CN105072732A - 搅拌组件和微波炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种搅拌组件和微波炉。该搅拌组件包括搅拌片、搅拌轴、搅拌支架和搅拌电机，搅拌片上开设有安装孔；搅拌轴包括第一轴段和第二轴段，第一轴段与第二轴段的连接处形成顶部轴肩，且搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔；搅拌支架套设在搅拌轴上，并固定在微波炉的底板上；搅拌轴的下端固定在搅拌电机的电机轴上；搅拌轴的上端穿过安装孔，使搅拌片安装在第一轴段上并抵在顶部轴肩上，且锥形器可自搅拌轴的上端插入轴孔并向下冲压，使第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，以将搅拌片固定在搅拌轴上，使搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌片转动。本发明提供的搅拌组件，实现搅拌片在搅拌轴上的牢固固定，且工艺简单、生产效率高。

Description

搅拌组件和微波炉

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种搅拌组件和包括该搅拌组件的微波炉。

背景技术

目前，市场上的微波炉，为了使微波能够均匀地分布到食物上，使用的方法有以下几种：一种是微波炉的腔体内设有转盘，将食物放到转盘上面，微波炉工作时转盘依靠转盘电机驱动旋转；另一种是微波炉的腔体中无转盘，微波炉工作时食物放在内隔板上不动，依靠搅拌电机驱动搅拌片旋转，将微波均匀散布到食物上；也有将以上两种方式相结合的微波炉。

如图1所示，为上述采用搅拌片方式的微波炉的内部结构示意图，搅拌组件位于内隔板10′底部，磁控管产生的微波通过波导管传输到搅拌组件的安装位置后到达食物。如图2所示，搅拌组件由搅拌电机、与搅拌电机的电机轴25′相配合的搅拌轴22′、装配于搅拌轴22′顶部的搅拌片23′、夹在搅拌轴22′与搅拌片23′之间的搅拌支架24′组成。其中，搅拌电机安装于腔体底部，而搅拌电机的电机轴25′则可延伸到波导管与U板之间并插入搅拌轴22′尾部；搅拌轴22′顶部为带有螺纹221′的圆柱体，此圆柱体先后贯穿搅拌支架24′与搅拌片23′，并使用螺母26′将搅拌片23′固定在搅拌轴22′上，搅拌支架24′两侧分别设有一个固定孔241′，并需使用胶钉27′固定于腔体底面。

现有技术的缺点在于，为使用螺母将搅拌片固定于搅拌轴上，需在搅拌轴顶部攻螺纹，使得搅拌轴的制作及搅拌组件的组装非常繁琐，且装配件数量较多、零部件加工工序繁琐对生产效率与加工费都非常不利；而且搅拌电机每次断电后重新通电时，搅拌电机轴旋转方向都会改变，而螺母的固定方向只有一个，故微波炉工作时有一半时间搅拌电机轴的旋转方向与螺母固定方向相同，从而使得随着使用时间的增加，螺母会产生松动，从而导致搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，严重影响微波炉的使用安全性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种可有效提高搅拌片的安装稳定性，且简化搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序的搅拌组件。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述搅拌组件的微波炉。

为实现上述目的，本发明一个方面的实施例提供了一种搅拌组件，用于微波炉，所述搅拌组件包括：搅拌片，所述搅拌片上开设有安装孔；搅拌轴，所述搅拌轴包括第一轴段和位于所述第一轴段下方的第二轴段，所述第一轴段的横向截面尺寸小于所述第二轴段的横向截面尺寸，所述第一轴段与所述第二轴段的连接处形成顶部轴肩，且所述搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔；搅拌支架，所述搅拌支架套设在所述搅拌轴上，并固定在所述微波炉的底板上；和搅拌电机，所述搅拌轴的下端固定在所述搅拌电机的电机轴上；其中，所述搅拌轴的上端穿过所述安装孔，使所述搅拌片安装在所述第一轴段上并抵在所述顶部轴肩上，且锥形器可自所述搅拌轴的上端插入所述轴孔并向下冲压，使所述第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，以将所述搅拌片固定在所述搅拌轴上，使所述搅拌电机驱动所述搅拌轴带动所述搅拌片转动。

本发明上述实施例提供的搅拌组件，包括搅拌片、搅拌轴、搅拌支架和搅拌电机，搅拌片固定在搅拌轴上，搅拌轴的下端固定在搅拌电机的电机轴上，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，通过搅拌片的转动使进入微波炉的腔体内的微波均匀分散在食物上，实现微波炉的正常工作；搅拌支架套设在搅拌轴上，并固定在微波炉的底板上，使得搅拌支架能够有效限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，使得搅拌轴带动搅拌片转动平稳，从而增强了搅拌组件对微波的分散能力；搅拌片安装在搅拌轴的第一轴段上，并抵在第一轴段和第二轴段相连接形成的顶部轴肩上，从而实现搅拌片在搅拌轴上的周向限位，且搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔，锥形器具可自搅拌轴的上端插入轴孔并向下冲压，使第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，从而通过限位翻边与顶部轴肩的共同限位作用实现搅拌片在搅拌轴上的上下限位，从而实现了搅拌片在搅拌轴上的牢固固定，增强了搅拌片在搅拌轴上固定的稳定性，有效避免现有技术中采用螺母固定搅拌片时因搅拌电机重复正反转、当搅拌电机的电机轴的旋转方向与螺母的固定方向相同时而造成螺母松脱，从而导致搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，从而提高了搅拌片组件工作的可靠性和安全性；并且避免了现有技术中在搅拌轴上加工螺纹而导致的加工繁琐，从而简化了搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序，且搅拌片固定过程中无需使用螺母，减少了搅拌组件中零部件的数量，降低了搅拌组件的成本，缩短了搅拌组件的组装时间，提升了搅拌组件的生产效率。

另外，本发明上述实施例提供的搅拌组件还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一轴段的高度大于所述搅拌片的厚度，以使所述第一轴段的上端伸出所述安装孔，并在所述搅拌片的上端形成所述限位翻边。

根据本发明的一个实施例，所述搅拌轴还包括位于所述第二轴段下方的第三轴段，所述第二轴段的横向截面尺寸小于所述第三轴段的横向截面尺寸，所述第二轴段与所述第三轴段的连接处形成底部轴肩；所述搅拌支架上开设有上部孔径小、下部孔径大的阶梯孔，所述搅拌轴的上端穿过所述阶梯孔，并使所述第二轴段和所述第三轴段分别与所述阶梯孔的上部和下部间隙配合，且所述底部轴肩抵在所述阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上。

上述实施例中，搅拌轴的第二轴段和第三轴段分别与阶梯孔的上部和下部间隙配合，使得搅拌支架能够限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，且不影响搅拌轴的正常转动；底部轴肩抵在阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上，使得搅拌支架能够进一步限制搅拌轴转动过程中的上下晃动，从而增强了搅拌轴转动的平稳性，进而增强了搅拌轴带动搅拌片转动的平稳性，从而增强了搅拌片对微波的分散能力。

根据本发明的一个实施例，所述搅拌支架的两侧分别向外侧延伸形成装配端，所述装配端上开设有装配孔，所述微波炉的底板上开设有与所述装配孔相对应的通孔，所述搅拌支架通过胶钉固定在所述微波炉的底板上。

上述实施例中，装配端上开设有装配孔，微波炉的底板上开设有与装配孔相对应的通孔，胶钉可依次穿过装配孔与通孔，将搅拌支架固定在微波炉的底板上，装配牢固、结构简单、成本低，且易于拆卸。

根据本发明的一个实施例，所述装配端上设有向下凸出的限位柱，所述装配孔开设在所述限位柱上，且所述装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，并使所述胶钉安装在所述装配孔内并向下按压所述胶钉，可使所述限位端发生向外的变形。

上述实施例中，装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，使得胶钉安装在装配孔内并向下按压胶钉时，可使装配孔下端的限位端向外变形，并使得胶钉的下端牢固地卡接在限位端上，从而实现搅拌支架在微波炉的底板上的稳固安装，避免搅拌组件工作时搅拌支架因受力而使得限位柱从通孔中脱出的现象。

根据本发明的一个实施例，所述搅拌轴的底端沿其轴向开设有方形孔，所述电机轴的上端安装在所述方形孔内，以使所述电机轴带动所述搅拌轴转动。

根据本发明的一个实施例，所述微波炉的底板上开设有与所述阶梯孔相对设置的安装通孔，所述搅拌轴的上端可依次穿过所述安装通孔和所述阶梯孔，并使所述第三轴段与所述安装通孔间隙配合，进一步保证了搅拌轴转动时的平稳性。

根据本发明的一个实施例，所述搅拌电机和所述搅拌支架分别位于所述微波炉的底板的上下两侧。

上述实施例中，搅拌电机和搅拌支架分别位于微波炉的底板的上下两侧，搅拌电机通过驱动搅拌轴转动而带动搅拌片转动，微波从微波炉的底面进入微波炉的腔体后，通过搅拌片的转动，实现了微波在微波炉腔体内的均匀分散。

本申请中，搅拌组件在微波炉内的安装过程是，首先将搅拌轴底端的方形孔与搅拌电机的电机轴对齐，将搅拌轴安装在电机轴上；然后将搅拌支架套设在搅拌轴上，并使得搅拌支架的底端接触微波炉的底板上，随后旋转搅拌支架至装配端的限位柱与微波炉底板上的通孔对齐并插入通孔内；然后将胶钉安装在装配孔内并向下按压胶钉，使得限位柱的限位端发生向外的变形，从而使胶钉牢固地固定在限位柱上的装配孔内，从而实现将搅拌支架牢固地固定在微波炉的底板上；最后将搅拌片上的安装孔插入搅拌轴的第一轴段上，然后将锥形器插入第一轴段上的轴孔，并向下冲压使得第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，进而通过限位翻边和顶部轴肩的共同作用，实现将搅拌片牢固地固定在搅拌轴上，从而完成了搅拌组件在微波炉内的安装。

本发明另一个方面的实施例提供了一种微波炉，包括上述任一实施例所述的搅拌组件，并具有上述任一实施例所述的有益效果。

根据本发明的一个实施例，所述微波炉的腔体内设有内隔板，所述内隔板位于所述腔体内靠近底部的位置处，并位于所述搅拌组件的上方。

上述实施例中，内隔板用于放置食物，由于内隔板位于腔体内靠近底部的位置处，并位于搅拌组件的上方，使得微波从微波炉底部进入后，通过搅拌组件的分散作用，均匀分散在食物上，实现了微波炉的正常工作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中微波炉的局部立体结构示意图；

图2是现有技术中微波炉的局部分解结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述的搅拌组件的局部分解结构示意图；

图4是图3所示搅拌组件在微波炉上安装过程的剖视结构示意图；

图5是图3所示搅拌组件在微波炉上安装完成后的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10′内隔板，21′搅拌电机，22′搅拌轴，221′螺纹，23′搅拌片，24′搅拌支架，241′固定孔，25′电机轴，26′螺母，27′胶钉。

图3至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10搅拌片，101安装孔，20搅拌轴，201第一轴段，202第二轴段，203第三轴段，204顶部轴肩，205底部轴肩，206轴孔，2061限位翻边，207方形孔，30搅拌支架，301阶梯孔，302限位柱，3021装配孔，3022限位端，303装配端，40搅拌电机，401电机轴，50胶钉，60微波炉的底板，601通孔，602安装通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的搅拌组件和微波炉。

如图3和图5所示，根据本发明一些实施例提供的用于微波炉的搅拌组件，包括：搅拌片10、搅拌轴20、搅拌支架30和搅拌电机40。

所述搅拌片10上开设有安装孔101；

所述搅拌轴20包括第一轴段201和位于所述第一轴段201下方的第二轴段202，所述第一轴段201的横向截面尺寸小于所述第二轴段202的横向截面尺寸，所述第一轴段201与所述第二轴段202的连接处形成顶部轴肩204，且所述搅拌轴20的上端沿其轴向开设有轴孔206；

所述搅拌支架30套设在所述搅拌轴20上，并固定在所述微波炉的底板60上；

所述搅拌轴20的下端固定在所述搅拌电机40的电机轴401上；

其中，所述搅拌轴20的上端穿过所述安装孔101，使所述搅拌片10安装在所述第一轴段201上并抵在所述顶部轴肩204上，且锥形器可自所述搅拌轴20的上端插入所述轴孔206并向下冲压，使所述第一轴段201的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边2061，以将所述搅拌片10固定在所述搅拌轴20上，使所述搅拌电机40驱动所述搅拌轴20带动所述搅拌片10转动。

本发明上述实施例提供的搅拌组件，包括搅拌片、搅拌轴、搅拌支架和搅拌电机，搅拌片固定在搅拌轴上，搅拌轴的下端固定在搅拌电机的电机轴上，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，通过搅拌片的转动使进入微波炉的腔体内的微波均匀分散在食物上，实现微波炉的正常工作；搅拌支架套设在搅拌轴上，并固定在微波炉的底板上，使得搅拌支架能够有效限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，使得搅拌轴带动搅拌片转动平稳，从而增强了搅拌组件对微波的分散能力；搅拌片安装在搅拌轴的第一轴段上，并抵在第一轴段和第二轴段相连接形成的顶部轴肩上，从而实现搅拌片在搅拌轴上的周向限位，且搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔，锥形器具可自搅拌轴的上端插入轴孔并向下冲压，使第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，从而通过限位翻边与顶部轴肩的共同限位作用实现搅拌片在搅拌轴上的上下限位，从而实现了搅拌片在搅拌轴上的牢固固定，增强了搅拌片在搅拌轴上固定的稳定性，有效避免现有技术中采用螺母固定搅拌片时因搅拌电机重复正反转、当搅拌电机的电机轴的旋转方向与螺母的固定方向相同时而造成螺母松脱，从而导致搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，从而提高了搅拌片组件工作的可靠性和安全性；并且避免了现有技术中在搅拌轴上加工螺纹而导致的加工繁琐，从而简化了搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序，且搅拌片固定过程中无需使用螺母，减少了搅拌组件中零部件的数量，降低了搅拌组件的成本，缩短了搅拌组件的组装时间，提升了搅拌组件的生产效率。

本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，所述第一轴段201的高度大于所述搅拌片10的厚度，以使所述第一轴段201的上端伸出所述安装孔101，并在所述搅拌片10的上端形成所述限位翻边2061。

本发明的一个实施例中，如图3和图4所示，所述搅拌轴20还包括位于所述第二轴段202下方的第三轴段203，所述第二轴段202的横向截面尺寸小于所述第三轴段203的横向截面尺寸，所述第二轴段202与所述第三轴段203的连接处形成底部轴肩205。

进一步地，如图4和图5所示，所述搅拌支架30上开设有上部孔径小、下部孔径大的阶梯孔301，所述搅拌轴20的上端穿过所述阶梯孔301，并使所述第二轴段202和所述第三轴段203分别与所述阶梯孔301的上部和下部间隙配合，且所述底部轴肩205抵在所述阶梯孔301的上部和下部相连接形成的限位台阶上。

上述实施例中，搅拌轴的第二轴段和第三轴段分别与阶梯孔的上部和下部间隙配合，使得搅拌支架能够限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，且不影响搅拌轴的正常转动；底部轴肩抵在阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上，使得搅拌支架能够进一步限制搅拌轴转动过程中的上下晃动，从而增强了搅拌轴转动的平稳性，进而增强了搅拌轴带动搅拌片转动的平稳性，从而增强了搅拌片对微波的分散能力。

本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，所述搅拌支架30的两侧分别向外侧延伸形成装配端303，所述装配端303上开设有装配孔3021，所述微波炉的底板60上开设有与所述装配孔3021相对应的通孔601，所述搅拌支架30通过胶钉50固定在所述微波炉的底板60上。

上述实施例中，装配端上开设有装配孔，微波炉的底板上开设有与装配孔相对应的通孔，胶钉可依次穿过装配孔与通孔，将搅拌支架固定在微波炉的底板上，装配牢固、结构简单、成本低，且易于拆卸。

进一步地，如图4和图5所示，所述装配端303上设有向下凸出的限位柱302，所述装配孔3021开设在所述限位柱302上，且所述装配孔3021的下端具有向内弯折形成的限位端3022，并使所述胶钉50安装在所述装配孔3021内并向下按压所述胶钉50，可使所述限位端3022发生向外的变形。

上述实施例中，装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，使得胶钉安装在装配孔内并向下按压胶钉时，可使装配孔下端的限位端向外变形，并使得胶钉的下端牢固地卡接在限位端上，从而实现搅拌支架在微波炉底部的稳固安装，避免搅拌组件工作时搅拌支架因受力而使得限位柱从通孔中脱出的现象。

优选地，所述搅拌支架30为一体成型结构。

本发明的一个具体实施例中，所述搅拌轴20的底端沿其轴向开设有方形孔207，所述电机轴401的上端安装在所述方形孔207内，以使所述电机轴401带动所述搅拌轴20转动。

本发明的一个实施例中，如图4所示，所述微波炉的底板60上开设有与所述阶梯孔301相对设置的安装通孔602，所述搅拌轴20的上端可依次穿过所述安装通孔602和所述阶梯孔301，并使所述第三轴段203与所述安装通孔602间隙配合，进一步保证了搅拌轴转动时的平稳性。

本发明的一个具体实施例中，如图5所示，所述搅拌电机40和所述搅拌支架30分别位于所述微波炉的底板60的上下两侧。

上述实施例中，搅拌电机和搅拌支架分别位于微波炉底板的上下两侧，搅拌电机通过驱动搅拌轴转动而带动搅拌片转动，微波从微波炉的底面进入微波炉的腔体后，通过搅拌片的转动，实现了微波在微波炉腔体内的均匀分散。

本申请中，搅拌组件在微波炉内的安装过程是，首先将搅拌轴20底端的方形孔207与搅拌电机40的电机轴401对齐，将搅拌轴20安装在电机轴401上；然后将搅拌支架30套设在搅拌轴20上，并使得搅拌支架30的底端接触微波炉的底板60上，随后旋转搅拌支架30至装配端303的限位柱302与微波炉底部的通孔601对齐并插入通孔601内；然后将胶钉50安装在装配孔3021内并向下按压胶钉50，使得限位柱302的限位端3022发生向外的变形，从而使胶钉50牢固地固定在限位柱302上的装配孔3021内，从而实现将搅拌支架30牢固地固定在微波炉的底板60上；最后将搅拌片10上的安装孔101插入搅拌轴20的第一轴段201上，然后将锥形器插入第一轴段201上的轴孔206，并向下冲压使得第一轴段201的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边2061，进而通过限位翻边2061和顶部轴肩204的共同作用，实现将搅拌片10牢固地固定在搅拌轴20上，从而完成了搅拌组件在微波炉内的安装。

本发明另一个方面的实施例提供了一种微波炉(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的搅拌组件，并具有上述任一实施例所述的有益效果，在此不再赘述。

本发明的一个实施例中，所述微波炉的腔体内设有内隔板，所述内隔板位于所述腔体内靠近底部的位置处，并位于所述搅拌组件的上方。

上述实施例中，内隔板用于放置食物，由于内隔板位于腔体内靠近底部的位置处，并位于搅拌组件的上方，使得微波从微波炉底部进入后，通过搅拌组件的分散作用，均匀分散在食物上，实现了微波炉的正常工作。

综上所述，本发明实施例提供的搅拌组件，搅拌片安装在搅拌轴的第一轴段上，并抵在第一轴段和第二轴段相连接形成的顶部轴肩上，从而实现搅拌片在搅拌轴上的周向限位，且搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔，锥形器具可自搅拌轴的上端插入轴孔并向下冲压，使第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，从而通过限位翻边与顶部轴肩的共同限位作用实现搅拌片在搅拌轴上的上下限位，从而实现了搅拌片在搅拌轴上的牢固固定，增强了搅拌片在搅拌轴上固定的稳定性，有效避免现有技术中采用螺母固定搅拌片时当搅拌电机的旋转方向与螺母的固定方向相同时造成螺母松动而导致的搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，从而提高了搅拌片组件工作的可靠性和安全性；并且避免了现有技术中在搅拌轴上加工螺纹而导致的加工繁琐，从而简化了搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序，且搅拌片固定过程中无需使用螺母，减少了搅拌组件中零部件的数量，降低了搅拌组件的成本，缩短了搅拌组件的组装时间，提升了搅拌组件的生产效率。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，用于微波炉，其特征在于，包括：

搅拌片，所述搅拌片上开设有安装孔；

搅拌轴，所述搅拌轴包括第一轴段和位于所述第一轴段下方的第二轴段，所述第一轴段的横向截面尺寸小于所述第二轴段的横向截面尺寸，所述第一轴段与所述第二轴段的连接处形成顶部轴肩，且所述搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔；

搅拌支架，所述搅拌支架套设在所述搅拌轴上，并固定在所述微波炉的底板上；和

搅拌电机，所述搅拌轴的下端固定在所述搅拌电机的电机轴上；

其中，所述搅拌轴的上端穿过所述安装孔，使所述搅拌片安装在所述第一轴段上并抵在所述顶部轴肩上，且锥形器可自所述搅拌轴的上端插入所述轴孔并向下冲压，使所述第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，以将所述搅拌片固定在所述搅拌轴上，使所述搅拌电机驱动所述搅拌轴带动所述搅拌片转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，

所述第一轴段的高度大于所述搅拌片的厚度。

3.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌轴还包括位于所述第二轴段下方的第三轴段，所述第二轴段的横向截面尺寸小于所述第三轴段的横向截面尺寸，所述第二轴段与所述第三轴段的连接处形成底部轴肩；

所述搅拌支架上开设有上部孔径小、下部孔径大的阶梯孔，所述搅拌轴的上端穿过所述阶梯孔，并使所述第二轴段和所述第三轴段分别与所述阶梯孔的上部和下部间隙配合，且所述底部轴肩抵在所述阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上。

4.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌支架的两侧分别向外侧延伸形成装配端，所述装配端上开设有装配孔，所述微波炉的底板上开设有与所述装配孔相对应的通孔，所述搅拌支架通过胶钉固定在所述微波炉的底板上。

5.根据权利要求4所述的搅拌组件，其特征在于，

所述装配端上设有向下凸出的限位柱，所述装配孔开设在所述限位柱上，且所述装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，并使所述胶钉安装在所述装配孔内并向下按压所述胶钉，可使所述限位端发生向外的变形。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌轴的底端沿其轴向开设有方形孔，所述电机轴的上端安装在所述方形孔内，以使所述电机轴带动所述搅拌轴转动。

7.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，

所述微波炉的底板上开设有与所述阶梯孔相对设置的安装通孔，所述搅拌轴的上端可依次穿过所述安装通孔和所述阶梯孔，并使所述第三轴段与所述安装通孔间隙配合。

8.根据权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌电机和所述搅拌支架分别位于所述微波炉的底板的上下两侧。

9.一种微波炉，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的搅拌组件。

10.根据权利要求9所述的微波炉，其特征在于，

所述微波炉的腔体内设有内隔板，所述内隔板位于所述腔体内靠近底部的位置处，并位于所述搅拌组件的上方。