CN105058732A - 空调橡胶管制备方法 - Google Patents

空调橡胶管制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105058732A
CN105058732A CN201510529629.XA CN201510529629A CN105058732A CN 105058732 A CN105058732 A CN 105058732A CN 201510529629 A CN201510529629 A CN 201510529629A CN 105058732 A CN105058732 A CN 105058732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extruded
rubber
nitrogen
rubber pipe
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510529629.XA
Other languages
English (en)
Inventor
曹红恩
王何阳
齐辉
孙洪松
李凯
陈子洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Codan Lingyun Automotive Rubber Hose Co Ltd
Original Assignee
Codan Lingyun Automotive Rubber Hose Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Codan Lingyun Automotive Rubber Hose Co Ltd filed Critical Codan Lingyun Automotive Rubber Hose Co Ltd
Priority to CN201510529629.XA priority Critical patent/CN105058732A/zh
Publication of CN105058732A publication Critical patent/CN105058732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种空调橡胶管制备方法，涉及空调橡胶管制备技术领域。本发明包括以下工序：内胶挤出：内胶按模具挤出形成中空橡胶管坯，并缠绕在轮毂上；编织工序：在中空橡胶管坯的外表面编织中间增强层；外胶挤出：在编织后的外表面挤出橡胶管外层；硫化工序：将橡胶管硫化处理；内胶挤出：内胶挤出时边挤边在制作成中空橡胶管坯内充入惰性气体或氮气；编织工序：边充入惰性气体或氮气边编织中间增强层；外胶挤出：外胶挤出时制作橡胶管外层，边挤边充入惰性气体或氮气。本发明由于不使用芯棒，制备工序简单，橡胶管内壁光洁度高，质量好，制作成本低，生产效率高。

Description

空调橡胶管制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶管制备技术领域，尤其是一种空调橡胶管制备方法。
背景技术
塑料挤出机的主机是挤塑机，由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前，空调胶管生产工艺主要采用有芯法生产，其工艺流程主要为：准备芯棒、内胶挤出、编织工序、外胶挤出、硫化、退出芯棒、整理芯棒、清洗软管内壁、成品验收，其中，采用的芯棒多为橡胶、塑料材质，芯棒使用一定周期后，芯棒的尺寸和外观都会有不同程度的变化，使得产品尺寸无法满足要求，这类芯棒就会做报废处理。此工艺法对芯棒的尺寸、外观要求高，一旦有变形和损伤将无法继续使用，制造成本高，制作工序多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不使用芯棒的空调橡胶管制备方法，制备工序简单，橡胶管内壁光洁度高，质量好，制作成本低，生产效率高。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种空调橡胶管制备方法，包括以下工序：
内胶挤出：内胶按模具挤出形成中空橡胶管坯，并缠绕在轮毂上；
编织工序：在中空橡胶管坯的外表面编织中间增强层；
外胶挤出：在编织后的的外表面挤出橡胶管外层；
硫化工序：将橡胶管硫化处理；
内胶挤出：内胶挤出时，边挤边在制作成的中空橡胶管坯内充入惰性气体或氮气；
编织工序：边充入惰性气体或氮气边编织中间增强层；
外胶挤出：外胶挤出时制作橡胶管外层，边挤边充入惰性气体或氮气。
进一步的技术方案，内胶挤出工序：在挤出机上加装快装充气接头，挤出机挤出内胶形成中空橡胶管坯，中空橡胶管坯内充入压力为0.003-0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内气压恒定；本工序结束后，将端头封堵。
进一步的技术方案，编织工序：制成的中空橡胶管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，用编织机编织PET涤纶线中间增强层，编织过程中持续充入0.003-0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，同时，编织完成的部分连续不断的盘绕在另一个轮毂上，编织完成后将两端封堵。
进一步的技术方案，外胶挤出：在挤出机上挤出橡胶管外层时，中空管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，在外胶挤出过程中持续充入0.008-0.012MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，外层完成的部分连续不断的盘卷于轮毂上，整根橡胶管挤出完成后两端封堵。
进一步的技术方案，硫化工序：将外层完成后盘卷在轮毂上的的橡胶管整体放入硫化罐中，在温度160-170度，压力0.58-0.62MPa的条件下进行硫化，硫化时间为60-70min，硫化完成后去除封堵排气。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明相对于现有的胶管生产工艺，取消了芯棒的使用，节省了制造费用，简化了生产工艺，质量好，降低了制造成本，胶管内壁的光洁度和洁净度大幅度提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
由于现有的胶管生产工艺为有芯法，需要芯棒，在使用时，以制成500m的胶管为例，需要准备几根芯棒，每根芯棒的长度在100m左右，然后用卡子和尼龙绳将芯棒两两连接起来，完成后在芯棒的表面涂覆一层脱模剂，挤出机将橡胶均匀的挤出在芯棒的表面，制成管坯，然后经编织机编织增强层，挤出机再挤出外层，然后进行硫化，胶管硫化后，需要把芯棒从胶管中退出，退出芯棒后还需要清洗软管。而在芯棒退出的过程中，由于芯棒的变形，也会对胶管的内壁造成一定的损伤，影响内壁的洁净度和光洁度。而本发明不需要芯棒，直接在胶管内充气，大大提高胶管内壁的光洁度和清洁度。
下面通过三个实施例对本发明作详细的说明。
实施例一
一种空调橡胶管制备方法，包括以下工序：
（1）内胶挤出工序：在挤出机上加装快装充气接头，挤出机挤出内胶形成中空橡胶管坯，中空橡胶管坯内充入压力为0.003MPa、纯度为99%的氮气，保持管内气压恒定，并盘卷在轮毂上；以500m为一个生产批次，本工序结束后，将两端头封堵：
（2）编织工序：制成的中空橡胶管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，用编织机编织PET涤纶线中间增强层，编织过程中持续充入0.003MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，同时，编织完成的部分连续不断的盘绕在另一个轮毂上，编织完成后将两端封堵；
（3）外胶挤出：在挤出机上挤出橡胶管外层，中空管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，在外胶挤出过程中持续充入0.008MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，外层完成的部分连续不断的盘卷在轮毂上，整根橡胶管挤出完成后两端封堵；
（4）硫化工序：将外层完成后盘卷在轮毂上的的橡胶管整体放入硫化罐中，在温度160度，压力0.58-0.62MPa的条件下进行硫化，硫化时间为60min，硫化完成后去除封堵排气；
（5）成品检验：由检验员使用量具塞规、卡尺对空调管产品进行尺寸检验。
实施例二
一种空调橡胶管制备方法，包括以下工序：
（1）内胶挤出：挤出材质橡胶，,在挤出机上加装一个快装充气接头，可充入气体，边挤出边充入0.005MPa恒定压力的氮气，氮气纯度为99%，保证挤出的中空橡胶管坯尺寸的稳定。设定500m为一个生产批次，使用封堵将两端密封，完成后将管坯盘卷在轮毂上；
（2）编织工序：使用编织机在已完成的中空橡胶管坯的外表面编织一层PET涤纶线中间增强层，编织过程中持续充入0.005MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，编织管径均匀一致，完成后将管坯继续盘卷在轮毂上，此轮毂上安装有快装充气接口；
（3）外胶挤出：挤出材质橡胶，将编织完成后的管坯充入压力为0.01MPa、纯度为99%的氮气，完成后的橡胶管使用封堵将两端密封，盘卷于轮毂上；
（4）硫化工序：将外层完成后的橡胶管连通轮毂整体放入硫化罐中，在温度165℃、压力0.6MPa的条件下进行硫化处理，硫化时间为65min，硫化完的橡胶管进行排气；
（5）成品检验：由检验员使用量具塞规、卡尺对空调管产品进行尺寸检验。
实施例三
一种空调橡胶管制备方法，包括以下工序：
（1）内胶挤出工序：在挤出机上加装快装充气接头，挤出机挤出内胶形成中空橡胶管坯，中空橡胶管坯内充入压力为0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内气压恒定，并盘卷在轮毂上；本工序结束后，将两端头封堵；
（2）编织工序：制成的中空橡胶管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，用编织机编织PET涤纶线中间增强层，编织过程中持续充入0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，同时，编织完成的部分连续不断的盘绕在另一个轮毂上，编织完成后将两端封堵；
（3）外胶挤出：在挤出机上挤出橡胶管外层，中空管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，在外胶挤出过程中持续充入0.012MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，外层完成的部分连续不断的盘卷于轮毂上，整根橡胶管挤出完成后两端封堵；
（4）硫化工序：将外层完成后盘卷在轮毂上的的橡胶管整体放入硫化罐中，在温度170度，压力0.58~0.62MPa的条件下进行硫化，硫化时间为70min，硫化完成后去除封堵排气；
（5）成品检验：由检验员使用量具塞规、卡尺对空调管产品进行尺寸检验。
其中还可以充入惰性气体，惰性气体性能更稳定，但是由于氮气成本较低，一般使用氮气。
工作原理如下：
软管内层出机挤出时直接充入恒定压力的惰性气体以保证挤出软管尺寸稳定，在完成内层挤出工序后，将气体封存在软管内部再进行下步编织增强层的工序；完成编织工序后再进行外胶层的挤出工序，挤出过程中继续充入恒定压力的惰性气体以保证软管外径尺寸，完成后封存气体再进入下一步硫化工序；完成硫化工序后再通过检验即可完成软管成品。
本发明相对于现有有芯法的生产工序，减少了芯棒的准备，也减少了制作芯棒的成本和费用，而硫化后也无需退芯棒和整理芯棒，由于气体充满了胶管的内腔，胶管内壁洁净，也无需清洗，不仅简化了工序，也节省了材料成本、人力成本。

Claims (5)

1.一种空调橡胶管制备方法，包括以下工序：
内胶挤出：内胶按模具挤出形成中空橡胶管坯，并缠绕在轮毂上；
编织工序：在中空橡胶管坯的外表面编织中间增强层；
外胶挤出：在编织后的的外表面挤出橡胶管外层；
硫化工序：将橡胶管硫化处理；
其特征在于，
内胶挤出：内胶挤出时，边挤边在制作成的中空橡胶管坯内充入惰性气体或氮气；
编织工序：边充入惰性气体或氮气边编织中间增强层；
外胶挤出：外胶挤出时制作橡胶管外层，边挤边充入惰性气体或氮气。
2.根据权利要求1所述的空调橡胶管制备方法，其特征在于，内胶挤出工序：在挤出机上加装快装充气接头，挤出机挤出内胶形成中空橡胶管坯，中空橡胶管坯内充入压力为0.003-0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内气压恒定；本工序结束后，将端头封堵。
3.根据权利要求1所述的空调橡胶管制备方法，其特征在于，编织工序：制成的中空橡胶管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，用编织机编织PET涤纶线中间增强层，编织过程中持续充入0.003-0.007MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，同时，编织完成的部分连续不断的盘绕在另一个轮毂上，编织完成后将两端封堵。
4.根据权利要求1所述的空调橡胶管制备方法，其特征在于，外胶挤出：在挤出机上挤出橡胶管外层时，中空管坯一端与快装充气接头连接，另一端继续封堵，在外胶挤出过程中持续充入0.008-0.012MPa、纯度为99%的氮气，保持管内压力恒定，外层完成的部分连续不断的盘卷于轮毂上，整根橡胶管挤出完成后两端封堵。
5.根据权利要求1所述的空调橡胶管制备方法，其特征在于，硫化工序：将外层完成后盘卷在轮毂上的的橡胶管整体放入硫化罐中，在温度160-170度，压力0.58-0.62MPa的条件下进行硫化，硫化时间为60-70min，硫化完成后去除封堵排气。
CN201510529629.XA 2015-08-26 2015-08-26 空调橡胶管制备方法 Pending CN105058732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510529629.XA CN105058732A (zh) 2015-08-26 2015-08-26 空调橡胶管制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510529629.XA CN105058732A (zh) 2015-08-26 2015-08-26 空调橡胶管制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105058732A true CN105058732A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54488349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510529629.XA Pending CN105058732A (zh) 2015-08-26 2015-08-26 空调橡胶管制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105058732A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109228030A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 江门市三马管业科技有限公司 一种软管收纳装置及软管加工生产线
CN109822850A (zh) * 2019-01-15 2019-05-31 江西省万载橡塑有限公司 专用胶管及制作方法及其制作装置
CN110475652A (zh) * 2017-04-04 2019-11-19 艾维欧莱克股份有限公司 囊袋制造工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001317666A (ja) * 2000-05-08 2001-11-16 Meiji Rubber & Chem Co Ltd 脈動吸収用ホースアッセブリとこれに用いるゴムホースの製造方法
CN101000120A (zh) * 2006-01-09 2007-07-18 青岛三祥科技有限公司 一种高体积膨胀率的汽车动力转制动软管
CN101074753A (zh) * 2007-06-22 2007-11-21 天津鹏翎胶管股份有限公司 乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法
CN102139537A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 比亚迪股份有限公司 一种橡胶管的制备方法
CN102305319A (zh) * 2011-09-01 2012-01-04 宁波丰茂汽车零部件有限公司 Scr应用汽车胶管及其生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001317666A (ja) * 2000-05-08 2001-11-16 Meiji Rubber & Chem Co Ltd 脈動吸収用ホースアッセブリとこれに用いるゴムホースの製造方法
CN101000120A (zh) * 2006-01-09 2007-07-18 青岛三祥科技有限公司 一种高体积膨胀率的汽车动力转制动软管
CN101074753A (zh) * 2007-06-22 2007-11-21 天津鹏翎胶管股份有限公司 乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法
CN102139537A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 比亚迪股份有限公司 一种橡胶管的制备方法
CN102305319A (zh) * 2011-09-01 2012-01-04 宁波丰茂汽车零部件有限公司 Scr应用汽车胶管及其生产工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110475652A (zh) * 2017-04-04 2019-11-19 艾维欧莱克股份有限公司 囊袋制造工艺
CN110475652B (zh) * 2017-04-04 2021-08-24 艾维欧莱克股份有限公司 囊袋制造工艺
CN109228030A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 江门市三马管业科技有限公司 一种软管收纳装置及软管加工生产线
CN109822850A (zh) * 2019-01-15 2019-05-31 江西省万载橡塑有限公司 专用胶管及制作方法及其制作装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105058732A (zh) 空调橡胶管制备方法
RU2012136101A (ru) Гибкая трубчатая формованная корпусная деталь, такая как гофрированная трубка, и способ ее изготовления
BR112012031733B1 (pt) Método para controlar o aquecimento de um dispositivo de extrusão de um produto semiacabado feito de material elastomérico
CN105387291A (zh) 高压软管及其生产方法
CN109228385A (zh) 一种高取向度的pe实壁管道的生产工艺
KR100683819B1 (ko) 자동차용 실리콘 호스의 성형제조방법 및 그 장치
CN108312644B (zh) 一种气密超轻薄管状织物及其制备方法
US7931767B2 (en) Process for manufacturing elastomeric components of a tyre for vehicle wheels
CN101324296A (zh) 耐压水带及其生产工艺
CN106003770A (zh) 一种新型万米橡胶水带生产工艺
CN103899856A (zh) 汽车用波纹硅胶管及其制备方法
CN101592272B (zh) 一种轻体吸排输液软管的制造方法
US1190292A (en) Process of making hose.
CN102563239A (zh) 汽车软管
BRPI0419038B1 (pt) Aparelho e método para fabricar pneus
CN106393625B (zh) 一种钢丝网骨架塑料管制造方法及设备
CN102285129B (zh) 橡胶管生产工艺
CN110948921A (zh) 一种芳纶-聚氨酯有衬里消防水带及其制造方法
CN102642262B (zh) 一种钢丝编织管的生产方法和装置
CN114434842A (zh) 连续水带笼式成型设备及其成型方法
CN108443601A (zh) 一种新型水带生产方法
CN110848479A (zh) 编织网套包覆螺纹软管、加工模具及加工方法
CN1066622A (zh) 大口径、超长度胶管成型的方法及设备
CN214082980U (zh) 连续水带笼式成型设备
CN220129576U (zh) 工程机械用胶管制备设备及其制备的胶管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication