CN105058479A - 一种纸管加工分切机的加紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸管加工分切机的加紧装置，包括支架，所述支架两端分别设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。该分切机即提高了工作效率，又降低了成本。

Description

一种纸管加工分切机的加紧装置

技术领域

本发明涉及纸管加工设备领域，具体而言，涉及一种纸管加工分切机的加紧装置。

背景技术

纸管加工分切机的加紧装置是纸管加工过程中常用的设备，其用于将纸管加工成为产品所需长度。现有技术中的纸管加工分切机的加紧装置，其往往采用固定的定位辊对纸管进行定位，而对于直径不一的纸管，其需通过制备多根不同直径的模具进行置换，以针对各个直径的纸筒。上述加工方式，其不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸管加工分切机的加紧装置，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：

一种纸管加工分切机的加紧装置，包括支架，其特征在于，所述支架两端分别设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。

进一步地，所述凹槽为三个。使纸管被均匀加紧，方便切割纸管。

本发明的有益效果是：通过旋转旋转柱，由于旋转柱的螺纹与滑块的齿条配合连接，使滑块在导向柱的凹槽内移动，使滑块夹紧纸管，该结构可实现各种不同直径的纸管的夹紧，避免因生产时纸管的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于滑块有多个，使纸管的各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。

附图说明

图1是本发明提供的纸管加工分切机的加紧装置的结构示意图；

图2是加紧元件结构示意图；

图3是导向柱结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1-3所示出了本发明提供的纸管加工分切机的加紧装置，包括旋转柱2、支架1、滑块7、导向柱8及旋转轴10。所述伸缩杆4与刀片连接；所述支架1两端分别设有旋转轴10，旋转轴10末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱2和导向柱8，旋转柱2与连接轴的外圆面配合连接，导向柱8与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱2一端面与旋转轴10末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱8与旋转柱2的螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块7，滑块7设有与旋转柱2螺纹相配合的齿条。凹槽为三个。使纸管被均匀加紧，方便切割纸管。

通过旋转旋转柱2，由于旋转柱2的螺纹与滑块7的齿条配合连接，使滑块7在导向柱8的凹槽内移动，使滑块7夹紧纸管3，该结构可实现各种不同直径的纸管3的夹紧，避免因生产时纸管3的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于滑块7有多个，使纸管3的各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纸管加工分切机的加紧装置，包括支架，其特征在于，所述支架两端分别设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条。

2.根据权利要求1所述的纸管加工分切机的加紧装置，其特征在于：所述凹槽为三个。