CN105064978B - 尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，包括螺旋环，螺旋环包括端部A、端部B，端部B平行设置在端部A内侧，端部A的内侧设置有导槽，端部B的外侧设置有与导槽配合的滑杆，螺旋环外侧设置有过滤网，过滤网与螺旋环封闭连接，螺旋环内侧至少铰接有1对相互配合的弹簧，2个弹簧以螺旋环的中心对称设置，弹簧的活动端设置有固定筒，固定棒卡设在2个固定筒之间，所述螺旋环采用铝合金材料制成。本发明克服了现有的石油管道的过滤装置不能够拆卸、环体结构收缩扩张时易发生偏移的问题。

Description

尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构

技术领域

本发明涉及石油机械领域，具体地，涉及一种尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构。

背景技术

在石油的开采过程中，主要包括石油钻井、石油运输、石油储存和石油加工等几个工序。在石油钻井过程中，部分岩层碎块以及其它一些垃圾会残留在石油液体中，这些垃圾若是随着石油液体一起进入到石油管道，不仅会增加石油管道的负载，减小是石油开采的效率，严重时还有堵塞石油管道，所以需要在石油管道内设置用于过滤石油液体的过滤装置。

石油管道的过滤装置最简单的装置就是过滤网，现有的过滤装置直接固定于石油管道内壁，不能够拆卸；或环体结构收缩扩张时易发生偏移。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，以克服现有的石油管道的过滤装置不能够拆卸、环体结构收缩扩张时易发生偏移的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，包括螺旋环，螺旋环包括端部A、端部B，端部B平行设置在端部A内侧，端部A的内侧设置有导槽，端部B的外侧设置有与导槽配合的滑杆，螺旋环外侧设置有过滤网，过滤网与螺旋环封闭连接，螺旋环内侧至少铰接有1对相互配合的弹簧，2个弹簧以螺旋环的中心对称设置，弹簧的活动端设置有固定筒，固定棒卡设在2个固定筒之间，所述螺旋环采用铝合金材料制成。现有的过滤装置直接固定于石油管道内壁，是简单得过滤网，不能够拆卸，长期使用会导致过滤网的堵塞，轻则导致石油管道的输送效率低，重则导致石油管道的报废；现有的石油浮渣截留装置也有将过滤网设置在可收缩扩张的环体结构上，现有的环体结构收缩扩张没有设置导向结构，以导致环体结构收缩时发生偏移，本发明所述的螺旋环的形成过程：固定端部A，顺时针弯折铝合金棒，使得端部B平行设置在端部A内侧即形成螺旋环，当螺旋环尺寸夸张使得端部B与端部A的端面相接时，螺旋环刚好为圆环结构，且圆环的外径是石油管道的内径一致，当螺旋环向内收缩时，螺旋环的外径小于石油管道内径，便于将螺旋环放入石油管道内，所述铝合金为现有技术材料，其质量轻、不易锈蚀，且具有一定的塑性，能够满足螺旋环的收缩或扩张，所述过滤网的的宽度大于螺旋环的最大尺寸，所述的导槽具体是指开设在螺旋环环体上的槽，槽的开口在端部A的内侧，滑杆能够放置在导槽内且在导槽内移动，螺旋环收缩或扩张时滑杆在导槽内的移动，避免螺旋环在收缩或扩张时端部B偏离与端部A平行的位置，本发明的工作过程：将整个石油浮渣截留装置放置在石油管道内的石油进端，使得石油由过滤网的内层穿透到外层进行过滤，将固定棒的一端卡在固定筒内，用力挤压弹簧，使得螺旋环开始扩张直到螺旋环与石油管道内壁贴紧，在扩张的过程中，由于滑杆与导槽的配合使得端部B不会偏离与端部A平行的位置，再用力挤压弹簧使得固定棒的另一端卡设在另一个对称的固定筒，固定棒挤压着弹簧，弹簧产生回复力挤压螺旋环，使得螺旋环紧紧卡设在石油管道内，当需要对石油浮渣截留装置进行清洗或是更换时，先取出固定棒，螺旋环收缩后取出螺旋环即可，在螺旋环收缩的过程中，由于滑杆与导槽的配合使得端部B不会偏离与端部A平行的位置，本发明通过设置能够收缩或扩张的螺旋环，通过固定棒挤压弹簧，弹簧产生回复力使得螺旋环紧紧卡设在石油管道内壁，取出固定棒即可取出螺旋环，便于安装与拆卸，操作简单方便；本发明通过在端部A的内侧设置有导槽，端部B的外侧设置有与导槽配合的滑杆，在螺旋环收缩或是扩张时，滑杆在导槽内移动，由于滑杆的长度不变，故端部B、端部A之间的距离一致保持不变，确保端部B、端部A始终保持平行，即螺旋环在收缩或是扩张时不会发生偏移，如此，本发明克服了现有的石油管道的过滤装置不能够拆卸、环体结构收缩扩张时易发生偏移的问题。

进一步地，过滤网为双层结构，内层的孔径大于外层的孔径。双层结构的过滤网一方面能够有效的增加过滤网的强度，另一方面双层过滤，能够提高过滤效率，内层的孔径大于外层的孔径，当石油经过过滤网处时，首先过滤网的内层将尺寸大于内层孔径的杂质截留，部分尺寸较小的被过滤网外层截留，残渣留在过滤网内，有利于定期对过滤网的清洗。

进一步地，螺旋环上铰接有2对相互垂直设置的的弹簧，其中1个弹簧设置在端部B内侧。即4个弹簧均匀设置在螺旋环的内侧，其中一个设置在端部B内侧，4个弹簧同时对螺旋环进行挤压，便于将螺旋环卡紧在石油管道内，其中设置在端部B相邻的两个弹簧，有利于快速将螺旋环扩张。

进一步地，螺旋环上设置有挂钩。挂钩的设置有利于整个过滤装置的安装与取出，提高操作的方便性。

进一步地，挂钩对称设置有2个。

进一步地，导槽内部宽度大于开口宽度，所述滑杆通过万向球设置在端部B的外侧，滑杆的活动端设置有滑块，滑块的长度与导槽内部宽度配合，滑块的的宽度与导槽的开口宽度配合。导槽内部宽度具体是指，导槽内部形成的腔体在螺旋环径向上的宽度，导槽的开口宽度具体是指与端部B相邻的导槽一侧在螺旋环径向上的宽度，万向球的设置确保滑杆能够转动，滑块的长度略小于导槽内部宽，滑块的的宽度略小于导槽的开口宽度，在使用过程中，转动滑杆，使得滑块与导槽平行放置，由于滑块的的宽度略小于导槽的开口宽度，确保滑块顺利放入导槽内，再转动滑杆，使得滑块与导槽垂直，由于滑块的长度大于导槽的宽度，确保滑块卡设在导槽内，该结构简单，不仅能够实现滑杆在导槽内的移动，且避免滑杆脱落与导槽，提高整个结构的稳定性。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置能够收缩或扩张的螺旋环，通过固定棒挤压弹簧，弹簧产生回复力使得螺旋环紧紧卡设在石油管道内壁，取出固定棒即可取出螺旋环，便于安装与拆卸，操作简单方便。

2、本发明通过在端部A的内侧设置有导槽，端部B的外侧设置有与导槽配合的滑杆，在螺旋环收缩或是扩张时，滑杆在导槽内移动，由于滑杆的长度不变，故端部B、端部A之间的距离一致保持不变，确保端部B、端部A始终保持平行，即螺旋环在收缩或是扩张时不会发生偏移。

3、本发明通过将过滤网设置为双层结构，内层的孔径大于外层的孔径，一方面能够有效的增加过滤网的强度，另一方面双层过滤，能够提高过滤效率。

附图说明

图1是浮渣截留装置的结构示意图；

图2是导槽与滑杆配合的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—螺旋环；2—过滤网；3—弹簧；4—固定筒；5—固定棒；11—端部A；12—端部B；13—挂钩；14—导槽；15—滑杆；16—滑块；17—万向球。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2所示，尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，包括螺旋环1，螺旋环1上设置有2个对称设置的挂钩13，螺旋环1包括端部A11、端部B12，端部B12平行设置在端部A11内侧，端部A11的内侧设置有导槽14，端部B12的外侧设置有与导槽14配合的滑杆15，导槽14内部宽度大于开口宽度，所述滑杆15通过万向球17设置在端部B12的外侧，滑杆15的活动端设置有滑块16，滑块16的长度与导槽14内部宽度配合，滑块16的的宽度与导槽14的开口宽度配合，螺旋环1外侧设置有过滤网2，过滤网2与螺旋环1封闭连接，过滤网2为双层结构，内层的孔径大于外层的孔径，螺旋环1内侧铰接有2对对相互垂直设置的弹簧3，每对中的2个弹簧3以螺旋环1的中心对称设置，其中1个弹簧3设置在端部B12内侧，弹簧3的活动端设置有固定筒4，固定棒5卡设在2个固定筒4之间，所述螺旋环1采用铝合金材料制成。

如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (4)

1.尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，其特征在于，包括螺旋环(1)，螺旋环(1)包括端部A(11)、端部B(12)，端部B(12)平行设置在端部A(11)内侧，端部A(11)的内侧设置有导槽(14)，端部B(12)的外侧设置有与导槽(14)配合的滑杆(15)，螺旋环(1)外侧设置有过滤网(2)，过滤网(2)与螺旋环(1)封闭连接，螺旋环(1)内侧铰接有2对相互垂直设置的弹簧(3)，2个弹簧(3)以螺旋环(1)的中心对称设置，弹簧(3)的活动端设置有固定筒(4)，固定棒(5)卡设在2个固定筒(4)之间，所述螺旋环(1)采用铝合金材料制成；所述过滤网(2)为双层结构，内层的孔径大于外层的孔径；其中1个弹簧(3)设置在端部B(12)内侧。

2.根据权利要求1所述的尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，其特征在于，所述螺旋环(1)上设置有挂钩(13)。

3.根据权利要求2所述的尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，其特征在于，所述挂钩(13)对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的尺寸可收缩的石油浮渣截留装置的改进结构，其特征在于，所述导槽(14)内部宽度大于开口宽度，所述滑杆(15)通过万向球(17)设置在端部B(12)的外侧，滑杆(15)的活动端设置有滑块(16)，滑块(16)的长度与导槽(14)内部宽度配合，滑块(16)的的宽度与导槽(14)的开口宽度配合。