构成。约束部72与头部43的比凸缘44更靠主体部40侧的部分嵌合。

约束部72形成为直径比凸缘44的外径小的圆弧状。约束部72通过与头部43的外周嵌合来在径向定位头部43，从而防止在将原水容器4与接头部15连接时原水容器4的出水口14的位置从接头部15的位置偏移的情况。另外，如图2所示，约束部72通过与凸缘44卡定来在轴向定位头部43，从而约束原水容器4的出水口14向从接头部15脱落的方向的移动。

如图5所示，接头部15由具有直线部73和前端部74的筒体构成其中，直线部73具有圆筒状的外壁面，前端部74从直线部73收缩外径。接头部15的轴向的朝向形成为水平方向。直线部73的外径大于紧固带部49的内径。因此，直线部73具有过盈量地与紧固带部49嵌合。在直线部73与引导筒部50间未设定过盈量。在直线部73，在从内周部46分离的位置形成有向原水容器4的内部开口的通水孔75。通水孔75仅设置于接头部15的下半部分的区域，而不存在于上半部分的区域。在通水孔75整体向原水容器4的内部开口时，直线部73以遍及整周紧贴的方式与紧固带部49嵌合，从而能够获得密封效果。此时，直线部73与引导筒部50对置。由于紧固带部49形成于突出的内周部46，所以若通过直线部73的插入而沿径向按压紧固带部49，则内周部46朝向原水容器的内部向扩径侧倾倒。其结果是，在紧固带部49的特别是台阶部48附近，与直线部73的接触压力增高，从而能够获得优秀的密封效果。由此，能够抑制直线部73与紧固带部49间的过盈量，并且实现直线部73的插入的容易化。

如图6、图7所示，前端部74具有半球状的头。在前端部74的头中心形成有将接头部15内外贯通的贯通孔76。该贯通孔76的直径被设定为1.0mm以下。另外，前端部74在与直线部73的边界位置形成有供栓体47的爪部54卡合的周槽状的颌头77。引导筒部50以将接头部15与内周部46的错位限制于规定范围内的方式引导接头部15的外周。通过该引导，前端部74的头稳定在嵌入有底筒状部51的内侧的位置，直线部73稳定在与紧固带部49嵌合的位置。若插入的接头部15的前端部74的头突破爪部54嵌入有底筒状部51的内侧，则成为爪部54与颌头77卡合的状态。在该状态下，栓体47通过前端部74稳定为不从接头部15游离。在成为该状态后，栓体47与内周部46分离。

如图7所示，通水孔75优选形成为在将直线部73插入紧固带部49的中途不跨越紧固带部49的大小。即，在接头部15的轴向上考虑，通水孔75的最靠近前端部74侧的一端、与通水孔75的最靠近接头部15的根部侧的一端之间的距离d小于紧固带部49的轴向的带宽L。因此，在向新的原水容器4的内周部46插入接头部15的中途，通水孔75不跨越紧固带部49，引导筒部50与直线部73间的间隙不与原水容器4的内部连通。因此，在将新的原水容器4与接头部15连接时，能够避免向引导筒部50与直线部73之间的间隙漏水，因此细菌在该间隙难以繁殖。

例如，在将通水孔75形成为圆孔的情况下，通水孔75的内径相当于距离d，因此设定为d＜L即可。只要在直线部73向紧固带部49插入的时期在紧固带部49与直线部73的任意位置均能够获得遍及整周的密封效果，并且不妨碍向接头部15内获取原水，L-d的差值设定为适当的大小即可。例如，在利用泵7进行汲取的情况下，即便减小通水孔75的流路截面积，也吸入原水，因此即便将d设定为5mm以下，也不妨碍原水获取性。通常，L被设定超过5mm且不足10mm，通过使d为5mm以下，而能够获得对于避免向引导筒部50与直线部73之间的间隙漏水有效的密封效果。

如图5(a)所示，在接头部15的内部的根部侧底面设置有紫外线源78。直线部73由紫外线透过性树脂构成。内周部46被透过直线部73的紫外线源78的紫外线杀菌。因此，能够防止紧固带部49处的细菌繁殖。另外，即便向引导筒部50与直线部73间的间隙产生了不正常的漏水，也能够防止该间隙处的细菌繁殖。接头部15的内部也被紫外线源78的紫外线杀菌。

作为紫外线源78，能够使用紫外线发光二极管、水银灯。作为紫外线透过性树脂，能够使用聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇。

在紫外线源78由紫外线发光二极管构成的情况下，紫外线源78的照射范围受到限制，因此向前端部74直进的紫外线较多，向内周部46直进的紫外线较少。为了对从紫外线源78照射的紫外线中的未朝向内周部46直进的线进行反射来增加朝向内周部46的线量，而优选设置紫外线反射部79。紫外线反射部79设置于接头部15的内部中的未与内周部46在径向对置的部分。例如，在采用半球状的前端部74的情况下，若将紫外线反射部79以沿前端部74的半球状内表面的方式设置，则能够增加朝向内周部46的线量。紫外线反射部79在使用水银灯的情况下也能够采用。

例如，紫外线反射部79能够在树脂成型接头部15时通过嵌入成型金属箔而设置于接头部15的内部。

另外，紫外线反射部79还能够由通过真空蒸镀、电镀而附着于接头部15的内表面的金属层构成。在该情况下，如图5(b)所示，优选使金属层附着于树脂成型而得的接头部15的凹凸面。由于紫外线反射部79具有沿该凹凸面的反射面，所以引起从紫外线源78发出的紫外线的漫反射。该漫反射与如图5(a)那样光滑的紫外线反射部49相比，对于增加朝向内周部46的反射光的线量更为有效。

优选对内周部46中的至少引导筒部50进行杀菌，更优选最好也对紧固带部49进行杀菌。紫外线优选在引导筒部50的靠近台阶部48的一侧照射量最大。这是因为在引导筒部50与直线部73间具有间隙，此处存积漏出的原水，容易繁殖细菌。

如图5(c)所示，在紫外线源78由水银灯构成的情况下，紫外线源78被设置为与内周部46在径向对置。由此，从紫外线源78向引导筒部50与直线部73间的间隙、紧固带部49直进的线量比紫外线发光二极管多，还能够省略紫外线反射部。即便如图5(a)、图5(b)那样设置紫外线反射部79，反射光的一部分也被台阶部48妨碍而无法到达引导筒部50与直线部73间的间隙。特别是在追求引导筒部50、台阶部48附近的杀菌性能的情况下，如图5(c)所示，优选将由水银灯构成的紫外线源78设置为在从紧固带部49遍及引导筒部50的范围内在径向对置。

如图5(a)所示，接头部15固定于以包围接头部15的方式设置的杯部80。杯部80形成为朝向原水容器4开口的有底筒状，接头部15沿水平方向贯通其底部。在杯部80的开口缘形成有朝向原水容器4扩径的锥面81。锥面81如图4的点划线所示那样在将原水容器4收容于框体1内时，即使在原水容器4的头部43的位置从接头部15偏离的情况下，也朝向接头部15引导该头部43。

紫外线源78的开启/关闭控制可以在饮水机的电源接通时始终开启，也可以进行适当的定时控制，例如定期地进行开启/关闭切换。开启/关闭切换适合于在更换原水容器时紫外线不照射操作人员的眼睛的情况。

另外，优选，冷水箱2收容于框体1的上部，在框体1的周壁10的下部设置有用于使原水容器4出入的开口部12、和开闭开口部12的门13，包含门13的周壁10由不使紫外线源78的紫外线透过的壁构成，接头部15在框体1的开口部12的里侧相对于出水口14能够装卸。当然在将原水容器4收容于框体1的下部的状态下，在进行原水容器4的更换作业时，操作人员难以目视确认存在于开口部12的里侧的接头部15，即便紫外线源78开启，也能够使紫外线不照射操作人员的眼睛。

此外，接头部15在开口部12的内部相对于出水口14能够装卸的方式并不限定于本实施方式那样的固定式的接头部15，例如，也可以将向开口部12的里侧进入的容器承受部5的滑动运动变换为接头部15的升降运动，将接头部15向收纳于框体1的开口部12的里侧的原水容器4的内周部46插入。包含门13的周壁10由金属板、着色树脂适当地形成，从而被设置为不使紫外线源78的紫外线透过。

对上述的饮水机的使用例进行说明。在图1所示的通常运转状态下，若饮水机的使用者操作冷水龙头28将冷水箱2内的低温的饮用水向杯等注出，则冷水箱2内的水位下降。另外，即便操作热水龙头38将热水箱3内的高温的饮用水向杯等注出，也因为与该饮用水同量的饮用水通过箱连接路8从冷水箱2导入热水箱3，所以冷水箱2内的水位降低。而且，若水位传感器25检测到冷水箱2内的水位低于预先设定的下限水位的情况，则泵7工作，从原水容器4向冷水箱2汲取饮用水。

而且，随着冷水箱2或者热水箱3的饮用水的使用，原水容器4的饮用水逐渐减少，成为空的状态。若原水容器4成为空的状态，则尽管泵7工作，汲取管6a内的饮用水的流动也消失，因此利用流量传感器16检测该状态，使配置于框体1的正面的未图示的容器更换灯点亮，从而向使用者报告原水容器4的更换时期。

若原水容器4成为空的状态，则使用者以如下方式进行原水容器4的更换作业。首先，如图4所示，将门13拉至近前，从框体1拉出容器承受部5。此时，由于原水容器4与容器承受部5一体地移动，所以原水容器4成为从固定于框体1内的接头部15拔出的状态。而且，从容器承受部5取出空的状态的原水容器4。之后，将满水状态的原水容器4的头部43以横向的状态载置于容器承受部5。此时，使原水容器4的头部43与容器承受部5的切口70嵌合。最后，按压门13，将容器承受部5收容于框体1内。此时，由于原水容器4与容器承受部5一体地移动，所以原水容器4与固定于框体1内的接头部15连接。

在该连接的期间，上述的饮水机如图7所示那样，通水孔75未跨越紧固带部49，引导筒部50与直线部73间的间隙未与原水容器4的内部连通，从而避免向该间隙漏水，因此能够使细菌难以在该间隙繁殖。

此外，如图8所示，原水容器4随着内部的饮用水被泵7抽出，而因大气压收缩。此时，上述饮水机在容器承受部5的下面板设置有凸部66，因此原水容器4的收缩的方式变得优选，从而能够尽可能地将原水容器4的内部的饮用水完全抽出。即，在将满水状态的原水容器4载置于容器承受部5时，原水容器4的主体部40的与下面板接触的部分成为沿凸部66折弯的状态，而不会突出。因此，在利用泵7将原水容器4的内部的饮用水抽出时，原水容器4的主体部40的与下面板接触的部分由于原水容器4的内部的减压而以向内侧折入的方式变形(参照图8的点划线)。其结果是，在原水容器4收缩时，难以在沿下面板的区域存积饮用水，从而能够抑制更换原水容器4时的剩余水量。

另外，在将容器承受部5从框体1拉出时，原水容器4从原水输送路6的汲取管6a的端部亦即接头部15分离，在将容器承受部5收容于框体1时，原水容器4与接头部15连接。即，无需使汲取管6a追随容器承受部5的移动。因此，上述的饮水机能够缩短汲取管6a，而能够防止细菌在汲取管6a繁殖。

另外，由于上述的饮水机无需使汲取管6a追随容器承受部5的移动，所以汲取管6a无需使用螺旋管、可挠性管，而能够采用硬质的管作为汲取管6a。因此，作为汲取管6a，能够使用隔氧性以及耐热性极优秀的金属管(不锈钢管、铜管等)。

另外，上述的饮水机通过定期地进行杀菌运转来对汲取管6a进行杀菌，由此能够长期确保卫生。对该杀菌运转进行说明。首先，如图10所示，切换第1切换阀17将第1旁通管18与泵7之间连通，并且切换第2切换阀19将汲取管6a与第2旁通管20之间连通。然后，使泵7工作。由此，热水箱3内的高温的饮用水依次通过第1旁通管18、第1切换阀17、汲取管6a、第2切换阀19、以及第2旁通管20，返回热水箱3。换句话说，热水箱3内的高温的饮用水经由汲取管6a而循环。此时，通过对热水箱3的加热装置39进行通电，能够将循环的饮用水的温度保持为适于杀菌的高温。如以上那样，能够对汲取管6a的内部的饮用水、汲取管6a的内表面、以及泵7的内部进行热杀菌。在杀菌运转结束后，停止泵7，如图1所示那样切换第1切换阀17将接头部15与泵7之间连通，并且切换第2切换阀19将汲取管6a与冷水箱2之间连通，从而返回通常运转状态。此处，在杀菌运转结束后至返回通常运转状态前，能够使第1切换阀17成为将第1旁通管18与泵7之间连通的杀菌运转状态，另一方面，使第2切换阀19成为将汲取管6a与冷水箱2之间连通的通常运转状态，并能够在该状态下使泵7工作规定时间。这样一来，由于高温的饮用水从汲取管6a向冷水箱2流入，所以能够对汲取管6a的第2切换阀19与冷水箱2之间的部分进行杀菌。此时，虽向冷水箱2流入规定量的高温的饮用水，但由于隔板24防止冷水箱2内的饮用水的搅拌，进而抑制由隔板24的垂下壁26围起的空气从隔板24的上侧向下侧导热，所以存积于冷水箱2的下部的饮用水被保持为低温。通过定期地进行以上的杀菌运转，来对在通常运转时供常温的饮用水流动的汲取管6a进行杀菌，从而能够长期确保卫生。

另外，在采用整体具有刚性地形成的类型的部件作为原水容器4的情况下，若使该原水容器4的出水口14朝向水平，则难以用泵7抽出该原水容器4内的饮用水。与此相对，由于上述的饮水机采用了形成为具有柔软性以便随着剩余水量的减少而收缩的原水容器4，所以即使原水容器4的出水口14朝向水平，也能够用泵7抽出该原水容器4内的饮用水。

另外，由于上述的饮水机利用容器承受部5的约束部72约束原水容器4的出水口14的移动，所以能够防止在原水容器4的出水口14与接头部15连接时因具有柔软性的原水容器4的变形而使出水口14的位置变得不稳定的情况。

另外，上述的饮水机以使汲取管6a通过比接头部15低的位置的方式设置该汲取管6a，并在该汲取管6a的比接头部15低的部分配置有泵7，因此能够防止在将原水容器4的出水口14从接头部15分离了时，残留于汲取管6a的内部的饮用水因其自重而从接头部15流出。

另外，对于上述的饮水机而言，接头部15的通水孔75位于接头部15的比较低的部分(下半部分的区域)，因此即便在原水容器4内的饮用水剩余较少时，也能够尽可能地将该饮用水完全抽出。另外，由于在接头部15的上半部分的区域不存在通水孔75，所以能够防止在将原水容器4从接头部15分离了时空气流入接头部15的内部，而防止接头部15的内部的饮用水流出。

另外，上述的饮水机在接头部15的前端形成有贯通孔76，因此如图6、图7所示，在栓体47与接头部15的前端部74嵌合时，栓体47与前端部74之间所围起的空气通过贯通孔76向接头部15的内部逃脱。因此，能够使栓体47顺畅地与接头部15的前端部74嵌合。

此处，若将贯通孔76的直径设定为1.0mm以下，更优选设定为0.8mm以下，则在从接头部15分离了原水容器4时，能够利用水的表面张力防止空气从贯通孔76向接头部15的内部流入，从而能够防止接头部15的内部的饮用水从通水孔75流出。

另外，上述的饮水机在接头部15的周围设置有朝向接头部15引导原水容器4的头部43的锥面81，因此在将原水容器4与接头部15连接时，能够可靠地进行该连接。

在上述的饮水机中，在原水容器4的头部43形成有凸缘44，但凸缘44也可以形成于在头部43安装的盖45。另外，也可以不在原水容器4的头部43形成凸缘，而在容器承受部5设置把持该头部43的夹紧机构，利用该夹紧机构约束原水容器4的出水口14的移动。

另外，如上述的饮水机那样，若使容器承受部5相对于框体1沿前后方向出入，则能够抑制饮水机的设置空间，但还能够构成为使容器承受部5相对于框体1出入的方向为左右方向。

在上述实施方式中，作为原水容器4列举容器为例进行了说明：具有中空筒状的主体部40、设置于该主体部40的一端的底部41、以及经由肩部42设置于主体部40的另一端的头部43，并在该头部43安装有盖45，但作为原水容器4，还能够采用通过热熔敷等粘合有具有出水口的连接件的树脂薄膜制的袋、将该袋收容于纸板箱而成的装置(所谓的盒中袋)。本发明的技术范围并不限定于上述的实施方式，包括基于权利要求书的记载的技术思想的范围内的全部变更。例如，如专利文献1～4那样，可以将原水容器的出水口向下载置，也可以进行重力供水。

附图标记说明：

1...框体；2...冷水箱；4...原水容器；6...原水输送路；10...周壁；12...开口部；13...门；14...出水口；15...接头部；45...盖；46...内周部；47...栓体；73...直线部；78...紫外线源；79...紫外线反射部。

Claims (6)

1.一种饮水机，具备：更换式的原水容器(4)、和将该原水容器(4)与冷水箱(2)之间连通的原水输送路(6)，

在所述原水容器(4)安装有盖(45)，该盖(45)具有形成该原水容器(4)的出水口(14)的内周部(46)、和堵塞该出水口(14)的栓体(47)，

所述原水输送路(6)具有相对于所述出水口(14)装卸的接头部(15)，

所述接头部(15)由具有直线部(73)的筒体构成，该直线部(73)以具有过盈量的方式与所述内周部(46)嵌合，

所述饮水机的特征在于，

在所述接头部(15)的内部设置有紫外线源(78)，

所述直线部(73)由紫外线透过性树脂构成，

所述内周部(46)通过透过了所述直线部(73)的所述紫外线源(78)的紫外线来杀菌。

2.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，

在所述接头部(15)的内部中的不与所述内周部(46)在径向对置的部分，设置有紫外线反射部(79)。

3.根据权利要求2所述的饮水机，其特征在于，

所述紫外线反射部(79)由附着于树脂成型而得的所述接头部(15)的凹凸面的金属层构成。

4.根据权利要求2或3所述的饮水机，其特征在于，

所述紫外线源(78)由紫外线发光二极管构成。

5.根据权利要求1～3中的任一项所述的饮水机，其特征在于，

所述紫外线源(78)由与所述内周部(46)在径向对置的水银灯构成。

6.根据权利要求1～3中的任一项所述的饮水机，其特征在于，

所述冷水箱(2)收容于框体(1)的上部，

在所述框体(1)的周壁(10)的下部，设置有用于使所述原水容器(4)出入的开口部(12)、和开闭该开口部(12)的门(13)，

包含所述门(13)的所述周壁(10)由不使所述紫外线源(78)的紫外线透过的壁构成，

所述接头部(15)在所述框体(1)的所述开口部(12)的里侧相对于所述出水口(14)能够装卸。