CN105061554B - 一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法。该制备方法以变性火麻粕为原料；通过碱液对蛋白的溶解作用，对火麻变性粕进行蛋白的初提取；利用胶体磨将碱溶的变性火麻粕进行研磨处理；变性粕经研磨处理后，利用喷射蒸煮器对其进行热处理；变性粕热处理后，利用离心机对其进行离心；上述离心所得的上清液，利用膜超滤技术制备火麻浓缩蛋白液；最后将超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行喷雾干燥，即可获得品质良好、富含CBD的火麻浓缩蛋白粉。本发明获得的产品蛋白质含量较高，色泽浅，CBD含量高，具有良好的功能特性。本发明方法工艺简单，易于大规模实施，拓宽了变性火麻粕的应用范围，促进了火麻高附加值产品的开发与利用。

Description

一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种蛋白粉，特别是涉及一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法；属于火麻的开发技术及应用技术领域，具体是从高温变性火麻粕中制备一种具有良好功能特性的富含大麻二酚(CBD)火麻浓缩蛋白粉。

背景技术

火麻，又称汉麻、蓖麻，是我国传统的药材和保健食品原料之一。国家卫生部2002年文件将火麻仁列入“既是药品又是食品的物品名单”，这就使火麻食品的开发与利用有了法规保障。研究表明，火麻籽大约含油40-50％，含蛋白25-30％，因此火麻粕是植物蛋白的良好来源。

变性火麻粕，是高温法生产火麻油过程中产生的一种副产物。由于火麻油加工企业技术水平的不同，通常火麻粕中蛋白质的含量在59-65％之间。近年来，随着人们对火麻认识的加深，以及对其加工产品所具有的较强的生理功能研究的深入，各国普遍重新放开对火麻及其产品开发的限制。由于人们越来越关注食用油的生理功能特性，而作为有“长寿油”之称的火麻油越来越受到消费者的亲睐。随之而来的就是，火麻的种植面积的不断扩大和火麻产量的逐年提升。作为火麻提油后的副产物，火麻粕除了含有大量的蛋白质外，还含有丰富的具有较强生理活性的大麻酚类物质，尤其是大麻二酚(CBD)。事实上，火麻粕仅有一部分作为廉价的动物饲料加以利用，而大部分尚无有效的利用途径，造成了植物蛋白资源的极大浪费。变性火麻粕更是由于其中蛋白发生传统了变性，仅用简单的碱溶酸沉工艺无法有效地制备出其中的蛋白。如何对火麻粕，尤其是变性的火麻粕进行高附加值的利用，是当前迫切需要解决的一个技术问题。

大麻二酚(CBD)是工业大麻花叶中萃取得到的，是一种可用于化妆品、保健品的无毒的高附加值的酚类物质。CBD与四氢大麻酚(THC)不同，是非成瘾性成分，具有阻断THC对人体神经系统的影响，并且具有治疗癫痫、缓解疲劳、降血脂、抗血栓等一系列生理活性功能。因此蛋白中富含CBD，将使该种蛋白的应用范围大大拓展，不仅局限于蛋白基配料，还将使其应用范围延伸至生物制药等高端产品中，将具有良好的市场前景。

利用火麻粕制备火麻蛋白具有广阔的市场前景。目前市场上已经出现了巴马火麻蛋白粉、火麻糊、火麻汤、火麻面包等火麻食品。火麻蛋白的提取方法有多种，如水提法、碱溶酸沉法、酶法、膜法等。中国发明专利申请201410174134.5公开了一种采用热水制备火麻蛋白粉的方法，该方法获得的蛋白粉的提取率为10-12％。中文文献“碱溶酸沉法制备火麻仁蛋白工艺研究”(《中国酿造》)公开了一种碱溶酸沉法提取火麻仁蛋白的方法，该方法以溶剂脱脂处理后的火麻粕为原料，利用碱溶酸沉法制备火麻仁分离蛋白并确定了最佳工艺条件；在该工艺条件下得到的火麻仁分离蛋白质纯度为91.14％，提取率达31.54％。中文文献“火麻仁蛋白水酶法制备工艺研究”(《中国酿造》)公开了一种利用酶制备火麻蛋白的方法，该方法通过正交试验得出在最佳工艺条件下火麻仁蛋白的提取率为74.12％。

目前国内这些技术制备的火麻蛋白均具有一定的局限性，水提法中蛋白得率较低；碱溶酸沉法中蛋白的色泽及功能性较差，且对环境不友好；酶法中需要使用各种蛋白酶，成本较高。PCT申请(WO2014019074A1)公开了一种钙盐溶液辅助膜法提取火麻蛋白的方法，该方法与碱溶酸沉法相比，色泽、溶解性都有所改善。该申请在22.5kg火麻粕中加入150L CaCl₂溶液(0.15M)，于25.8℃搅拌30min，离心除去沉淀，于上清液中加入去离子水，然后用HCl调节pH值至2.68，然后于30℃下通过10W万Da的聚砜膜，浓缩至蛋白浓度9.65％，蛋白得率为50.4％，然后喷干即可。

但是上述现有技术都是针对非变性粕所进行的一些研究，变性粕的研究，目前国内外均属空白；且未对蛋白中具有生理活性的大麻二酚(CBD)进行探讨。因此，以变性火麻粕为原料，制备色泽良好、功能性改善、环境友好且富含大麻二酚(CBD)火麻浓缩蛋白的工艺存在极大的发展空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种蛋白纯度较高、色泽良好、大麻二酚CBD含量高的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法。

本发明以变性火麻粕为原料；对其进行碱液的蛋白粗提取处理；利用胶体磨，将经过碱液粗提取处理的火麻粕进行研磨；利用喷射蒸煮装置，将经过研磨处理的粕液体进行热处理；利用离心机，将上述热处理之后的粕也进行离心；采用膜超滤技术，对离心所得的上清液进行超滤；将经超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行干燥处理，即可获得品质良好的火麻浓缩蛋白粉。本发明利用变性蛋白粕提供一种品质优良的富含CBD火麻浓缩蛋白粉产品；方法工艺简单，全部采用已有的工业化设备，易于大规模进行实施。

本发明目的通过如下技术方案实现：

一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，包括如下式步骤：

1)将火麻油高温压榨过程中产生的变性火麻粕进行碱液的初提取处理；

2)利用胶体磨将经过碱液粗提取处理的火麻粕进行研磨；

3)利用喷射蒸煮装置，将经过研磨处理的粕液体进行热处理；控制热处理温度为130-150℃，时间为90-150s；

4)利用离心机，将热处理之后的粕进行离心；

5)采用膜超滤技术，对离心所得的上清液进行超滤处理；

6)将经超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行干燥处理，得富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉。

为进一步实现本发明目的，优选地，所述的碱液的初提取处理是将变性火麻粕填入物料罐，加入水，搅拌均匀后调节pH为9-10；室温下搅拌40-50min；所述的水的用量为火麻粕重量的10-15倍。

优选地，所述的调节pH为9-10通过加入氢氧化钾或氢氧化钠调节。

优选地，所述的变性火麻粕的蛋白含量为59-64％，水分质量含量不大于7％。

优选地，所述研磨的转速为4000-5000r/min，时间为10-20min。

优选地，所述的热处理温度为130-140℃，时间为90-120s。

优选地，所述的离心的温度为25-30℃，转速为3000-4000r/min，离心时间为20-30min。

优选地，所述的超滤处理是在温度为50℃以下，膜进口压力为0.3-0.4MPa，膜出口压力为0.2-0.4MPa，透过液流速控制在1.5-2.5L/min，进行循环透析；超滤处理后透过液的体积为超滤处理前上清液体积的0.5-0.6倍。

优选地，所述干燥处理为喷雾干燥处理；喷雾干燥处理控制喷雾干燥塔的进风温度为140-170℃，出风温度为70-80℃，进料速度为80-100mL/min，离心机转速为2000-240r/min。

一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉，由上述制备方法制得；火麻浓缩蛋白粉的提取率为42.43-46.57％，大麻二酚的含量为158.10-165.09μg/g。

本发明的另一个目的是通过如下技术方案来实现的：

本发明中，物料罐可以是不锈钢罐，也可以是其他材料所制的容器。本发明所用的水可以是蒸馏水或工业用水；搅拌方式可以通过人工，也可通过搅拌装置。胶体磨可以是立式的，也可以是分体式的。离心用的离心机可以是卧式离心机，也可以是蝶式离心机。超滤处理用的超滤膜组件为不锈钢膜或陶瓷膜，并以不锈钢膜为佳，膜孔径为80-100nm。干燥处理用的喷雾干燥设备可以是离心式喷雾干燥塔，也可以是其他形式的喷雾干燥塔，其中以离心式喷雾干燥塔为佳。

对于富含多酚的蛋白而言，pH值的选取也非常重要，涉及到蛋白中色泽、多酚含量变化，蛋白结构变化导致与多酚结合方式的变化。对于火麻蛋白，pH值高于10时，蛋白中多酚发生强烈氧化，从而CBD含量随之急剧下降，且蛋白产品色泽变暗；其次蛋白中的胱氨酸也发生分解，生成有毒物质，蛋白的结构也发生变化，影响与多酚的结合。

与现有技术相比，本发明的创新之处在于：

1、本发明以变性火麻粕为原料制备了较高得率的火麻浓缩蛋白，提高了农副产品的利用价值。本发明蛋白与大麻二酚在喷射蒸煮的高温高压高剪切作用下，会发生相互作用，形成蛋白-多酚共同体，在后续的蛋白制备中可以减少多酚的损失，从而提高多酚含量；而且本发明胶体磨研磨可以使物料分子变小，也增强了蛋白与多酚的接触面积，促进多酚与蛋白的相互作用从而提高多酚含量。

2、本发明制备的火麻浓缩蛋白纯度较高，色泽良好，CBD含量高，具有很好的营养价值和附加值，为其下游产品的加工利用提供了优良的蛋白基配料及原料，市场前景好。

3、本发明涉及的火麻浓缩蛋白制备过程简单，可连续化操作，易于实现工业化批量生产。

附图说明

图1为实施例1与对比实施例3蛋白粉的溶解度曲线对比图。

图2为大麻二酚(CBD)标品的HPLC图谱。

图3为实施例1蛋白粉甲醇提取物的HPLC图谱。

图4为CBD测定的标准曲线。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合对比实施例与实施例对本发明作进一步说明，但实施例不构成对本发明保护范围的限定。

下面实施例和对比实施例中，大麻二酚(CBD)含量的测定采用高效液相色谱法(HPLC)，具体检测方法如下：

1)样品液的制备

准确称取1.0g蛋白产品，加入适量蒸馏水配成5％的溶液，加入0.1g木瓜蛋白酶于50℃水浴中充分水解1.0h，然后冻干。往冻干所得的蛋白中加入20.0mL甲醇，超声浴20min。取静置的上清液0.5mL进行硅胶柱柱层析除杂，以石油醚-乙醚(v/v 8:2)为洗脱液，收集过柱所得的液体。氮气流吹干液体，以1.5mL甲醇溶解，然后超声浴5min后过0.22μm的有机膜，所得滤液置冰箱中备用。

2)CBD标准曲线的绘制

使用Merck C18柱，Waters2487型高效液相仪进行测定。采用的条件如下：波长为220nm，柱温为20℃，流动相为纯已腈，流速为0.4mL/min，洗脱时间40min。吸取不同含量的标品液进行上述操作，绘制峰面积-CBD含量标准曲线。

3)CBD的测定

按步骤2)中所述的方法进行测定，样品液的进样量为10μL，根据标准曲线计算蛋白产品中CBD的含量。

实施例1

取变性火麻粕2.0kg(该变性火麻粕是高温榨取火麻油过程中的副产物，主要成分蛋白含量63.69％，纤维含量13.52％，脂肪含量1.09％)，置于不锈钢罐中，按料液比1:10(Kg/L)加入20.0L工业用水，于室温下机械搅拌混合均匀。边搅拌边加入质量浓度为10％的NaOH碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行20min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为130℃，处理时间为120s。然后转移至温度为25℃，转速为3000r/min的卧式离心机内，进行离心操作20min。上清液转移至膜孔径为80nm的不锈钢超滤膜系统内于室温下进行超滤，进口压力为0.3MPa，出口压力为0.2MPa，透过液流速选择1.5L/min进行循环透析，当透过液体积为超滤前上清液体积的0.5倍时停止超滤，收集火麻蛋白浓缩液。调节浓缩液固形物含量至12％，选择离心式喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为140℃，出风温度为70℃，进料速度为80mL/min，离心机转速为200r/min。喷雾干燥后即可获得富含CBD的火麻浓缩蛋白粉680g。

经分析测定发现，该蛋白粉蛋白纯度为82.76％，与对比实施例3相比，蛋白提取率从40.39％提高到45.76％，且溶解性都有较大的提高，这从图1可以发现在各种pH条件下本实施例制备的蛋白溶解性均优于对比实施例3制备蛋白的溶解性，其色泽也有较大程度的改善。图2与图3分别是CBD标品与实施例1蛋白甲醇提取物的HPLC图谱，由其峰面积依据图4所得的拟合方程可以得出实施例1中蛋白含有的CBD含量。HPLC检测发现，与对比实施例3相比，该蛋白粉含有CBD含量从131.86μg/g蛋白提高到164.84μg/g蛋白，CBD富集效果较为显著。

溶解度的测定参考Tomotake H(Tomotake H,Shimaok I,Kayashita J,NakajohM,Kato N.Physicochemical and functional properties ofbuckwheat proteinproduct.JAgric Food Chem.2002,50:2125–2129.)文献中的方法。

从对比实施例2与对比实施例1可以看出，胶体磨对于蛋白的提取以及CBD含量的富集是有明显效果的；从对比实施例3与对比实施例2可以看出，喷射蒸煮对于蛋白提取以及CBD富集也具有明显的效果；从实施例1与对比实施例3可以看出，膜技术可以显著提高蛋白的提取率以及CBD的含量。由于胶体磨可以使物料分子变得较小，增大其与碱液以及多酚的接触面积，从而提高蛋白与多酚的相互作用；这和喷射蒸煮处理起到了协同的促进作用，较小的物料分子通过喷射蒸煮处理，可以最大限度地提高蛋白多酚相互作用，使CBD得到充分的富集。由于CBD具有抗癌、治疗神经性疾病等生理功效，且其只存在于植物大麻中，因而变性火麻粕量大，且是其良好且唯一的植物来源；本发明变性火麻粕中富含CBD蛋白极大促进了CBD在日常生活中的应用价值。

实施例2

取变性火麻粕1.0kg，置于铝制罐中，按料液比1:15(Kg/L)加入15.0L工业用水，于室温下人工搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为9.5，室温下持续搅拌45min。然后转入分体式胶体磨中，于转速为4500r/min进行20min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为135℃，处理时间为120s。然后转移至温度为25℃，转速为3000r/min的卧式离心机内，进行离心操作15min。上清液转移至膜孔径为100nm的不锈钢超滤膜系统内于35℃下进行超滤，进口压力为0.3MPa，出口压力为0.3MPa，透过液流速选择2.0L/min进行循环透析，当透过液体积为超滤前上清液体积的0.6倍时停止超滤，收集火麻蛋白浓缩液。调节浓缩液固形物含量至10％，选择离心式喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为150℃，出风温度为80℃，进料速度为100mL/min，离心机转速为220r/min。喷雾干燥后即可获得富含CBD的火麻浓缩蛋白粉350g。

经分析测定发现，该蛋白粉蛋白纯度为83.24％，与对比实施例3相比，蛋白提取率从40.39％提高到45.52％，且色泽也有较大程度的改善。HPLC检测发现，与对比实施例3相比，该蛋白粉含有CBD含量从131.86μg/g蛋白提高到162.60μg/g蛋白，CBD富集效果较为显著。

实施例3

取变性火麻粕2.5kg，置于不锈钢罐中，按料液比1:12(Kg/L)加入30.0L工业用水，于室温下机械搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为9.2，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为5000r/min进行15min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为140℃，处理时间为100s。然后转移至温度为30℃，转速为3500r/min的立式离心机内，进行离心操作25min。上清液转移至膜孔径为90nm的陶瓷膜超滤膜系统内于45℃下进行超滤，进口压力为0.2MPa，出口压力为0.4MPa，透过液流速选择1.5L/min进行循环透析，当透过液体积为超滤前上清液体积的0.6倍时停止超滤，收集火麻蛋白浓缩液。调节浓缩液固形物含量至15％，选择离心式喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为160℃，出风温度为70℃，进料速度为90mL/min，离心机转速为200r/min。喷雾干燥后即可获得富含CBD的火麻浓缩蛋白粉872g。

经分析测定发现，该蛋白粉蛋白纯度为82.84％，与对比实施例3相比，蛋白提取率从40.39％提高到45.15％，且色泽也有较大程度的改善。HPLC检测发现，与对比实施例3相比，该蛋白粉含有CBD含量从131.86μg/g蛋白提高到165.09μg/g蛋白，CBD富集效果较为显著。

对比实施例1

取变性火麻粕100.0g(该变性火麻粕是高温榨取火麻油过程中的副产物，主要成分蛋白含量63.69％，纤维含量13.52％，脂肪含量1.09％)，置于烧杯中，按料液比1:10(Kg/L)加入1.0L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加盐酸至上清液中，使pH为5.0，4000r/min下离心20min获得凝乳块。复溶时按固液比1:8(Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为7.5。在4℃下透析24h，然后冻干获得蛋白产品11.7g。

经分析测定发现，蛋白纯度为87.10％，蛋白提取率仅有16.24％。HPLC检测发现，产品中含有CBD仅为90.38μg/g蛋白。

对比实施例2

取变性火麻粕200.0g(同对比实施例1)，置于塑料桶中，按料液比1:10(Kg/L)加入2.0L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行20min的研磨处理。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加酸至上清液中，使pH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比1:8(Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为7.5。在4℃下透析24h，然后冻干获得蛋白产品49.85g。

经分析测定发现，蛋白纯度为85.90％，与对比实施例1相比，蛋白提取率从16.24％提高到35.1％。HPLC检测发现，产品中CBD含量也从90.38μg/g提高至113.52μg/g蛋白。

对比实施例3

取变性火麻粕200.0g，置于塑料桶中，按料液比1:10(Kg/L)加入2.0L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行20min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为130℃，处理时间为120s。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加盐酸至上清液中，使pH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比1:8(Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为7.5。在4℃下透析24h，然后冻干获得蛋白产品73.0g。

经分析测定发现，蛋白纯度为92.72％，与对比实施例2相比，蛋白提取率从35.1％提高到40.39％。HPLC检测发现，与对比实施例2相比，产品中含有CBD从113.52μg/g蛋白提高到131.86μg/g蛋白。

对比实施例4

取变性火麻粕250.0g，置于塑料桶中，按料液比1:10(Kg/L)加入2.5L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为10.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行25min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为130℃，处理时间为120s。然后于4500r/min下离心20min获得上清液，加酸至上清液中，使pH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比1:8(Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10％的碱液，至pH值为7.5。在4℃下透析24h，然后冻干获得蛋白产品99.10g。

经分析测定发现，蛋白纯度为93.05％，与对比实施例3相比，蛋白提取率虽然从40.39％提高到57.63％，但是HPLC检测发现，与对比实施例3相比，产品中含有的CBD却从131.86μg/g蛋白降低到107.38μg/g蛋白。

本发明实施例首先是以变性火麻粕为原料进行火麻蛋白的制备，与水提法相比，其提取率从10-12％提高到42.43-46.57％；与碱溶酸沉发对比发现其色泽改善，且溶解性有了提高；与酶法相比，其制备工艺易于工业化，且所需的成本较低；与国外膜法相比，其不需要使用大量的钙盐，节约了成本。现有技术产品CBD含量应低于100μg/g。本发明采取了喷射蒸煮法，有效提高了CBD含量，因为蛋白与大麻二酚在喷射蒸煮的高温高压高剪切作用下，会发生相互作用，形成蛋白-多酚共同体，在后续的蛋白制备中可以减少多酚的损失，从而提高多酚含量；本发明胶体磨研磨可以使物料分子变小，也增强了蛋白与多酚的接触面积，促进多酚与蛋白的相互作用从而提高多酚含量。尤其是胶体磨与喷射蒸煮具有协同作用，有效提高CBD含量。

本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于包括如下式步骤：

1)将火麻油高温压榨过程中产生的变性火麻粕进行碱液的初提取处理；

所述的碱液的初提取处理是将变性火麻粕填入物料罐，加入水，搅拌均匀后调节pH为9-10；室温下搅拌40-50min；所述的水的用量为火麻粕重量的10-15倍，

2)利用胶体磨将经过碱液粗提取处理的火麻粕进行研磨；

所述研磨的转速为4000-5000r/min，时间为10-20min，

3)利用喷射蒸煮装置，将经过研磨处理的粕液体进行热处理；控制热处理温度为130-150℃，时间为90-150s；

4)利用离心机，将热处理之后的粕进行离心；

所述的离心的温度为25-30℃，转速为3000-4000r/min，离心时间为20-30min，

5)采用膜超滤技术，对离心所得的上清液进行超滤处理；

所述的超滤处理是在温度为50℃以下，膜进口压力为0.3-0.4MPa，膜出口压力为0.2-0.4MPa，透过液流速控制在1.5-2.5L/min，进行循环透析；超滤处理后透过液的体积为超滤处理前上清液体积的0.5-0.6倍，

6)将经超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行干燥处理，得富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉；

所述干燥处理为喷雾干燥处理；喷雾干燥处理控制喷雾干燥塔的进风温度为140-170℃，出风温度为70-80℃，进料速度为80-100mL/min，离心机转速为2000-240r/min。

2.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的调节pH为9-10是通过加入氢氧化钾或氢氧化钠调节。

3.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的变性火麻粕的蛋白含量为59-64％，水分质量含量不大于7％。

4.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的热处理温度为130-140℃，时间为90-120s。

5.一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉，其特征在于，其由权利要求1-4任一项所述制备方法制得；火麻浓缩蛋白粉的提取率为42.43-46.57％，大麻二酚的含量为158.10-165.09μg/g。