CN105058061B - 一种钻攻中心 - Google Patents
一种钻攻中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105058061B CN105058061B CN201510579193.5A CN201510579193A CN105058061B CN 105058061 B CN105058061 B CN 105058061B CN 201510579193 A CN201510579193 A CN 201510579193A CN 105058061 B CN105058061 B CN 105058061B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- cutterhead
- shaft
- driving unit
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/022—Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance
- B23Q16/025—Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance by converting a continuous movement into a rotary indexing movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
本发明属于数控机床设计制造领域,具体涉及一种钻攻中心,包括底座上设置的十字滑台,以及十字滑台上方沿竖直方向往复运动的机头,所述机头包括机箱以及转动设置在机箱上的刀盘,所述刀盘圆周方向上间隔设置有多个用于装夹刀具的切削主轴,各切削主轴沿刀盘径向转动设置且各切削主轴内端均设有齿轮;所述刀盘沿自身轴线方向伸缩设置;所述机箱上还设有过渡齿轮,第一驱动单元、第二驱动单元驱动刀盘旋转、伸缩的过程中,能够使各切削主轴内端的齿轮与所述过渡齿轮交替啮合。本发明的刀盘上可安装多种不同类型的刀具,加工过程中,切换不同地切削主轴与过渡齿轮啮合,就能实施不同种类的加工工序,本发明换刀节奏平稳,且传动结构简单,使用成本较低,适合推广应用。
Description
技术领域
本发明属于数控机床设计制造领域,具体涉及一种钻攻中心。
背景技术
随着科技水平的发展,制造业对机加工的精度的要求也越来越高,传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求,因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备,数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作,能够实现切削量的精准控制,同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床,能够将铣削、钻孔等对种工序相结合,多工序一次性切削成型,自动化程度极高,然而这种突出的优越性也注定其具有不菲的制造和使用成本,一台加工中心的售价往往高达上百万,一般的中小企业无法承担如此高昂的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型化、多用途的钻攻中心,该钻攻中心在保证功能需求的前提下,大大降低了制造及使用成本。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种钻攻中心,包括底座上设置的十字滑台,以及十字滑台上方沿竖直方向往复运动的机头,所述机头包括机箱以及转动设置在机箱上的刀盘,机箱上还设有用于驱动刀盘转动的第一驱动单元,所述刀盘的周面上间隔设置有多个用于装夹刀具的切削主轴,各切削主轴沿刀盘径向转动设置且各切削主轴内端均设有齿轮;所述刀盘沿自身轴线方向伸缩设置,且机箱上设有用于驱动刀盘伸缩的第二驱动单元;所述机箱上还设有过渡齿轮,所述过渡齿轮与机箱上设置的第三驱动单元构成传动配合,所述第一驱动单元、第二驱动单元驱动刀盘旋转、伸缩的过程中,能够使各切削主轴内端的齿轮与所述过渡齿轮交替啮合。
本发明的技术效果在于:刀盘上可安装多种不同类型的刀具,加工过程中,切换不同地切削主轴与过渡齿轮啮合,就能实施不同种类的加工工序,本发明换刀节奏平稳,且传动结构简单,使用成本较低,适合推广应用。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的十字滑台及机头安装结构示意图;
图3、图4是机头的立体结构示意图;
图5是机头的立体剖切结构示意图;
图6是机头的剖视图;
图7是图6的I局部放大视图;
图8是刀盘及转轴装配结构示意图。
具体实施方式
如图2、5、6、8所示,一种钻攻中心,包括底座50上设置的十字滑台53,以及十字滑台53上方沿竖直方向往复运动的机头,如图3、4所示,所述机头包括机箱10以及转动设置在机箱10上的刀盘20,机箱上还设有用于驱动刀盘20转动的第一驱动单元30,所述刀盘20的周面上间隔设置有多个用于装夹刀具的切削主轴23,各切削主轴23沿刀盘20径向转动设置且各切削主轴23内端均设有齿轮24;所述刀盘20沿自身轴线方向伸缩设置,且机箱10上设有用于驱动刀盘20伸缩的第二驱动单元;所述机箱10上还设有过渡齿轮41,所述过渡齿轮41与机箱上设置的第三驱动单元40构成传动配合,所述第一驱动单元30、第二驱动单元驱动刀盘20旋转、伸缩的过程中,能够使各切削主轴23内端的齿轮24与所述过渡齿轮41交替啮合。
进一步的,如图5、6所示,所述刀盘20与一转轴11同轴固定,所述转轴11周向转动、轴向滑动设置在机箱10上,所述第一驱动单元30驱动转轴11周向转动,第二驱动单元驱动转轴11轴向滑动,所述机箱10上固定设置有与转轴11同轴的定齿盘17,所述转轴11或刀盘20上设置有动齿盘27,所述动齿盘27与转轴11和刀盘20相对固定,当转轴11沿轴向滑动时,能够使动齿盘27和定齿盘17啮合或分离。动齿盘27和定齿盘17相互啮合能够确保各切削主轴23精准定位,在加工过程中刀盘20不会产生任何转动,加工精度得到保证。
优选的,如图5、6所示,所述第二驱动单元包括机箱10上设置的与机箱10壳体一体式加工成型的液压缸缸体12,所述转轴11上设有活塞13,所述活塞13在缸体12内与缸体12构成滑动配合,如图4所示,所述机箱10壳体内部设有用于连通缸体12内腔与液压源的液压管路14。本发明的液压缸与机箱10一体式铸造成型,结构紧凑,避免产生装配误差,运动精度得以保证。
优选的,所述第一驱动单元30为伺服电机,所述伺服电机的主轴通过第一减速齿轮组31与转轴11上设置的从动齿轮32构成传动配合;所述转轴11上还设有信号轮15,所述机箱10上设有传感器16,所述信号轮15与转轴11相对固定设置,所述信号轮15的外环面呈阶梯状,且信号轮15其中一个端面的边缘处设有一轴向延伸的凸块151,所述传感器16包括与信号轮15端面相对的第一传感器161,与信号轮15外环面相对的第二传感器162,以及与所述凸块151相对的第三传感器163,所述传感器16的信号输出端以及伺服电机的驱动信号输入端均与数控系统相连。伺服电机配合数控系统能够精准控制旋转角度,省去了传统刀盘的分度结构,提高了设备的稳定性。所述第一传感器161通过检测信号轮15端面的位移来检测刀盘20的锁紧动作(即动齿盘与定齿盘的啮合动作);第二传感器162通过检测信号轮15台阶面的位移来检测刀盘20的脱开动作(即动齿盘与定齿盘的分离动作),第三传感器163通过检测凸块151的位置来检测刀盘20的零点位置,用于刀盘20复位。
优选的,所述转轴11贯穿机箱10内腔且转轴11两端分别从机箱10前后两端悬伸而出,所述刀盘20安装在机箱10前端悬伸的转轴11上,所述液压缸缸体12位于机箱10后端,信号轮15及活塞13安装在机箱10后端悬伸的转轴11上,从动齿轮32及第一减速齿轮组31均位于机箱10内部。
优选的,所述刀盘20包括与转轴11端部固接的端板21,以及安装在该端板21上的环状壳体22,所述环状壳体22向机箱10所在一侧悬伸设置,所述各切削主轴20均安装在该环状壳体22上,所述动齿盘27安装在该环状壳体22内端,所述定齿盘17固定在机箱10前端的壳壁上。
进一步的,如图6、7所示,所述环状壳体22与机箱10前端壳壁之间设有动密封装置,所述动密封装置包括定齿盘17外围的机箱10壳壁上设置的密封环18,所述密封环18外端设有环形凸部,所述环状壳体22内端设有环形卡槽,所述环形凸部插接在环形卡槽内且二者构成间隙配合,所述环形凸部的侧壁上设有环形槽,该环形槽内设有密封圈181。加工中心所处环境中往往存在铁削等杂物,这些杂物进入机箱10内部会导致传动机构加速磨损,设置动密封装置能够避免铁削从刀盘20与机箱10之间的缝隙中进入机箱10内部。
优选的,所述机箱10前端的壳壁上还设有过渡齿轮座19,所述过渡齿轮座19包括机箱10壳壁上凸伸设置的套管,所述套管的下方外壁上设有向下凸伸的短轴191,所述过渡齿轮41安装在该短轴191上,所述机箱10前端壳壁上还设有与过渡齿轮41位置相对应的条形孔,所述过渡齿轮41通过该条形孔与机箱10内设置的第二减速齿轮组42的末端齿轮43啮合,该第二减速齿轮组42的输入端与一主轴电机相连,该主轴电机即为第三驱动单元40。
如图2所示,所述底座50上设有立式支架51,所述立式支架51上设有两条相互平行且竖直设置的滑轨52,所述机头的背侧设有与滑轨52配合的滑槽,所述机头与立式支架51之间设有用于驱动机头上下滑动的丝杆螺母机构55。
如图1所示,所述十字滑台53四周设有围板56,其中前侧的围板56上设有移门57,所述围板56的上边缘位于立式支架51的中段,略高于切削主轴23工作状态时刀具的位置。
Claims (6)
1.一种钻攻中心,其特征在于:包括底座(50)上设置的十字滑台(53),以及十字滑台(53)上方沿竖直方向上下运动的机头,所述机头包括机箱(10)以及转动设置在机箱(10)上的刀盘(20),机箱上还设有用于驱动刀盘(20)转动的第一驱动单元(30),所述刀盘(20)的周面上间隔设置有多个用于装夹刀具的切削主轴(23),各切削主轴(23)沿刀盘(20)径向转动设置且各切削主轴(23)内端均设有齿轮(24);所述刀盘(20)沿自身位于水平方向的轴线伸缩设置,且机箱(10)上设有用于驱动刀盘(20)伸缩的第二驱动单元;所述机箱(10)上还设有过渡齿轮(41),所述过渡齿轮(41)与机箱上设置的第三驱动单元(40)构成传动配合,所述第一驱动单元(30)、第二驱动单元驱动刀盘(20)旋转、伸缩的过程中,能够使各切削主轴(23)内端的齿轮(24)与所述过渡齿轮(41)交替啮合;
所述刀盘(20)与转轴(11)同轴固定,所述转轴(11)周向转动、轴向滑动设置在机箱(10)上,所述第一驱动单元(30)驱动转轴(11)周向转动,第二驱动单元驱动转轴(11)轴向滑动,所述机箱(10)上固定设置有与转轴(11)同轴的定齿盘(17),所述转轴(11)或刀盘(20)上设置有动齿盘(27),所述动齿盘(27)与转轴(11)和刀盘(20)相对固定,当转轴(11)沿轴向滑动时,能够使动齿盘(27)和定齿盘(17)啮合或分离;
所述刀盘(20)包括与转轴(11)端部固接的端板(21),以及安装在该端板(21)上的环状壳体(22),所述环状壳体(22)向机箱(10)所在一侧悬伸设置,所述各切削主轴(23)均安装在该环状壳体(22)上,所述动齿盘(27)安装在该环状壳体(22)内端,所述定齿盘(17)固定在机箱(10)前端的壳壁上;
所述环状壳体(22)与机箱(10)前端壳壁之间设有动密封装置,所述动密封装置包括定齿盘(17)外围的机箱(10)壳壁上设置的密封环(18),所述密封环(18)外端设有环形凸部,所述环状壳体(22)内端设有环形卡槽,所述环形凸部插接在环形卡槽内且二者构成间隙配合,所述环形凸部的侧壁上设有环形槽,该环形槽内设有密封圈(181);
所述机箱(10)前端的壳壁上还设有过渡齿轮座(19),所述过渡齿轮座(19)包括机箱(10)壳壁上凸伸设置的套管,所述套管的下方外壁上设有向下凸伸的短轴(191),所述过渡齿轮(41)安装在该短轴(191)上,所述机箱(10)前端壳壁上还设有与过渡齿轮(41)位置相对应的条形孔,所述过渡齿轮(41)通过该条形孔与机箱(10)内设置的第二减速齿轮组(42)的末端齿轮(43)啮合,该第二减速齿轮组(42)的输入端与一主轴电机相连,该主轴电机即为第三驱动单元(40)。
2.根据权利要求1所述的一种钻攻中心,其特征在于:所述第二驱动单元包括机箱(10)上设置的与机箱(10)壳体一体式加工成型的液压缸缸体(12),所述转轴(11)上设有活塞(13),所述活塞(13)在液压缸缸体(12)内与液压缸缸体(12)构成滑动配合,所述机箱(10)壳体内部设有用于连通液压缸缸体(12)内腔与液压源的液压管路(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钻攻中心,其特征在于:所述第一驱动单元(30)为伺服电机,所述伺服电机的主轴通过第一减速齿轮组(31)与转轴(11)上设置的从动齿轮(32)构成传动配合;所述转轴(11)上还设有信号轮(15),所述机箱(10)上设有传感器(16),所述信号轮(15)与转轴(11)相对固定设置,所述信号轮(15)的外环面呈阶梯状,且信号轮(15)其中一个端面的边缘处设有一轴向延伸的凸块(151),所述传感器(16)包括与信号轮(15)端面相对的第一传感器(161),与信号轮(15)外环面相对的第二传感器(162),以及与所述凸块(151)相对的第三传感器(163),所述传感器(16)的信号输出端以及伺服电机的驱动信号输入端均与数控系统相连。
4.根据权利要求2所述的一种钻攻中心,其特征在于:所述转轴(11)贯穿机箱(10)内腔且转轴(11)两端分别从机箱(10)前后两端悬伸而出,所述刀盘(20)安装在机箱(10)前端悬伸的转轴(11)上,所述液压缸缸体(12)位于机箱(10)后端,信号轮(15)及活塞(13)安装在机箱(10)后端悬伸的转轴(11)上,从动齿轮(32)及第一减速齿轮组(31)均位于机箱(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钻攻中心,其特征在于:所述底座(50)上设有立式支架(51),所述立式支架(51)上设有两条相互平行且竖直设置的滑轨(52),所述机头的背侧设有与滑轨(52)配合的滑槽,所述机头与立式支架(51)之间设有用于驱动机头上下滑动的丝杆螺母机构(55)。
6.根据权利要求1或5所述的一种钻攻中心,其特征在于:所述十字滑台(53)四周设有围板(56),其中前侧的围板(56)上设有移门(57),所述围板(56)的上边缘位于立式支架(51)的中段,高于切削主轴(23)工作状态时刀具的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510579193.5A CN105058061B (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种钻攻中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510579193.5A CN105058061B (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种钻攻中心 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105058061A CN105058061A (zh) | 2015-11-18 |
CN105058061B true CN105058061B (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=54487686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510579193.5A Active CN105058061B (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种钻攻中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105058061B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106402491A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 韶关市铁友建设机械有限公司 | 采用行星机构的双输出切削机头 |
CN110802411B (zh) * | 2019-12-06 | 2020-08-11 | 安徽肯达机械科技有限公司 | 一种用于车削特殊外形零件的车削机 |
CN114535725B (zh) * | 2022-03-15 | 2024-09-10 | 常州骊昇工具制造有限公司 | 一种组合式可转位螺纹铣锪刀及其使用方法 |
CN115415805B (zh) * | 2022-09-16 | 2023-09-08 | 连云港建博自动化设备有限公司 | 一种多面龙门加工中心与焊接多功能加工机床 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201275629Y (zh) * | 2008-10-10 | 2009-07-22 | 福建省金浦机械工业有限公司 | 电气液复合自动刀塔 |
CN202399018U (zh) * | 2011-10-20 | 2012-08-29 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 一种数控钻攻中心 |
CN202684605U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 董开元 | 六工位转塔刀库 |
CN203817426U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 厦门力浩机械科技有限公司 | 机床加工中心双驱动刀盘装置 |
CN204997342U (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-27 | 宣城市建林机械有限公司 | 一种钻攻中心 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100041532A1 (en) * | 2007-01-08 | 2010-02-18 | Ashok Vishwanath Sathe | System of actuation of drive coupling to engage and disengage the drive to rotary tool holders |
-
2015
- 2015-09-11 CN CN201510579193.5A patent/CN105058061B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201275629Y (zh) * | 2008-10-10 | 2009-07-22 | 福建省金浦机械工业有限公司 | 电气液复合自动刀塔 |
CN202399018U (zh) * | 2011-10-20 | 2012-08-29 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 一种数控钻攻中心 |
CN202684605U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 董开元 | 六工位转塔刀库 |
CN203817426U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 厦门力浩机械科技有限公司 | 机床加工中心双驱动刀盘装置 |
CN204997342U (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-27 | 宣城市建林机械有限公司 | 一种钻攻中心 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105058061A (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105081849B (zh) | 一种自动换刀装置 | |
CN105058061B (zh) | 一种钻攻中心 | |
CN102672218B (zh) | 一种刀架 | |
CN102581886B (zh) | 用于木工立式铣床的自动换刀装置 | |
CN104190973A (zh) | 一种复合加工液压锁紧动力刀台 | |
CN103920900A (zh) | 一种立式气动锁紧动力刀塔 | |
CN203791654U (zh) | 一种动力刀塔 | |
CN104439347A (zh) | 直驱式自动回转刀架 | |
CN106736786B (zh) | 自动换刀装置 | |
CN203636504U (zh) | 精密回转工作台 | |
CN204997430U (zh) | 一种换刀机构 | |
CN102962506B (zh) | 一种基于普通车床的可拆卸模块化铣附件 | |
CN204997342U (zh) | 一种钻攻中心 | |
CN209736653U (zh) | 一种高效的多刀头刀架 | |
CN204997429U (zh) | 一种自动换刀装置 | |
CN208322670U (zh) | 一种铣槽钻孔组合机床 | |
CN203556965U (zh) | 数控螺旋锥齿轮铣齿机工件箱 | |
CN107457416A (zh) | 一种反锪刀结构 | |
CN102825314B (zh) | 锥度内孔现场铣槽机 | |
CN102229000B (zh) | 全液压驱动立式刀塔 | |
CN203621935U (zh) | 一种高精度机床回转工作台结构 | |
CN204397500U (zh) | 牙盘式立式回转工作台 | |
CN108031878A (zh) | 星型动力刀架结构变换设计方案 | |
CN207982394U (zh) | 一种铣槽机 | |
CN103418803A (zh) | 一种自驱动卡盘双刀架的端盖加工机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: a drilling center Effective date of registration: 20220919 Granted publication date: 20190215 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Co.,Ltd. Xuancheng Xuanzhou Sub branch Pledgor: XUANCHENG JIANLIN MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015675 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |