CN105058122A - 一种适用于条状工件的快捷夹具 - Google Patents

Abstract

一种适用于条状工件的快捷夹具；包括固定座、待料平台、固定横梁、固定纵梁和夹紧气缸，所述待料平台固定在所述固定座上，所述待料平台的上端面设有容纳条状工件的凹槽；所述固定纵梁设置在所述固定座的一侧，且所述固定纵梁垂直于所述待料平台；所述固定横梁的一侧固定在所述固定纵梁的上端，另一端悬空设置，且所述固定横梁平行于所述待料平台并设置在其上方；所述夹紧气缸固定在所述固定横梁上，且所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述待料平台的上端面。夹具的结构简单，入料口设计巧妙，特别适合长条状工件的装夹，提高装夹效率。

Description

一种适用于条状工件的快捷夹具

技术领域

本发明涉及夹具领域，特别是一种适用于条状工件的快捷夹具。

背景技术

近年的实际生产中对数控机床的加工效率和加工质量要求越来越高。

夹具是数控机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。使用夹具装夹工件方便、快速，可显著地减少辅助工时；此外，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

显然，夹具在数控机床的加工效率和加工精度方面起着至关重要的作用。

然而，现有的用于加工条状工件的机床夹具方面却是很少，比如，在现有的变压器铝铜排的生产过程中，由于其长度的问题，装夹时放料和出料极不方便，通常是采用人工手持铝铜排，一个人握住前端，另一人托住后端，保持平衡；同时，在放置的过程中操作者需要保持变压器铝铜排的前后端位于一个平面，装夹精度难以保证，影响加工效率。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种适用于条状工件的快捷夹具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种适用于条状工件的快捷夹具；包括若干间隔排列设置的夹具主体，所述夹紧主体包括固定座、待料平台、固定横梁、固定纵梁和夹紧气缸，所述待料平台固定在所述固定座上，所述待料平台的上端面设有容纳条状工件的凹槽；

所述固定纵梁设置在所述固定座的一侧，且所述固定纵梁垂直于所述待料平台；所述固定横梁的一侧固定在所述固定纵梁的上端，另一端悬空设置，且所述固定横梁平行于所述待料平台并设置在其上方；所述夹紧气缸固定在所述固定横梁上，且所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述待料平台的上端面。

进一步的，还包括转角气缸，所述转角气缸设置在所述待料平台前侧或后侧中至少一侧，且所述转角气缸的活塞杆垂直于所述凹槽的竖直内侧壁，所述转角气缸低于所述待料平台。

进一步的，所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整滑槽上，所述调整滑槽平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；所述气缸安装座的底部设有调整滑块，所述调整滑块可在所述调整滑槽内滑动调整后固定。

进一步的，所述调整滑块通过螺栓穿过所述气缸安装座的侧板后顶住所述调整滑块的上端面，将所述调整滑块固定在所述调整滑槽内。

进一步的，所述调整滑槽外侧设有刻度尺，所述气缸安装座上设有指针，所述指针指向所述刻度尺上的刻度。

进一步的，所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整条上，所述调整条平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；沿所述调整条的宽度方向设有若干安装槽，所述气缸安装座的底部设有卡块，所述卡块嵌入所述安装槽后将所述气缸安装座固定在所述调整条上。

进一步的，若干所述夹紧气缸设置在所述固定横梁的前侧面上，且驱动所述夹紧气缸伸缩的气路中，设有一一对应于各个夹紧气缸的开关阀。

进一步的，所述固定横梁的后侧面设有布管槽盖板，所述布管槽盖板与所述固定横梁的后侧面之间设有两支撑梁，使得固定横梁的后侧面与所述布管槽盖板的内侧壁之间形成能容纳电路和气路管线的容纳空腔。

进一步的，所述固定座一侧上设有用于加工条状工件端部的旋转刀具，条状工件被所述夹紧气缸夹紧，其一端伸出所述凹槽后进入所述旋转刀具的加工区域。

进一步的，所述旋转刀具由转轴、上转刀和下转刀组成，所述上转刀和下转刀从上到下依次可转动地设置在所述转轴上；

所述上转刀和下转刀均为由若干瓣块组成的花瓣状结构；

所述上转刀的各瓣块上设有竖直向下的上刀刃，所述下转刀的各瓣块上设有竖直向上的下刀刃，所述上刀刃和下刀刃相对设置。

本发明的有益效果：条状工件放置进入凹槽后，以凹槽的竖直内侧壁作为基准面，将条状工件的竖直侧顶住该基准面；条状工件定位稳定后，再调节所述夹紧气缸向下伸出，顶住所述条状工件的上端面，限制其在竖直方向上的移动，将条状工件稳定装夹在待料平台；夹具的结构简单，入料口设计巧妙，特别适合长条状工件的装夹，提高装夹效率。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是宽度较大的条状工件装夹时的结构示意图；

图4是本发明中刀具的结构示意图；

图5是本发明中气缸安装座7的一个实施例的安装结构示意图；

图6是本发明的一个实施例的结构示意图。

其中：固定座1，待料平台2，凹槽21；固定横梁3，固定纵梁4，夹紧气缸5，转角气缸6，活塞杆61，夹紧块62；气缸安装座7，侧板71，卡块72；调整滑槽8，调整滑块9，螺栓10，刻度尺11，指针12，调整条13，安装槽131，布管槽盖板14，支撑梁15，容纳空腔16；

旋转刀具17，转轴171，上转刀172，下转刀173，瓣块1701，上刀刃1702，下刀刃1703；条状工件18。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2及图6所示，一种适用于条状工件的快捷夹具；包括若干间隔排列设置的夹具主体，所述夹具主体固定座1、待料平台2、固定横梁3、固定纵梁4和夹紧气缸5，所述待料平台2固定在所述固定座1上，所述待料平台2的上端面设有容纳条状工件18的凹槽21；

所述固定纵梁4设置在所述固定座的一侧，且所述固定纵梁4垂直于所述待料平台2；所述固定横梁3的一侧固定在所述固定纵梁4的上端，另一端悬空设置，且所述固定横梁3平行于所述待料平台2并设置在其上方；所述夹紧气缸5固定在所述固定横梁3上，且所述夹紧气缸5的活塞杆端面垂直于所述待料平台2的上端面。

如图1及图2所示，所述固定横梁3平行设置在所述待料平台2的上方，固定横梁3的悬空端与待料平台2上端面之间形成条状工件18的入料口，条状工件18从此入料口横向放入待料平台2上的凹槽21内，操作方便；特别是当条状工件18的长度较大时，将多个夹具体并排放置在一条直线上，如图3所示，只需从一个或两个位置托起条状工件18，横向进入各夹具体的凹槽21内即可，节省人力；

条状工件18放置进入凹槽21后，以凹槽21的竖直内侧壁作为基准面，将条状工件18的竖直侧顶住该基准面；条状工件18定位稳定后，再调节所述夹紧气缸5的活塞杆向下伸出，顶住所述条状工件18的上端面，限制其在竖直方向上的移动，将条状工件18稳定装夹在待料平台2上；夹具的结构简单，入料口设计巧妙，特别适合长条状工件18的装夹，提高装夹效率。

优选的，还包括转角气缸6，所述转角气缸设置在所述待料平台2前侧或后侧中至少一侧，且所述转角气缸6的活塞杆垂直于所述凹槽21的竖直内侧壁，由于凹槽21的竖直内侧壁有两个，故而转角气缸6的数量也为两个，所述转角气缸6低于所述待料平台2。

如图6所示，本实施例中的转角气缸6由沿着垂直于所述凹槽21竖直内侧壁的方向伸缩的活塞杆61和夹紧块62组成，所述夹紧块62平行于所述所述凹槽21的竖直内侧壁，且所述夹紧块62的一端固定在所述活塞杆61上；所述转角气缸6的本体可驱动所述活塞杆62完成旋转和伸缩两个动作；需要夹持时，调节活塞杆61带动夹紧块62旋转，使得夹紧块62转动到正对于工件侧壁的位置，再调节活塞杆61向着条状工件18的侧壁方向运动，直到将工件夹紧在夹紧块62与基准面之间即可；卸载时，逆向操作即可。

当条状工件18的宽度较大，特别是夹紧气缸5的端面只能与条状工件18上端面的小部分区域接触时，将条状工件18放置在待料平台2上后，调节转角气缸6的活塞杆61转动，并带动夹紧块62向着所述凹槽21的竖直内侧壁运动，以将条状工件18夹紧在凹槽21的内侧壁与夹紧块62的侧壁，限制了条状工件18在宽度方向上的移动；进一步提高了工件装夹的稳定性，保证加工的精度。

如图4所示，当装夹要求没有那么高时，或条状工件16的宽度较大时，调整夹紧块62向下转动，使得夹紧块62和转角气缸6的本体都低于所述待料平台2的上端面，装夹时，条状工件18放置在待料平台2上，同时能跨越夹紧块62和转角气缸6的本体上部的空间调节；驱动所述夹紧气缸固定所述条状工件16的上端面即可，操作简单，工件装夹的稳定性高，对工件的尺寸规格、装夹要求适应性强。

转角气缸6与凹槽21内侧壁之间的距离可调整，以适应不同宽度规格的条状工件的装夹，调整方案为下列实施例1和实施例2，都具有结构简单，调整方便的优点。

实施例1

如图1及图2所示，所述转角气缸6固定在气缸安装座7，所述气缸安装座7设置在调整滑槽8上，所述调整滑槽8平行于所述待料平台2的长度方向，且设置在所述待料平台2的一侧；所述气缸安装座7的底部设有调整滑块9，所述调整滑块9可在所述调整滑槽8内滑动调整后固定。

根据条状工件18宽度尺寸的不同，调节气缸安装座7与凹槽21的竖直内侧壁之间的距离，提高夹具对不同工件装夹的适应力。

本实施例中，所述调整滑块9可滑动设置在所述调整滑槽8内，通过螺栓10穿过所述气缸安装座7的侧板71后顶住所述调整滑块9的上端面，将所述调整滑块9固定在所述调整滑槽8内。

优选的，气缸安装座7和调整滑块9两部分独立结构，针对不同厚度的条状工件18，可随时更换不同的转角气缸6以及跟它适应性固定配合的气缸安装座7，以配合条状工件18侧边的顶位夹紧；气缸安装座7固定时，将螺栓10从上到下穿过气缸安装座7的侧板71，螺栓10的下端面顶住调整滑块9的上端面，调整滑块9受到向下的顶紧力，限制其在调整滑槽8内的滑动，从而实现将所述调整滑块9固定在所述调整滑槽8内的目的。

所述调整滑槽8外侧设有刻度尺11，所述气缸安装座7上设有指针12，所述指针12指向所述刻度尺11上的刻度。气缸安装座7在调整滑槽8内运动时，通过刻度尺11对其运动的长度和最终的固定位置进行测量和记录，通过记录的数据，对气缸安装座7上转角气缸6位置进行有效调控，提高装夹的准确性；指针固定在气缸安装座7上，用于指向刻度尺11上的刻度，提高读数的准确度。

实施例2

如图5所示，所述转角气缸6固定在气缸安装座7，所述气缸安装座7设置在调整条13，所述调整条13平行于所述待料平台2的长度方向，且设置在待料平台2的一侧；沿所述调整条13的宽度方向设有若干安装槽131，所述气缸安装座7的底部设有卡块72，所述卡块72嵌入所述安装槽131后将所述气缸安装座7固定在所述调整条13上。

通过将气缸安装座7底部的卡块72嵌入不同的安装槽131内，调整固定气缸安装座7在调整条13上的不同位置，即调节气缸安装座7与凹槽21的竖直内侧壁之间的距离，以适应不同宽度条状工件18的装夹。

若干所述夹紧气缸5设置在所述固定横梁3的前侧面上，且驱动所述夹紧气缸伸缩的气路中，设有一一对应于各个夹紧气缸5的开关阀。

在固定横梁3上设置多个夹紧气缸5，当条状工件18的宽度较小，在凹槽21上并排放置条状工件18时，利用多个夹紧气缸5对条状工件18进行夹紧，继而完成对工件的加工，提高装夹效率和加工效率；设置的多个夹紧气缸5，每个夹紧气缸5各自配有控制其开关的开关阀，装夹少量条状工件18时，只需要打开有效的少数几个夹紧气缸5即可，节省能源。

所述固定横梁3的后侧面设有布管槽盖板14，所述布管槽盖板14与所述固定横梁3的后侧面之间设有两支撑梁15，使得固定横梁3的后侧面与所述布管槽盖板14的内侧壁之间形成能容纳电路和气路管线的容纳空腔16。

将电路和气路管线收纳在容纳空腔16内，充分利用了装置的装配空间，装置的结构更简单紧凑。

所述固定座1一侧上设有用于加工条状工件18端部的旋转刀具17，条状工件18被所述夹紧气缸5夹紧，其一端伸出所述凹槽21后进入所述旋转刀具17的加工区域。

旋转刀具17设置在固定座1的一侧，用于加工装夹在夹具上的条状工件18的端部，提高生产效率。

所述旋转刀具17由转轴171、上转刀172和下转刀173组成，所述上转刀172和下转刀173从上到下依次可转动地设置在所述转轴171上；

所述上转刀172和下转刀173均为由若干瓣块1701组成的花瓣状结构；

所述上转刀172的各瓣块上设有竖直向下的上刀刃1702，所述下转刀173的各瓣块上设有竖直向上的下刀刃1703，所述上刀刃1702和下刀刃1703相对设置。

如图3及图4所示，加工时，条状工件18的端部位于上下转刀的某两块瓣块之间，外界电机驱动所述转轴171旋转时，上转刀172跟下转刀173跟着同时旋转，当上刀刃1702和下刀刃1703接触到条状工件18时进行切削，条状工件18最终切削得到的厚度为所述上刀刃1702和下刀刃1703相对设置时两者间隔的距离，刀具结构简单，加工方便。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：包括若干间隔排列设置的夹具主体，所述夹具主体包括固定座、待料平台、固定横梁、固定纵梁和夹紧气缸，所述待料平台固定在所述固定座上，所述待料平台的上端面设有容纳条状工件的凹槽；

所述固定纵梁设置在所述固定座的一侧，且所述固定纵梁垂直于所述待料平台；所述固定横梁的一侧固定在所述固定纵梁的上端，另一端悬空设置，且所述固定横梁平行于所述待料平台并设置在其上方；所述夹紧气缸固定在所述固定横梁上，且所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述待料平台的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：还包括转角气缸，所述转角气缸设置在所述待料平台前侧或后侧中至少一侧，且所述转角气缸的活塞杆垂直于所述凹槽的竖直内侧壁，所述转角气缸低于所述待料平台。

3.根据权利要求2所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整滑槽上，所述调整滑槽平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；所述气缸安装座的底部设有调整滑块，所述调整滑块可在所述调整滑槽内滑动调整后固定。

4.根据权利要求3所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述调整滑块通过螺栓穿过所述气缸安装座的侧板后顶住所述调整滑块的上端面，将所述调整滑块固定在所述调整滑槽内。

5.根据权利要求3所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述调整滑槽外侧设有刻度尺，所述气缸安装座上设有指针，所述指针指向所述刻度尺上的刻度。

6.根据权利要求2所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整条上，所述调整条平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；沿所述调整条的宽度方向设有若干安装槽，所述气缸安装座的底部设有卡块，所述卡块嵌入所述安装槽后将所述气缸安装座固定在所述调整条上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：若干所述夹紧气缸设置在所述固定横梁的前侧面上，且驱动所述夹紧气缸伸缩的气路中，设有一一对应于各个夹紧气缸的开关阀。

8.根据权利要求7所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述固定横梁的后侧面设有布管槽盖板，所述布管槽盖板与所述固定横梁的后侧面之间设有两支撑梁，使得固定横梁的后侧面与所述布管槽盖板的内侧壁之间形成能容纳电路和气路管线的容纳空腔。

9.根据权利要求1所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述固定座一侧上设有用于加工条状工件端部的旋转刀具，条状工件被所述夹紧气缸夹紧，其一端伸出所述凹槽后进入所述旋转刀具的加工区域。

10.根据权利要求9所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于：所述旋转刀具由转轴、上转刀和下转刀组成，所述上转刀和下转刀从上到下依次可转动地设置在所述转轴上；

所述上转刀和下转刀均为由若干瓣块组成的花瓣状结构；

所述上转刀的各瓣块上设有竖直向下的上刀刃，所述下转刀的各瓣块上设有竖直向上的下刀刃，所述上刀刃和下刀刃相对设置。