CN105072869A - 散热机壳

Info

本发明公开了一种散热机壳，该散热机壳包括：底座(1)、压盖(2)和散热片(3)，所述压盖(2)安装于所述底座(1)上，且相配合形成一个密闭的空腔，在所述空腔的外表面设置有散热片(3)。该散热机壳克服了现有技术中的发动机容易过热损坏的问题，实现了更好地散热。

散热机壳

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造领域，具体地，涉及一种散热机壳。

背景技术

在现有技术中，汽车的发动机外壳不容易散热，常常在高温的情况下发动机过热而损坏发动机，那么设计一种方便散热的散热机壳成为一种亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热机壳，该散热机壳克服了现有技术中的发动机容易过热损坏的问题，实现了更好地散热。

为了实现上述目的，本发明提供了一种散热机壳，该散热机壳包括：底座、压盖和散热片，所述压盖安装于所述底座上，且相配合形成一个密闭的空腔，在所述空腔的外表面设置有散热片。

在该种实施方式中，多个所述散热片等间隔的设置于所述空腔的外表面。

优选地，所述散热片的数量为14。

优选地，所述散热片的内部设置有真空腔，且所述真空腔中设置有隔音棉。

优选地，所述散热片的厚度为3-4cm。

通过上述的实施方式，本发明的散热机壳通过在外表面设置的散热片扩大本发明的散热机壳与空气的接触面积，通过扩大散热面积的情况，实现发动机的散热。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种优选实施方式的散热机壳的结构示意图。

附图标记说明

1底座2压盖

3散热片

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体结构上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种散热机壳，该散热机壳包括：底座1、压盖2和散热片3，所述压盖2安装于所述底座1上，且相配合形成一个密闭的空腔，在所述空腔的外表面设置有散热片3。

通过上述的实施方式，本发明的散热机壳通过在外表面设置的散热片3扩大本发明的散热机壳与空气的接触面积，通过扩大散热面积的情况，实现发动机的散热。

以下结合附图1对本发明进行进一步的说明。

在该种实施方式中，多个所述散热片3等间隔的设置于所述空腔的外表面。等间隔让本发明更美观且散热效果更好。

在该种实施方式中，所述散热片3的数量优选为14。

在该种实施方式中，所述散热片3的内部设置有真空腔，且所述真空腔中设置有隔音棉，隔音棉的作用在于尽可能的隔除本发明的发动机的噪音。

在该种实施方式中，所述散热片3的厚度为3-4cm。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

1.一种散热机壳，其特征在于，该散热机壳包括：底座(1)、压盖(2)和散热片(3)，所述压盖(2)安装于所述底座(1)上，且相配合形成一个密闭的空腔，在所述空腔的外表面设置有散热片(3)。

2.根据权利要求1所述的散热机壳，其特征在于，多个所述散热片(3)等间隔的设置于所述空腔的外表面。

3.根据权利要求1所述的散热机壳，其特征在于，所述散热片(3)的数量为14。

4.根据权利要求1所述的散热机壳，其特征在于，所述散热片(3)的内部设置有真空腔，且所述真空腔中设置有隔音棉。

5.根据权利要求1所述的散热机壳，其特征在于，所述散热片(3)的厚度为3-4cm。