CN105058693A - 一种渔具覆膜制作工艺 - Google Patents

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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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Abstract

一种渔具覆膜制作工艺,包括:将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材;对片材进行UV转印处理,以便在片材的表面形成所需要的纹理;对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案;在片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将胶水烘干;对在图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的片材的表面仅具有单个图案;对具有单个图案的片材进行成型加工;将得到的成型好的带有图案的片材放入注塑模具中,并通过注塑得到带图案的注塑工件;将带有图案的塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品,这样,制成的渔具的耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦的性能得到极大的提高,耐老化性能提高3倍以上,且不会产生环境污染现象。

Description

一种渔具覆膜制作工艺
技术领域
本发明涉及渔具技术领域,尤其涉及一种渔具覆膜制作工艺。
背景技术
目前,随着工作和生活节奏的加快,垂钓作为一种时尚的休闲娱乐运动,成为不少年轻人选择舒缓压力和交友的新方式,而垂钓运动带动渔具行业快速发展,现有的渔具一般包括假饵(路亚,Lure)、浮标(阿波,Pobuoy)及钩渔杆等。
但是现有技术中的传统渔具存在以下问题:耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦、耐老化及实用质量的性能均比较差,渔具本身易碎、不够美观及易污染环境等。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种渔具覆膜制作工艺,旨在解决现有技术中的传统渔具存在的耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦、耐老化及实用质量的性能均比较差,渔具本身易碎、不够美观及易污染环境等问题。
本发明是这样实现的,一种渔具覆膜制作工艺,包括如下工艺步骤:
按照预设的尺寸大小将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材,其中,所述膜纸的尺寸大小取决于所印刷图案尺寸大小及所拼版的图案多少;
对所述片材进行UV转印处理,以便在所述片材的表面形成所需要的纹理,其中,所述纹理为鱼鳞纹理或者钓鱼杆所需要的纹理及浮标所需要的纹理;
对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案,其中,所述图案为鱼形图案或者钓鱼竿所需要的装饰图案及浮标所需要的装饰图案;
在所述片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将所述胶水烘干,以便在后续注塑工序中使所述片材与注塑胶件之间能够有较好地粘合在一起;
对在所述图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的所述片材的表面仅具有单个图案;
对具有单个图案的所述片材进行成型加工,得到成型好的带有图案的片材;
将得到的成型好的带有图案的所述片材放入注塑模具中,并通过注塑使得成型好的带有图案的所述片材与所述注塑胶件粘合为一体,得到带图案的注塑工件;
将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品。
进一步地,所述膜纸为PET膜纸或PC膜纸。
进一步地,所述在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前还包括:
对所述片材进行镭射膜转印加工;
或者,对所述片材进行烫金工艺加工。
进一步地,所述对表面形成所需要的纹理的片材进行印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案的步骤包括:
对表面形成所需要的纹理的片材进行彩印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行边印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行打印加工形成图案。
进一步地,所述渔具为假饵、浮标或钩渔杆。
进一步地,所述将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声焊接工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品的步骤具体包括:
将带有鱼形图案的塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述假饵;
或者,将带有装饰图案的钓鱼竿塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述钓鱼竿;
或者,将带有装饰图案的浮标塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述浮标。
进一步地,所述注塑胶件为热塑性塑胶。
进一步地,还包括对所述具有覆膜的渔具产品进行修边、打磨及补漆的步骤。
本发明提供的渔具覆膜制作工艺,其按照预设的尺寸大小将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材;对片材进行UV转印处理,以便在片材的表面形成所需要的纹理;对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案,以便在片材的表面上形成多个所需要的图案;在片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将胶水烘干;对在图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的片材的表面仅具有单个图案;对具有单个图案的片材进行成型加工,得到成型好的带有图案的片材;将得到的成型好的带有图案的片材放入注塑模具中,并通过注塑使得成型好的带有图案的片材与所述注塑胶件粘合为一体,得到带图案的注塑工件;将带有图案的塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品,这样,通过本发明提供的渔具覆膜制作工艺制成的渔具的耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦的性能得到极大的提高,并且耐老化性能提高3倍以上,另外,该渔具对环境非常友好,不会产生环境污染现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种渔具覆膜制作工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本发明实施例提供一种渔具覆膜制作工艺,包括如下工艺步骤:
S101,按照预设的尺寸大小将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材,其中,所述膜纸的尺寸大小取决于所印刷图案尺寸大小及所拼版的图案多少;
优选地,所述膜纸为PET膜纸或PC膜纸。
S102,对所述片材进行UV转印处理,以便在所述片材的表面形成所需要的纹理,其中,所述纹理为鱼鳞纹理或者钓鱼杆所需要的纹理及浮标所需要的纹理;
作为一种可选的实施方式,在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前还包括:
对所述片材进行镭射膜转印加工;
或者,对所述片材进行烫金工艺加工。
需要说明的是,本发明实施例中在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前既可以是对所述片材进行UV转印处理的步骤或者对所述片材进行镭射膜转印加工或者对所述片材进行烫金工艺加工的步骤,此处,并不限定在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前只能是上述步骤中的一种,实际上,在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前可以包括上述步骤中的一种或者一种以上,例如,在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前既可以是对所述片材进行UV转印处理的步骤和对所述片材进行镭射膜转印加工的步骤。
S103,对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案,其中,所述图案为鱼形图案或者钓鱼竿所需要的装饰图案及浮标所需要的装饰图案;
作为一种可选的实施方式,所述对表面形成所需要的纹理的片材进行印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案的步骤包括:
对表面形成所需要的纹理的片材进行彩印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行边印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行打印加工形成图案。
S104,在所述片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将所述胶水烘干,以便在后续注塑工序中使所述片材与注塑胶件之间能够有较好地粘合在一起;
S105,对在所述图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的所述片材的表面仅具有单个图案;
S106,对具有单个图案的所述片材进行成型加工,得到成型好的带有图案的片材;
S107,将得到的成型好的带有图案的所述片材放入注塑模具中,并通过注塑使得成型好的带有图案的所述片材与所述注塑胶件粘合为一体,得到带图案的注塑工件;
S108,将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品。
作为一种可选的实施方式,所述将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声焊接工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品的步骤具体包括:
将带有鱼形图案的塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述假饵;
或者,将带有装饰图案的钓鱼竿塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述钓鱼竿;
或者,将带有装饰图案的浮标塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述浮标。
进一步地,所述渔具为假饵、浮标或钩渔杆。
进一步地,所述注塑胶件为热塑性塑胶。
进一步地,还包括对所述具有覆膜的渔具产品进行修边、打磨及补漆的步骤。
本发明提供的渔具覆膜制作工艺,其按照预设的尺寸大小将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材;对片材进行UV转印处理,以便在片材的表面形成所需要的纹理;对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案,以便在片材的表面上形成多个所需要的图案;在片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将胶水烘干;对在图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的片材的表面仅具有单个图案;对具有单个图案的片材进行成型加工,得到成型好的带有图案的片材;将得到的成型好的带有图案的片材放入注塑模具中,并通过注塑使得成型好的带有图案的片材与所述注塑胶件粘合为一体,得到带图案的注塑工件;将带有图案的塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品,这样,通过本发明提供的渔具覆膜制作工艺制成的渔具的耐腐蚀、耐冲击、耐摩擦的性能得到极大的提高,并且耐老化性能提高3倍以上,另外,该渔具对环境非常友好,不会产生环境污染现象。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:
按照预设的尺寸大小将膜纸裁剪成一个或者多个大小适用的片材,其中,所述膜纸的尺寸大小取决于所印刷图案尺寸大小及所拼版的图案多少;
对所述片材进行UV转印处理,以便在所述片材的表面形成所需要的纹理,其中,所述纹理为鱼鳞纹理或者钓鱼杆所需要的纹理及浮标所需要的纹理;
对表面形成所需要的纹理的片材上印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案,其中,所述图案为鱼形图案或者钓鱼竿所需要的装饰图案及浮标所需要的装饰图案;
在所述片材表面形成的图案上涂上一层胶水,并将所述胶水烘干,以便在后续注塑工序中使所述片材与注塑胶件之间能够有较好地粘合在一起;
对在所述图案上涂上一层胶水的片材进行再次裁剪,使得裁剪后的所述片材的表面仅具有单个图案;
对具有单个图案的所述片材进行成型加工,得到成型好的带有图案的片材;
将得到的成型好的带有图案的所述片材放入注塑模具中,并通过注塑使得成型好的带有图案的所述片材与所述注塑胶件粘合为一体,得到带图案的注塑工件;
将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品。
2.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述膜纸为PET膜纸或PC膜纸。
3.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述在所述片材的表面形成若干个图案的步骤之前还包括:
对所述片材进行镭射膜转印加工;
或者,对所述片材进行烫金工艺加工。
4.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述对表面形成所需要的纹理的片材进行印刷图案,以便在所述片材的表面上形成多个所需要的图案的步骤包括:
对表面形成所需要的纹理的片材进行彩印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行边印加工形成图案;
或者,对表面形成所需要的纹理的片材进行打印加工形成图案。
5.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述渔具为假饵、浮标或钩渔杆。
6.根据权利要求5所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述将带有图案的所述塑胶工件,通过粘合、超声焊接工艺形成所需要的具有覆膜的渔具产品的步骤具体包括:
将带有鱼形图案的塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述假饵;
或者,将带有装饰图案的钓鱼竿塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述钓鱼竿;
或者,将带有装饰图案的浮标塑胶工件进行胶水粘合、超声焊接,形成所述浮标。
7.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,所述注塑胶件为热塑性塑胶。
8.根据权利要求1所述的一种渔具覆膜制作工艺,其特征在于,还包括对所述具有覆膜的渔具产品进行修边、打磨及补漆的步骤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101200156A (zh) * 2007-12-14 2008-06-18 无锡市红光标牌有限公司 一种表面装饰件及其制作工艺

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