CN105060597A - 一种高盐有机废水的净化处理装置 - Google Patents

Abstract

一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口。有益效果在于：首先降低废水中的盐度，节省后续处理中热量的消耗。浓缩提高废水中有机物的浓度，相应的热值提高，节省辅助燃料，节约能量。

Description

一种高盐有机废水的净化处理装置

技术领域

本发明涉及废水净化装置，具体涉及一种高盐有机废水的净化处理装置。

背景技术

高盐废水指总含盐量(以NaC1含量计)至少1％的废水。这种废水中含有的大量无机盐，对生物生长及新陈代谢具有明显的抑制作用，属于难处理的工业废水之一。印染、造纸、化工、制药和石油然气等工业生产过程中会排放高盐废水，此类废水中不仅含有大量的无机盐，而且含有大量的难降解有毒有害物质，它的直排放影响了周围的生态环境。由于高含盐量改变了微生物细胞的渗透压，抑了微生物的生长，严重时将会导致细胞破裂，故含盐量也给废水的生物处理带来一定的难度。多效蒸发的处理成本很高，且有机物难以回收。很多有机物在高温下易发生聚合，产生泡沫，导致蒸发不能正常进行。蒸发浓缩过程一直需要消耗大量的生蒸汽，也需要大量的冷却水对二次蒸汽进行冷却。这样低品位的二次蒸汽的大量潜热被白白浪费掉了，也增加了冷却水的费用。焚烧法的最大优势在于可以迅速和极大程度的使废水减量化，是一种非常有效的废水处理办法。废水焚烧过程是集物理变化、化学变化、反应动力学、催化作用、燃烧空气动力学和传热学等多学科的综合过程。该类废水焚烧过程中，废水的热值主要取决于废水中有机物的含量，焚烧处理时可根据废水的热值来决定是否需要添加辅助燃料。

发明内容

本发明的目的提供一种高盐有机废水的净化处理装置，采用多种方式串联共同处理高盐废水，既能节约能源，又能满足废水处理的排放标准。

本发明的技术方案为，一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述废水供应系统包括依次连接的废水储罐、供水管路、供水泵，所述废水调节池和沉淀池还包括搅拌器，及其搅拌器的驱动电机，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述废水进口位于浓缩塔的上部，所述浓缩塔的下部还设有蒸汽进口，还包括向浓缩塔供应蒸汽的蒸汽发生装置，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口，所述冷凝器包括喷淋装置、固体收集器和排气口，所述喷淋装置位于冷凝器的上部，所述固体收集器位于冷凝器的底部，所述排气口位于冷凝器的顶部。

进一步，所述喷淋装置上设有若干喷淋头。

进一步，所述喷淋装置为两层。

进一步，所述过滤器采用PP棉过滤。

进一步，所述焚烧塔的焚烧温度为900～1100℃。

本发明首先将待处理的废水通过废水调节池的预处理，调节废水的酸碱度，使废水的酸碱度适合下一步的沉淀，经过酸碱调节的预处理后，废水进入沉淀池，通过加入沉淀剂，使废水中的绝大部分重金属和钙镁离子变成沉淀物，然后再经过过滤器的过滤，经过上述的三步后，高盐的有机废水已经除去的大部分的无机盐和重金属，过滤器所采用的是下过滤装置，方便固体的收集和转移，同时PP棉也便于更换；经过上述三个步骤后的废水，无机盐减少，基本只剩下有机物，废水的热值主要取决于废水中有机物的含量，焚烧处理时可根据废水的热值来决定是否需要添加辅助燃料，但是有时候废水中的有机物含量往往较低，在后续的焚烧塔的焚烧时需要消耗大量的辅助燃料，废水经过浓缩塔的浓缩后能提高废水的有机物浓度，相应的热值提高，因此在后续的焚烧时不需要消耗大量的辅助燃料，节约能量，经过焚烧后的废水进入冷凝器，经过喷淋水的喷淋降温后，达到排放温度，少量的无机盐留在塔底，累积一定量后排出。

本发明的有益效果在于：(1)首先通过调节酸碱度后加入沉淀剂后，绝大部分重金属和钙镁离子变成沉淀物，降低废水中的盐度，节省后续处理中热量的消耗。(2)其次过滤器所采用的是下过滤装置，方便固体的收集和转移，同时过滤器中采用的PP棉减少堵塞，更换也便捷和简单。(3)经过除盐后的废水进行浓缩，提高废水中有机物的浓度，相应的热值提高，因此在后续的焚烧时不需要消耗大量的辅助燃料，节约能量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

其中：1、废水调节池2、沉淀池3、过滤器4、浓缩塔5、气液分离器6、焚烧塔7、冷凝器8、加料装置9、鼓风系统10、废水储罐11、供水管路12、供水泵13、搅拌器14、驱动电机15、输送泵16、废水进口17、蒸汽进口18、蒸汽发生装置19、气体出口20、废气进口21液体出口22、喷淋装置23、固体收集器24、排气口25、喷淋头。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行具体说明。

如图1所示一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池1、沉淀池2、过滤器3、浓缩塔4、气液分离器5、焚烧塔6和冷凝器7，还包括向废水调节池1供应废水的废水供应系统，向沉淀池2供应沉淀剂的加料装置8，向焚烧塔4提供助燃空气的鼓风系统9，所述废水供应系统包括依次连接的废水储罐10、供水管路11、供水泵12，所述废水调节池1和沉淀池2还包括搅拌器13，及其搅拌器的驱动电机14，所述过滤器3的滤液出口连接输送泵15，所述输送泵15连接浓缩塔4的废水进口16，所述废水进口16位于浓缩塔4的上部，所述浓缩塔4的下部还设有蒸汽进17口，还包括向浓缩塔4供应蒸汽的蒸汽发生装置18，所述浓缩塔4的顶部设有气体出口19，所述气体出口19连接气液分离器5，所述气液分离器5的气体出口19连接焚烧塔6的废气进口20，所述气液分离器5的液体出口21连接浓缩塔4的废水进口，所述冷凝器7包括喷淋装置22、固体收集器23和排气口24，所述喷淋装置22位于冷凝器7的上部，所述固体收集器23位于冷凝器7的底部，所述排气口24位于冷凝器7的顶部。

进一步，所述喷淋装置22上设有若干喷淋头25。

进一步，所述喷淋装置22为两层。

进一步，所述过滤器3采用PP棉过滤。

进一步，所述焚烧塔6的焚烧温度为900～1100℃。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述废水供应系统包括依次连接的废水储罐、供水管路、供水泵，所述废水调节池和沉淀池还包括搅拌器，及其搅拌器的驱动电机，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述废水进口位于浓缩塔的上部，所述浓缩塔的下部还设有蒸汽进口，还包括向浓缩塔供应蒸汽的蒸汽发生装置，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口，所述冷凝器包括喷淋装置、固体收集器和排气口，所述喷淋装置位于冷凝器的上部，所述固体收集器位于冷凝器的底部，所述排气口位于冷凝器的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述喷淋装置上设有若干喷淋头。

3.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述喷淋装置为两层。

4.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述过滤器采用PP棉过滤。

5.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：所述焚烧塔的焚烧温度为900～1100℃。