WO2018190684A2 - 살균 모듈, 및 이를 포함하는 정수 장치 - Google Patents

살균 모듈, 및 이를 포함하는 정수 장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a sterilization module and a water purification device including the same.
  • Ultraviolet has different properties depending on the type of wavelength, and is applied to sterilization apparatus by using the property according to the type of wavelength.
  • a mercury (Hg) lamp is used for a sterilizer using ultraviolet rays. Sterilization takes place using ozone (O3) produced by the wavelengths emitted by mercury lamps.
  • O3 ozone
  • mercury (Hg) lamps contain mercury in their interiors, there is a problem that they can contaminate the environment with increasing usage time.
  • sterilization devices are embedded in specific devices such as refrigerators, washing machines, humidifiers or water purifiers.
  • the present application is to provide a sterilization module with improved sterilization efficiency and waterproof performance.
  • Sterilization module is a light source for irradiating ultraviolet light; A substrate on which the light source is mounted; A protective tube accommodating the substrate therein and transmitting ultraviolet rays emitted from the light source; A first base fastened to one side of the protective tube; And a second base engaged with the other side of the protective tube, wherein at least one of the first base and the second base has a first diameter when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube, An insertion unit inserted into the protective tube; And a cover part having a second diameter larger than the first diameter when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube, and integrally provided with the insertion part.
  • the inserting portion is provided with a protrusion protruding from the outer peripheral surface of the insertion portion to form an O-ring, wherein the diameter of the outer peripheral surface of the protrusion is equal to or larger than the diameter of the inner peripheral surface of the protective tube.
  • the second diameter may be the same as the diameter of the outer peripheral surface of the protective tube.
  • the difference between the second diameter and the first diameter may be equal to the thickness of the protective tube.
  • the insertion portion is recessed from the surface of the insertion portion, the fixing groove is inserted into the substrate fixed; And an accommodation groove recessed from the surface of the insertion portion and connected to the fixing groove.
  • the insertion portion is recessed from the surface of the insertion portion, and further comprises a drawing groove connected to the fixing groove, the cover portion has at least one through hole, the drawing groove is the at least one through hole Is connected to.
  • the fixing groove may include a first fixing groove into which one side of the substrate is inserted and fixed; And a second fixing groove into which the other side of the substrate is inserted and fixed.
  • the depth in which the first fixing groove and the second fixing groove are recessed from the surface of the insert is shorter than the depth in which the receiving groove is recessed from the surface of the insert.
  • one side and the other side of the substrate is coupled to the first fixing groove and the second fixing groove, respectively, and a predetermined distance is formed between the substrate and the inner surface of the cover part.
  • the wire connected to the connector is drawn out through the predetermined distance.
  • the depth in which the recess is recessed from the surface of the insert is equal to the depth in which the receiving recess is recessed from the surface of the insert.
  • the cover part may include: a first cover part connected to the drawing groove; And a second cover part connected to the receiving groove, wherein the length of the second cover part extending in the second direction along the substrate is longer than the length of the first cover part in the second direction.
  • the protrusion is integrally formed with the insertion portion and the cover portion.
  • the protective tube has a cross section of a circular or polygonal cross section.
  • the light source is provided in plurality, and emits the light in different directions.
  • At least one of the first base and the second base is connected to the cover portion, and further includes a fastening portion for fastening to an external device.
  • the cover portion has at least one through hole, the at least one through hole is connected to the receiving groove.
  • At least one of the first base and the second base extends along a direction in which the substrate extends, and further includes a fastening portion integrally formed with the cover portion, wherein the cover portion extends the substrate. It has a through hole penetrated along the direction, the extension surface is located between the through hole and the fastening portion with respect to the extension surface extending along the substrate.
  • the apparatus may further include a connector electrically connected to the light source, wherein the connector is mounted on the rear surface of the substrate, and the light source is mounted on the front surface of the substrate.
  • the connector is accommodated in the receiving groove.
  • the sterilization module includes a light source for irradiating ultraviolet light; A substrate having a light exit surface on which the light source is mounted and a rear surface opposite to the light exit surface; A protective tube accommodating the substrate therein and transmitting ultraviolet rays emitted from the light source; And first and second bases provided at both ends of the protective tube, respectively, and one end of the substrate is inserted into and fastened to the first base and the other end of the substrate is inserted into and fastened to the second base. Viewed on a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the light exit surface is spaced from the center of each of the first and second bases.
  • the longest distance between the light exit surface and the outer circumferential surface of the first base or the second base is, of the back and the first or second base It may have a different value from the longest distance between the outer circumferential surfaces.
  • the longest distance between the light exit surface and the outer circumferential surface of the first base or the second base is, of the back and the first or second base It may have a value smaller than the longest distance between the outer peripheral surfaces.
  • each of the first base and the second base includes a fixing groove into which each end of the substrate is inserted, and the fixing groove is viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube. And from the center of each of the second bases.
  • one of the first and second base has a receiving groove for receiving the connector and connected to the fixing groove, the receiving groove When viewed on a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube may be spaced from the center of each of the first and second base.
  • the sterilization module according to an embodiment of the present application, the light source for irradiating ultraviolet light; A substrate having a light exit surface on which the light source is mounted and a rear surface opposite to the light exit surface; A protective tube accommodating the substrate therein and transmitting ultraviolet rays emitted from the light source; And first and second bases provided at both ends of the protective tube, respectively, wherein both ends of the substrate are fastened to at least one of the first base and the second base, and the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube.
  • the light exit surface may be spaced apart from the center of the protective tube.
  • the longest distance between the light exit surface and the protective tube when viewed on a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube, may have a value different from the longest distance between the rear surface and the protective tube.
  • the longest distance between the light exit surface and the protective tube when viewed on a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube, may have a value smaller than the longest distance between the rear surface and the protective tube.
  • the water purifying apparatus according to the present embodiment, the water tank for receiving water; A reservoir cover covering the reservoir; And it may include the above-described sterilization module mounted to at least one of the reservoir and the reservoir cover.
  • Sterilization module according to an embodiment of the present application provides improved sterilization efficiency and waterproof performance.
  • FIG 1 and 2 are perspective views showing the appearance of the sterilization module when viewed from different directions, respectively.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of the sterilization module.
  • FIG. 4 is a plan view showing the state of the substrate and the light source when viewed in a plan view.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating the substrate and the protective tube of FIG. 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the substrate and the protective tube of FIG. 1.
  • FIG. 7A to 7C are cross-sectional views illustrating a shape of a substrate according to another exemplary embodiment of the present application.
  • 8a and 8b are cross-sectional views showing the shape of the protective tube according to another embodiment of the present application.
  • 9A is a perspective view illustrating an overall view of a first base.
  • 9B is a plan view of the first base as viewed from the first direction.
  • FIG. 9C is a cross-sectional view of the first base along the line II ′ of FIG. 9B.
  • FIG. 9D is a cross-sectional view of the first base taken along the line II-II ′ of FIG. 9B when the substrate is bonded, to show the bonding relationship with the substrate.
  • FIG. 10 is a view showing a first base according to an embodiment of the present application.
  • 11A is a plan view of a second base viewed from a first direction.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view of the first base along the line III-III ′ of FIG. 11A.
  • 12A is a view showing a sterilization module installed in the reservoir.
  • 12B to 12D are cross-sectional views illustrating a sterilization module installed in a water purifying device.
  • FIGS. 13A and 13B are perspective views illustrating sterilization modules according to other embodiments of the present application, respectively, from different directions.
  • FIGS. 13A and 13B are views showing how the sterilization module of FIGS. 13A and 13B is installed in a reservoir.
  • 14C to 14E are cross-sectional views showing the sterilization module installed in the reservoir.
  • 15 and 16 are perspective views showing the sterilization module when viewed from different directions, respectively.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of the sterilization module.
  • 18A is a plan view of the first base as viewed from the first direction.
  • FIG. 18B is a cross-sectional view of the first base along the line AA ′ of FIG. 18A.
  • 19A is a plan view of a second base viewed from a first direction.
  • FIG. 19B is a cross-sectional view of the second base along the line B-B ′ of FIG. 19A.
  • 20A and 20B are perspective views illustrating sterilization modules according to other embodiments of the present application, respectively, from different directions.
  • 21A to 21C are cross-sectional views illustrating a sterilization module installed in a reservoir according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a sterilization module according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 23 is a top view of the sterilization module.
  • 25 is an exploded perspective view of the sterilization module.
  • 26 to 29 are cross-sectional views for showing in more detail the sealing portion of the sterilization module.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view showing a coupling between the base and the protective tube according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view illustrating a coupling between a support guide and a substrate according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 32 is an exploded perspective view of the reservoir cover according to the embodiment of the present application.
  • FIG. 33 is an exploded perspective view illustrating the sterilization module of FIG. 22 coupled to the reservoir cover of FIG. 32.
  • 34 is a perspective view showing the sterilization module mounted on the reservoir cover.
  • 35 is a view showing a sterilization module according to another embodiment of the present application.
  • 36 and 37 are diagrams illustrating water purifiers according to an embodiment of the present invention.
  • 38 is a block diagram illustrating a water purification system according to an embodiment of the present invention.
  • 39 is an exemplary view showing a cooling system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a block diagram illustrating a system including a water purifier according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 41 is a detailed perspective view illustrating an embodiment of the water purification device of FIG. 38.
  • FIG. 42 is a view schematically showing an air conditioning apparatus including a sterilization module.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
  • FIGS. 1 to 3 are views showing a sterilization module 100 according to an embodiment of the present application. Specifically, FIGS. 1 and 2 are perspective views showing the sterilization module 100 when viewed from different directions, respectively, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the sterilization module 100.
  • the sterilization module 100 includes a light source 110, a substrate 120, a protective tube 130, a first base 140, and a second base 150.
  • the light source 110 is mounted on the substrate 120 and irradiates ultraviolet rays.
  • the light source 110 may emit ultraviolet rays having a bactericidal effect toward water flowing through a tube or water stored in the reservoir.
  • the light source 110 may be a light emitting diode chip that emits ultraviolet rays in the wavelength range of 200 nm to 280 nm, which is a UVC region.
  • this is merely exemplary, and the type and emission wavelength of the light source 110 are not limited, provided that the emitted ultraviolet rays have a bactericidal effect.
  • the light source 110 may be installed in the form of a metal can or an injection-type lead frame package that may be surface mounted on the substrate 120, or may be installed in a form capable of through hole Monting.
  • the light source 110 may be mounted as a bare chip or flip chip type, and may be configured as a chip on board (COB) package, and may be mounted on an intermediate substrate used to improve heat dissipation or electrical characteristics. It may be installed in the form of attachment.
  • COB chip on board
  • the substrate 120 extends in the first direction (ie, the X direction) and mounts the light source 110 on the front surface thereof.
  • the substrate 120 may be electrically connected to the light source 110 to provide power to the light source 110 supplied from the outside.
  • the substrate 120 may be a circuit board, a printed circuit board (PCB), a metal substrate, or a ceramic substrate.
  • PCB printed circuit board
  • the type and material of the substrate 120 are not particularly limited as long as it can be electrically connected to the light source 100.
  • the substrate 120 has a plate shape having a predetermined thickness and strength so that bending deformation does not occur due to the load of the substrate 120 and the weight of the light source 110 in the state where only the both ends of the longitudinal direction are supported. Is formed.
  • the protective tube 130 extends in the first direction and accommodates the substrate 120 therein. That is, the protection tube 130 may be formed in a shape surrounding the substrate 120 to protect the substrate 120 and the light source 110 from the external impact or fluid. For example, as shown in FIGS. 1 to 3, the protective tube 130 may be formed in the shape of a tube having a circular cross section. However, this is merely exemplary, and if the substrate 120 can be accommodated therein, the shape of the protective tube 130 is not limited.
  • the protective tube 130 is formed using a material that transmits ultraviolet rays so that ultraviolet rays emitted from the light source 110 can be emitted to the outside.
  • the protective tube 130 is formed using at least one of quartz, fused silica, poly methyl methacrylate (PMMA) resin, and fluorine-based polymer resin material. Can be.
  • the first base 140 and the second base 150 are coupled to one end and the other end of the protective tube 130, respectively.
  • the first base 140 and the second base 150 together with the protective tube 130 constitutes the exterior of the sterilization module 100, and blocks the inside of the sterilization module 100 from the outside of the sterilization module 100.
  • the first base 140 and the second base 150 together with the protective tube 130 is waterproof to seal the inside of the sterilization module 100 so that external water does not penetrate into the sterilization module 100.
  • a structure can be provided.
  • the first base 140 and the second base 150 may be formed to have the same diameter and shape as the protective tube 130, respectively, and thus combined with the protective tube 130 without a step Can be.
  • the first base 140 and the second base 150 are respectively accommodated in the inside of the protective tube 130 and fitted into the fitting portion and the protective tube 130. It may include a cover portion in close contact with the end.
  • each cover portion of the first base 140 and the second base 150 may be formed to have the same diameter and shape as the protective tube 130. Accordingly, when viewed from the outside, the first base 140 and the second base 150 are connected to the protective tube 130 without a step, respectively, and are formed to have a plane having a rectangular shape in plan view.
  • the sterilization module 130 when coupled to a bath or the like, is not only can be easily coupled with a simple shape, but also can be easily sealed to improve the waterproof performance. This will be described in more detail with reference to FIGS. 12 and 14 below.
  • fixing grooves are formed in the first base 140 and the second base 150 to receive and fix one end portion and the other end portion of the substrate 120, respectively. Both ends of the substrate 120 are fitted into the fixing grooves of the first base 140 and the second base 150, so that the substrate 120 is stably positioned in the inner space of the protective tube 130. At this time, a predetermined distance may be formed between the inner circumferential surface of the protective tube 130 and the substrate so that one side of the substrate 120 is in contact with the inner circumferential surface of the protective tube 130 and is prevented from being damaged.
  • the first base 140 and the second base 150 each include an accommodating part that is received and fitted into the inner part of the protective tube 130 and a cover part which is in close contact with an end of the protective tube 130.
  • the cover portion and the accommodating portion may be formed as a single body not separated from each other, thereby simplifying the process of making the first base 140 and / or the second base 150 This can be reduced.
  • each of the first base 140 and the second base 150 is formed as a single body that is not separated from each other, minute gaps generated when joining different parts do not occur, and thus the sterilization module 100 is generated. The inside of the) is more completely blocked from the outside, and the waterproof performance can be improved.
  • At least one of the first base 140 and the second base 150 may be formed with a through hole for drawing a wire for supplying power to the light source 110.
  • a through hole for drawing a wire for supplying power to the light source 110.
  • two through holes 146_1 and 146_2 for drawing two wires may be formed in the first base 140, respectively.
  • the sterilization module 100 includes a light source 110 mounted on the substrate 120, and the light source 110 includes a protective tube 130 surrounding the substrate 120.
  • the outside is irradiated with ultraviolet rays.
  • the sterilization module 100 according to the embodiment of the present application may be installed in, for example, an external device such as a water purification device, and may perform a sterilization operation on water stored in the water purification device.
  • the sterilization module 100 according to the embodiment of the present application may be formed so that there is no step between the protective tube 130 and the bases 140 and 150, and thus may be easily coupled to an external water purification device.
  • it is easy to seal the external device can be improved waterproof performance.
  • the bases 140 and 150 of the sterilization module 100 according to the embodiment of the present application may be integrally formed without being separated from each other. Therefore, the process of making the base can be simplified, and the cost can be reduced, and a gap generated in the process of joining different parts does not occur, so that the waterproof efficiency can be increased.
  • a direction in which the substrate 120 and the protective tube 130 extend is called a first direction (X direction), and two directions of a plane intersecting the first direction are illustrated. It is shown in 2nd direction (Y direction) and 3rd direction (Z direction).
  • first to third directions X, Y, and Z are merely for convenience of explanation, and the actual directions may be set differently, and thus should be understood as merely relative concepts.
  • FIG. 4 and 5 are views for explaining the light source 110 and the substrate 120 on which the light source is mounted in more detail.
  • FIG. 4 is a plan view showing the state of the substrate 120 and the light source 110 in a plan view.
  • 5A and 5B are cross-sectional views illustrating the structure of the light source 110 in detail.
  • the substrate 120 extends in the first direction and has a polygonal shape.
  • the light source 110 is mounted at the central portion of the substrate 120, and thus, the central portion of the substrate 120 may be referred to as a chip mounting portion 121.
  • Peripheral circuits, such as connectors, may be mounted on both sides of the substrate 120, and therefore, both sides of the substrate may be referred to as peripheral circuit mounts 122 and 123.
  • the length a1 of the peripheral circuit mounting parts 122 and 123 in the second direction is the chip mounting part 121 so that the peripheral circuit mounting parts 122 and 123 can be stably coupled to the corresponding fixing grooves. It may be different from the length a2 in the second direction at. For example, as shown in FIG. 4, the length a1 in the second direction in the peripheral circuit mounting parts 122 and 123 is the length a2 in the second direction in the chip mounting part 121. Can be shorter.
  • the length a1 in the second direction in the peripheral circuit mounting unit 122 may correspond to the length of the fixing groove in the corresponding base.
  • the length a1 in the second direction of the peripheral circuit mounting portion 122 may be fitted to the first base 140 so that the peripheral circuit mounting portion 122 may be fitted to the first base 140.
  • the length a1 in the second direction of the peripheral circuit mounting unit 123 may be adjusted so that the peripheral circuit mounting unit 123 on the other side may be fitted into the second base 150. It may be equal to or slightly larger than the length c1 of the fixing groove 154 in the second direction. However, this is merely an example, and if both ends of the substrate 120 can be stably fixed to the first and second fixing grooves 144 and 154, respectively, the relative length is not limited.
  • the length of the at least one of the peripheral circuit mounting parts 122 and 123 in the first direction is equal to the length of the corresponding accommodating groove so as to form a space for allowing the wires connected to the peripheral circuit such as the connector to be drawn out. It may be shorter than the length in the first direction.
  • the length b1 of the peripheral circuit mounting unit 122 on one side in the first direction is the length f1 of the corresponding receiving groove 145 in the first direction. It may be shorter than that.
  • the wire connected to the connector 111 is guided to the lead-out groove 147 through the spaced space formed between the substrate 120 and the peripheral circuit mounting portion 122, the wire guided to the lead-out groove 147 is a through hole It may be withdrawn to the outside through 146. 4 and 11B, the length b2 in the first direction of the peripheral circuit mounting unit 123 on the other side is the same as the length g2 in the first direction of the corresponding fixing groove 154. As a result, the substrate 120 may be stably supported.
  • a reflective material may be coated on the entire surface of the substrate 120 on which the light source 110 is mounted to increase sterilization efficiency.
  • the front surface of the substrate 120 may be coated with a material having a high reflective material such as stainless steel, aluminum, magnesium oxide, teflon, or the like. Therefore, the ultraviolet rays hit the entire surface of the substrate 120 to prevent the loss of ultraviolet rays, the sterilization efficiency of the sterilization module 100 can be increased.
  • the substrate 120 may be a heat dissipation substrate, but is not limited thereto.
  • the substrate 120 may be a printed circuit board, a metal substrate, or a ceramic substrate.
  • the light source 110 is mounted on the entire surface of the substrate 120 and emits ultraviolet rays having a bactericidal effect.
  • one light source 110 is mounted on the front surface of the substrate 120.
  • a plurality of light sources may be mounted on the top surface of the substrate 120.
  • the light source 110 may be mounted on the substrate 120 in various ways.
  • the light source 110 may be an LED, and the LED may be formed by growing a conductive semiconductor layer, an active layer, and the like on an epitaxial substrate.
  • the LED may be a flip chip type.
  • the growth substrate is spaced apart from the substrate 120 to face the protective tube 130. Accordingly, ultraviolet light can be emitted through the growth substrate.
  • the directivity angle of the ultraviolet light which has passed through the growth substrate is larger than the directivity angle of the ultraviolet light which has not passed through the growth substrate, a wider range can be effectively sterilized.
  • the light source 110 may include a light emitting structure including a first conductive semiconductor layer, an active layer, and a second conductive semiconductor layer sequentially formed on a growth substrate.
  • First and second electrodes may be provided on the first conductive semiconductor layer and the second conductive semiconductor layer, respectively.
  • the light source 110 may be provided in the form of a flip chip having a mesa structure.
  • the stack structure may be inverted and the first electrode and the second electrode may be connected to the above-described substrate 120. Accordingly, the growth substrate may be spaced apart from the substrate 120, and the light emitting structure may be disposed between the growth substrate and the substrate 120.
  • the first electrode and the second electrode of the light source 110 may be mounted on the substrate 120 directly or through a pad.
  • the light source 110 when the light source 110 is mounted on the substrate 120 through a pad, two pads disposed between the light source 110 and the substrate 120 may be provided. It can be in contact with the first electrode and the second electrode.
  • the pad may be solder or eutectic metal, but is not limited thereto.
  • AuSn may be used as the eutectic metal.
  • the bonding material may include an adhesive material having conductive properties.
  • the bonding material may include at least one conductive material of silver (Ag), tin (Sn), and copper (Cu).
  • this is exemplary and the bonding material may include various materials having conductivity.
  • FIGS. 5 and 6 are perspective views and cross-sectional views showing a state of the substrate 120 and the protective tube 130 of FIG. 1, respectively.
  • 7A to 7C are cross-sectional views illustrating a shape of the substrate 120 according to another embodiment of the present application.
  • 8A and 8B are cross-sectional views illustrating a shape of the protective tube 130 according to another embodiment of the present application.
  • both the substrate 120 and the protective tube 130 extend in the first direction.
  • the diameter of the protective tube 130 in the second direction is larger than the length of the second direction of the substrate, and thus the substrate 120 is inserted into the inner space of the protective tube 130. That is, the protective tube 130 is disposed to surround the substrate 120.
  • the substrate 120 may be positioned near the center of the protective tube 130 so that the substrate 120 does not contact the inner circumferential surface of the protective tube 130 and is damaged.
  • the protective tube 130 surrounds the substrate 120 without being in contact with the substrate 120, the substrate 120 and the light source 110 may be protected from the outside by the protective tube 130.
  • the growth substrate of the light source 110 is mounted to be located in the opposite direction to the substrate 120. That is, the light source 110 is mounted on the substrate 120 in the form of a flip chip.
  • the directivity angle of the ultraviolet rays emitted from the light source 110 is larger than that of a general light source.
  • a spacer is formed between the substrate and the protective tube to form a space between the plate-shaped protective tube and the light source.
  • a spacer absorbs and / or blocks ultraviolet rays emitted from a light source, which is a factor that inhibits sterilization efficiency.
  • the wider the directivity angle is, the more ultraviolet light lost by hitting the spacer supporting the protective tube also increases, which leads to a decrease in sterilization efficiency.
  • the sterilization module 100 provides a cylindrical protective tube 130 surrounding the substrate 120 and the light source 110. Therefore, even if the light source 110 mounted on the substrate 120 has a wide directivity, ultraviolet rays can be emitted to the outside without loss, and thus sterilization efficiency can be increased.
  • FIGS. 5 and 6 one light source 110 and one substrate 120 are provided, and the light source 110 is shown to irradiate ultraviolet light in one direction.
  • a plurality of light sources 110 may be provided, and the substrate 120 may be configured to emit ultraviolet rays toward the different directions.
  • a double-sided board may be provided to irradiate ultraviolet rays in two different directions, and as shown in FIGS. 7B and 7C, in three or more different directions.
  • a multi-sided board may be provided to irradiate ultraviolet rays.
  • the protective tube 130 is illustrated as having a circular cross section in the second direction when viewed in the first direction.
  • this is merely exemplary, and the technical spirit of the present application is not limited thereto.
  • the protective tube 130 may be formed so that the cross section of the second direction has a polygonal shape.
  • FIG. 9A through 9D are views illustrating the first base 140 of FIG. 1 in detail.
  • FIG. 9A is a perspective view showing the overall appearance of the first base 140.
  • 9B is a plan view of the first base 140 viewed from the first direction.
  • FIG. 9C is a cross-sectional view of the first base 140 along the line II ′ of FIG. 9B.
  • FIG. 9D illustrates a coupling relationship with the substrate 120, and is a cross-sectional view of the first base 140 along the II-II ′ cutting line of FIG. 9B when the substrate 120 is coupled.
  • the first base 140 includes an inserting portion 141 and a cover portion 142.
  • the inserting portion 141 is a portion inserted into the protective tube 130 and has a diameter corresponding to the inner diameter of the protective tube 130 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube 130.
  • the insertion portion 141 may have a diameter smaller than the inner diameter of the protective tube 130 so that the insertion portion 141 can be easily inserted into the protective tube 130.
  • the insertion part 141 may have a diameter substantially the same as the inner diameter of the protective tube 130 when the first base 140 has elasticity.
  • the cover part 142 may be formed on one side of the insertion part 141 and may be integrally formed without being separated from the insertion part 141.
  • the cover portion 142 has a larger diameter than the insertion portion 141 when viewed on a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube 130. That is, when viewed from the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube 130, the diameter of the insertion portion 141 is called the first diameter (r2), the diameter of the cover portion 142 is called the second diameter (r1). In other words, the second diameter r2 is larger than the first diameter r1.
  • the insertion part 141 and the cover part 142 are connected, there is a step due to the large diameter of the cover part 142, and the insertion part 141 has an end when the end of the protective tube 130 reaches the step step. Until it can be inserted into the protective tube 130.
  • the first diameter r2 may correspond to the inner diameter of the protective tube 130 and the second diameter r1 may correspond to the outer diameter of the protective tube 130 (ie, the diameter of the outer circumferential surface).
  • the first diameter r2 may be substantially the same as the inner diameter of the protective tube 130
  • the second diameter r1 may be substantially the same as the outer diameter of the protective tube 130.
  • the difference in the first diameter r2 may correspond to the thickness of the protective tube 130. Accordingly, since the second diameter is provided to be the same as the diameter of the outer circumferential surface of the protective tube 130, even after the first base 140 is inserted into the protective tube 130, the outer surface of the sterilization module has a smooth shape without a step such as irregularities. .
  • the sterilization module 100 of the present application can be easily sealed and installed on the external device, thereby preventing leakage between the external device and the sterilization module. You can prevent it.
  • the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2, the accommodation groove 145, and the withdrawal groove 147 are formed in the insertion portion 141.
  • the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2 are recessed from the surface of the insertion part 141. One end of the peripheral circuit mounting portion 122 of the substrate 120 is received and fixed in the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2.
  • the distance c1 in the second direction between the first fixing groove 144_1 and the second fixing groove 144_2 may be determined by using the peripheral circuit mounting unit (
  • the height d1 of the first fixing groove 144_1 and the second fixing groove 144_2 corresponds to the thickness of the peripheral circuit mounting part 122.
  • the depth f1 of the first fixing groove 144_1 and the second fixing groove 144_2 in the first direction is determined by the first portion of the peripheral circuit mounting portion 122. It corresponds to the depth b1 in the direction. Therefore, both side surfaces of the peripheral circuit mounting unit 122 may be received and fixed in the first fixing groove 144_1 and the second fixing groove 144_2, respectively.
  • the receiving groove 145 is connected to the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2, and is recessed from the surface of the insertion part 141.
  • Peripheral circuits such as connectors mounted in the peripheral circuit mounting unit 122 are accommodated in the accommodation grooves 145.
  • the connector 111 may be accommodated in the accommodation groove 145.
  • this is merely exemplary, and various peripheral circuits and / or electronic devices may be accommodated in addition to the connector.
  • the peripheral circuit is accommodated in the receiving groove 145, it is possible to prevent the life of the peripheral circuit shortened, malfunction and / or discoloration caused by the ultraviolet light emitted from the light source 110 mounted on the substrate 120. have.
  • the accommodating groove 145 is formed to have a size enough to accommodate the peripheral circuit, and is deeper than the fixing grooves 144_1 and 144_2 so as to form a space for drawing out the wire connected to the peripheral circuit to the outside. Is formed.
  • the accommodation groove 145 may provide a space for accommodating the connector 111. That is, the length c3 of the receiving groove 145 in the second direction is longer than the length of the connector 111 in the second direction, and the distance c1 between the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2. It may be formed to be shorter. In addition, the height d3 of the receiving groove 145 in the third direction may be formed to be longer than the height of the connector 111.
  • the depth f2 of the receiving groove 145 in the first direction is the depth f1 of the first and second fixing grooves 144_1 and 144_2 in the first direction. It may be formed deeper than). Therefore, when the substrate 120 is coupled, a space is formed between the peripheral circuit mounting portion 122 and the receiving groove 145, and the wire connected to the connector 111 through the space is drawn out. Can be guided to. In addition, the wire guided to the lead-out groove 147 may be drawn out through the through-hole 146. In this way, the depth f2 of the receiving groove 145 in the first direction is formed deeper than the depth f1 of the fixing grooves 144_1 and 144_2 in the first direction, thereby connecting the wire connected to the substrate 120. It can be easily withdrawn to the outside.
  • the drawing groove 147 is connected to the first and second fixing grooves 144_1 and 1442 and the receiving groove 145 and is recessed from the surface of the insertion part 141.
  • the drawing groove 147 provides an inner space for drawing out the wire connected to the substrate 120 to the outside.
  • the length c2 of the lead-out groove 147 in the second direction is the length c3 of the receiving groove 145 in the second direction and the first and second fixings. It may be formed to be shorter than the distance (c1) between the grooves (144_1, 144_2).
  • the height d2 of the lead-out groove 147 in the third direction may be longer than the height of the accommodation groove 145 and the fixing grooves 144_1 and 144_2.
  • the length c2 of the lead-out groove 147 in the second direction is not particularly limited as long as it can guide the electric wire to the through hole 146.
  • the withdrawal groove 147 may be connected to the accommodation groove 145.
  • the depth f2 of the drawing groove 147 in the first direction is the same as the length f2 of the receiving groove 145 in the first direction, and the depth f1 of the fixing groove 144_2 in the first direction. It may be formed to be shorter. Therefore, the wire connected to the connector 111 may be guided to the lead-out groove 147 through the spaced space between the peripheral circuit mounting portion 122 and the cover 142.
  • this is merely an example, and as long as it is possible to guide the wire to the drawing groove 147, the depth f2 of the drawing groove 147 in the first direction is not particularly limited.
  • the cover part 142 is in contact with one end of the protective tube 130, and forms the appearance of the sterilization module 100 together with the protective tube 130.
  • the diameter r1 of the cover part 142 in the third direction is the same as the diameter r1 of the protective tube 130 in the third direction, and the diameter of the insertion part 141 in the third direction. may be greater than (r2).
  • the cover part 142 is formed with a through hole 146 connected to the withdrawal groove 147.
  • the through hole 146 is provided to, for example, draw out an electric wire for supplying power to the light source 110 mounted on the substrate 120.
  • the diameter of the through hole 146 may be formed to be equal to or larger than the diameter of the wire.
  • the diameter of the through hole 146 may be slightly smaller than the diameter of the wire.
  • two through holes 146 are provided.
  • the through hole 146 may be formed of one single hole, or may be formed of three or more holes.
  • the insertion portion 141 and the cover portion 142 constituting the first base 140 is formed integrally not separated from each other. Therefore, gaps between parts generated when assembling different parts are minimized, so that waterproof performance can be improved.
  • the fixing grooves 144_1 and 144_2 are viewed from the center of the first base 140 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube 130. Can be spaced apart.
  • the fixing grooves 144_1 and 144_2 are provided at positions spaced apart from the center of the circle.
  • the end of the substrate inserted into the fixing grooves 144_1 and 144_2, that is, the peripheral circuit mounting part may also be located at the center of the first base 140. It is placed in a spaced position. This is to allow the light to be emitted in the direction as much as possible when the light needs to be irradiated in a predetermined direction.
  • the position of the fixing grooves 144_1 and 144_2 and the position of the substrate inserted into the fixing grooves 144_1 and 144_2 may be set in consideration of the direction or the area where the light source is irradiated.
  • the sterilization module may emit light as much as possible without disturbing other components inside the reservoir.
  • the protection tube may emit light as much as possible without disturbing other components inside the reservoir.
  • the distance or direction in which the fixing grooves 144_1 and 144_2 and the substrate are separated from the center varies depending on which side of the substrate is inserted into the fixing grooves 144_1 and 144_2.
  • a surface on which the light source is mounted on the substrate is called a light exit surface, and a surface opposite to the light exit surface is referred to as a back surface. It may be spaced apart from the center of the first base 140.
  • the longest distance between the light exit surface and the outer peripheral surface of the first base 140 has a value different from the longest distance between the rear surface and the outer peripheral surface of the first base 140.
  • the longest distance between the light exit surface and the outer peripheral surface of the first base 140, between the rear surface and the outer peripheral surface of the first base 140 It may have a value smaller than the longest distance of.
  • the accommodating groove 145 for accommodating the connector may also be spaced apart from the center of each of the first bases 140 when viewed from a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the protective tube 130.
  • an o-ring shape is formed on an outer circumferential surface of the insertion portion 141 such that the insertion portion 141 is tightly fastened to the protection tube 130 on the insertion portion 141.
  • the protrusion 143 may have a diameter equal to or larger than that of the inner circumferential surface of the protective tube 130 so as to be tightly inserted into the protective tube 130.
  • the O-ring may be provided to have a diameter substantially the same as the diameter of the inner circumferential surface of the protective tube 130.
  • the O-ring may be formed larger than the diameter of the insertion portion 141.
  • the insertion portion 141 or the O-ring protrusion 143 is integrally formed without being separated and may be made of an elastic member. Accordingly, the insertion portion 141 and the protrusion 143 are easily inserted into the inner diameter of the protective tube 130 according to the degree of elasticity, after the insertion portion 141 or the protrusion 143 of the protective tube 130 Each may be set to have a diameter that can be in close contact with the inner diameter tightly. As a result, the protrusion 143 may be in contact with the inner circumferential surface of the protective tube 130, and may serve to prevent water from penetrating between the first base 140 and the protective tube 130.
  • one protrusion 143 is illustrated on the insertion portion 141.
  • protrusions are not necessarily formed on the insertion part 141.
  • a sealing member such as a separate o-ring may be provided in place of the protrusion 143.
  • the protrusion 143 when the protrusion 143 is formed on the insertion part 141, the insertion part 141 and the cover part constituting the first base 140 are described.
  • the 142 and the protrusion 143 may be integrally formed without being separated from each other.
  • the insertion part 141, the cover part 142, and the protruding part 143 constituting the first base 140 may be formed using a flexible flexible material or an adhesive material.
  • the first base 140 may be made of an elastic body having a predetermined elasticity as a soft material such as an O-ring.
  • a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a silicone resin, or the like may be used.
  • the elastomer may be polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polybutene, polybutadiene, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinylidene chloride, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene- Diene copolymer, ionomer, polymethylmethacrylate, polytetrafluoroethylene, ethylenepolytetrafluoroethylene copolymer, polyacetal (polyoxymethylene), polyamide, polycarbonate, polyphenylene ether, polyethylene terephthalate , Polybutylene terephthalate, polyarylate, polystyrene, polyether sulfone, polyimide, polyamideimide, polyphenylene sulfide, polyoxybenzoyl, polyether ether ketone, polyetherimide, polystyrene, polyurethane, polyester, 1, 2-polybut
  • the elastomer may also include silicone rubber, room temperature vulcanizing (RTV) rubber, two part (RTV) rubber, low temperature vulcanizable silicone rubber, oil resistant thermosetting rubber, and the like.
  • the elastic body may include at least one of the aforementioned materials, and in one embodiment of the present invention, the first base 140 may be made of silicone rubber.
  • the elastic body constituting the first base 140 is not limited to the above-described materials, and may be made of other materials as long as it is an elastic body having a predetermined elasticity as a soft material.
  • the insertion part 141 and the cover part 142 constituting the first base 140 are integrally formed and have a waterproof structure. Sealing members for providing may further be provided.
  • the first base 140 may be formed using a plastic-based material, and the sealing member may be formed using an elastic flexible material or an adhesive material.
  • the length in the first direction at the top of the insertion portion 141 and the length in the first direction at the bottom are shown to be the same.
  • this is merely exemplary, and the technical spirit of the present application is not limited thereto.
  • the insertion portion 141 according to the embodiment of the present application may be formed so that the length at the top and the length at the bottom are different from each other.
  • the inserting portion 141 of the first base 140 includes an upper inserting portion 141_1 and a lower inserting portion 141_2.
  • the terms upper and lower are for convenience of description with reference to the substrate 120, the actual direction may be set differently, it should be understood merely as a relative concept.
  • the upper inserting portion 141_1, for example, may mean a portion constituting the drawing groove 147 among the inserting portions 141.
  • the lower inserting portion 141_1 may mean, for example, a portion of the inserting portion 141 constituting the receiving groove 145.
  • the length of the connector mounted on the peripheral circuit mounting portion 122 may vary depending on the designer. It can have various lengths. For example, the length of the connector 111 ′ of FIG. 10 in the first direction may be longer than that of the connector 111 of FIG. 9D.
  • a portion of the connector 111 ' may be exposed to the outside without being received in the receiving groove 145.
  • the externally exposed portion may be exposed to ultraviolet rays, which may shorten the life, malfunction and / or discoloration.
  • the length of the lower insertion portion 141_2 may be formed to have a longer length in the first direction than the upper insertion portion 141_1. Can be.
  • the length of the lower inserting portion 141_2 in the first direction may correspond to or be longer than the length of the connector 111 ′ in the first direction.
  • the sterilization module 100 according to the embodiment of the present application can more safely mount the peripheral circuit. have.
  • FIG. 11A and 11B are views illustrating the second base 150 of FIG. 1 in detail. Specifically, FIG. 11A is a plan view of the second base 150 viewed from the first direction. FIG. 11B is a cross-sectional view of the first base 140 along the line III-III ′ of FIG. 11A.
  • the second base 150 of FIGS. 11A and 11B is substantially similar to the first base 140 of FIGS. 9A-9D. Therefore, like elements are denoted by like reference numerals, and description will be made mainly on differences from the first base to avoid duplication of description. Unexplained parts follow the contents of the first base.
  • the second base 150 illustrated in FIGS. 11A and 11B is disposed to face the first base 140 with respect to the protective tube 130. 11A and 11B, the second base 150 includes an inserting portion 151 and a cover portion 152.
  • the insertion part 151 is provided with a fixing groove 154 and a receiving groove 155.
  • Fixing groove 154 is formed is recessed from the surface of the insertion portion 151.
  • One end of the peripheral circuit mounting portion 123 of the substrate 120 is fastened and fixed to the fixing groove 154.
  • the length c1 of the fixing groove 154 in the second direction corresponds to the length a1 of the peripheral circuit mounting portion 123 (see FIG. 4) of the substrate 120 in the second direction.
  • the height d1 of the fixing groove 154 in the third direction may correspond to the thickness of the peripheral circuit mounting part 123 in the third direction.
  • the receiving groove 155 is connected to the fixing groove 144 and is recessed from the surface of the insertion part 151.
  • the accommodation groove 155 provides a space for accommodating components mounted in the peripheral circuit mounting unit 123.
  • the length c3 of the receiving groove 155 in the second direction will be longer than the length of the peripheral circuit in the second direction
  • the height d3 of the receiving groove 155 in the third direction. May be formed to be longer than the height in the third direction of the peripheral circuit.
  • the depth g1 of the receiving groove 155 in the first direction may be formed to be longer than the length of the peripheral circuit in the first direction.
  • the depth g2 of the fixing groove 154 in the first direction of the receiving groove 155 in the first direction so that the substrate 120 is fastened to the fixing groove 154 to be stably supported. It will be formed longer than the depth g1.
  • the second base 150 of FIGS. 11A and 11B does not have a drawing groove and a through hole. That is, the second base 150 does not provide a configuration for drawing out the wires connected to the peripheral circuit to the outside, and thus all power provided to the peripheral circuit is provided through the wire connected to the first base 140.
  • this is merely exemplary, and in another embodiment of the present application, power may be supplied through the second base 150.
  • the second base 150 will be formed in the same shape as the first base 140, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the sterilization module 100 irradiates ultraviolet rays having a sterilizing effect, and may perform sterilization operation on water stored in an external device such as a storage tank.
  • an external device such as a storage tank.
  • FIGS. 12A to 12D are views showing the reservoir 10 in which the sterilization module 100 is installed according to an embodiment of the present application.
  • Figure 12a is a view showing a state in which the sterilization module 100 is installed in the reservoir (10).
  • 12B to 12D are cross-sectional views illustrating a sterilization module 100 installed in the water purifying device 10.
  • the reservoir 10 stores water therein, and an installation hole 11 is formed on at least one side of the reservoir 10.
  • the installation hole 11 may be formed in a circular opening shape, and the opening shape of the installation hole 11 may correspond to cross sections in the first and third directions of the sterilization module 100.
  • the sterilization module 100 may be fitted into the installation hole 11 along the direction in which the substrate extends (ie, the second direction).
  • the sterilization module 100 is fitted to the reservoir 10.
  • a sealing member 12 such as an O-ring may be disposed between the installation hole 11 and the protection tube in order to prevent leakage of the stored water through the coupling gap between the reservoir 10 and the sterilization module 100.
  • the sealing member 12 may be formed using an elastic flexible material or an adhesive material.
  • the sealing member 12 may include VITON, EPR (ETYLENE PROPYLENE), and Teflon. It may be formed of (TEFLON) or Kaletz (KALREZ).
  • the sterilization module 100 may be fitted to the reservoir 10 without a sealing member such as an O-ring.
  • a part of the base of the sterilization module 100 may contact the installation hole 11.
  • leakage of water in the reservoir 10 can be prevented without providing a sealing member such as an O-ring.
  • the first base 140 of the sterilization module 100 is connected to the cover part 142 and has a length of a cross section perpendicular to the substrate.
  • a fastening portion 142 ′ larger than the diameter of the installation hole 11 may be formed. As shown, the diameter of the fastening portion 142 ′ is larger than the diameter of the installation hole 11, so that the sterilization module 100 may be stably fixed to the reservoir 10.
  • the sterilization module 100 may be installed in the reservoir 10 to perform a sterilization operation.
  • the light source 100 is mounted on the substrate 120 in the form of a flip chip, and thus the directivity angle of ultraviolet rays is larger than that in the general case. . Therefore, the sterilization module 100 according to the embodiment of the present application may perform a sterilization operation over a wider range.
  • the sterilization module 100 may include a plurality of light sources 110, a plurality of light sources 110 in different directions It may be provided to emit ultraviolet light toward.
  • light sources may be provided on a double-sided board so as to irradiate ultraviolet rays in two different directions.
  • FIGS. 7B and 7C three different light sources may be provided.
  • Light sources may be provided on a multi-sided board to irradiate ultraviolet light in the above direction.
  • FIGS. 13A and 13B are perspective views illustrating sterilization modules 100 ′ according to other embodiments of the present application, respectively, from different directions.
  • the sterilization module 100 ′ of FIGS. 13A and 13B is similar to the sterilization module 100 of FIG. 1. Accordingly, the same or similar elements have been designated using the same or similar reference numerals, and repeated or redundant descriptions will be omitted for clarity.
  • the sterilization module 100 ′ includes a light source 110, a substrate 120, a protective tube 130, a first base 140, and a second base 150.
  • the bases 140, 150 of the sterilization module 100 ′ of FIGS. 13A and 13B further include fastening portions 149 and 159, respectively.
  • the first base 140 extends in a first direction, and includes a first fastening part 149 integrally formed with the first cover part
  • the second base 150 has the first direction. It is connected along, and includes a second fastening portion 159 integrally formed with the second cover portion.
  • First and second fastening holes 148 and 158 are formed in the first and second fastening parts 149 and 159, respectively.
  • the sterilization module 100 ′ may be a water tank 10. Can be easily installed on each side of the.
  • embodiments in which the sterilization module 100 'according to an embodiment of the present application is installed in the reservoir 10 will be described in more detail.
  • 14A and 14B are views showing the sterilization module 100 ′ of FIGS. 13A and 13B installed in the reservoir 10.
  • 14C to 14E are cross-sectional views showing the sterilization module 100 ′ installed in the reservoir 10. In FIG. 14B, only a part of the reservoir is shown for convenience of description.
  • an installation hole 11 is formed on at least one surface of the reservoir 10.
  • the sterilization module 100 ′ is installed to cover the installation hole 11. At this time, in order to prevent leakage between the installation hole 11 and the sterilization module 100 ', the installation hole 11 and the sterilization module 100' are installed to have shapes corresponding to each other.
  • the sterilization module 100 ' is coupled to each other without a step and a base tube, so that the sterilization module 100' is rectangular in plan view.
  • the installation hole 11 is formed to have a rectangular shape corresponding to the sterilization module 100 '.
  • both the sterilization module 100 'and the installation hole 11 according to the embodiment of the present application may be formed in a simple rectangular shape, and the sterilization module 100' and the installation hole 11 may be formed due to the simple shape. The chance of leaks between
  • the sterilization module 100 ′ may be installed in various ways in the reservoir 10.
  • the sterilization module 100 ′ may be installed to cover the installation holes 11 (see FIG. 13) from the outside of the reservoir 10 to the inside.
  • the sterilization module 100 ′ may be installed to cover the installation hole 11 toward the outside in the reservoir 10.
  • the through hole 146 for drawing out the wire connected to the connector has been described as being equal to or smaller than the diameter of the wire.
  • this is merely exemplary, and the technical spirit of the present application is not limited thereto.
  • at least one of the two bases of the sterilization module may be formed with a through hole larger than the diameter of the wire, through which the wire is drawn out Heat inside the sterilization module 100 ′ may be discharged to the outside.
  • through holes 146 ′ and 156 ′ may be formed in each of the first and second bases 140 and 150 of the sterilization module 100 ′.
  • the first through hole 146 ′ is formed in the first base 140, and may draw out the wires connected to the connector to the outside as well as discharge heat inside the sterilization module 100 ′ to the outside.
  • the second through hole 156 ′ is formed in the second base 150, and may radiate heat from the inside to the outside.
  • the first and second through holes 146 'and 156' are located outside the reservoir 10, respectively, so that the water inside the reservoir 10 through the first and second through holes 146 'and 156'. It may be prevented that the sterilization module (100 ') is introduced into the inside.
  • FIGS. 15 to 17 are views illustrating a sterilization module 200 according to an embodiment of the present application. Specifically, FIGS. 15 and 16 are perspective views showing the sterilization module 200 when viewed from different directions, respectively, and FIG. 17 is an exploded perspective view of the sterilization module 200.
  • the sterilization module 200 of FIGS. 15 to 17 is similar to the sterilization module 100 of FIGS. 1 to 3. Accordingly, like elements are denoted using like reference numerals, and duplicate descriptions will be omitted below for clarity.
  • the sterilization module 200 includes a light source 210, a substrate 220, a protective tube 230, a first base 240, and a second base 250.
  • the sterilization module 200 of FIGS. 15-17 includes first and second bases 240, 250, and first and second bases 240. , 250 are respectively coupled to the protective tube 230 so as not to have a step. Accordingly, the sterilization module 200 of FIGS. 15 to 17 may be easily coupled to an external device such as a reservoir, and may effectively perform a sterilization operation.
  • the first base 240 and / or the second base 250 of the sterilization module 200 of FIGS. 15 to 17 do not have a withdrawal groove separately. Do not. That is, the fixing bases 144_1 and 144_2, the receiving groove 145, and the drawing groove 147 are formed in the first base 140 described with reference to FIGS. 1 to 3, but the first base of FIGS. Only the fixing groove and the receiving groove are formed in the 240, and the drawing groove is not formed. In addition, the through hole 146 of FIGS. 1 to 3 is connected to the withdrawal groove 147, whereas the through hole 246 of FIGS. 15 to 17 is connected to the receiving groove.
  • the entirety of the fixing grooves formed in the first base 240 of FIGS. 15 to 17 may be fitted instead of a part of the end of the substrate 220, and thus the substrate 220 may be more stably fixed. Can be.
  • FIG. 18A and 18B illustrate the first base 240 of FIGS. 15 to 17 in detail.
  • FIG. 18A is a plan view of the first base 240 viewed from the first direction
  • FIG. 18B is a cross-sectional view of the first base 140 along the line AA ′ of FIG. 18A.
  • the first base 240 includes an inserting portion 241 and a cover portion 242.
  • Insertion portion 241 is inserted into the inner side of the protective tube 230, it is fitted to the protective tube 230.
  • the diameter R2 of the insertion part 241 in the third direction is smaller than the diameter R1 of the protective tube 230 in the third direction.
  • this is exemplary and in order to be firmly fitted with the protective tube 230, the diameter R2 of the insertion part 241 in the third direction is larger than the diameter R1 of the protective tube 230 in the third direction. It may be formed to be the same.
  • the insertion part 241 is provided with a fixing groove 244 and the receiving groove 245.
  • One end of the substrate 220 is fastened and fixed to the fixing groove 244, and a peripheral circuit such as a connector is accommodated in the accommodation groove 245.
  • a through hole 246 is formed in the cover part 242, and the through hole 246 is connected to the receiving groove 245. Therefore, the electric wires connected to the peripheral circuit such as the connector are drawn out through the receiving groove 245 and the through hole 246.
  • the through hole 246 of FIGS. 18A and 18B is formed on the extension surface extending in the first direction along the substrate 220. Located at the bottom That is, when the through-hole 146 formed in the first base 140 of FIGS. 9A to 9D is positioned above the extension surface when viewed based on the extension surface extending along the substrate 120, FIGS. The through hole 246 of FIG. 18B is located below the extension surface.
  • the entire end of the substrate 220 may be fitted into the fixing groove 254 of the first base 240. have. Therefore, the first base 240 according to the embodiment of the present application has an advantage of supporting the substrate 220 more stably.
  • FIGS. 15 to 17 are detailed views of the second base 250 of FIGS. 15 to 17. Specifically, FIG. 19A is a plan view of the second base 250 viewed from the first direction, and FIG. 19B is a cross-sectional view of the second base 250 along the line BB ′ of FIG. 19A.
  • the second base 250 includes an inserting portion 251 and a cover portion 252. Insertion portion 251 is inserted into the inner side of the protective tube 230, it is fitted to the protective tube 230.
  • the insertion part 251 is provided with a fixing groove 254 and a receiving groove 255, the fixing groove 254 supports the substrate, the storage groove 255 provides a space for accommodating the peripheral circuit.
  • the structure, shape, and the like of the second base 250 illustrated in FIGS. 19A and 19B are similar to those of the first base 240 except that the through hole 146 is not provided. Therefore, for the sake of brevity, the detailed description is omitted below.
  • FIGS. 20A and 20B are perspective views illustrating sterilization modules 200 ′ according to other embodiments of the present application, respectively, from different directions.
  • the sterilization module 100 ′ of FIGS. 20A and 20B is similar to the sterilization module 200 of FIGS. 15-17. Accordingly, the same or similar elements have been marked using the same or similar reference numerals, and duplicate descriptions will be omitted for clarity.
  • the sterilization module 200 ′ includes a light source 210, a substrate 220, a protective tube 230, a first base 240, and a second base 250.
  • the bases 140, 150 of the sterilization module 200 ′ of FIGS. 20A and 20B further include fastening portions 247 and 257, respectively.
  • the first base 247 extends in a first direction, and includes a first fastening part 247 integrally formed with the first cover part, and the second base 257 has the first direction. It is connected along, and includes a second fastening portion 257 integrally formed with the second cover portion.
  • First and second fastening holes 248 and 258 are formed in the first and second fastening parts 247 and 257, respectively.
  • the sterilization module 200 ′ may be a water tank or the like. It can be easily installed in an external device.
  • 21A to 21C are cross-sectional views illustrating a sterilization module 200 ′ installed in the reservoir 10 according to an embodiment of the present application.
  • a sterilization module 200 ′ is installed to cover the installation hole toward the inside of the reservoir 10 from the outside of the reservoir 10.
  • the first base 240 has a through hole 246 that passes through the first direction, and the through hole 246 is disposed to be located outside the reservoir 10.
  • the through-hole 246 and the first and second fastening portions 247 and 257 are both in the first direction so that the water in the reservoir 10 is prevented from penetrating through the through-hole 246. As such, it is positioned on an extended surface extending along the substrate 220.
  • the separation distance in the third direction between the through hole 246 and the extension surface is formed to be shorter than the separation distance in the third direction between the first and second fastening portions 247 and 257 and the extension surface.
  • the first extension surface extending along the through hole 246 in the first direction includes the second extension surface extending along the substrate 220 in the first direction and the first and second fastening portions 247. 257 is positioned between the third extending surface extending in the first direction.
  • the through-hole 246 is formed to be located outside the reservoir 10, so that water inside the reservoir 10 may be prevented from penetrating into the sterilization module 100 through the through-hole 246. .
  • the sterilization module 100 ′ may be installed to cover the installation hole in the outward direction in the reservoir 10.
  • the first base 240 may have a through hole 246 that passes through the first direction, and the through hole 246 may be disposed outside the reservoir 10.
  • the extension surface when the extension surface extends along the substrate 120 in the first direction, the extension surface is disposed between the through hole 246 and the first and second fastening portions 247 and 257. Can be located. That is, the through hole 246 may be located outside the reservoir 10, and the first and second fastening portions 247 and 257 may be positioned inside the reservoir 10.
  • an element such as a connector may be mounted on the rear surface of the substrate 220 so that the wire may be more easily drawn out through the through hole 246 positioned in the rear direction of the substrate 220.
  • the substrate 220 may be a double-sided board
  • an element such as a connector may be mounted on the rear surface of the substrate 220
  • the light source 210 may be mounted on the entire surface of the substrate 220. .
  • the sterilization module 200 ′ may be installed to cover the installation hole in the inward direction from the outside of the reservoir 10.
  • the first and second fastening portions 247 and 257 are disposed on the first and second bases 240 and 250 so that the sterilization module 200 'is deeply installed into the reservoir 10. Can be installed.
  • the first and second fastening portions 247 and 257 are fastened to the outer surface of the reservoir 10, respectively, and the through holes 246 are formed to be positioned outside the reservoir 10.
  • the first extension surface extending along the substrate 220 in the first direction may include the second extension surface extending along the through hole 246 in the first direction and the first extension surface.
  • the third extension surface extending along the first and second fastening portions 247, 257 may include the second extension surface extending along the through hole 246 in the first direction and the first extension surface.
  • an element such as a connector may be mounted on the rear surface of the substrate 220 so that the wire may be more easily drawn out through the through hole 246 positioned in the rear direction of the substrate 220. That is, the substrate 220 may be a double-sided board, and an element such as a connector may be mounted on the rear surface of the substrate 120, and the wire may connect the first and second through holes 146 and 156. Can be withdrawn through the outside.
  • 22 to 25 are views for explaining a sterilization module 300 according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 22 is a perspective view illustrating a sterilization module 300 according to an embodiment of the present application
  • FIG. 23 is a plan view of the sterilization module 300
  • FIG. 24 is a cross-sectional view of the sterilization module 300
  • FIG. 25 is An exploded perspective view of the sterilization module 300.
  • the sterilization module 300 of FIGS. 22-25 is similar to the sterilization modules 100, 200 described above. Accordingly, the same or similar elements will be described using the same or similar reference numerals, and redundant descriptions will be omitted below for clarity.
  • the sterilization module 300 includes a light source 310, a substrate 320, a protective tube 330, a sealing part 340, a first base 350, and a first fastening part 360. , A second base 370 and a second fastening part 380.
  • the sterilization module 300 includes a substrate 320 having a rectangular shape, and a support guide 352 for supporting the substrate 320. ). That is, the sterilization module (100, 200) described above is fixed to the substrate by fitting the substrate into the fixing groove formed by recessed from the surface of the base, the sterilization module 300 of Figures 22 to 25 is the base 350 The substrate is fixed through the support guide 352 formed in the).
  • the sterilization module 300 may be installed in a customized reservoir having an installation hole corresponding to the shape thereof to perform sterilization operation.
  • the light source 310 emits ultraviolet rays
  • the substrate 320 mounts the light source 310.
  • the protective tube 330 is formed to surround the light source 310 and the substrate 320, the both ends of the protective tube 330 is fitted to the base (350, 370).
  • the sealing part 340 is positioned between the protective tube 330 and the bases 350 and 370 and prevents moisture from penetrating into the sterilization module 200.
  • the sealing unit 340 may be made of an elastic body having a predetermined elasticity as a soft material such as, for example, an O-ring.
  • a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a silicone resin, or the like may be used as the elastomer.
  • the shape of the sealing unit 240 according to the embodiment of the present application will be described in more detail below.
  • Bases 350 and 370 are provided at both ends of the substrate 320 in the longitudinal direction, respectively.
  • a receiving space for accommodating an end portion of the substrate 320, and more specifically, the substrate 320 is formed.
  • the fastening parts 360 and 380 are provided at both ends of the sterilization module 300.
  • the fastening part 360 is formed along the longitudinal direction of the substrate 320, and a part of the fastening part 360 is provided with a fastening groove 361 for fastening the sterilization module 300 to a water tank.
  • the fastening part 360 may be integrally formed with the base 350 by insert injection into the base 350 provided, for example, by injection molding. As such, the fastening part 360 is integrally formed with the base 350, thereby reducing the number of parts and eliminating the process of assembling the fastening part 260 and the base 250 to manufacture the sterilization module 200. And cost can be reduced.
  • the base 350 may include a cap 351, a support guide 352, and the like.
  • the outlet 353 is included.
  • the cap 351 is formed in a cylindrical shape to protect the substrate 320 and the protection tube 330 accommodated in the base 350.
  • Cap 351 is formed to have an inner diameter that is larger than the outer diameter of the protective tube 330 to be fitted with the protective tube 330, the sealing portion 340 is disposed between the cap 351 and the protective tube 330.
  • the support guide 352 is fitted to the substrate 320 and corresponds to a structure for supporting the substrate 320 to the base 350 so that the movement of the substrate 320 is constrained.
  • the support guide 352 may include, for example, a rib and a coupling groove, and the rib may be formed to protrude into the base 350 in which the accommodation space is formed. These ribs are formed to protrude in a direction parallel to the width direction of the substrate 320, the inside of the base 350, a pair of ribs are provided to face each other in a direction parallel to the protrusion direction of the rib.
  • the coupling groove is concave in the inside of the rib, the end of the substrate 320 is slidably inserted into the coupling groove, the insertion coupling between the substrate 320 and the support guide 352 through the insertion of the substrate 320 This is done.
  • the substrate 320 is the base 250 so that the movement of the substrate 320 in the thickness direction (hereinafter referred to as "up and down direction") is constrained. Can be supported.
  • the outlet 353 is formed to pass through an end of the base 350 to expose the accommodation space inside the base 350.
  • a wire electrically connected to the substrate 320 through the outlet may be exposed to the outside, and the wire exposed to the outside may be connected to a connector (not shown) or a power supply, and the substrate 320 and the light source 310 mounted thereon. ) Can be powered.
  • the outlet 353 may prevent the temperature of the sterilization module 300 from being raised more than necessary by emitting heat generated in the ultraviolet light emitting process to the outside.
  • pores may be additionally formed in the base 350 in addition to the outlet, and heat generated through the base 350 may be more efficiently discharged to the outside.
  • 26 to 29 are cross-sectional views illustrating the sealing unit 340 of the sterilization module 300 in more detail.
  • the sealing part 340 may be configured in various forms to block external moisture from penetrating between the protective tube 330 and the base 350.
  • the sealing part 340 is configured to have a ring shape, and one end of the cap 351 may be configured to fit in the ring.
  • the one end of the cap 351 may be formed, and one end of the sealing part 340 may be disposed between the step and the protection tube 330.
  • both ends of the sealing portion 340 is configured to have a ring shape
  • the cap 351 is fitted to the ring formed at one end of the sealing portion 240, the sealing portion ( The protective tube 330 may be inserted into the ring formed at the other end of the 340. Since the sealing part 340 is implemented to have a rigid sealing structure, the waterproof performance of the sterilization module 200 may be improved.
  • the sealing unit 340 may be implemented in a more simple form.
  • the sealing part 340 is disposed between the cap 351 and the protective tube 330, and may be implemented to have a ring shape that may wrap one end of the cap 351.
  • the sealing part 340 is disposed between the cap 351 and the protective tube 330, and may be implemented to have a ring shape that may wrap one end of the protective tube 330.
  • the sterilization module 300 is configured to be easily fastened to the reservoir, it is easy to install and replace. In addition, it is provided with a waterproof function to block external moisture from penetrating into the sterilization module 300, there is less fear of failure even if installed in the reservoir. And when it is installed in the reservoir tank to expose a portion of the inside of the reservoir, the distance between the light source and the water can be shortened to increase the sterilization efficiency.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view showing a coupling between the base 350 and the protective tube 330 according to another embodiment of the present application.
  • the sterilization module 300 may further include a protrusion 380.
  • the protrusion 380 is formed to protrude in the interior of the base 350, more specifically, the inner circumferential surface of the protective tube mounting portion.
  • the protrusion 380 is formed to protrude so as to be positioned between the cap 351 and the protective tube 330, so that the protrusion 380 overlaps the protective tube 230 fitted into the base 250. It is formed to protrude. Therefore, the coupling force between the base 350 and the protective tube 330 may be increased.
  • FIG 31 is a cross-sectional view illustrating a coupling between the support guide 352 and the substrate 320 according to another embodiment of the present application.
  • the sterilization module 300 according to another embodiment of the present invention further includes a configuration for improving a fastening force between the support guide 352 and the substrate 320.
  • the engaging groove 321 is formed in the portion of the substrate 320 inserted into the coupling groove 352_3, and the hook 352_1 is provided in the support guide 352.
  • the locking grooves 321 are formed at both ends of the substrate 320, which are portions to be inserted into the coupling grooves 352_3.
  • the locking groove 321 may be formed to penetrate the substrate 320 or may be formed concave.
  • the hook 352_1 is formed to have a shape protruding from the rib 352_2 toward the coupling groove 352_3 at the end of the support guide 352, more specifically, the rib 352_2.
  • the rib 352_2 in which the hook 352_1 is formed is provided to enable elastic deformation in the vertical direction.
  • the hook 352_1 provided as described above is fitted into the locking groove 321 when the substrate 320 is completely inserted into the coupling groove 352_3 to fix the substrate 320 to the support guide 352. That is, as the hook 352_1 is fitted into the locking groove 321, the interference between the hook 352_1 and the substrate 320 occurs when the substrate 320 receives an external force in a direction that is separated from the support guide 352.
  • the substrate 320 may be firmly fixed to the support guide 352 while restraining forward and backward movement of the substrate 320.
  • the coupling between the substrate 320 and the base 350 is primarily by simply inserting the substrate 320 into the support guide 352 by coupling between the hook 352_1 and the locking groove 321 formed as described above. Since it can be made, the convenience of assembly of the product is improved, it is possible to shorten the time required for assembly of the product.
  • the sterilization module 300 of the present embodiment may further include an elastic member 390.
  • the elastic member 390 may be provided in the form of a spring having elasticity, such as a coil spring or a leaf spring, and is installed to be supported on the inner wall surface of the support guide 352 in which the coupling groove 352_3 is formed, and thus the pressing force in the front-rear direction. To provide.
  • the elastic member 390 serves to closely contact the contact surface between the hook 352_1 and the substrate 320 by providing a pressing force for bringing the substrate 320 into which the hook 352_1 is fitted to the hook 352_1.
  • the substrate 320 can be more tightly coupled to the support guide 352 without squeezing inside the support guide 352.
  • FIG. 32 is an exploded perspective view of the reservoir cover 400 according to the embodiment of the present application.
  • the reservoir cover 400 of FIG. 32 may be one surface of the reservoir, or may be an independent cover for shielding the reservoir having an open top surface.
  • the reservoir cover 400 of FIG. 32 is implemented to have a shape for accommodating the sterilization module 300 of FIG. 22.
  • the reservoir cover 400 includes a cover 410 and a sealing part 430.
  • the cover 410 is for shielding the reservoir having an open top surface from the outside, and has a sterilization module mounting groove 420 for accommodating the sterilization module 300 of FIG.
  • the sterilization module mounting groove 420 has a shape corresponding to the sterilization module 300 of FIG. 22, and a stepped portion 421 for stably seating the sealing unit 430 or the sterilization module 300 of FIG. 22 is provided below. It may be formed. Both ends of the cover 410 are provided with fastening holes 440 corresponding to the fastening holes 361 of the fastening part 360 of FIG. 22.
  • the sealing unit 430 has a form corresponding to the sterilization module 300 of FIG. 22.
  • the sealing unit 430 may be seated on the step 421 to receive the sterilization module 300 or may be fitted into the sterilization module mounting groove 420 to receive the sterilization module 300.
  • FIG. 33 is an exploded perspective view showing the sterilization module 300 of FIG. 22 coupled to the reservoir cover 400 of FIG. 32, and FIG. 34 shows the sterilization module 300 mounted on the reservoir cover 400. Perspective view.
  • the sterilization module 300 may be installed in the reservoir cover 400. In this case, a part of the sterilization module 300 may be exposed to the lower surface direction of the reservoir cover 400, and a part of the sterilization module 300 may be installed to be exposed to the upper surface direction of the reservoir cover 400.
  • the sterilization module 300 may sterilize the water stored in the reservoir.
  • FIG. 35 is a view showing a sterilization module 300_1 according to another embodiment of the present application.
  • the sterilization module 300_1 of FIG. 35 is similar to the sterilization module 300 of FIG. 22. Accordingly, the same or similar elements have been described using the same or similar reference numerals, and repeated descriptions will be omitted for the sake of brevity.
  • a plurality of light sources are mounted on the substrate of the sterilization module 300_1 of FIG. 35. That is, although one light source 310 is shown mounted on the substrate 320 in FIG. 22, this is merely an example, and the sterilization module of the present application may mount a plurality of light sources as shown in FIG. 35. .
  • the above-described sterilization module 300 may be used in various devices that require sterilization.
  • application examples to which the sterilization module 300 of the present application is applied will be described in more detail.
  • 36 and 37 are diagrams illustrating water purifiers according to an embodiment of the present invention.
  • the water purifier 1000 includes a reservoir, a reservoir cover covering the reservoir, and a sterilization module 300 assembled to the reservoir cover.
  • the sterilization module 300 emits ultraviolet rays toward the inside of the reservoir, and the water stored in the reservoir is sterilized by the sterilization module 300.
  • the sterilization module 300 is illustrated as being mounted on one surface of the reservoir cover, but the present invention is not limited thereto, and a plurality of sterilization modules 300 may be provided. Although not shown, for example, two, three, or more sterilization modules 300 may be provided in the reservoir cover. The number of the sterilization module 300 may be variously changed according to the size, shape, amount of water to be sterilized, and the like.
  • the sterilization module 300 may be mounted at various positions.
  • the sterilization module 300 is mounted only on the reservoir cover, but the present invention is not limited thereto and may be provided at various positions. Since the sterilization module 300 according to an embodiment of the present invention has a waterproof effect, it may also be provided at a position in direct contact with water.
  • the sterilization module 300 may be mounted on not only a reservoir cover of an upper surface of the reservoir but also a side wall portion or a bottom portion of the reservoir.
  • the sterilization module 300 is mounted on any wall of the reservoir, some of the outer circumferential surface of the protective tube mounted in the sterilization module 300 is exposed to the inside of the reservoir, based on the wall of the reservoir, and the other part of the outer circumferential surface of the protective tube is exposed to the reservoir. Is exposed to the outside.
  • 38 is a block diagram illustrating a water purification system 3000 according to an exemplary embodiment.
  • a system 3000 including a water purification device 1000 includes a water purification device 1000, a drain pipe 410, and a cooling device.
  • the water purification system 3000 including the water purification apparatus 1000 may be a cooling system such as an ice maker.
  • the water purifying system 3000 including the water purifying apparatus 1000 purifies water introduced from the outside into the water purifying apparatus 1000.
  • the water purifying apparatus 1000 sterilizes the water introduced into the reservoir 400 by the sterilization module 100, 200, 300 to purify the water.
  • the purified water moves from the water purifying device 1000 to the cooling device 600 through the drain pipe 410.
  • the purified water is cooled in the cooling device 600 to become ice, and the ice is stored inside or discharged to the outside of the system including the water purification device 1000.
  • the drain pipe 410 is a passage through which water moves.
  • the drain pipe 410 is connected to the reservoir 400 of the water purifier 1000.
  • the drain pipe 410 is connected to the cooling device 600.
  • the reservoir 400 and the cooling device 600 are connected to the drain pipe 410 by way of example. However, in one embodiment, there may be other devices between the reservoir 400 and the cooling device 600. In addition, the movement of water between the other devices in the cooling system can also be made through the drain pipe (410).
  • 39 is an exemplary view illustrating a cooling system 4000 according to an embodiment of the present invention.
  • the cooling system 4000 includes a water purification device 1000 including sterilization modules 100, 200, and 300, a cold water device 660, a cooling device 650, and a storage device 670.
  • the water purifying apparatus 1000 sterilizes the water stored in the reservoir by the sterilization modules 100, 200, and 300 to purify the water.
  • the water purified by the purified water device 1000 is supplied to the cold water device 660.
  • the water purified by the cold water device 660 is cooled to become cold water.
  • Cold water of the cold water device 660 is supplied to the cooling device 650.
  • Cold water becomes ice in the cooling device 650.
  • Ice generated in the cooling device 650 is stored in the storage device 670.
  • the cooling device 650 according to the embodiment of the present invention operates on the principle of a conventional cooling device.
  • the cooling device 650 may be applied to a variety of known ice making and deicing methods.
  • FIG. 40 is a block diagram illustrating a system 5000 including a water purifying apparatus 1000 according to another exemplary embodiment.
  • the system 5000 including the water purifier 1000 purifies water introduced from the outside into the water purifier 1000.
  • the water purifying apparatus 1000 sterilizes the water introduced into the reservoir 400 by the sterilization module 100, 200, 300 to purify the water.
  • the purified water moves from the water purifier 1000 to the humidifier 700 through the drain pipe 410.
  • the purified water is changed to water vapor in the humidifier 700, and the water vapor is discharged to the outside.
  • a system including a water purifying apparatus has been described with reference to a cooling system and a humidification system.
  • the type of system to which the system including the water purifier is applied is not limited thereto. Any system using water can be applied with the water purification device of the present invention.
  • the system including the sterilization module (100, 200, 300), the water purifying device 1000 and the water purifying device 1000 according to an embodiment of the present invention has been described as an example of water treatment.
  • the present invention is applicable to the technology of sterilizing air as well as water.
  • FIG. 41 is a detailed perspective view illustrating an embodiment of the water purification device of FIG. 38.
  • the water purifying device 6000 includes a housing 805 that forms an exterior and protects and supports the internal structures. Inside the housing 805, an inlet part for supplying water to be purified into the water purification device, a filter part 850 for purifying the water supplied from the inlet part, and a water tank purified by the filter part 850
  • the sterilization module 100, 200, 300 and the sterilization water sterilized in the water storage tank 400 are provided to the purified water supply pipe 860 and the ultraviolet light emitting diode provided therein to provide ultraviolet light to the purified water to the outside. It may be configured to include a water intake.
  • the reservoir 400 is a reservoir in which water purified by the filter unit 850 is stored.
  • the reservoir 400 may be formed in various forms.
  • a display device 880 is displayed on the surface of the housing 805 constituting the exterior to display the storage state of the purified water and the sterilization time.
  • the display device 880 may further include a power button for turning on / off the power of the ultraviolet light emitting diode, a timer for providing ultraviolet light from the ultraviolet light emitting diode for a user-specified time.
  • the housing 805 may be configured to further include a drip tray 890 in the lower portion of the water intake unit for carrying out the sterilization water.
  • the water purifying device 6000 may include an inlet unit through which tap water supplied from an external water purification plant is introduced, and the inlet unit may include an inlet control valve for adjusting whether or not the inlet water is available.
  • the water inlet unit is connected to a filter unit 850 for 8th purification of the tap water supplied from the water purification plant. Tap water supplied from the inlet portion may be transferred to the filter portion 850 through the tap water supply pipe.
  • the filter unit 850 may include at least two or more filters.
  • the filters may be, in one example, one or more carbon filters or filters of reverse osmosis type connected to connecting tubes to purify the tap water.
  • Water purified by moving the filter unit 850 may be transferred to the reservoir 400.
  • the purified water may be transferred to the reservoir 400 through the purified water supply pipe 860.
  • the purified water supply pipe 860 may include a control valve for controlling the transfer of purified water.
  • Sterilization module according to an embodiment of the present invention can be employed in the air conditioning apparatus.
  • FIG. 42 is a view schematically showing an air conditioning apparatus 7000 including a sterilization module.
  • the air conditioner 7000 includes a body 505 constituting the frame and air purification modules 540 and 545 coupled to the body 505.
  • the body 505 may be, for example, an indoor unit of a stand type air conditioner.
  • the air purification modules 540 and 545 may include a first air purification module 540 and a second air purification module 545 classified according to positions disposed in the body 505.
  • the body 505 may be provided with an air inlet 510 disposed at the lower end for the inflow of air.
  • the air introduced into the body 505 through the air inlet 510 flows upward, and fine particles are filtered through the filtration filter 520.
  • Air passing through the filtration filter 520 enters the evaporator 530.
  • the air is heat exchanged in the evaporator 530, and is discharged in a state where the temperature is lowered.
  • the air is then sterilized or deodorized while passing through the first air purification module 540.
  • the sterilized or deodorized air may then move upward through the air circulation device 550.
  • the air circulation device 550 may be, for example, a blower.
  • the air flowing upward by the air circulation device 550 may be resterilized or re-deodorized while passing through the second air purification module 545. Subsequently, the resterilized or deodorized air is discharged to the outside of the body 505 through the air outlet 560 disposed at the upper end of the body 505. As such, the relatively high temperature indoor air introduced through the air inlet 510 is converted to a low temperature state through the evaporator 530 and sterilized or deodorized while passing through the first and second air purification modules 540 and 545. Can be. As such, the first air purification module 540 may be disposed between the evaporator 530 and the air circulation device 550, and the second air purification module 550 may be the air circulation device 550 and the air outlet 560. May be discharged in between.
  • the air conditioning apparatus may include only one of the first air purification module 540 and the second air purification module 545.
  • Air purification modules 540 and 545 include a sterilization module that provides ultraviolet light. Since the configuration of the air purification module (540, 545) is substantially the same as the configuration of the sterilization module (100, 200, 300) described above, a detailed description is omitted to exclude the duplication.
  • the sterilization module may be provided with a plate-shaped plate having a shape substantially similar to the reservoir cover, and the plate may be mounted with the sterilization module in substantially the same manner as the reservoir cover.
  • the sterilization module according to the embodiments of the present disclosure may be used in various apparatuses and is not limited to the above-described embodiments.
  • the present invention can be used in a sterilization module and a water purification device including the same.

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Abstract

살균 모듈은 자외선을 조사하는 광원; 제1 방향으로 연장되며, 상기 광원이 실장된 기판; 상기 제1 방향으로 연장되며, 내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선을 투과하는 보호관; 상기 보호관의 일 측과 체결된 제1 베이스; 및 상기 보호관의 타 측과 체결된 제2 베이스를 포함하고, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 제1 직경을 가지며, 상기 보호관 내로 삽입되는 삽입부; 및 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지며, 상기 삽입부와 일체로 제공된 커버부를 포함한다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정 26.04.2018]　살균 모듈, 및 이를 포함하는 정수 장치
본 발명은 살균 모듈 및 이를 포함하는 정수 장치에 관한 것이다.
자외선(Ultraviolet, UV)은 파장의 종류에 따라 다른 성질을 가지며, 파장의 종류에 따른 성질을 이용하여 살균 장치에 적용되고 있다. 자외선을 이용한 살균장치에는 일반적으로 수은(Hg) 램프가 사용되고 있다. 수은 램프에서 나오는 파장에 의하여 생성되는 오존(O3)을 이용하여 살균 작용이 이루어진다. 그러나 수은(Hg) 램프는 내부에 수은을 함유하고 있으므로 사용 시간이 증가할수록 환경을 오염시킬 수 있는 문제가 있다.
근래에는 다양한 자외선을 이용한 살균 장치가 개발되어 제공되고 있다. 또한, 살균 대상물도 다양하게 적용되고 있다. 이와 같은 살균 장치는 냉장고, 세탁기, 가습기 또는 정수기 등과 같은 특정 장치 내에 내장되어 있다.
본 출원은 살균 효율 및 방수 성능이 개선된 살균 모듈을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈은 자외선을 조사하는 광원; 상기 광원이 실장된 기판; 내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선을 투과하는 보호관; 상기 보호관의 일 측과 체결된 제1 베이스; 및 상기 보호관의 타 측과 체결된 제2 베이스를 포함하고, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 제1 직경을 가지며, 상기 보호관 내로 삽입되는 삽입부; 및 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지며, 상기 삽입부와 일체로 제공된 커버부를 포함한다.
상기 삽입부에는 상기 삽입부의 외주면으로부터 돌출되어 오링 형상을 이루는 돌출부가 제공되며, 상기 돌출부 외주면의 직경은 상기 보호관의 내주면의 직경과 같거나 더 큰 살균 모듈.
일 실시 예에 있어서, 상기 제2 직경은 상기 보호관 외주면의 직경과 동일할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제2 직경과 상기 제1 직경 사이의 차이는 상기 보호관의 두께와 같을 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 삽입부는 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 기판이 삽입되어 고정되는 고정홈; 및 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 고정홈과 연결된 수납홈을 포함한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 삽입부는 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 고정홈에 연결된 인출홈을 더 포함하고, 상기 커버부는 적어도 하나의 관통홀을 가지며, 상기 인출홈은 상기 적어도 하나의 관통홀에 연결된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 고정홈은 상기 기판의 일 측면이 삽입되어 고정되는 제1 고정홈; 및 상기 기판의 타 측면이 삽입되어 고정되는 제2 고정홈을 가진다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1 고정홈과 상기 제2 고정홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이는 상기 수납홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이보다 짧다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1 고정홈 및 상기 제2 고정홈에는 각각 기판의 일 측면 및 타 측면이 결합되며, 상기 기판과 상기 커버부의 내측면 사이에는 소정의 이격 거리가 형성된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며, 상기 커넥터에 연결된 전선은 상기 소정의 이격 거리를 통하여 외부로 인출된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 인출홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이는 상기 수납홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이와 동일하다.
일 실시 예에 있어서, 상기 커버부는 상기 인출홈에 연결된 제1 커버부; 및 상기 수납홈에 연결된 제2 커버부를 포함하며, 상기 기판을 따라 제2 방향으로 연장된 상기 제2 커버부의 길이는 상기 제1 커버부의 상기 제2 방향으로의 길이보다 길다.
일 실시 예에 있어서, 상기 삽입부 상에 형성된 돌출부를 더 포함하며, 상기 돌출부는 상기 삽입부 및 상기 커버부와 함께 일체로 형성된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호관은 단면이 원형 또는 다각형의 단면을 갖는다.
일 실시 예에 있어서, 상기 광원은 복수 개로 제공되며, 서로 다른 방향으로 상기 광을 방출한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 커버부에 연결되며, 외부 장치에 체결하기 위한 체결부를 더 포함한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 커버부는 적어도 하나의 관통홀을 가지며, 상기 적어도 하나의 관통홀은 상기 수납홈과 연결된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 기판이 연장된 방향을 따라 연장되며, 상기 커버부와 일체로 형성된 체결부를 더 포함하고, 상기 커버부는 상기 기판이 연장된 방향을 따라 관통된 관통홀을 가지며, 상기 기판을 따라 연장된 연장면을 기준으로 볼 때, 상기 연장면은 상기 관통홀과 상기 체결부 사이에 위치한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며, 상기 커넥터는 상기 기판의 배면에 실장되고, 상기 광원은 상기 기판의 전면에 실장된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며, 상기 커넥터 및 상기 광원은 각각 상기 기판의 전면에 실장된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 커넥터는 상기 수납홈의 내부에 수용된다.
일 실시 예에 있어서, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈은 자외선을 조사하는 광원; 상기 광원이 실장된 광출사면과 상기 광출사면에 반대되는 배면을 갖는 기판; 내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선이 투과되는 보호관; 및 상기 보호관의 양 단부에 각각 제공된 제1 및 제2 베이스를 포함하고, 상기 기판의 일 단부는 상기 제1 베이스에 삽입 체결되고 상기 기판의 타 단부는 상기 제2 베이스에 삽입 체결되며, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면은 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격된다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리와 다른 값을 가질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리보다 작은 값을 가질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각은 상기 기판의 각 단부가 삽입되는 고정홈을 포함하고, 상기 고정 홈은 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 기판의 출사면 상에 제공된 커넥터를 더 포함하고, 상기 제1 및 제2 베이스 중 하나는 상기 커넥터를 수납하며 상기 고정홈에 연결된 수납홈을 가지며, 상기 수납홈은 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈은, 자외선을 조사하는 광원; 상기 광원이 실장된 광출사면과 상기 광출사면에 반대되는 배면을 갖는 기판; 내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선이 투과되는 보호관; 및 상기 보호관의 양 단부에 각각 제공된 제1 및 제2 베이스를 포함하고, 상기 기판의 양 단부는 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나에 체결되며, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면은 상기 보호관의 중심으로부터 이격될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 보호관 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 보호관 사이의 최장 거리와 다른 값을 가질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 보호관 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 보호관 사이의 최장 거리보다 작은 값을 가질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 본 실시예에 따른 정수 장치는, 물을 수용하는 저수조; 상기 저수조를 덮는 저수조 커버; 및 상기 저수조 및 상기 저수조 커버 중 적어도 하나에 장착된 상술한 살균 모듈을 포함할 수 있다.
본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈은 개선된 살균 효율 및 방수 성능을 제공한다.
도 1 및 도 2는 각각 서로 다른 방향에서 볼 때의 살균 모듈의 모습을 보여주는 사시도이다.
도 3은 살균 모듈의 분해 사시도이다.
도 4는 평면에서 볼 때에 기판 및 광원의 모습을 보여주는 평면도이다.
도 5는 도 1의 기판 및 보호관의 모습을 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 1의 기판 및 보호관의 모습을 보여주는 단면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 기판의 형상을 보여주는 단면도들이다.
도 8a 및 도 8b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 보호관의 형상을 보여주는 단면도들이다.
도 9a는 제1 베이스의 전체적인 모습을 보여주는 사시도이다.
도 9b는 제1 방향에서 바라본 제1 베이스의 평면도이다.
도 9c는 도 9b의 Ⅰ-Ⅰ' 절취선을 따른 제1 베이스의 단면도이다.
도 9d는 기판과의 결합 관계를 보여주기 위한 도면으로, 기판이 결합된 경우에의 도 9b의 Ⅱ-Ⅱ' 절취선을 따른 제1 베이스의 단면도이다.
도 10은 본 출원의 일 실시 예에 따른 제1 베이스를 보여주는 도면이다.
도 11a는 제1 방향에서 바라본 제2 베이스의 평면도이다.
도 11b는 도 11a의 Ⅲ-Ⅲ' 절취선을 따른 제1 베이스의 단면도이다.
도 12a는 저수조에 살균 모듈이 설치되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 12b 내지 도 12d는 살균 모듈이 정수 장치에 설치된 모습을 보여주는 단면도들이다.
도 13a 및 도 13b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈을 각각 다른 방향에서 보여주는 사시도들이다.
도 14a 및 14b는 도 13a 및 도 13b의 살균 모듈이 저수조에 설치되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 14c 내지 도 14e는 살균 모듈이 저수조에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 15 및 도 16는 각각 서로 다른 방향에서 볼 때의 살균 모듈의 모습을 보여주는 사시도이다.
도 17은 살균 모듈의 분해 사시도이다.
도 18a는 제1 방향에서 바라본 제1 베이스의 평면도이다.
도 18b는 도 18a의 A-A' 절취선을 따른 제1 베이스의 단면도이다.
도 19a는 제1 방향에서 바라본 제2 베이스의 평면도이다.
도 19b는 도 19a의 B-B' 절취선을 따른 제2 베이스의 단면도이다.
도 20a 및 도 20b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈을 각각 다른 방향에서 보여주는 사시도들이다.
도 21a 내지 도 21c는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈이 저수조에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 22는 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈을 보여주는 사시도이다.
도 23은 살균 모듈의 평면도이다.
도 24는 살균 모듈의 단면도이다.
도 25는 살균 모듈의 분해 사시도이다.
도 26 내지 도 29는 살균 모듈의 실링부를 좀 더 자세히 보여주기 위한 단면도들이다.
도 30은 본 출원의 다른 실시 예에 따른 베이스와 보호관 사이에 이루어지는 결합을 보여주는 단면도이다.
도 31는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 지지 가이드와 기판 사이의 결합을 보여주는 단면도이다.
도 32는 본 출원의 실시 예에 따른 저수조 커버의 분해 사시도를 보여주는 도면이다.
도 33은 도 22의 살균 모듈이 도 32의 저수조 커버에 결합되는 모습을 보여주는 분해 사시도이다.
도 34는 살균 모듈이 저수조 커버에 장착된 모습을 보여주는 사시도이다.
도 35는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈을 보여주는 도면들이다.
도 36 및 도 37은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수 장치를 나타내는 도면이다.
도 38은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수 시스템을 도시한 블록도이다.
도 39는 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 시스템을 나타낸 예시도이다.
도 40은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 정수 장치를 포함하는 시스템을 나타내는 블록도이다.
도 41은 도 38의 정수 장치를 구현한 실시예를 상세하게 도시한 사시도이다.
도 42는 살균 모듈을 포함하는 공조 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1 내지 도 3은 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(100)을 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 1 및 도 2는 각각 서로 다른 방향에서 볼 때의 살균 모듈(100)의 모습을 보여주는 사시도이며, 도 3은 살균 모듈(100)의 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 살균 모듈(100)은 광원(110), 기판(120), 보호관(130), 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)를 포함한다.
광원(110)은 기판(120) 상에 실장되며, 자외선을 조사한다. 예를 들어, 광원(110)은 저수조에 저장된 물 또는 관을 흐르는 유수를 향하여 살균 효과를 갖는 자외선을 방출할 수 있다. 예를 들어, 광원(110)은 UVC 영역인 200nm 내지 280nm의 파장대의 자외선을 방출하는 발광 다이오드 칩(Light emitting diode chip)일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 방출하는 자외선이 살균 효과를 가지고 있다면, 광원(110)의 종류 및 방출 파장은 제한되지 않는다.
광원(110)은, 기판(120) 상에 표면 실장이 가능한 메탈 캔 또는 사출형 리드 프레임 패키지 형태로 설치되거나, 쓰루홀 실장(Through Hole Monting)이 가능한 형태로 설치될 수 있다. 또한 광원(110)은 베어(Bare) 칩이나 플립 칩 타입으로 장착될 수 있고, 이를 통해 칩온보드(COB) 패키지를 구성할 수도 있으며, 열 방출 특성이나 전기적 특성을 개선하기 위해 사용하는 중간 기판에 부착되는 형태로 설치될 수도 있다.
기판(120)은 제1 방향(즉, X 방향)으로 연장되며, 그 전면에 광원(110)을 실장한다. 기판(120)은 광원(110)에 전기적으로 연결되어, 외부로부터 공급받은 전원을 광원(110)에 제공할 수 있다. 예를 들어, 기판(120)은 회로 기판, 인쇄 회로 기판(PCB), 금속 기판, 세라믹 기판일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 광원(100)과 전기적으로 연결될 수만 있다면, 기판(120)의 종류 및 재질은 특별히 한정되지 않는다.
또한, 기판(120)은 그 길이방향 양단부만이 지지된 상태에서 기판(120)의 하중 및 광원(110)의 무게로 인해 휨 변형이 발생되지 않도록, 소정 두께 및 강도를 갖는 플레이트(Plate) 형태로 형성된다.
보호관(130)은 제1 방향으로 연장되며, 내부에 기판(120)을 수용한다. 즉, 보호관(130)은 외부의 충격 또는 유체로부터 내부의 기판(120) 및 광원(110)을 보호할 수 있도록, 기판(120)을 둘러싸는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 보호관(130)은 단면이 원형인 관의 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 내부에 기판(120)을 수용할 수 있다면, 보호관(130)의 형상은 제한되지 않는다.
보호관(130)은 광원(110)으로부터 조사되는 자외선이 외부로 방출될 수 있도록 자외선을 투과하는 재질을 사용하여 형성된다. 예를 들어, 보호관(130)은 석영(quartz), 퓨즈드 실리카(fused silica), 폴리 메티크릴산 메틸(메틸(Poly methyl methacrylate; PMMA) 수지, 불소계 중합체 수지 재질 중 적어도 어느 하나를 사용하여 형성될 수 있다.
제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 각각 보호관(130)의 일측 단부 및 타측 단부에 결합된다. 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 보호관(130)과 함께 살균 모듈(100)의 외관을 구성하며, 살균 모듈(100)의 내부를 살균 모듈(100)의 외부로부터 차단한다. 예를 들어, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 보호관(130)과 함께 외부의 물이 살균 모듈(100) 내부로 침투하지 않도록, 살균 모듈(100)의 내부를 밀봉하는 방수 구조를 제공할 수 있다.
본 출원의 일 실시 예에 있어서, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 각각 보호관(130)과 동일한 직경 및 형상을 갖도록 형성될 수 있으며, 이에 따라 단차 없이 보호관(130)과 결합될 수 있다. 예를 들어, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 각각 보호관(130)의 내부로 수납되어 끼움결합되는 수납부와 보호관(130)의 단부에 밀착되는 커버부를 포함할 수 있다. 이 때, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)의 각 커버부는 보호관(130)과 동일한 직경 및 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 외부에서 볼 때 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 각각 보호관(130)과 단차 없이 연결되고, 평면에서 볼 때 직사각형의 모양의 평면을 갖도록 형성된다. 따라서, 수조 등에 결합될 때에, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(130)은 그 형상이 단순하여 용이하게 결합될 수 있을 뿐만 아니라, 밀봉이 용이하여 방수 성능이 향상될 수 있다. 이는 이하의 도 12 및 도 14를 참조하여, 좀 더 자세히 설명될 것이다.
계속해서 도 1 내지 도 3을 참조하면, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)에는 각각 기판(120)의 일측 단부 및 타측 단부를 수납하여 고정하는 고정홈이 형성된다. 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)의 고정홈에 기판(120)의 양단부가 끼워짐으로써, 기판(120)은 보호관(130)의 내부 공간에 안정적으로 위치하게 된다. 이 때, 기판(120)의 일측이 보호관(130)의 내주면에 접촉하여 파손되는 것이 방지되도록, 보호관(130)의 내주면과 기판 사이에는 일정한 이격 거리가 형성될 수 있다.
제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)는 각각 보호관(130)의 내부로 수납되어 끼움결합되는 수납부와 보호관(130)의 단부에 밀착되는 커버부를 포함한다. 본 출원의 일 실시 예에 있어서, 커버부와 수납부는 각각 서로 분리되지 않은 일체로써 형성될 수 있으며, 이에 따라 제1 베이스(140) 및/또는 제2 베이스(150)를 만드는 공정이 단순해져 비용이 절감될 수 있다. 또한, 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150) 각각이 서로 분리되지 않은 일체로써 형성됨으로써, 서로 다른 부품을 결합할 때 생기는 미세한 틈(gap)이 발생하지 않고, 이에 따라 살균 모듈(100)의 내부가 외부로부터 더욱 완벽하게 차단되어, 방수 성능이 향상될 수 있다.
제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150) 중 적어도 하나에는 광원(110)에 전원을 공급하는 전선을 인출하기 위한 관통홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 베이스(140)에는 2개의 전선을 각각 인출하기 위한 2개의 관통홀들(146_1, 146_2)이 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 베이스에 형성되는 관통홀의 형상이나 개수는 특별히 제한되지 않는다.
상술한 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 기판(120)에 실장된 광원(110)을 포함하고, 광원(110)은 기판(120)을 둘러싸는 보호관(130)을 통하여 외부로 자외선을 조사한다. 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은, 예를 들어 정수 장치와 같은 외부 장치에 설치될 수 있으며, 정수 장치에 저장된 물 등에 대한 살균 동작을 수행할 수 있다.
특히, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 보호관(130)과 베이스들(140, 150) 사이에 단차가 없도록 형성될 수 있으며, 이에 따라 용이하게 외부의 정수 장치에 결합될 수 있을 뿐만 아니라, 외부 장치에 대한 밀봉이 용이하여 방수 성능이 향상될 수 있다. 더불어, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)의 베이스들(140, 150)은 각각이 분리되지 않고 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 베이스를 만드는 공정이 단순해져 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 서로 다른 부품을 결합하는 과정에서 발생하는 갭(gap)이 발생하지 않아 방수 효율이 증대될 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 3에서는, 설명의 편의를 위해, 기판(120) 및 보호관(130)이 연장된 방향을 제1 방향(X 방향)이라 하고, 제1 방향과 교차하는 평면의 두 방향을 제2 방향(Y 방향) 및 제3 방향(Z 방향)으로 표시하였다. 그러나 제1 내지 제3 방향(X, Y, Z)은 단순히 설명의 편의를 위한 것으로서, 실제 방향은 이와 달리 설정될 수 있는 바, 단순히 상대적인 개념으로서 이해되어야 한다.
도 4 및 도 5는 도 1의 광원(110) 및 광원을 실장하는 기판(120)을 좀 더 자세히 설명하기 위한 도면들이다. 구체적으로, 도 4는 평면에서 볼 때에 기판(120) 및 광원(110)의 모습을 보여주는 평면도이다. 도 5a 및 도 5b는 광원(110)의 구조를 자세히 보여주는 단면도이다.
먼저, 도 4를 참조하면, 기판(120)은 제1 방향으로 연장되며, 다각형의 형상을 갖는다. 기판(120)의 중앙 부분에는 광원(110)이 실장되며, 따라서 기판(120)의 중앙 부분은 칩 실장부(121)라 칭해질 수 있다. 기판(120)의 양 측부에는 각각 커넥터 등의 주변회로가 실장될 수 있으며, 따라서 기판의 양 측부는 주변회로 실장부(122, 123)라 칭해질 수 있다.
주변회로 실장부(122, 123)는 각각 대응하는 베이스의 고정홈에 끼움 결합된다. 따라서, 주변회로 실장부(122, 123)가 대응하는 고정홈에 안정적으로 결합될 수 있도록, 주변회로 실장부(122, 123)의 제2 방향으로의 길이(a1)는 칩 실장부(121)에서의 제2 방향으로의 길이(a2)와 다를 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 주변회로 실장부(122, 123)에서의 제2 방향으로의 길이(a1)는 칩 실장부(121)에서의 제2 방향으로의 길이(a2)보다 짧을 수 있다.
이 경우, 주변회로 실장부(122)에서의 제2 방향으로의 길이(a1)는 대응하는 베이스에서의 고정홈의 길이에 대응할 수 있다. 예를 들어, 도 9b를 참조하면, 일측의 주변회로 실장부(122)가 제1 베이스(140)에 끼움 결합될 수 있도록, 주변회로 실장부(122)에서의 제2 방향으로의 길이(a1)는 제1 고정홈(144_1) 및 제2 고정홈(144_2) 사이의 거리(c1)와 동일하거나 조금 클 수 있다.
마찬가지로, 도 11a를 참조하면, 타측의 주변회로 실장부(123)가 제2 베이스(150)에 끼움 결합될 수 있도록, 주변회로 실장부(123)에서의 제2 방향으로의 길이(a1)는 고정홈(154)의 제2 방향으로의 길이(c1)와 동일하거나 조금 클 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 기판(120)의 양 단부가 제1 및 제2 고정홈(144, 154)에 각각 안정적으로 고정될 수 있다면, 그 상대적인 길이는 제한되지 않는다.
또한, 커넥터 등의 주변회로에 연결된 전선이 외부로 인출될 수 있도록 하는 이격 공간을 형성하기 위하여, 주변회로 실장부들(122, 123) 중 적어도 하나의 제1 방향으로의 길이는 대응하는 수납홈의 제1 방향으로의 길이보다 짧을 수 있다. 예를 들어, 도 4 및 도 9b를 참조하면, 일측의 주변회로 실장부(122)의 제1 방향으로의 길이(b1)는 대응하는 수납홈(145)의 제1 방향으로의 길이(f1)에 비하여 짧을 수 있다. 따라서, 커넥터(111)에 연결된 전선은 기판(120)과 주변회로 실장부(122) 사이에 형성된 이격 공간을 통하여 인출홈(147)으로 안내되고, 인출홈(147)으로 안내된 전선은 관통홀(146)을 통하여 외부로 인출될 수 있다. 그리고, 도 4 및 도 11b를 참조하면, 타측의 주변회로 실장부(123)의 제1 방향으로의 길이(b2)는 대응하는 고정홈(154)의 제1 방향으로의 길이(g2)와 동일할 수 있으며, 이에 따라 기판(120)이 안정적으로 지지될 수 있다.
한편, 광원(110)이 실장된 기판(120)의 전면에는 살균 효율을 높이기 위하여 반사 물질이 코팅될 수 있다. 예를 들어, 기판(120)의 전면은 스텐레스, 알루미늄, 산화마그네슘, 테프론 등과 같은 반사 물질이 높은 물질로 코팅될 수 있다. 따라서, 자외선이 기판(120)의 전면에 부딪쳐 자외선이 손실되는 것을 방지할 수 있으며, 살균 모듈(100)의 살균 효율이 높아질 수 있다.
기판(120)은 방열 기판일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 기판(120)은 인쇄 회로 기판, 금속 기판 또는 세라믹 기판일 수 있다.
계속해서 도 4를 참조하면, 광원(110)은 기판(120)의 전면에 실장되며, 살균 효과를 갖는 자외선을 방출한다. 도 4에서는, 예시적으로, 기판(120)의 전면에 하나의 광원(110)이 실장되는 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 기판(120)에 실장되는 광원(110)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 기판(120)의 상면에는 복수의 광원들이 실장될 수 있다.
본 출원의 일 실시 예에 있어서, 광원(110)은 기판(120)에 다양한 방식으로 실장될 수 있다. 예를 들어, 광원(110)은 LED 일 수 있으며, LED는 성장 기판(epitaxial substrate) 상에 도전형 반도체층 및 활성층 등을 성장시켜 형성된 것일 수 있다. 상기 LED는 플립칩 타입일 수 있으며, 이 경우 LED를 기판(120)에 실장 할 때에 성장 기판이 기판(120)과 이격되어 보호관(130)를 향한다. 이에 따라, 자외선이 성장 기판을 통과하여 방출되도록 할 수 있다. 이 경우, 성장 기판을 통과한 자외선의 지향각이 성장 기판을 통과하지 않은 자외선의 지향각 보다 크기 때문에, 좀 더 넓은 범위를 효과적으로 살균할 수 있다.
도시하지는 않았으나, 본 발명의 일 실시 예에 따른 광원(110)은 성장 기판 상에 순차적으로 형성된 제1 도전형 반도체층, 활성층, 제2 도전형 반도체층으로 이루어진 발광 구조체를 포함할 수 있으며, 제1 도전형 반도체층과 제2 도전형 반도체층 상에는 각각 제1 전극과 제2 전극이 제공될 수 있다. 여기서, 상기 광원(110)은 메사 구조를 갖는 플립칩 형태로 제공될 수 있는 바, 상기 적층 구조체는 반전되어 제1 전극과 제2 전극이 상술한 기판(120)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 성장 기판이 상기 기판(120)에 이격되도록 배치되고, 성장 기판과 상기 기판(120) 사이에 상기 발광 구조체가 배치될 수 있다.
본 출원의 일 실시 예에 있어서, 광원(110)의 제1 전극 및 제2 전극은 직접 혹은 패드를 통하여 기판(120)에 실장될 수 있다.
예를 들어, 광원(110)이 패드를 통하여 기판(120)에 실장되는 경우, 광원(110)과 기판(120) 사이에 배치된 두 개의 패드가 제공될 수 있으며, 두 개의 패드 각각은 각각 제1 전극 및 제2 전극에 접할 수 있다. 예를 들어, 패드는 솔더 또는 유테틱 메틸(Eutectic Metal) 일 수 있으니, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 유테틱 메탈로 AuSn이 사용될 수 있다.
다른 예로, 광원(110)이 직접 기판(120)에 실장되는 경우, 광원(110)의 제1 전극(1140) 및 제2 전극(1120)이 직접 기판(120) 상의 배선에 본딩될 수 있다. 이 경우, 본딩 물질은 도전 성질을 갖는 접착 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 본딩 물질은 은(Ag), 주석(Sn), 구리(Cu) 중 적어도 어느 하나의 도전성 재료를 포함할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본딩 물질은 도전성을 갖는 다양한 물질을 포함할 수 있다.
도 6, 도 6, 도 7a, 도 7b, 도 7c, 도 8a, 및 도 8b는 도 1의 기판(120) 및 보호관(130)을 좀 더 자세히 설명하기 위한 도면들이다. 구체적으로, 도 5 및 도 6는 각각 도 1의 기판(120) 및 보호관(130)의 모습을 보여주는 사시도 및 단면도이다. 도 7a 내지 도 7c는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 기판(120)의 형상을 보여주는 단면도들이다. 도 8a 및 도 8b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 보호관(130)의 형상을 보여주는 단면도들이다.
먼저, 도 5 및 도 6를 참조하면, 기판(120) 및 보호관(130)은 모두 제1 방향으로 연장된다. 보호관(130)의 제2 방향의 직경은 기판의 제2 방향의 길이보다 크며, 따라서 보호관(130)의 내부 공간에 기판(120)이 삽입되도록 배치된다. 즉, 보호관(130)이 기판(120)을 둘러싸도록 배치된다. 이때, 기판(120)이 보호관(130)의 내주면에 접촉하여 파손되지 않도록, 기판(120)은 보호관(130)의 중앙 부근에 위치할 수 있다. 이와 같이, 보호관(130)이 기판(120)과 접촉하지 않은 채로 기판(120)을 둘러싸기 때문에, 기판(120) 및 광원(110)은 보호관(130)에 의하여 외부로부터 보호될 수 있다.
한편, 광원(110)의 성장 기판은 기판(120)과 반대 방향에 위치하도록 실장된다. 즉, 광원(110)은 플립칩 형태로 기판(120)에 실장된다. 이 경우, 앞서 설명된 바와 같이, 자외선이 성장 기판(1100)을 통과하여 방출되기 때문에, 광원(110)으로부터 출사되는 자외선의 지향각은 일반적인 광원에 비하여 크다.
일반적인 살균 모듈의 경우, 자외선의 지향각이 넓어질수록, 자외선의 손실 및 이에 따른 살균 효율이 감소하는 현상을 보인다. 예를 들어, 판형의 보호관을 통하여 자외선을 외부로 조사하는 일반적인 살균모듈의 경우, 해당 판형 보호관과 광원 사이의 이격 공간을 형성하기 위한 스페이서가 기판과 보호관 사이에 배치된다. 이러한 스페이서는 광원으로부터 출사되는 자외선을 흡수 및/또는 차단하여 살균 효율을 저해하는 요인이 된다. 더욱이, 지향각이 넓어질수록 보호관을 지지하는 스페이서에 부딪쳐서 손실되는 자외선 역시 증가하며, 이는 살균 효율의 저하를 초래한다. 이와 달리, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 기판(120) 및 광원(110)을 둘러싸는 원통형의 보호관(130)을 제공한다. 따라서, 기판(120)에 실장된 광원(110)이 넓은 지향각을 갖는다고 하더라도, 손실없이 자외선을 외부로 방출할 수 있으며, 이에 따라 살균 효율이 증가할 수 있다.
한편, 도 5 및 도 6에서, 하나의 광원(110) 및 하나의 기판(120)이 제공되며, 광원(110)은 일 방향으로 자외선을 조사하는 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와 같이, 복수의 광원들(110)이 제공될 수 있으며, 복수의 광원들(110)이 서로 다른 방향을 향하여 자외선을 방출하도록 기판(120)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 7a와 같이, 서로 다른 두 개의 방향으로 자외선을 조사할 수 있도록 양면 기판(double-sided board)이 제공될 수 있으며, 도 7b 및 도 7c와 같이, 서로 다른 3개 이상의 방향으로 자외선을 조사할 있도록 멀티-사이디드 보드(multi-sided board)가 제공될 수도 있다.
한편, 도 5 및 도 6에서, 보호관(130)은 제1 방향에서 볼 때에 제2 방향의 단면이 원형의 형상을 갖는 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 보호관(130)은 제2 방향의 단면이 다각형의 형상을 갖도록 형성될 수도 있다.
도 9a 내지 도 9d는 도 1의 제1 베이스(140)를 자세히 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 9a는 제1 베이스(140)의 전체적인 모습을 보여주는 사시도이다. 도 9b는 제1 방향에서 바라본 제1 베이스(140)의 평면도이다. 도 9c는 도 9b의 Ⅰ-Ⅰ' 절취선을 따른 제1 베이스(140)의 단면도이다. 도 9d는 기판(120)과의 결합 관계를 보여주기 위한 도면으로, 기판(120)이 결합된 경우에의 도 9b의 Ⅱ-Ⅱ' 절취선을 따른 제1 베이스(140)의 단면도이다.
도 9a 내지 도 9d를 참조하면, 제1 베이스(140)는 삽입부(141) 및 커버부(142)를 포함한다.
삽입부(141)는 보호관(130) 내로 삽입되는 부분으로서, 상기 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 보호관(130)의 내측 직경에 대응하는 직경을 갖는다. 예를 들어, 삽입부(141)는 보호관(130)에 용이하게 삽입될 수 있도록 보호관(130)의 내측 직경보다 작은 직경을 가질 수 있다. 또한, 삽입부(141)는 제1 베이스(140)가 탄성을 가지는 경우 보호관(130)의 내측 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수도 있다.
커버부(142)는 삽입부(141)의 일측에 형성되며 삽입부(141)와 분리되지 않는 일체로 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 커버부(142)는 상기 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 삽입부(141)보다 더 큰 직경을 가진다. 즉, 상기 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 삽입부(141)의 직경을 제1 직경(r2)이라고 하고, 커버부(142)의 직경을 제2 직경(r1)이라고 하면, 제2 직경(r2)은 제1 직경(r1)보다 크다.
이에 따라, 삽입부(141)와 커버부(142)가 연결되는 지점에는 커버부(142)의 큰 직경으로 인한 단턱이 있으며, 삽입부(141)는 보호관(130)의 단부가 단턱에 닿을 때까지 보호관(130) 내로 삽입될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 직경(r2)은 보호관(130)의 내측 직경에 대응하고 제2 직경(r1)은 보호관(130)의 외측 직경(즉, 외주면의 직경)에 대응할 수 있다. 즉, 제1 직경(r2)은 보호관(130)의 내측 직경과 실질적으로 동일하고 제2 직경(r1)은 보호관(130)의 외측 직경과 실질적으로 동일할 수 있으며, 제2 직경(r1)과 제1 직경(r2)의 차는 보호관(130)의 두께에 해당할 수 있다. 이에 따라, 제2 직경이 보호관(130) 외주면의 직경과 동일하게 제공됨으로써 제1 베이스(140)가 보호관(130)에 삽입된 이후에도 살균 모듈의 외부면에는 요철과 같은 단차가 없이 매끈한 형상을 갖는다.
상술한 바와 같이, 살균 모듈의 외형에 단턱과 같은 별도의 요철 없이 상대적으로 매끈한 형상을 갖는 경우, 다른 구성 요소에의 장착이 용이할 뿐만 아니라, 방수가 필요한 장치에서의 방수 구조를 용이하게 구현할 수 있다. 다시 말해, 커버부(142)의 제3 방향으로의 직경(r1)과 보호관(130)의 제3 방향으로의 직경(r1)이 동일하기 때문에, 제1 베이스(140)와 보호관(130)은 단차 없이 결합될 수 있으며, 정수 장치 및/또는 수조 등의 외부 장치에 결합될 때에, 본 출원의 살균 모듈(100)은 외부 장치에 용이하게 밀봉 설치 가능하여, 외부 장치와 살균 모듈 사이의 누수를 방지할 수 있다.
삽입부(141)에는 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2), 수납홈(145) 그리고 인출홈(147)이 형성된다.
제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2)은 삽입부(141)의 표면으로부터 함몰되어 형성된다. 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2)에는 기판(120)의 주변회로 실장부(122)의 일단이 수납되어 고정된다.
예를 들어, 도 4 및 도 9a, 도 9b에 도시된 바와 같이, 제1 고정홈(144_1) 및 제2 고정홈(144_2) 사이의 제2 방향으로의 거리(c1)는 주변회로 실장부(122)의 제2 방향으로의 거리(a1)에 대응하고, 제1 고정홈(144_1) 및 제2 고정홈(144_2)의 높이(d1)는 주변회로 실장부(122)의 두께에 대응한다. 또한, 도 4 및 도 9a, 도 9d를 참조하면, 제1 고정홈(144_1) 및 제2 고정홈(144_2)의 제1 방향으로의 깊이(f1)는 주변회로 실장부(122)의 제1 방향으로의 깊이(b1)에 대응한다. 따라서 주변회로 실장부(122)의 양 측면이 각각 제1 고정홈(144_1) 및 제2 고정홈(144_2)에 수납되어 고정될 수 있다.
수납홈(145)은 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2)에 연결되며, 삽입부(141)의 표면으로부터 함몰되어 형성된다. 수납홈(145)에는 주변회로 실장부(122)에 실장된 커넥터 등의 주변회로가 수납된다. 예를 들어, 도 9d에 도시된 바와 같이, 수납홈(145)에는 커넥터(111)가 수납될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 커넥터 이외에 다양한 주변회로 및/또는 전자소자가 수납될 수 있다. 이와 같이, 수납홈(145)에 주변회로가 수납됨으로써, 기판(120)에 실장된 광원(110)로부터 출사되는 자외선에 의하여 주변회로의 수명 단축, 오작동 및/또는 변색 등의 발생을 방지할 수 있다.
수납홈(145)은 주변회로를 수납할 수 있을 정도의 크기를 갖도록 형성되되, 주변회로에 연결된 전선을 외부로 인출하기 위한 이격 공간을 형성할 수 있도록 고정홈들(144_1, 144_2)에 비하여 깊게 형성된다.
좀 더 자세히 설명하면, 예를 들어 도 9b 및 도 9d에 도시된 바와 같이, 수납홈(145)은 커넥터(111)를 수납하기 위한 공간을 제공할 수 있다. 즉, 수납홈(145)의 제2 방향으로의 길이(c3)는 커넥터(111)의 제2 방향으로의 길이보다 길고, 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2) 사이의 거리(c1)보다 짧도록 형성될 수 있다. 또한, 수납홈(145)의 제3 방향으로의 높이(d3)는 커넥터(111)의 높이보다 길도록 형성될 수 있다.
또한, 도 9c 및 도 9d에 도시된 바와 같이, 수납홈(145)의 제1 방향으로의 깊이(f2)는 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2)의 제1 방향으로의 깊이(f1)에 비하여 깊도록 형성될 수 있다. 따라서, 기판(120)이 결합된 경우에, 주변회로 실장부(122)와 수납홈(145) 사이에는 이격 공간이 형성되며, 상기 이격 공간을 통하여 커넥터(111)에 연결된 전선이 인출홈(147)으로 안내될 수 있다. 또한, 인출홈(147)으로 안내된 전선은 관통홀(146)을 통하여 외부로 인출될 수 있다. 이와 같이, 수납홈(145)의 제1 방향으로의 깊이(f2)를 고정홈들(144_1, 144_2)의 제1 방향으로의 깊이(f1)보다 깊게 형성함으로써, 기판(120)에 연결된 전선을 외부로 용이하게 인출할 수 있다.
인출홈(147)은 제1 및 제2 고정홈(144_1, 1442) 그리고 수납홈(145)에 연결되며, 삽입부(141)의 표면으로부터 함몰되어 형성된다. 인출홈(147)은 기판(120)에 연결된 전선을 외부로 인출하기 위한 내부 공간을 제공한다.
예를 들어, 도 9b에 도시된 바와 같이, 인출홈(147)의 제2 방향으로의 길이(c2)는 수납홈(145)의 제2 방향으로의 길이(c3)와 제1 및 제2 고정홈(144_1, 144_2) 사이의 거리(c1)보다 짧도록 형성될 수 있다. 또한, 인출홈(147)의 제3 방향으로의 높이(d2)는 수납홈(145) 및 고정홈(144_1, 144_2)의 높이보다 길도록 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 인출홈(147)의 제2 방향으로의 길이(c2)는 전선을 관통홀(146)로 안내할 수만 있다면, 그 길이는 특별히 한정되지 않는다.
또한, 예를 들어, 도 9d에 도시된 바와 같이, 인출홈(147)은 수납홈(145)에 연결될 수 있다. 인출홈(147)의 제1 방향으로의 깊이(f2)는 수납홈(145)의 제1 방향으로의 길이(f2)와 동일하고, 고정홈(144_2)의 제1 방향으로의 깊이(f1)보다 짧도록 형성될 수 있다. 따라서, 커넥터(111)에 연결된 전선은 주변회로 실장부(122)와 커버부(142) 사이의 이격 공간을 통하여 인출홈(147)으로 안내될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 인출홈(147)으로 전선을 안내할 수만 있다면, 인출홈(147)의 제1 방향으로의 깊이(f2)는 특별히 한정되지 않는다.
커버부(142)는 보호관(130)의 일측 단부에 접촉되며, 보호관(130)과 함께 살균 모듈(100)의 외관을 형성한다. 예를 들어, 커버부(142)의 제3 방향으로의 직경(r1)은 보호관(130)의 제3 방향으로의 직경(r1)과 동일하며, 삽입부(141)의 제3 방향으로의 직경(r2)보다 클 수 있다.
커버부(142)에는 인출홈(147)에 연결된 관통홀(146)이 형성된다. 관통홀(146)은, 예를 들어, 기판(120)에 실장된 광원(110)에 전원을 공급하는 전선을 인출하기 위하여 제공된다. 예를 들어, 관통홀(146)의 직경은 전선의 직경과 동일하거나 크도록 형성될 수 있다. 다른 예로, 방수 효과를 향상시키기 위하여, 관통홀(146)의 직경은 전선의 직경보다 조금 작을 수도 있다. 한편, 도 9a에서는, 2개의 관통홀(146)이 제공되는 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 관통홀(146)은 하나의 단일 홀로 형성될 수 있으며, 3개 이상의 복수의 홀들로 형성될 수도 있다.
본 출원의 일 실시 예에 있어서, 제1 베이스(140)를 구성하는 삽입부(141)와 커버부(142)는 서로 분리되지 않는 일체로써 형성된다. 따라서, 서로 다른 부품을 조립할 때에 발생하는 부품들 사이의 틈(gap)이 최소화되어, 방수 성능이 향상될 수 있다.
다시 도 9a 내지 도 9d를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 고정홈(144_1, 144_2)은 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 제1 베이스(140)의 중심으로부터 이격될 수 있다. 제1 베이스(140)가 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 원형으로 제공되는 경우, 고정홈(144_1, 144_2)은 원의 중심으로부터 이격된 위치에 제공된다. 고정홈(144_1, 144_2)이 제1 베이스(140)의 중심에서 벗어나는 경우, 고정홈(144_1, 144_2)에 삽입되는 기판의 단부, 즉, 주변회로 실장부 또한 제1 베이스(140)의 중심에서 이격된 위치에 배치된다. 이는 소정 방향으로 광이 조사되어야 할 필요가 있는 경우, 그 방향으로 광이 최대한 출사될 수 있도록 하기 위함이다. 고정홈(144_1, 144_2)의 위치 및 이에 삽입되는 기판의 위치는 광원이 조사되는 방향이나 영역을 고려하여 설정될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 살균 모듈이 저수조의 커버와 같은 곳에 장착되어 저수조 내부로 광을 출사해야 하는 경우 저수조 내부측으로 다른 구성 요소의 방해없이 최대한 광을 출사할 수 있도록, 보호관(130) 내에서 저수조 내부측에 가까운 쪽에 광원을 배치할 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 고정홈(144_1, 144_2)에 삽입되는 기판의 어느 면에 광원이 장착되느냐에 따라, 고정홈(144_1, 144_2) 및 기판이 중심으로부터 이격되는 거리나 방향이 달라질 수 있다. 예를 들어, 기판에서 광원이 실장된 면을 광출사면이라고 하고, 광출사면에 반대되는 면을 배면이라고 하면, 기판이 고정홈(144_1, 144_2)에 삽입 장착된 후, 광출사면은 상기 제1 베이스(140)의 중심으로부터 이격될 수 있다.
또한, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스(140)의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 베이스(140)의 외주면 사이의 최장 거리와 다른 값을 갖게 된다. 특히, 상기 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스(140)의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 베이스(140)의 외주면 사이의 최장 거리보다 작은 값을 가질 수 있다.
이에 더해, 커넥터 등을 수납하기 위한 수납홈(145) 또한 상기 보호관(130)의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 상기 제1 베이스(140) 각각의 중심으로부터 이격될 수 있다.
한편, 도 9a 내지 도 9d를 참조하면, 삽입부(141) 상에는 삽입부(141)가 보호관(130)에 빈틈없이 타이트하게 체결되도록 삽입부(141)의 외주면 상에 오링(o-ring) 형상의 돌출부가 제공될 수 있다. 돌출부(143)는 보호관(130)에 타이트하게 삽입되도록 그 직경이 상기 보호관(130)의 내주면의 직경과 같거나 더 크게 형성될 수 있다. 예를 들어, 삽입부(141)의 직경이 보호관(130)의 내주면의 직경보다 약간 작게 형성되는 경우 오링은 보호관(130)의 내주면의 직경과 실질적으로 같은 직경을 가지도록 제공될 수 있다. 또는, 삽입부(141)의 직경이 보호관(130)의 내주면의 직경과 실질적으로 같은 경우, 오링은 삽입부(141)의 직경보다 크게 형성될 수 있다.
삽입부(141)나 오링 형상의 돌출부(143)는 분리되지 않는 일체로 형성되며, 탄성 부재로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 삽입부(141) 및 돌출부(143)는 탄성 정도에 따라 보호관(130)의 내경에 용이하게 삽입되되, 삽입된 후에는 삽입부(141) 나 돌출부(143)가 보호관(130)의 내경과 타이트하게 밀착할 수 있는 정도의 직경을 가지도록 각각 설정될 수 있다. 결국, 돌출부(143)는 보호관(130)의 내주면에 접촉되며, 제1 베이스(140)와 보호관(130) 사이로 물이 침투하지 못하도록 하는 역할을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 도 9a 및 도 9b에서는 삽입부(141) 상에 하나의 돌출부(143)가 형성된 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 삽입부(141) 상에는 복수의 돌출부들이 형성될 수도 있다. 또한, 도 9a 내지 도 9d에 도시된 바와 달리, 삽입부(141)에 돌출부가 반드시 형성될 필요는 없다. 예를 들어, 방수 성능을 향상시키기 위하여, 돌출부(143)를 대신하여 별개의 오링(o-ring)과 같은 실링부재가 구비될 수 있다.
좀 더 자세히 설명하면, 예를 들어 도 9a 내지 도 9d와 같이, 삽입부(141) 상에 돌출부(143)가 형성된 경우, 제1 베이스(140)를 구성하는 삽입부(141), 커버부(142) 및 돌출부(143)는 서로 분리되지 않는 일체로써 형성될 수 있다.
이 경우, 제1 베이스(140)를 구성하는 삽입부(141), 커버부(142) 및 돌출부(143)는 신축성이 있는 연성의 재질 또는 접착성의 재질을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 베이스(140)는 오링과 같은 연성 물질로서 소정의 탄성을 갖는 탄성체로 이루어질 수 있다. 탄성체로는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 실리콘 수지 등이 사용될 수 있다. 예를 들어, 탄성체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리부텐, 폴리부타디엔, 폴리염화비닐, 폴리아세트산비닐, 폴리염화비닐리덴, 에틸렌아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체, 아이오노머, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 에틸렌폴리테트라플루오로에틸렌 공중합체, 폴리아세탈(폴리옥시메틸렌), 폴리아마이드, 폴리카보네이트, 폴리페닐렌에테르, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리아릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리페닐렌술파이드, 폴리옥시벤조일, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르이미드, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 1, 2-폴리부타디엔, 페놀 수지, 유레아 수지, 멜라민 수지, 벤조구아나민 수지, 디알릴프탈레이트 수지, 알키드수지, 에폭시 수지, 규소 수지 등을 포함할 수 있다. 또는, 탄성체는 또한 실리콘고무, 1액형(RTV)(Room Temperature Vulcanizing) 고무, 2액형(RTV) 고무, LTV(Low Temperature Vulcanizable) 실리콘 고무, 내유성(耐油性) 열경화성 고무 등을 포함할 수 있다. 탄성체는 상술한 재료 중 적어도 한 종을 포함할 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 베이스(140)는 실리콘 고무로 이루어질 수 있다. 그러나 제1 베이스(140)를 구성할 수 있는 탄성체는 상술한 재료에 한정되는 것은 아니며, 연성 물질로서 소정의 탄성을 갖는 탄성체라면 공지된 다른 재료로 이루어질 수 있다.
다른 예로, 삽입부(141) 상에 돌출부(143)가 형성되어 있지 않은 경우, 제1 베이스(140)를 구성하는 삽입부(141) 및 커버부(142)는 일체로 형성되며, 방수 구조를 제공하기 위한 실링 부재가 추가로 제공될 수 있다. 이 경우, 제1 베이스(140)는 플라스틱 계열의 재료를 사용하여 형성되고, 실링 부재는 신축성이 있는 연성의 재질 또는 접착성의 재질을 사용하여 형성될 수 있다.
한편, 도 9a 내지 도 9d에서, 삽입부(141)의 상부에서의 제1 방향으로의 길이와 하부에서의 제1 방향으로의 길이가 동일한 것으로 도시되어 있다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 출원의 실시 예에 따른 삽입부(141)는 상부에서의 길이와 하부에서의 길이가 서로 다르도록 형성될 수 있다.
도 10을 참조하여 좀 더 자세히 설명하면, 본 출원의 실시 예에 따른 제1 베이스(140)의 삽입부(141)는 상부 삽입부(141_1) 및 하부 삽입부(141_2)를 포함한다. 여기서, 상부 및 하부라는 용어는 기판(120)을 기준으로 설명의 편의를 위한 것으로, 실제 방향은 이와 달리 설정될 수 있는 바, 단순히 상대적인 개념으로서 이해되어야 한다. 상부 삽입부(141_1), 예를 들어, 삽입부(141) 중에서 인출홈(147)을 구성하는 부분을 의미할 수 있다. 하부 삽입부(141_1)는, 예를 들어, 삽입부(141) 중에서 수납홈(145)을 구성하는 부분을 의미할 수 있다.주변회로 실장부(122)에 실장되는 커넥터의 길이는 설계자에 따라 다양한 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 10의 커넥터(111')의 제1 방향으로의 길이는 도 9d의 커넥터(111)에 비하여 길 수 있다.
이 경우, 만약 도 9d와 같이 상부 삽입부와 하부 삽입부의 길이가 동일하다면, 커넥터(111')의 일부가 수납홈(145)에 수납되지 않은 채로 외부에 노출될 수 있다. 이 경우, 외부로 노출된 부분은 자외선에 노출될 수 있으며, 이에 따라 수명단축, 오작동 및/또는 변색 등이 발생할 수 있다.
커넥터(111')가 자외선에 노출되는 것을 방지하기 위하여, 도 10에 도시된 바와 같이, 하부 삽입부(141_2)의 길이가 상부 삽입부(141_1)에 비하여 제1 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 하부 삽입부(141_2)의 제1 방향으로의 길이는 커넥터(111')의 제1 방향으로의 길이에 대응하거나, 그보다 길 수 있다. 이와 같이, 하부 삽입부(141_2)의 제1 방향으로의 길이를 상부 삽입부(141_1)에 비하여 길게 형성함으로써, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 주변회로를 더욱 안전하게 실장할 수 있다.
도 11a 및 도 11b는 도 1의 제2 베이스(150)를 자세히 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 11a는 제1 방향에서 바라본 제2 베이스(150)의 평면도이다. 도 11b는 도 11a의 Ⅲ-Ⅲ' 절취선을 따른 제1 베이스(140)의 단면도이다.
도 11a 및 도 11b의 제2 베이스(150)는 도 9a 내지 도 9d의 제1 베이스(140)와 실질적으로 유사하다. 따라서, 유사한 구성요소는 유사한 참조번호로 표기되며, 설명의 중복을 피하기 위해 제1 베이스와 다른 점을 위주로 설명한다. 설명되지 않은 부분은 제1 베이스의 내용에 따른다.
도 11a 및 도 11b에 도시된 제2 베이스(150)는 보호관(130)을 기준으로 제1 베이스(140)에 대향하여 배치된다. 도 11a 및 도 11b를 참조하면, 제2 베이스(150)는 삽입부(151) 및 커버부(152)를 포함한다.
삽입부(151)에는 고정홈(154) 및 수납홈(155)이 형성된다. 고정홈(154)은 삽입부(151)의 표면으로부터 함몰되어 형성된다. 고정홈(154)에는 기판(120)의 주변회로 실장부(123)의 일단이 체결되어 고정된다. 예를 들어, 고정홈(154)의 제2 방향으로의 길이(c1)는 기판(120)의 주변회로 실장부(123, 도 4 참조)의 제2 방향으로의 길이(a1)에 대응하고, 고정홈(154)의 제3 방향으로의 높이(d1)는 주변회로 실장부(123)의 제3 방향으로의 두께에 대응할 것이다.
수납홈(155)은 고정홈(144)과 연결되며, 삽입부(151)의 표면으로부터 함몰되어 형성된다. 수납홈(155)은 주변회로 실장부(123)에 실장되는 부품을 수납하기 위한 공간을 제공한다. 예를 들어, 수납홈(155)의 제2 방향으로의 길이(c3)는 주변회로의 제2 방향으로의 길이보다 길도록 형성될 것이며, 수납홈(155)의 제3 방향으로의 높이(d3)는 주변회로의 제3 방향으로의 높이보다 길도록 형성될 것이다. 또한, 수납홈(155)의 제1 방향으로의 깊이(g1)는 주변회로의 제1 방향으로의 길이보다 길도록 형성될 것이다. 이 때, 기판(120)이 고정홈(154)에 체결되어 안정적으로 지지될 수 있도록, 고정홈(154)의 제1 방향으로의 깊이(g2)는 수납홈(155)의 제1 방향으로의 깊이(g1)에 비하여 길게 형성될 것이다.
도 9a 내지 도 9d에 도시된 제1 베이스(140)와 달리, 도 11a 및 도 11b의 제2 베이스(150)는 인출홈 및 관통홀을 구비하지 않는다. 즉, 제2 베이스(150)는 주변회로에 연결된 전선을 외부로 인출하기 위한 구성을 제공하지 않으며, 이에 따라 주변회로에 제공되는 전원은 모두 제1 베이스(140)에 연결된 전선을 통하여 제공된다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본 출원의 다른 실시 예에 있어서, 제2 베이스(150)를 통하여 전원이 공급될 수도 있다. 이 경우, 제2 베이스(150)는 제1 베이스(140)와 동일한 모양으로 형성될 것이며, 자세한 설명은 생략될 것이다.
상술한 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 살균 효과를 갖는 자외선을 조사하며, 저수조 등의 외부 장치에 설치되어 저장된 물에 대한 살균 동작을 수행할 수 있다. 이하의 도 12에서는 도 1의 살균 모듈(100)이 설치된 외부 장치에 설치되는 다양한 예들이 좀 더 자세히 설명될 것이다.
도 12a 내지 도 12d는 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)이 설치된 저수조(10)를 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 12a는 저수조(10)에 살균 모듈(100)이 설치되는 모습을 보여주는 도면이다. 도 12b 내지 도 12d는 살균 모듈(100)이 정수 장치(10)에 설치된 모습을 보여주는 단면도들이다.
먼저, 도 12a를 참조하면, 저수조(10)는 내부에 물을 저장하고 있으며, 저수조(10)의 적어도 일 측면에는 설치홀(11)이 형성된다. 예를 들어, 설치홀(11)은 원형의 개구부 모양으로 형성될 수 있으며, 설치홀(11)의 개구부 모양은 살균 모듈(100)의 제1 및 제3 방향의 단면에 대응할 수 있다. 이 경우, 살균 모듈(100)은 기판이 연장된 방향(즉, 제2 방향)을 따라 설치홀(11)에 끼움 결합될 수 있다.
도 12a 및 도 12b를 참조하면, 살균 모듈(100)이 저수조(10)에 끼움 결합 된다. 이 경우, 저수조(10)와 살균 모듈(100)의 결합 틈새를 통하여 저장된 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여, 설치홀(11)과 보호관 사이에는 오링과 같은 실링부재(12)가 배치될 수 있다. 이 경우, 실링 부재(12)는 신축성이 있는 연성의 재질 또는 접착성의 재질을 사용하여 형성될 수 있으며, 예를 들어, 실링 부재(12)는 바이톤(VITON), E.P.R(ETYLENE PROPYLENE), 테프론(TEFLON) 또는 칼레츠(KALREZ)를 재질로 하여 형성될 수 있다.
도 12a 및 도 12c를 참조하면, 살균 모듈(100)은 오링과 같은 실링 부재 없이 저수조(10)에 끼움 결합될 수 있다. 이 경우, 방수 성능을 향상시키기 위하여, 설치홀(11)에는 살균 모듈(100)의 베이스의 일부분이 접촉될 수 있다. 탄성을 갖는 재료를 사용하여 형성된 베이스가 설치홀(11)에 접촉함으로써, 오링과 같은 실링 부재를 구비하지 않고도 저수조(10) 내의 물이 누수되는 것이 방지될 수 있다.
도 12a 및 도 12d를 참조하면, 저수조(10)에 안정적으로 결합되기 위하여, 살균 모듈(100)의 제1 베이스(140)에는 커버부(142)에 연결되며, 기판에 수직한 단면의 길이가 설치홀(11)의 직경보다 큰 체결부(142')가 형성될 수 있다. 도시된 바와 같이, 체결부(142')의 직경은 설치홀(11)의 직경보다 크며, 따라서 살균 모듈(100)이 저수조(10)에 안정적으로 고정될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 저수조(10)에 설치되어 살균 동작을 수행할 수 있다. 특히, 앞서 설명된 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 광원(100)이 플립칩 형태로 기판(120)에 실장되며, 이에 따라 일반적인 경우에 비하여 자외선의 지향각이 크다. 따라서, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 좀 더 넓은 범위에 대하여 살균 동작을 수행할 수 있다.
또한, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)은 복수의 광원들(110)을 포함할 수 있으며, 복수의 광원들(110)은 서로 다른 방향을 향하여 자외선을 방출하도록 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 7a와 같이, 서로 다른 두 개의 방향으로 자외선을 조사할 수 있도록 양면 기판(double-sided board) 상에 광원들이 제공될 수 있으며, 도 7b 및 도 7c와 같이, 서로 다른 3개 이상의 방향으로 자외선을 조사할 있도록 멀티-사이디드 보드(multi-sided board) 상에 광원들이 제공될 수 있다.
이 경우, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)을 도 12와 같이 저수조(10)에 설치함으로써, 자외선에 노출되는 물의 면적이 최대화 되도록 할 수 있다. 따라서, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100)을 통하여 단시간에 많은 양의 물을 효과적으로 살균할 수 있다.
도 13a 및 도 13b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈(100')을 각각 다른 방향에서 보여주는 사시도들이다. 도 13a 및 도 13b의 살균 모듈(100')은 도 1의 살균 모듈(100)과 유사하다. 따라서, 동일하거나 유사한 구성요소는 동일하거나 유사한 참조번호를 사용하여 표기되었으며, 명확한 설명을 위하여 반복되거나 중복되는 설명은 이하 생략될 것이다.
도 13a 및 도 13b를 참조하면, 살균 모듈(100')은 광원(110), 기판(120), 보호관(130), 제1 베이스(140) 및 제2 베이스(150)를 포함한다.
도 1의 살균 모듈(100)과 달리, 도 13a 및 도 13b의 살균 모듈(100')의 베이스들(140, 150)은 각각 체결부(149, 159)를 더 포함한다. 예를 들어, 제1 베이스(140)는 제1 방향을 따라 연장되며, 제1 커버부와 일체로 형성된 제1 체결부(149)를 포함하고, 제2 베이스(150)는 상기 제1 방향을 따라 연결되며, 제2 커버부와 일체로 형상된 제2 체결부(159)를 포함한다. 제1 및 제2 체결부(149, 159)에는 각각 제1 및 제2 체결홀(148, 158)이 형성된다.
이와 같이, 제1 및 제2 베이스(140, 150) 각각에 제1 및 제2 체결부(149, 159)가 형성됨으로써, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100')은 저수조(10)의 각 측면에 용이하게 설치될 수 있다. 이하에서는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(100')이 저수조(10)에 설치된 실시 예들이 좀 더 자세히 설명될 것이다.
도 14a 도 14b는 도 13a 및 도 13b의 살균 모듈(100')이 저수조(10)에 설치되는 모습을 보여주는 도면이다. 도 14c 내지 도 14e는 살균 모듈(100')이 저수조(10)에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다. 도 14b에 있어서, 설명의 편의를 위해 저수조는 일부만 도시되었다.
도 14a 및 도 14b를 참조하면, 저수조(10)의 적어도 일면에 설치홀(11)이 형성된다. 살균 모듈(100')은 설치홀(11)을 커버하도록 설치된다. 이 때, 설치홀(11)과 살균 모듈(100') 사이의 누수를 방지하기 위하여, 설치홀(11)과 살균 모듈(100')은 서로 대응하는 형상을 갖도록 설치된다.
예를 들어, 앞서 설명된 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100')은 베이스와 보호관이 단차없이 서로 결합되며, 이에 따라 살균 모듈(100')은 평면 상에서 볼 때 직사각형의 형태를 갖는다. 이 경우, 설치홀(11)은 살균 모듈(100')에 대응하는 직사각형의 형태를 갖도록 형성된다. 이와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(100') 및 설치홀(11)은 모두 심플한 직사각형의 형태로 형성될 수 있으며, 이러한 심플한 형태로 인하여 살균 모듈(100')과 설치홀(11) 사이의 누수 가능성이 낮아지게 된다.
한편, 살균 모듈(100')은 저수조(10)에 다양한 방법으로 설치될 수 있다. 예를 들어, 도 14b에 도시된 바와 같이, 살균 모듈(100')은 저수조(10)의 외부에서 내부를 향하여 설치홀(11, 도 13 참조)을 커버하도록 설치될 수 있다. 다른 예로, 도 14c에 도시된 바와 같이, 살균 모듈(100')은 저수조(10)의 내부에서 외부를 향하여 설치홀(11)을 커버하도록 설치될 수 있다.
이 때, 도 14b 및 도 14c 모두에서, 커넥터에 연결된 전선은 관통홀(146)을 통하여 저수조(10)의 외부로 인출되며, 따라서 관통홀(146)을 통하여 저수조(10) 내부의 물이 침투하는 것이 방지될 수 있다.
한편, 앞선 설명에서, 커넥터에 연결된 전선을 인출하는 관통홀(146)은 전선의 직경과 동일하거나 작은 것으로 설명되었다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 광원에서 발생하는 열을 외부로 방출하기 위하여, 살균 모듈의 두 개의 베이스들 중 적어도 하나에는 전선의 직경보다 큰 통공이 형성될 수 있으며, 상기 통공을 통하여 전선이 외부로 인출됨은 물론 살균 모듈(100') 내부의 열이 외부로 배출될 수 있다.
예를 들어, 도 14d에 도시된 바와 같이, 살균 모듈(100')의 제1 및 제2 베이스(140, 150) 각각에 통공(146', 156')이 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 통공(146')은 제1 베이스(140)에 형성되며, 커넥터에 연결된 전선을 외부로 인출함은 물론 살균 모듈(100') 내부의 열을 외부로 방출할 수 있다. 또한, 제2 통공(156')은 제2 베이스(150)에 형성되며, 내부의 열을 외부로 방출할 수 있다. 이 때, 제1 및 제2 통공(146', 156')은 각각 저수조(10)의 외부에 위치함으로써, 제1 및 제2 통공(146', 156')을 통하여 저수조(10) 내부의 물이 살균 모듈(100') 내부로 유입되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상술한 설명은 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않음이 이해될 것이다. 예를 들어, 본 출원의 기술적 사상에 따른 살균 모듈은 다양하게 변형 및 응용될 수 있으며, 이러한 변형 및 응용은 모두 본 출원의 기술적 사상의 범주 내에 속함이 이해될 것이다.
이하에서는, 본 출원의 기술적 사상에 따른 살균 모듈의 변형 예 및 응용 예들이 도면을 참조하여, 좀 더 자세히 설명될 것이다.
도 15 내지 도 17은 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(200)을 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 15 및 도 16는 각각 서로 다른 방향에서 볼 때의 살균 모듈(200)의 모습을 보여주는 사시도이며, 도 17은 살균 모듈(200)의 분해 사시도이다.
도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)은 도 1 내지 도 3의 살균 모듈(100)과 유사하다. 따라서, 유사한 구성요소는 유사한 참조번호를 사용하여 표기되며, 중복되는 설명은 명확한 설명을 위하여 이하 생략될 것이다.
도 15 내지 도 17을 참조하면, 살균 모듈(200)은 광원(210), 기판(220), 보호관(230), 제1 베이스(240) 및 제2 베이스(250)를 포함한다.
도 1 내지 도 3의 살균 모듈(100)과 유사하게, 도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)은 제1 및 제2 베이스(240, 250)를 포함하며, 제1 및 제2 베이스(240, 250)는 각각 보호관(230)과 단차를 갖지 않도록 결합된다. 이에 따라, 도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)은 저수조 등의 외부 장치에 용이하게 결합될 수 있으며, 효과적으로 살균 동작을 수행할 수 있다.
다만, 도 1 내지 도 3의 살균 모듈(100)과 달리, 도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)의 제1 베이스(240) 및/또는 제2 베이스(250)는 인출홈을 별도로 구비하지 않는다. 즉, 도 1 내지 도 3에서 설명된 제1 베이스(140)에는 고정홈(144_1, 144_2), 수납홈(145) 및 인출홈(147)이 형성되는데 반하여, 도 15 내지 도 17의 제1 베이스(240)에는 고정홈 및 수납홈만이 형성될 뿐 인출홈이 형성되지 않는다. 또한, 도 1 내지 도 3의 관통홀(146)이 인출홈(147)에 연결되는데 반하여, 도 15 내지 도 17의 관통홀(246)은 수납홈에 연결된다.
이 경우, 도 15 내지 도 17의 제1 베이스(240)에 형성된 고정홈에는 기판(220)의 단부 일부가 아닌 전체가 끼움 결합될 수 있으며, 이에 따라 기판(220)이 좀 더 안정적으로 고정될 수 있다.
도 18a 및 도 18b는 도 15 내지 도 17의 제1 베이스(240)를 자세히 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 18a는 제1 방향에서 바라본 제1 베이스(240)의 평면도이며, 도 18b는 도 18a의 A-A' 절취선을 따른 제1 베이스(140)의 단면도이다.
도 18a 및 도 18b를 참조하면, 제1 베이스(240)는 삽입부(241) 및 커버부(242)를 포함한다.
삽입부(241)는 보호관(230)의 내측에 삽입되며, 보호관(230)에 끼움 결합된다. 보호관(230)의 내측에 삽입되기 위하여, 삽입부(241)의 제3 방향으로의 직경(R2)은 보호관(230)의 제3 방향으로의 직경(R1)보다 작다. 다만, 이는 예시적인 것이며, 보호관(230)과의 단단히 끼움 결합되기 위하여, 삽입부(241)의 제3 방향으로의 직경(R2)은 보호관(230)의 제3 방향으로의 직경(R1)보다 동일하도록 형성될 수도 있다.
삽입부(241)에는 고정홈(244) 및 수납홈(245)이 형성된다. 고정홈(244)에는 기판(220)의 일 단이 체결되어 고정되며, 수납홈(245)에는 커넥터 등과 같은 주변회로가 수납된다. 커버부(242)에는 관통홀(246)이 형성되며, 관통홀(246)은 수납홈(245)에 연결된다. 따라서, 커넥터 등의 주변회로 연결된 전선은 수납홈(245) 및 관통홀(246)을 통하여 외부로 인출된다.
관통홀(246)이 수납홈(255)에 연결되기 때문에, 도 18a 및 도 18b의 관통홀(246)은 기판(220)을 따라 제1 방향으로 연장된 연장면을 기준으로, 상기 연장면의 하부에 위치한다. 즉, 도 9a 내지 도 9d의 제1 베이스(140)에 형성된 관통홀(146)이 기판(120)을 따라 연장된 연장면을 기준으로 볼 때에 상기 연장면의 상부에 위치함에 비하여, 도 18a 및 도 18b의 관통홀(246)은 상기 연장면의 하부에 위치한다.
본 출원의 실시 예에 따른 제1 베이스(240)에 별도의 인출홈이 형성되어 있지 않기 때문에, 제1 베이스(240)의 고정홈(254)에는 기판(220)의 단부 전체가 끼움 결합될 수 있다. 따라서, 본 출원의 실시 예에 다른 제1 베이스(240)는 기판(220)을 좀 더 안정적으로 지지할 수 있는 장점이 있다.
도 19a 및 도 19b는 도 15 내지 도 17의 제2 베이스(250)를 자세히 보여주는 도면들이다. 구체적으로, 도 19a는 제1 방향에서 바라본 제2 베이스(250)의 평면도이며, 도 19b는 도 19a의 B-B' 절취선을 따른 제2 베이스(250)의 단면도이다.
도 19a 및 도 19b를 참조하면, 제2 베이스(250)는 삽입부(251) 및 커버부(252)를 포함한다. 삽입부(251)는 보호관(230)의 내측에 삽입되며, 보호관(230)에 끼움 결합된다. 삽입부(251)에는 고정홈(254) 및 수납홈(255)이 형성되며, 고정홈(254)은 기판을 지지하고, 수납홈(255)은 주변회로를 수납하기 위한 공간을 제공한다.
관통홀(146)이 없는 것을 제외하고는, 도 19a 및 도 19b에 도시된 제2 베이스(250)의 구조, 형상 등은 제1 베이스(240)와 유사하다. 따라서, 간략한 설명을 위하여, 자세한 설명은 이하 생략된다.
도 20a 및 도 20b는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈(200')을 각각 다른 방향에서 보여주는 사시도들이다. 도 20a 및 도 20b의 살균 모듈(100')은 도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)과 유사하다. 따라서, 동일하거나 유사한 구성요소는 동일하거나 유사한 참조번호를 사용하여 표기되었으며, 명확한 설명을 위하여 중복되는 설명은 이하 생략될 것이다.
도 20a 및 도 20b를 참조하면, 살균 모듈(200')은 광원(210), 기판(220), 보호관(230), 제1 베이스(240) 및 제2 베이스(250)를 포함한다.
도 15 내지 도 17의 살균 모듈(200)과 달리, 도 20a 및 도 20b의 살균 모듈(200')의 베이스들(140, 150)은 각각 체결부(247, 257)를 더 포함한다. 예를 들어, 제1 베이스(247)는 제1 방향을 따라 연장되며, 제1 커버부와 일체로 형성된 제1 체결부(247)를 포함하고, 제2 베이스(257)는 상기 제1 방향을 따라 연결되며, 제2 커버부와 일체로 형상된 제2 체결부(257)를 포함한다. 제1 및 제2 체결부(247, 257)에는 각각 제1 및 제2 체결홀(248, 258)이 형성된다.
이와 같이, 제1 및 제2 베이스(240, 250) 각각에 제1 및 제2 체결부(247, 257)가 형성됨으로써, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(200')은 저수조 등의 외부 장치에 용이하게 설치될 수 있다.
도 21a 내지 도 21c는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(200')이 저수조(10)에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다.
먼저, 도 21a를 참조하면, 살균 모듈(200')이 저수조(10)의 외부에서 저수조(10)의 내부를 향하여 설치홀을 커버하도록 설치된다. 이 때, 제1 베이스(240)는 제1 방향을 따라 관통된 관통홀(246)을 가지며, 관통홀(246)은 저수조(10)의 외부에 위치하도록 배치된다.
좀 더 자세히 설명하면, 관통홀(246)을 통하여 저수조(10) 내부의 물이 침투하는 것이 방지되도록, 관통홀(246)과 제1 및 제2 체결부(247, 257)는 모두 제1 방향으로 기판(220)을 따라 연장된 연장면 위에 위치한다.
이 경우, 관통홀(246)과 상기 연장면 사이의 제3 방향으로의 이격 거리는 제1 및 제2 체결부(247, 257)와 상기 연장면 사이의 제3 방향으로의 이격 거리보다 짧도록 형성된다. 바꾸어 말하면, 상기 제1 방향으로 관통홀(246)을 따라 연장된 제1 연장면은 상기 제1 방향으로 기판(220)을 따라 연장된 제2 연장면 및 제1 및 제2 체결부(247, 257)를 따라 상기 제1 방향으로 연장된 제3 연장면 사이에 위치한다.
이와 같이, 관통홀(246)이 저수조(10)의 외부에 위치하도록 형성됨으로써, 관통홀(246)을 통하여 저수조(10) 내부의 물이 살균 모듈(100) 내부로 침투하는 것이 방지될 수 있다.
도 21b를 참조하면, 살균 모듈(100')이 저수조(10)의 내부에서 외부 방향으로 설치홀을 커버하도록 설치될 수도 있다. 이 때, 제1 베이스(240)는 제1 방향을 따라 관통된 관통홀(246)을 가지며, 관통홀(246)은 저수조(10)의 외부에 위치하도록 배치될 수 있다.
좀 더 자세히 설명하면, 제1 방향으로 기판(120)을 따라 연장된 연장면을 기준으로 볼 때, 상기 연장면은 관통홀(246)과 제1 및 제2 체결부(247, 257) 사이에 위치할 수 있다. 즉, 관통홀(246)은 저수조(10)의 외측에 위치하고, 제1 및 제2 체결부(247, 257)는 저수조(10)의 내측에 위치할 수 있다.
이 경우, 기판(220)의 배면 방향에 위치하는 관통홀(246)을 통하여 전선이 좀더 쉽게 인출될 수 있도록, 커넥터 등의 소자는 기판(220)의 배면에 실장될 수 있다. 즉, 기판(220)은 양면 기판(double-sided board)일 수 있으며, 커넥터 등의 소자는 기판(220)의 배면에 실장되고, 광원(210)은 기판(220)의 전면에 실장될 수 있다.
도 21c를 참조하면, 살균 모듈(200')은 저수조(10)의 외부에서 내부 방향으로 설치홀을 커버하도록 설치될 수 있다. 또한, 이 경우, 살균 모듈(200')이 저수조(10) 내부로 깊숙하게 설치되도록, 제1 및 제2 체결부(247, 257)는 제1 및 제2 베이스(240, 250)의 상부에 설치될 수 있다.
좀 더 자세히 설명하면, 제1 및 제2 체결부(247, 257)는 각각 저수조(10)의 외측 면에 체결되며, 관통홀(246)은 저수조(10)의 외부에 위치하도록 형성된다. 이 경우, 도 21c에 도시된 바와 같이, 제1 방향으로 기판(220)을 따라 연장된 제1 연장면은 상기 제1 방향으로 관통홀(246)을 따라 연장된 제2 연장면과 상기 제1 방향으로 제1 및 제2 체결부(247, 257)를 따라 연장된 제3 연장면 사이에 위치한다.
이 경우, 기판(220)의 배면 방향에 위치하는 관통홀(246)을 통하여 전선이 좀더 쉽게 인출될 수 있도록, 커넥터 등의 소자는 기판(220)의 배면에 실장될 수 있다. 즉, 기판(220)은 양면 기판(double-sided board)일 수 있으며, 커넥터 등의 소자는 기판(120)의 배면에 실장되고, 전선은 제1 및 제2 관통홀들(146, 156)을 통하여 외부로 인출될 수 있다.
도 22 내지 도 25는 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(300)을 설명하기 위한 도면들이다.
구체적으로, 도 22는 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(300)을 보여주는 사시도이고, 도 23은 살균 모듈(300)의 평면도이며, 도 24는 살균 모듈(300)의 단면도이고, 도 25는 살균 모듈(300)의 분해 사시도이다.
도 22 내지 도 25의 살균 모듈(300)은 앞서 설명된 살균 모듈(100, 200)과 유사하다. 따라서, 동일하거나 유사한 구성요소는 동일하거나 유사한 참조번호를 사용하여 설명될 것이며, 중복되는 설명은 명확한 설명을 위하여 이하 생략될 것이다.
도 22 내지 도 25를 참조하면, 살균 모듈(300)은 광원(310), 기판(320), 보호관(330), 실링부(340), 제1 베이스(350), 제1 체결부(360), 제2 베이스(370) 및 제2 체결부(380)를 포함한다.
앞서 설명된 살균 모듈(100, 200)과 달리, 본 출원의 일 실시 예에 다른 살균 모듈(300)은 직사각형 모양의 기판(320)을 포함하며, 기판(320)을 지지하기 위한 지지 가이드(352)를 구비한다. 즉, 앞서 설명된 살균 모듈(100, 200)은 그 베이스의 표면으로부터 함몰되어 형성된 고정홈에 기판이 끼움 결합됨으로써 기판이 고정됨에 반하여, 도 22 내지 도 25의 살균 모듈(300)은 베이스(350)에 형성된 지지 가이드(352)를 통하여 기판이 고정된다.
또한, 앞서 설명된 살균 모듈(100, 200)의 베이스가 보호관과 단차 없이 결합됨에 비하여, 도 22 내지 도 25의 살균 모듈(300)의 베이스(250, 270)와 보호관(230) 사이에는 단차가 존재한다. 따라서 살균 모듈(300)은 그 형상에 대응하는 설치홀을 구비하는 맞춤형 저수조에 설치되어 살균 동작을 수행할 수 있다.
좀 더 자세히 설명하면, 광원(310)는 자외선을 발광하며, 기판(320)은 광원(310)을 실장한다. 보호관(330)은 광원(310) 및 기판(320)을 둘러싸도록 형성되며, 이러한 보호관(330)은 그 양단부가 베이스(350, 370)에 끼움 결합된다.
실링부(340)는 보호관(330) 및 베이스(350, 370) 사이에 위치하며, 살균 모듈(200)의 내부로 수분이 침투하는 것을 막는다. 실링부(340)는, 예를 들어, 오링과 같은 연성 물질로서 소정의 탄성을 갖는 탄성체로 이루어질 수 있다. 탄성체로는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 실리콘 수지 등이 사용될 수 있다. 본 출원의 실시 예에 따른 실링부(240)의 형태는 이하에서 좀 더 자세히 설명될 것이다.
베이스(350, 370)는 기판(320)의 길이방향 양단부에 각각 마련된다. 각각의 베이스(350, 370)의 내부에는, 기판(320), 좀 더 구체적으로는 기판(320)의 단부 부분이 수용되기 위한 수용공간이 형성된다.
체결부(360, 380)는 살균 모듈(300)의 양끝단에 마련된다. 예를 들어, 체결부(360)는 기판(320)의 길이방향을 따라 형성되며, 체결부(360)의 일부에는 살균 모듈(300)을 저수조 등에 체결하기 위한 체결홈(361)이 마련된다.
체결부(360)는, 예를 들어, 사출 성형 방식으로 마련되는 베이스(350)에 인서트 사출됨으로써 베이스(350)와 일체로 형성될 수 있다. 이와 같이 체결부(360)가 베이스(350)와 일체로 형성됨으로써, 부품 수가 줄어들 뿐만 아니라, 체결부(260)와 베이스(250)를 조립하는 공정이 삭제되어 살균 모듈(200)을 제조하는 공정 및 비용을 절감할 수 있게 된다.
계속해서, 도 22 내지 도 25을 참조하면, 기판(320) 및 보호관(330)을 수용하고, 외부로 전원선을 인출하기 위하여, 베이스(350)는 캡(351), 지지 가이드(352) 및 인출구(353) 를 포함한다.
캡(351)은 베이스(350)의 내부에 수용되는 기판(320) 및 보호관(330)을 보호하기 위하여 원통형의 형태로 형성된다. 캡(351)은 보호관(330)과 끼움 결합되기 위하여 보호관(330)의 외경보다 확대된 내경을 갖도록 형성되며, 캡(351)과 보호관(330)사이에는 실링부(340)가 배치된다.
지지 가이드(352)는 기판(320)과 끼움 결합되고, 이를 통해 기판(320)의 움직임이 구속되도록 기판(320)을 베이스(350)에 지지시키는 구조물에 해당된다. 지지 가이드(352)는, 예를 들어, 리브와 결합홈을 포함할 수 있으며, 리브는 수용공간이 형성된 베이스(350)의 내부에 돌출되게 형성될 수 있다. 이러한 리브는 기판(320)의 폭방향과 나란한 방향으로 돌출되게 형성되며, 베이스(350)의 내부에는, 한 쌍의 리브가 리브의 돌출방향과 나란한 방향으로 서로 마주보게 구비된다.
결합홈은 리브의 내부에 오목하게 형성되며, 결합홈에는 기판(320)의 단부가 슬라이딩 가능하게 삽입되며, 이러한 기판(320)의 삽입을 통해 기판(320)과 지지 가이드(352) 간의 끼움 결합이 이루어지게 된다.
이와 같이 이루어지는 기판(320)과 지지 가이드(352) 간의 끼움 결합에 의해, 기판(320)은 기판(320)의 두께방향(이하 "상하방향"이라 한다)으로의 움직임이 구속되도록 베이스(250)에 지지될 수 있다.
인출구(353)는 베이스(350)의 단부를 관통하여 베이스(350) 내부의 수용공간을 노출하도록 형성된다. 인출구를 통하여 기판(320)과 전기적으로 연결된 전선이 외부로 노출될 수 있으며, 외부로 노출된 전선은 커넥터(미도시) 또는 전원 공급 장치에 연결되어, 기판(320) 및 이에 탑재된 광원(310)에 전원을 공급할 수 있다.
또한, 인출구(353)는 자외선 발광 과정에서 발생되는 열을 외부로 방출함으로써, 살균 모듈(300)의 온도가 필요 이상으로 상승되는 것을 방지할 수도 있다. 한편, 예를 들어 베이스(350)에는 인출구 이외에 추가적으로 기공이 형성될 수 있으며, 이를 통하여 발생된 열이 외부로 더욱 효율적으로 방출될 수 있다.
도 26 내지 도 29는 살균 모듈(300)의 실링부(340)를 좀 더 자세히 보여주기 위한 단면도들이다.
간략한 설명을 위하여, 도 26 내지 도 29에서는, 베이스(350)의 캡(351), 보호관(330), 그리고 그 사이에 배치된 실링부(340)만이 도시되어 있으며, 그 밖의 구성은 생략되었다.
도 26 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 실링부(340)는 외부의 수분이 보호관(330)과 베이스(350) 사이로 침투하는 것을 차단하기 위하여 다양한 형태로 구성될 수 있다.
예를 들어, 도 26에 도시된 바와 같이, 실링부(340)는 고리의 형태를 갖도록 구성되며, 캡(351)의 일단이 상기 고리에 끼워지도록 구성될 수 있다. 또한, 이 경우, 캡(351)의 상기 일단에는 단턱이 형성되고, 단턱과 보호관(330) 사이에 실링부(340)의 일단이 배치되도록 구현될 수 있다.
다른 예로, 도 27에 도시된 바와 같이, 실링부(340)의 양 단은 고리의 형태를 갖도록 구성되며, 실링부(240)의 일단에 형성된 고리에는 캡(351)이 끼워지고, 실링부(340)의 타단에 형성된 고리에는 보호관(330)이 끼워지도록 구현될 수도 있다. 실링부(340)가 견고한 밀봉 구조를 갖도록 구현됨으로써, 살균 모듈(200)의 방수 성능이 향상될 수 있다.
한편, 도 28 및 도 29와 같이, 실링부(340)는 좀 더 단순한 형태로 구현될 수도 있다. 예를 들어, 도 28에 도시된 바와 같이, 실링부(340)는 캡(351)과 보호관(330) 사이에 배치되며, 캡(351)의 일단을 감쌀 수 있는 고리 형태를 갖도록 구현될 수 있다. 다른 예로, 도 29에 도시된 바와 같이, 실링부(340)는 캡(351)과 보호관(330) 사이에 배치되며, 보호관(330)의 일단을 감쌀 수 있는 고리 형태를 갖도록 구현될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(300)은 저수조에 용이하게 체결할 수 있도록 구성되어, 그 설치 및 교체가 용이하다. 또한, 외부의 수분이 살균 모듈(300)로 침투하는 것을 차단하는 방수 기능을 구비하여, 저수조 등에 설치되더라도 고장의 염려가 적다. 그리고 저수조 등에 설치될 때에 그 일부가 저수조의 내부에 노출되도록 함으로써, 광원과 물 사이의 거리가 단축되어 살균효율을 높일 수 있다.
한편, 상술한 설명은 예시적인 것이며, 본 출원의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 이하에서는 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(300)의 다른 예들이 좀 더 자세히 설명될 것이다.
도 30은 본 출원의 다른 실시 예에 따른 베이스(350)와 보호관(330) 사이에 이루어지는 결합을 보여주는 단면도이다.
도 30에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시 예에 따른 살균 모듈(300)은 돌기(380)를 더 포함할 수 있다. 돌기(380)는 베이스(350)의 내부, 좀 더 구체적으로는 보호관 장착부의 내주면에 돌출되게 형성된다.
본 실시예에 따르면, 돌기(380)는 캡(351))과 보호관(330) 사이에 위치되도록 돌출되게 형성되되, 베이스(250)의 내부에 끼움 결합된 보호관(230)에 오버랩(Overlab)되도록 돌출되게 형성된다. 따라서, 베이스(350)와 보호관(330) 사이의 결합력이 증가될 수 있다.
도 31은 본 출원의 다른 실시 예에 따른 지지 가이드(352)와 기판(320) 사이의 결합을 보여주는 단면도이다.
도 31을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈(300)은 지지 가이드(352)와 기판(320) 간의 체결력을 향상시키기 위한 구성이 더 포함된다.
이에 따르면, 결합홈(352_3)에 삽입되는 기판(320) 부분에는 걸림홈(321)이 형성되고, 지지 가이드(352)에는 후크(352_1)가 구비된다.
걸림홈(321)은 결합홈(352_3)에 삽입되는 부분인 기판(320)의 양단부에 각각 형성된다. 이러한 걸림홈(321)은 기판(320)에 관통되게 형성될 수도 있고 오목하게 형성될 수도 있다.
그리고 후크(352_1)는 지지 가이드(352), 좀 더 구체적으로는 리브(352_2)의 단부에 리브(352_2)로부터 결합홈(352_3) 측으로 돌출된 형상을 갖도록 형성된다. 그리고 이러한 후크(352_1)가 형성되는 리브(352_2)는 상하방향으로의 탄성 변형이 가능하게 구비된다.
상기와 같이 구비된는 후크(352_1)는 기판(320)이 결합홈(352_3)에 완전히 삽입되었을 때 걸림홈(321)에 끼워져 기판(320)을 지지 가이드(352)에 고정시킨다. 즉, 후크(352_1)가 걸림홈(321)에 끼워짐에 따라, 기판(320)이 지지 가이드(352)로부터 이탈되는 방향으로의 외력을 받았을 때 후크(352_1)와 기판(320) 간에 간섭이 발생되고, 이로써 기판(320)의 전후방향 움직임이 구속되면서 기판(320)이 지지 가이드(352)에 단단히 고정될 수 있다.
또한 상기와 같이 이루어지는 후크(352_1)와 걸림홈(321) 간의 결합에 의해, 단순히 기판(320)을 지지 가이드(352)에 삽입하는 것만으로 기판(320)과 베이스(350) 간의 결합이 일차적으로 이루어질 수 있으므로, 제품의 조립의 편의성이 향상되고, 제품 조립에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있게 된다.
한편, 본 실시 예의 살균 모듈(300)은 탄성부재(390)를 더 포함할 수 있다. 탄성부재(390)는, 코일스프링, 판스프링 등과 같이 탄성을 갖는 스프링 형태로 구비될 수 있으며, 결합홈(352_3)이 형성된 지지 가이드(352)의 내측 벽면에 지지되도록 설치되어 전후방향으로의 가압력을 제공한다.
이러한 탄성부재(390)는, 후크(352_1)가 끼워진 기판(320)을 후크(352_1)와 밀착시키는 가압력을 제공하여 후크(352_1)와 기판(320) 간의 접촉면을 밀착시키는 작용을 한다. 이와 같은 탄성부재(390)의 작용에 의해, 기판(320)은 지지 가이드(352) 내부에서 덜렁거리지 않고 지지 가이드(352)에 더욱 단단히 결합될 수 있게 된다.
도 32는 본 출원의 실시 예에 따른 저수조 커버(400)의 분해 사시도를 보여주는 도면이다. 도 32의 저수조 커버(400)는 저수조의 일면일 수 있으며, 상면이 개방된 저수조를 차폐하기 위한 독립된 커버일 수도 있다.
도 32의 저수조 커버(400)는 도 22의 살균 모듈(300)을 수용하기 위한 형상을 갖도록 구현된다. 도 32를 참조하면, 저수조 커버(400)는 커버(410) 및 실링부(430)를 포함한다.
커버(410)는 상면이 개방된 저수조를 외부와 차폐시키기 위한 것으로, 그 중앙부에 도 22의 살균 모듈(300)을 수용하기 위한 살균 모듈 장착 홈(420)을 구비한다. 살균 모듈 장착 홈(420)은 도 22의 살균 모듈(300)에 대응하는 형태를 가지며, 하부에 실링부(430) 또는 도 22의 살균 모듈(300)을 안정적으로 안착하기 위한 단턱(421)이 형성될 수도 있다. 커버(410)의 양 단에는 도 22의 체결부(360)의 체결홀(361)에 대응하는 체결홀(440)이 구비된다.
실링부(430)는 도 22의 살균 모듈(300)에 대응하는 형태를 가진다. 실링부(430)는, 예를 들어, 단턱(421)에 안착되어 살균 모듈(300)을 수용하거나, 살균 모듈 장착 홈(420)에 끼움 결합 되어 살균 모듈(300)을 수용할 수도 있다.
도 33은 도 22의 살균 모듈(300)이 도 32의 저수조 커버(400)에 결합되는 모습을 보여주는 분해 사시도이며, 도 34는 살균 모듈(300)이 저수조 커버(400)에 장착된 모습을 보여주는 사시도이다.
도 33 및 도 34에 도시된 바와 같이, 살균 모듈(300)은 저수조 커버(400)에 설치될 수 있다. 이 경우, 살균 모듈(300)의 일부는 저수조 커버(400)의 하부면 방향으로 노출되고, 살균 모듈(300)의 일부는 저수조 커버(400)의 상부면 방향으로 노출되도록 설치될 수 있다.
이 경우, 광원(310)이 설치된 살균 모듈(300)의 일면이 저수조 커버(400)의 하부면 방향으로 노출되어 있기 때문에, 살균 모듈(300)은 저수조에 저장된 물을 살균할 수 있다.
도 35는 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균 모듈(300_1)을 보여주는 도면들이다. 도 35의 살균 모듈(300_1)은 도 22의 살균 모듈(300)과 유사하다. 따라서, 동일하거나 유사한 구성요소는 동일하거나 유사한 참조번호를 사용하여 설명되었으며, 반복되는 설명은 간략한 설명을 위하여 생략될 것이다.
도 22의 살균 모듈(300)과 달리, 도 35의 살균 모듈(300_1)의 기판에는 복수의 광원들이 실장된다. 즉, 도 22에서는 기판(320)에 하나의 광원(310)이 탑재되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 출원의 살균 모듈은 도 35와 같이 복수의 광원들을 실장할 수도 있다.
한편, 상술한 살균 모듈(300)은 살균이 필요한 다양한 장치에 사용될 수 있다. 이하에서는, 본 출원의 살균 모듈(300)이 적용된 적용 예들이 좀 더 자세히 설명될 것이다.
도 36 및 도 37은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수 장치를 나타내는 도면이다.
도 36을 참조하면, 정수 장치(1000)는 저수조와 상기 저수조를 덮는 저수조 커버, 상기 저수조 커버에 조립된 살균 모듈(300)을 포함한다. 살균 모듈(300)은 상기 저수조의 내부 방향으로 자외선을 출사하며, 저수조 내에 저장된 물은 살균 모듈(300)에 의해 살균된다.
도 36에서는 살균 모듈(300)이 저수조 커버의 일면에 하나 장착된 것으로 도시되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다수 개로 제공될 수 있다. 도시하지는 않았으나, 예를 들어, 저수조 커버에 2개, 3개, 또는 그 이상의 살균 모듈(300)이 제공될 수 있다. 살균 모듈(300)의 개수는 저수조의 크기, 모양, 살균하고자 하는 물의 양 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면 살균 모듈(300)은 다양한 위치에 장착될 수 있다. 도 36에서는 살균 모듈(300)이 저수조 커버에만 장착된 것을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 위치에 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(300)은 방수 효과를 가지므로, 직접 물에 접촉하는 위치에도 제공될 수 있다.
도 37을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 살균 모듈(300)은 저수조의 상면의 저수조 커버뿐만 아니라, 저수조의 측벽부나 저면부 중 어디에도 장착 가능하다. 살균 모듈(300)은 저수조의 어느 벽에 장착되더라도, 저수조의 벽을 기준으로 살균 모듈(300) 내의 장착된 보호관의 외주면 중 일부는 저수조의 내부에 노출되고, 보호관의 외주면 중 다른 일부는 상기 저수조의 외부에 노출된다.
도 38은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수 시스템(3000)을 도시한 블록도이다.
도 38을 참조하면, 정수 장치(1000)를 포함하는 시스템(3000)은 정수 장치(1000), 배수관(410) 및 냉각 장치를 포함한다. 예를 들어, 정수 장치(1000)를 포함하는 정수 시스템(3000)은 아이스 메이커(Ice maker)와 같은 냉각 시스템일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 정수 장치(1000)를 포함하는 정수 시스템(3000)은 외부에서 유입된 물을 정수 장치(1000)로 정수한다. 이때, 정수 장치(1000)는 저수조(400)로 유입된 물을 살균 모듈(100, 200, 300)로 살균하여 물을 정수 처리하게 된다. 정수된 물은 정수 장치(1000)에서 배수관(410)을 통해서 냉각 장치(600)로 이동한다. 정수된 물은 냉각 장치(600)에서 냉각되어 얼음이 되고, 얼음은 정수 장치(1000)를 포함하는 시스템의 내부에 저장되거나 외부로 배출된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배수관(410)은 물이 이동하는 통로이다. 배수관(410)은 정수 장치(1000)의 저수조(400)와 연결된다. 또한 배수관(410)은 냉각 장치(600)와 연결된다.
도 38에서는 저수조(400)와 냉각 장치(600)가 배수관(410)으로 연결됨을 예시로 도시하였다. 그러나 이는 일 실시 예로 저수조(400)와 냉각 장치(600) 사이에 다른 장치가 존재할 수 있다. 또한, 냉각 시스템 내의 다른 장치들 간의 물의 이동도 배수관(410)을 통해서 이루어질 수 있다.
도 39는 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 시스템(4000)을 나타낸 예시도이다.
도 39를 참조하면, 냉각 시스템(4000)은 살균 모듈(100, 200, 300)을 포함하는 정수 장치(1000), 냉수 장치(660), 냉각 장치(650) 및 저장 장치(670)를 포함한다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 정수 장치(1000)는 저수조에 저장된 물을 살균 모듈(100, 200, 300)로 살균하여 정수 처리한다.
정수 장치(1000)에서 정수된 물은 냉수 장치(660)로 공급된다. 냉수 장치(660)에서 정수된 물은 냉각되어 냉수가 된다. 냉수 장치(660)의 냉수는 냉각 장치(650)로 공급된다. 냉수는 냉각 장치(650)에서 얼음이 된다. 냉각 장치(650)에서 생성된 얼음은 저장 장치(670)에 저장된다. 이때, 정수 장치(1000), 냉수 장치(660) 및 냉각 장치(650) 간에 물이 이동할 때, 배수관(640)을 통해서 이동할 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 장치(650)는 통상의 냉각 장치의 원리로 동작한다. 또한, 냉각 장치(650)는 공지된 다양한 제빙 및 탈빙 방식이 적용될 수 있다.
도 40은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 정수 장치(1000)를 포함하는 시스템(5000)을 나타내는 블록도이다.
도 40을 참조하면, 정수 장치(1000)를 포함하는 시스템(5000)은 외부에서 유입된 물을 정수 장치(1000)로 정수한다. 이때, 정수 장치(1000)는 저수조(400)로 유입된 물을 살균 모듈(100, 200, 300)로 살균하여 물을 정수 처리하게 된다. 정수된 물은 정수 장치(1000)에서 배수관(410)을 통해서 가습 장치(700)로 이동한다. 정수된 물은 가습 장치(700)에서 수증기로 변화되고, 수증기는 외부로 배출된다.
본 발명의 실시 예에서 정수 장치를 포함하는 시스템을 냉각 시스템과 가습시스템을 예시로 하여 설명하였다. 그러나 정수 장치를 포함하는 시스템이 적용되는 시스템의 종류는 이에 한정되는 것은 아니다. 물을 이용하는 어떠한 시스템에도 본 발명의 정수 장치를 포함하는 시스템이 적용될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 살균 모듈(100, 200, 300), 정수 장치(1000) 및 정수 장치(1000)를 포함하는 시스템은 물을 정수 처리하는 것을 예시로 설명하였다. 그러나 본 발명은 물뿐만 아니라 공기를 살균하는 기술에도 적용 가능하다.
도 41은 도 38의 정수 장치를 구현한 실시예를 상세하게 도시한 사시도이다.
본 출원의 일 예에 따른 정수 장치(6000)는 외관을 이루면서 내부 구조물들을 보호하고 지지하는 하우징(805)을 포함한다. 하우징(805) 내부에는 정수 장치 내부로 정수될 물을 공급하는 입수부와, 입수부로부터 공급된 물을 정수시키는 필터부(850)와, 필터부(850)에 의해 정수된 물을 저수조(400)로 전달하는 정수 공급관(860)과, 내부에 자외선 발광 다이오드가 구비되어 정수된 물에 자외선을 제공하는 살균 모듈(100, 200, 300) 및 저수조(400)에서 살균된 살균수를 외부로 반출하는 취수부를 포함하여 구성될 수 있다. 저수조(400)는 필터부(850)에 의해 정수된 물이 저장되는 저장소이다. 저수조(400)는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.
외관을 구성하는 하우징(805) 표면에는 정수된 물의 저장상태 및 살균 시간을 표시하는 표시 장치(880)가 형성된다. 표시 장치(880)는 자외선 발광 다이오드의 전원을 온/오프(on/off) 시키는 전원 버튼, 사용자가 지정한 시간 동안에 자외선 발광 다이오드로부터 자외선을 제공하는 타이머 등이 더 포함될 수 있다. 또한 하우징(805)은 살균수를 외부로 반출시키는 취수부 하부에 물받이 선반(890)을 더 포함하여 구성할 수 있다.
본 출원에 따른 정수 장치(6000)는 외부의 정수장으로부터 공급되는 수돗물이 유입되는 입수부를 포함하고, 입수부에는 수돗물의 입수여부를 조절하는 입수 조절 밸브를 포함할 수 있다. 입수부는 정수장으로부터 공급되는 수돗물을 8차적으로 정수시키는 필터부(850)와 연결된다. 입수부로부터 공급된 수돗물은 수돗물 공급관을 통해 필터부(850)로 이송될 수 있다. 필터부(850)는 적어도 2개이상의 복수 개의 필터들을 포함하여 구성될 수 있다. 필터들은 일 예에서, 하나 이상의 카본 필터 또는 역삼투압 방식의 필터들이 연결관들로 연결되어 수돗물을 이동시키면서 정수시킬 수 있다. 필터부(850)를 이동하여 정수된 물은 저수조(400)로 이송될 수 있다. 정수된 물은 정수 공급관(860)을 통해 저수조(400)로 이송될 수 있다. 정수 공급관(860)은 정수의 이송을 조절하는 조절 밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 살균 모듈은 공조 장치에도 채용될 수 있다.
도 42는 살균 모듈을 포함하는 공조 장치(7000)를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 42를 참조하면, 공조 장치(7000)은 프레임을 구성하는 몸체(505) 및 몸체(505)에 결합하는 공기 정화 모듈(540, 545)을 포함한다. 몸체(505)는 일 예로서, 스탠드형 에어컨의 실내기일 수 있다. 공기 정화 모듈(540, 545)는 몸체(505) 내부에 배치되는 위치에 따라 분류되는 제1 공기 정화 모듈(540) 및 제2 공기 정화 모듈(545)을 포함할 수 있다.
도시된 바와 같이, 몸체(505)는 공기의 유입을 위해, 하단부에 배치되는 공기 유입구(510)를 구비할 수 있다. 공기 유입구(510)를 통해 몸체(505) 내부로 유입된 공기는 상부를 향해 유동되면서, 여과 필터(520)를 통해 미세 입자가 여과된다. 여과 필터(520)를 통과한 공기는 증발기(530)에 유입된다. 상기 공기는 증발기(530)에서 열 교환이 이루어져, 온도가 낮아진 상태로 배출된다. 이어서, 상기 공기는 제1 공기 정화 모듈(540)를 통과하면서 살균 또는 탈취된다. 이어서, 살균 또는 탈취된 공기는 공기 순환 장치(550)를 통해, 상부로 이동할 수 있다. 공기 순환 장치(550)는 일 예로서, 송풍기일 수 있다. 공기 순환 장치(550)에 의해 상부로 유동되는 상기 공기는 제2 공기 정화 모듈(545)을 거치면서 재살균 또는 재탈취될 수 있다. 이어서, 재살균 또는 재탈취된 공기는 몸체(505)의 상단부에 배치되는 공기 배출구(560)를 통해, 몸체(505) 외부로 배출된다. 이와 같이, 공기 유입구(510)를 통해 유입되는 상대적으로 고온의 실내 공기는 증발기(530)를 통해 저온 상태로 변환되고, 제1및 제2 공기 정화 모듈(540, 545)를 거치면서 살균 또는 탈취될 수 있다. 이와 같이, 제1 공기 정화 모듈(540)은 증발기(530)와 공기 순환 장치(550) 사이에 배치될 수 있으며, 제2 공기 정화 모듈(550)은 공기 순환 장치(550)와 공기 배출구(560) 사이에 배출될 수 있다.
몇몇 실시 예에 있어서, 공조 장치는 제1 공기 정화 모듈(540) 및 제2 공기 정화 모듈(545) 중 어느 하나만 구비할 수도 있다.
공기 정화 모듈(540, 545)는 자외선을 제공하는 살균 모듈을 포함한다. 공기 정화 모듈(540, 545)의 구성은 상술한 살균 모듈(100, 200, 300)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 중복을 배제하기 위해 상세한 설명은 생략한다. 여기서, 살균 모듈에는 저수조 커버와 실질적으로 유사한 형태를 갖는 판상의 플레이트가 제공될 수 있으며, 상기 플레이트에는 저수조 커버와 실질적으로 동일한 방식으로 살균 모듈이 장착될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 개시의 실시예들에 따르는 살균 모듈은 다양한 장치에 사용될 수 있으며, 상술한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
본 발명은 살균 모듈 및 이를 포함하는 정수 장치에 이용될 수 있다.

Claims (30)

  1. 자외선을 조사하는 광원;
    상기 광원이 실장된 기판;
    내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선을 투과하는 보호관;
    상기 보호관의 일 측과 체결된 제1 베이스; 및
    상기 보호관의 타 측과 체결된 제2 베이스를 포함하고,
    상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 제1 직경을 가지며, 상기 보호관 내로 삽입되는 삽입부; 및
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 그 단면이 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지며, 상기 삽입부와 일체로 제공된 커버부를 포함하는 살균 모듈.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입부에는 상기 삽입부의 외주면으로부터 돌출되어 오링 형상을 이루는 돌출부가 제공되며, 상기 돌출부 외주면의 직경은 상기 보호관의 내주면의 직경과 같거나 더 큰 살균 모듈.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 직경은 상기 보호관 외주면의 직경과 동일한 살균 모듈.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 직경과 상기 제1 직경 사이의 차이는 상기 보호관의 두께와 같은 살균 모듈.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입부는
    상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 기판이 삽입되어 고정되는 고정홈; 및
    상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 고정홈과 연결된 수납홈을 포함하는, 살균 모듈.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 삽입부는 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰되며, 상기 고정홈에 연결된 인출홈을 더 포함하고,
    상기 커버부는 적어도 하나의 관통홀을 가지며,
    상기 인출홈은 상기 적어도 하나의 관통홀에 연결된, 살균 모듈.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 고정홈은
    상기 기판의 일 측면이 삽입되어 고정되는 제1 고정홈; 및
    상기 기판의 타 측면이 삽입되어 고정되는 제2 고정홈을 가지는, 살균 모듈.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 고정홈과 상기 제2 고정홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이는 상기 수납홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이보다 짧은, 살균 모듈.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 고정홈 및 상기 제2 고정홈에는 각각 기판의 일 측면 및 타 측면이 결합되며,
    상기 기판과 상기 커버부의 내측면 사이에는 소정의 이격 거리가 형성된, 살균 모듈.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며,
    상기 커넥터에 연결된 전선은 상기 소정의 이격 거리를 통하여 외부로 인출되는, 살균 모듈.
  11. 제8 항에 있어서,
    상기 인출홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이는 상기 수납홈이 상기 삽입부의 표면으로부터 함몰된 깊이와 동일한, 살균 모듈.
  12. 제6 항에 있어서,
    상기 커버부는
    상기 인출홈에 연결된 제1 커버부; 및
    상기 수납홈에 연결된 제2 커버부를 포함하며,
    상기 기판을 따라 제2 방향으로 연장된 상기 제2 커버부의 길이는 상기 제1 커버부의 상기 제2 방향으로의 길이보다 긴, 살균 모듈.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입부 상에 형성된 돌출부를 더 포함하며,
    상기 돌출부는 상기 삽입부 및 상기 커버부와 함께 일체로 형성된, 살균 모듈.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 보호관은 단면이 원형 또는 다각형의 단면을 갖는, 살균 모듈.
  15. 제1 항에 있어서,
    상기 광원은 복수 개로 제공되며, 서로 다른 방향으로 상기 광을 방출하는, 살균 모듈.
  16. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 커버부에 연결되며, 외부 장치에 체결하기 위한 체결부를 더 포함하는, 살균 모듈.
  17. 제7 항에 있어서,
    상기 커버부는 적어도 하나의 관통홀을 가지며, 상기 적어도 하나의 관통홀은 상기 수납홈과 연결된, 살균 모듈.
  18. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나는 상기 기판이 연장된 방향을 따라 연장되며, 상기 커버부와 일체로 형성된 체결부를 더 포함하고,
    상기 커버부는 상기 기판이 연장된 방향을 따라 관통된 관통홀을 가지며,
    상기 기판을 따라 연장된 연장면을 기준으로 볼 때, 상기 연장면은 상기 관통홀과 상기 체결부 사이에 위치하는, 살균 모듈.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며,
    상기 커넥터는 상기 기판의 배면에 실장되고, 상기 광원은 상기 기판의 전면에 실장되는, 살균 모듈.
  20. 제7 항에 있어서,
    상기 광원에 전기적으로 연결된 커넥터를 더 포함하며,
    상기 커넥터 및 상기 광원은 각각 상기 기판의 전면에 실장되는, 살균 모듈.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 커넥터는 상기 수납홈의 내부에 수용된, 살균 모듈.
  22. 자외선을 조사하는 광원;
    상기 광원이 실장된 광출사면과 상기 광출사면에 반대되는 배면을 갖는 기판;
    내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선이 투과되는 보호관; 및
    상기 보호관의 양 단부에 각각 제공된 제1 및 제2 베이스를 포함하고,
    상기 기판의 일 단부는 상기 제1 베이스에 삽입 체결되고 상기 기판의 타 단부는 상기 제2 베이스에 삽입 체결되며,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면은 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격된 살균 모듈.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리와 다른 값을 갖는 살균 모듈.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 제1 베이스 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 제1 또는 제2 베이스의 외주면 사이의 최장 거리보다 작은 값을 갖는 살균 모듈.
  25. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 각각은 상기 기판의 각 단부가 삽입되는 고정홈을 포함하고, 상기 고정 홈은 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격된 살균 모듈.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 기판의 출사면 상에 제공된 커넥터를 더 포함하고,
    상기 제1 및 제2 베이스 중 하나는 상기 커넥터를 수납하며 상기 고정홈에 연결된 수납홈을 가지며, 상기 수납홈은 상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격된 살균 모듈.
  27. 자외선을 조사하는 광원;
    상기 광원이 실장된 광출사면과 상기 광출사면에 반대되는 배면을 갖는 기판;
    내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선이 투과되는 보호관; 및
    상기 보호관의 양 단부에 각각 제공된 제1 및 제2 베이스를 포함하고,
    상기 기판의 양 단부는 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스 중 적어도 하나에 체결되며,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면은 상기 보호관의 중심으로부터 이격된 살균 모듈.
  28. 제27 항에 있어서,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 보호관 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 보호관 사이의 최장 거리와 다른 값을 갖는 살균 모듈.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면과 상기 보호관 사이의 최장 거리는, 상기 배면과 상기 보호관 사이의 최장 거리보다 작은 값을 갖는 살균 모듈.
  30. 물을 수용하는 저수조;
    상기 저수조를 덮는 저수조 커버; 및
    상기 저수조 및 상기 저수조 커버 중 적어도 하나에 장착된 살균 모듈을 포함하며,
    상기 살균 모듈은
    상기 저수조 내로 자외선을 조사하는 광원;
    상기 광원이 실장된 광출사면과 상기 광출사면에 반대되는 배면을 갖는 기판;
    내부에 상기 기판을 수용하고, 상기 광원으로부터 조사되는 자외선이 투과되는 보호관; 및
    상기 보호관의 양 단부에 각각 제공된 제1 및 제2 베이스를 포함하고,
    상기 기판의 일 단부는 상기 제1 베이스에 삽입 체결되고 상기 기판의 타 단부는 상기 제2 베이스에 삽입 체결되며,
    상기 보호관의 길이 방향에 수직한 단면 상에서 볼 때, 상기 광출사면은 상기 제1 및 제2 베이스 각각의 중심으로부터 이격된 정수 장치.
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